四川省川威釩鈦冶金科技開發(fā)有限公司支持性文件 FTKJ/3B.11.2014濕法冶煉實(shí)驗(yàn)室設(shè)備使用維護(hù)及安全操作規(guī)程A/O受控狀態(tài)： 分發(fā)編號(hào)： 編 制 人： 江 勝 審 核 人： 蒲 年 文批 準(zhǔn) 人： 黃 斌實(shí)施日期： 2014年01月01日濕法冶煉實(shí)驗(yàn)室設(shè)備使用維護(hù)及安全操作規(guī)程一、 箱式電（阻）爐<一>箱式電（阻）爐安全操作規(guī)程1、爐膛、爐底板、熱電偶等是否正常，爐門開閉機(jī)構(gòu)是否靈活等。2、工件的裝爐和出爐要斷電操作。裝爐時(shí)，不得用力拋扔工件，以免砸壞電熱元件、爐底板等；嚴(yán)禁把潮濕工件裝入爐內(nèi)，以免擊碎爐墻的耐火磚；爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持5070mm的距離；工件應(yīng)放置整齊，不得堆放過(guò)高，以避免碰壞熱電偶套管。3、工作中對(duì)自動(dòng)控制儀表要注意察看，避免因儀表失靈造成超溫；發(fā)現(xiàn)儀表、電器失靈應(yīng)立即停爐，請(qǐng)有關(guān)人員檢修。4、爐子使用溫度不得超過(guò)規(guī)定的最高值。爐溫在700以上時(shí)，不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。5、定期清理爐內(nèi)氧化物及雜物，防止其落至底板下的電熱元件上引起短路等事故。<二>箱式電（阻）爐維護(hù)注意事項(xiàng)： 1. 爐子首次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120左右烘烤1 小時(shí)，在300左右烘烤2 小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。 2. 冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。 3. 定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。 4. 在工作過(guò)程中，一般在200300左右若控制偏差還不能消除，出現(xiàn)溫度顯示值與程序給定值不符或擺動(dòng)過(guò)大，檢查參數(shù)“M5、P、t”設(shè)置是否準(zhǔn)確。 5. 箱式電爐適用于下列工作條件：（1） 環(huán)境溫度在-1075之間。（2） 周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不超過(guò)85%。（3） 爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及嚴(yán)重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。（4） 沒有明顯的傾斜振動(dòng)和顛簸。二、 SHY-1回轉(zhuǎn)窯SHY-1回轉(zhuǎn)窯控制柜是由XCT-191與ZK-OK-3可控硅功率調(diào)節(jié)器，可控硅執(zhí)行器及過(guò)電壓，過(guò)電流保護(hù)裝置等部分組成。<一>安全操作規(guī)程（詳見說(shuō)明書）1、檢查控制柜工作是否正常。如工作不正常，將引起燒熔斷器和可控硅，第一次安裝必須進(jìn)行認(rèn)真檢查。1首先檢查控制柜里有無(wú)元件松動(dòng)和電線脫落，然后接總電源到控制柜（控制柜前應(yīng)配一只開關(guān)，60A）2按接線圖標(biāo)志，仔細(xì)接好控制柜與窯體間的連線（控制線電機(jī)線、負(fù)載線、熱電偶）再折除溫度計(jì)（XCT-191）背后的短接線。3如果接線無(wú)誤，可合上總電源開關(guān)，這時(shí)指示燈按鈕紅燈亮；4按下按鈕開關(guān)（1），這時(shí)指示按鈕開關(guān)紅燈滅，綠燈亮，這時(shí)電機(jī)有旋轉(zhuǎn)聲，但沒有動(dòng)力輸出，再把電機(jī)調(diào)速箱上的電源開關(guān)（1）往上撥，指示燈亮，然后向右緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕（1）使轉(zhuǎn)速表指到所需的轉(zhuǎn)速值，這時(shí)輸出軸應(yīng)有動(dòng)力應(yīng)有輸出（爐管轉(zhuǎn)動(dòng)）。5按下按鈕開關(guān)（7），綠燈亮，同時(shí)XCT綠燈亮；6接通ZK-OK-3電源開關(guān)調(diào)“手動(dòng)”至最大，應(yīng)有電壓輸出?！耙葡嗾{(diào)節(jié)”從小向增大方向調(diào)節(jié)，這時(shí)輸出電壓應(yīng)漸增至近全壓。