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開關(guān)、插座安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（HFWXQB/1-6-012-2004） 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑室內(nèi)電氣照明的開關(guān)、插座安裝工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料要求 2.1.1各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.2各型插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.3塑料（臺(tái)）板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.4木制（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無(wú)劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無(wú)脫落。 2.1.5其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。 2.2主要機(jī)具 2.2.1紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。 2.2.2手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。 2.3作業(yè)條件 2.3.1各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒于收口平整。 2.3.2線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。 2.3.3墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。 3、操作工藝 3.1工藝流程 清理→結(jié)線→安裝 3.2清理 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 3.3結(jié)線 3.3.1一般結(jié)線規(guī)定： （1）開關(guān)結(jié)線： A、同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。 B、電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)形狀控制 C、多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。 （2）插座接線： A、單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上級(jí)接相線，下極接中性線。 B、單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。 C、交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。 D、插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。 3.4安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順針方向盤繞在開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。 3.4.1開關(guān)、插座安裝： （1）一般安裝規(guī)定： 開關(guān)安裝規(guī)定： a拉線開關(guān)距地面的高度一般為2~3m；距門口為150~200mm；且拉線的出口應(yīng)向下。 b扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150~200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。 c暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平； （d）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致； （e）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高底差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm； （f）多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱； （g）在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制； （h）民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)； （i）明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺(tái)上。 （2）插座安裝規(guī)定： （a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm； （b）在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m； （c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm； （d）暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平； （e）落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板； （f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。 3.4.2開關(guān)、插座安裝： （1）暗裝開關(guān)、插座： 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。 （2）明裝開關(guān)、插座： 先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺(tái)固定后，將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。 （3）開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1主控項(xiàng)目 插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 4.2一般項(xiàng)目 4.2.1開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 4.2.2開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。 檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查。 4.2.3明開關(guān)、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)，插座的高度差允許為0.5mm。 4.2.4同一場(chǎng)所的高度差為5mm。 4.2.5面板的垂直允許偏差0.5mm。 檢查方法：吊線、尺量檢查。 5、成品保護(hù) 5.1安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 5.2開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。 5.3其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。 6.2開關(guān)末端相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。 6.3多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。 6.4固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。 6.5同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。 6.6鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時(shí)，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。 6.7開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。 7、應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 7.1各型開關(guān)、插座及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品合格證。 7.2開關(guān)、插座安裝工程、預(yù)檢、自檢、互檢記錄。 7.3設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。 7.4電氣絕緣電阻測(cè)試記錄。 7.5電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。