（“移相調(diào)節(jié)”出廠一般都調(diào)好，如果在升溫過(guò)程很慢或者達(dá)不到溫度要求，可以調(diào)“移相”大一點(diǎn)，電壓高一些，用電壓表觀察，請(qǐng)勿把電壓調(diào)得過(guò)大，否則會(huì)加速硅碳棒的老化，縮短壽命）。7調(diào)“手動(dòng)”至50%即可見負(fù)載電流，一會(huì)兒有，一會(huì)兒無(wú)，然后至100%，使之快速加熱（注手動(dòng)控制，不受溫度表控制，但有溫度指示。）8打自“自動(dòng)”條形表就表示XCT-191電流輸出，輸出電流至功率調(diào)整儀，就可以自動(dòng)控溫。9溫度計(jì)機(jī)械零位調(diào)整：調(diào)整時(shí)應(yīng)將熱電偶短接線拿掉，若采用補(bǔ)償導(dǎo)線和冷端補(bǔ)償時(shí)應(yīng)將機(jī)械零位調(diào)至冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零位調(diào)至室溫。10本控制箱主回路負(fù)載是星形連接，三根硅碳棒一組，每組三根為串聯(lián)。接線方式如圖（下）11停機(jī)時(shí)， 先關(guān)閉電爐電源，使?fàn)t溫下降到400以下時(shí)整個(gè)XCT-191及ZK-OK就自動(dòng)控溫。<二>維護(hù)保養(yǎng)和常見故障排除方法1、爐子接通升溫，電壓檔要逐級(jí)調(diào)高。2、爐子長(zhǎng)期停用后再使用，一定要先檢查爐內(nèi)是否受潮，如果受潮嚴(yán)重，一定要開爐低溫除濕，然后才能正常使用。3、硅碳棒在長(zhǎng)期使用后會(huì)老化，電爐功率逐漸下降，如果電壓開到最高檔，爐溫達(dá)不到1300時(shí)，則需更換硅碳棒，更換時(shí)需注意每組硅碳棒的總電阻值誤差范圍不得超過(guò)0.3，使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)硅碳棒夾頭處，有打火發(fā)紅現(xiàn)象，說(shuō)明接觸不良，可把夾頭螺絲旋緊，或在夾頭間問(wèn)一層薄鋁片，以增加接觸面。4、長(zhǎng)期使用后需對(duì)兩個(gè)軸承和三根傳動(dòng)鏈條加油潤(rùn)滑。5、爐管在高溫下使用后，如要停止工作，讓旋轉(zhuǎn)爐管停下來(lái)，必須先關(guān)閉電爐電源，讓爐溫降至400以下，才能把電機(jī)電源切斷。6、爐膛在高溫下使用后定時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生裂縫，但不影響使用性能，檢修時(shí)再用耐火水泥補(bǔ)好。7、熱電偶測(cè)得的溫度與爐管內(nèi)實(shí)際溫度有一定的溫度差，可根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行參考。三、真空干燥箱<一>真空干燥箱安全操作規(guī)程1、將真空干燥箱后面的進(jìn)氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源。2、需干燥處理的物品放入箱內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，再開啟真空泵電源開始抽氣，使箱內(nèi)達(dá)到真空度-0.1Mpa，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。3、插上電源，控溫儀顯示數(shù)字，并設(shè)定溫度和加熱方式（升溫時(shí)可以全功率加熱檔位打到1，恒溫時(shí)半功率加熱檔位打到2）。4、設(shè)定結(jié)束后，各項(xiàng)數(shù)據(jù)長(zhǎng)期保存。干燥箱進(jìn)入升溫狀態(tài)，加熱指示燈（綠燈）亮。當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，紅綠燈交錯(cuò)，反復(fù)多次，控制進(jìn)入恒溫狀態(tài)。5、干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動(dòng)放氣閥，解除箱內(nèi)真空狀態(tài)，取出物品。<二>注意事項(xiàng)：1、真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機(jī)電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。2、取出被處理的物品時(shí)，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃燒點(diǎn)后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應(yīng)而引起燃燒。3、禁止放入易爆物品干燥。4、如干燥時(shí)間較長(zhǎng)，真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先開 啟真空泵電機(jī)開關(guān)，再開啟真空閥。5、解除真空后，因密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門，需等約30分鐘才能方便開啟箱門。<三>真空干燥箱維護(hù)保養(yǎng)1、 真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔，箱門玻璃應(yīng)用松軟棉布擦拭，切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶劑擦拭，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和擦傷玻璃。2、 如真空箱長(zhǎng)期不用，應(yīng)在電鍍件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，防在干燥的室內(nèi)，以免電器件受潮而影響使用。四、數(shù)顯式鼓風(fēng)干燥箱<一>鼓風(fēng)干燥箱安全操作規(guī)程 1、當(dāng)物體放入箱內(nèi)后，將玻璃門與外門關(guān)上，并將箱頂上的風(fēng)頂活門適當(dāng)旋開。 2、接通電源，開啟選溫開關(guān)，檔次選用一般為：使用溫度為100以下開一檔，100以上開二檔，150以上開三檔，200以上開四檔，達(dá)到使用溫度后開一檔或二檔。 3、開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)工作。 4、溫度設(shè)定，撳（qin）進(jìn)控溫儀之設(shè)定，測(cè)量按鈕開關(guān)，旋轉(zhuǎn)設(shè)定旋鈕，設(shè)定所需溫度值設(shè)定完畢，再撳一下設(shè)定，測(cè)量按鈕開關(guān)，使其伸出時(shí)，則顯示箱內(nèi)測(cè)量溫度。 5、儀器正常工作時(shí)，指示燈發(fā)光指示恒溫或加熱狀態(tài)。 <二>注意事項(xiàng)及日常維護(hù) 1、此箱工作電壓系交流220V，50Hz，使用前必須注意所用電源電壓是否相符，使用時(shí)必須將電源插座接地極按規(guī)定進(jìn)行有效接地。 2、在接電使用時(shí)，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器部分或用濕布、水沖洗。檢修時(shí)應(yīng)將電源切斷。 3、放置在箱內(nèi)物品不宜過(guò)擠，必須留在空氣自然對(duì)流的空間，使潮濕空氣能在風(fēng)頂上加速逸出。 4、本干燥箱無(wú)防爆裝置，請(qǐng)勿放入易燃物品。 5、每次使用完畢后，須將電源全部切斷，經(jīng)常保持箱內(nèi)外清潔。 6、熔絲管裝于箱體左側(cè)空間內(nèi)，調(diào)換時(shí)需打開邊門，并必須切斷電源。五、電子天平<一>電子天平安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢查：水平、電源、干燥劑。2、校準(zhǔn)：清盤，按（T）去皮鍵，使天平顯示為0.0000g，按（CAL）校準(zhǔn)鍵，天平顯示“C”和占用符號(hào)“0”，此時(shí)將自校砝碼置于秤盤上，等待顯示自校砝碼值，并發(fā)出“嘟”聲，天平校準(zhǔn)完畢，并自動(dòng)回復(fù)到稱量狀態(tài)。3、讓稱盤空載單擊“ON”鍵，天平顯示自檢，待天平穩(wěn)定30min后進(jìn)行稱重。4、簡(jiǎn)單稱量：樣品放在稱盤上，顯示值即為物品的重量。待數(shù)字穩(wěn)定后讀取稱量結(jié)果。5、去皮：將空容器放在天平稱盤上，顯示其重量值，單擊去皮鍵，顯示值回復(fù)到0.0000g，向空容器中加料，并顯示凈重值。天平顯示“O”表示微處理機(jī)正在進(jìn)行工作，請(qǐng)耐心等待。6、取出樣品，切勿將樣品散落在天平內(nèi)。7、關(guān)機(jī)：恢復(fù)零點(diǎn)平衡，按住“OFF”鍵。8、關(guān)閉電源。9、填寫使用記錄。<二>電子天平的維護(hù)與保養(yǎng)1將天平置于穩(wěn)定的工作臺(tái)上避免振動(dòng)氣流及陽(yáng)光照射2在使用前調(diào)整水平儀氣泡至中間位置3電子天平應(yīng)按說(shuō)明書的要求進(jìn)行預(yù)熱4稱量易揮發(fā)和具有腐蝕性的物品時(shí),要盛放在密閉的容器中,以免腐蝕和損壞電子天平5經(jīng)常對(duì)電子天平進(jìn)行自?；蚨ㄆ谕庑?保證其處于最佳狀態(tài)6如果電子天平出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)檢修,不可帶“病”工作7操作天平不可過(guò)載使用以免損壞天平8若長(zhǎng)期不用電子天平時(shí)應(yīng)暫時(shí)收藏為好六、電熱恒溫水浴鍋<一>電熱恒溫水浴鍋安全操作規(guī)程1、電子恒溫水浴鍋應(yīng)放在固定平臺(tái)上，先將排水口的膠管夾緊，再將清水注入水浴鍋箱體內(nèi)（為縮短升溫時(shí)間，亦可注入熱水）。2、接通電源，顯示OFF的紅色指示燈亮，旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕至設(shè)定的溫度（順時(shí)針升溫，逆時(shí)針降溫），水開始被加熱，指示燈ON亮；當(dāng)溫度上升到設(shè)定溫度時(shí)，指示燈OFF亮，水開始被恒溫。3、水浴恒溫后，將裝有待恒溫物品的容器放于水浴中開始恒溫。4、恒溫時(shí)為了保證恒溫的效果，可在恒溫容器于箱體接觸的部位用硬紙板封嚴(yán)，恒溫容器中的恒溫物品應(yīng)低于水浴鍋的恒溫水浴面。5、使用完畢后，取出恒溫物，關(guān)閉電源，排除箱體內(nèi)的水。并做好儀器使用記錄。<二>電熱恒溫水浴鍋維護(hù)保養(yǎng)方法1、使用電熱恒溫水浴鍋時(shí)必須先加適量的潔凈自來(lái)水于鍋內(nèi)，也可按需要的溫度加入熱水，以縮短加熱時(shí)間。2、電熱恒溫水浴鍋接通電源，選擇溫度。配備電子式恒溫器時(shí)，將“溫度旋鈕”順時(shí)針調(diào)節(jié)到所需要的溫度，此時(shí)為加熱狀態(tài)，綠色指示燈亮。當(dāng)加熱到所需溫度時(shí)，紅色指示燈亮，此時(shí)為恒溫狀態(tài)。配備數(shù)顯表頭時(shí)，計(jì)數(shù)器最大位為十位數(shù)，按操作符號(hào)為增數(shù)，按操作符號(hào)為減數(shù)。紅綠燈隨體內(nèi)溫度的變化而轉(zhuǎn)換。同樣，綠燈是指示加熱器工作，紅燈為恒溫。使用該儀器須經(jīng)過(guò)加熱、恒溫兩次以上才能達(dá)到正確的溫度精度（必須全部封蓋、封圈后才能達(dá)到）。3、電熱恒溫水浴鍋工作完畢將溫控旋鈕、增減器置于最小值，切斷電源。4、電熱恒溫水浴鍋使用時(shí)必須將三眼插座有效接地線。5、電熱恒溫水浴鍋加水不可太多，以免沸騰時(shí)水量溢出鍋外。6、如果要鍋內(nèi)水溫達(dá)100，作沸水蒸餾用時(shí)，可將調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至終點(diǎn)。7、鍋內(nèi)水量不可低于二分之一，不可使加熱管露出水面。以免燒壞，造成漏水，漏電。七、真空泵<一>真空泵安全操作規(guī)程 （1）、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查進(jìn)氣管路上法蘭、接頭、閥門，不得出現(xiàn)漏氣。 2、檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位。 3、開啟冷卻水進(jìn)水閥門，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。 4、用手扳開皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象方可開啟。 （2）、運(yùn)轉(zhuǎn)情況 1、合上電機(jī)電源開關(guān)，驅(qū)動(dòng)真空泵。需與選班長(zhǎng)方向標(biāo)致一致蓋好防護(hù)罩。 2、緩慢開啟進(jìn)氣閥門使泵的吸入口同鄉(xiāng)被抽容器，以免泵的啟動(dòng)沖級(jí)過(guò)大。 3、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)無(wú)沖擊聲，否則應(yīng)停機(jī)查找原因，進(jìn)行調(diào)整修理。 （3）、停機(jī) 1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門，開啟進(jìn)氣管道通大氣閥門，沖洗真空泵腔數(shù)分鐘。 2、拉開電動(dòng)機(jī)電源開關(guān)。 3、體積10分鐘后，關(guān)閉冷卻水閥門，在冬天必須講冷卻水放盡，以防結(jié)冰，凍裂汽缸等配件。<二>真空泵維護(hù)保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。4、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。12、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。13、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。14、真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。16、真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。17、真空泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。21、真空泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。八、浸出攪拌槽<一>浸出攪拌槽安全操作規(guī)程(一) 許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件1、 各部螺栓及鍵緊固無(wú)松動(dòng)，葉輪緊固螺母止退可靠。2、 大三角帶輪及葉輪必須保持平衡，豎軸部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)。3、葉輪與蓋板應(yīng)保持610mm間隙。4、 各部潤(rùn)滑良好，各軸承壓蓋無(wú)滲漏。5、 礦漿循環(huán)管不得有堵塞和漏漿，槽體無(wú)滲漏。6、 電器設(shè)施齊全，靈敏可靠。7、外露的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)裝設(shè)牢固可靠的防護(hù)罩。8、供風(fēng)設(shè)備能穩(wěn)定地提供總量的風(fēng)。9、 供風(fēng)管暢通。(二) 開車前的檢查1、各部螺絲是否緊固。2、檢查皮帶輪有否磨損，鍵是否緊固，皮帶松緊是否適度，手盤車23轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 3、檢查電器設(shè)施是否完好，安全防護(hù)罩是否牢固。 4、 檢查減速機(jī)油位，豎軸軸承的潤(rùn)滑，各加油油杯的給油情況。 5、 礦漿管路、貧液返回管路及氰化鈉輸送管是否有滴漏。供風(fēng)管是否暢通。 6、浸出槽攪拌情況是否良好。 7、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)情況是否良好。 (三) 開車順序及注意事項(xiàng) 1、 檢查無(wú)誤并與上下工序聯(lián)系后方可啟動(dòng)。且點(diǎn)動(dòng)起車。 2、 開車順序是：推上刀閘開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕。 3、 開車后嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分和隨便移動(dòng)防護(hù)罩。 4、 嚴(yán)禁濕手操縱電器開關(guān)。 (四) 停車的操作順序及注意事項(xiàng) 1、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在球磨機(jī)停車12小時(shí)后再行停車。 2、 停車時(shí)先按下按鈕，再拉下刀閥開關(guān)。 3、浸出槽停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防浸出槽“坐死”。 4、 無(wú)通知停電或事故停車時(shí)，應(yīng)立即按下停止按鈕，并拉下刀閥開關(guān)，如停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)多次點(diǎn)動(dòng)起車。 5、 電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢修，不得自行處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。<二>浸出攪拌槽的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容1、各部螺絲是否松動(dòng)。2、豎軸部分是否振動(dòng)、有否異常聲音，豎軸上、下軸承溫度不得超過(guò)70。 3、各加油點(diǎn)的給油情況。 4、 電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)60，有無(wú)振動(dòng)和異常氣味。 5、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否良好。 6、 常通風(fēng)管，保證風(fēng)管暢通。 7、 浸出槽攪拌情況是否良好。