編 號：分發(fā)號：工程名稱：客運(yùn)隊(duì)安全改造工程 施工方案 鐵法煤業(yè)集團(tuán)建設(shè)工程有限責(zé)任公司 小型土建工程分公司 項(xiàng)目部年 月 日 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審批表： 編號：JL（QES）GT78單位工程名稱：客運(yùn)隊(duì)安全改造工程編制人(簽字)： 編制日期： 年 月 日 項(xiàng)目(分公司)經(jīng)理(簽字)： 技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽字)： 建設(shè)單位審批意見：審批人： 年 月 日監(jiān)理單位審批意見： 審批人： 年 月 日施工單位審批意見：總工程師（授權(quán)人）：年 月 日技質(zhì)科審核意見：審核人：年 月 日機(jī)電科審核意見：審核人：年 月 日安管科審核意見：審核人： 年 月 日施工組織設(shè)計(jì)（方案或措施）審批程序表 附表7單位工程名稱: 客運(yùn)隊(duì)安全改造工程施工單位: 單位公章總工程師:技術(shù)科長: 安監(jiān)科長:編制人： 年月 日建設(shè)單位:單位公章主管領(lǐng)導(dǎo): 工程科長: 審核人： 年 月 日監(jiān)理單位:單位公章主管領(lǐng)導(dǎo): 經(jīng) 理： 審核人： 年 月 日業(yè)務(wù)主管部門: 單位公章部門領(lǐng)導(dǎo): 科 長： 審核人: 年 月 日計(jì)劃與工程管理部:單位公章部門領(lǐng)導(dǎo): 科 長： 審核人: 年 月 日公司領(lǐng)導(dǎo)審批意見: 說明: 1、礦建工程、井下機(jī)電設(shè)備安裝工程、地質(zhì)、鉆孔、瓦斯通風(fēng)、物探、消防、環(huán)保、工程應(yīng)由業(yè)務(wù)主管部門審批后再送計(jì)劃與工程管理部核實(shí)工程量。 2、項(xiàng)目工程、重點(diǎn)單位工程施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)各部門會(huì)審后報(bào)集團(tuán)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。施工安全技術(shù)措施審批表總工程師： 職務(wù)： 職稱： 簽名： 日期： 分管領(lǐng)導(dǎo)：職務(wù)： 職稱： 簽名： 日期：工程科（機(jī)電科）：職務(wù)： 職稱： 簽名： 日期：安檢科：職務(wù)： 職稱： 簽名： 日期：本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 職務(wù)： 職稱： 簽名： 日期：施工安全技術(shù)措施審批表總工程師： 職務(wù)： 職稱： 簽名： 日期： 分管領(lǐng)導(dǎo)：職務(wù)： 職稱： 簽名： 日期：工程科（機(jī)電科）：職務(wù)： 職稱： 簽名： 日期：安檢科：職務(wù)： 職稱： 簽名： 日期：本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 職務(wù)： 職稱： 簽名： 日期：第一章工程概況1.1 工程概況1.1.1工程名稱：客運(yùn)隊(duì)安全改造工程1.1.2建設(shè)地點(diǎn)：鐵煤集團(tuán)汽運(yùn)修客運(yùn)隊(duì)1.1.3 工程內(nèi)容：鋼屋架年久失修，對整體鋼屋架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及支座連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，對屋架整體進(jìn)行除銹、防腐改造。 第二章 施工現(xiàn)場的組織與管理2.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：2.1.1 組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)施工員 技術(shù)員 安監(jiān)員 質(zhì)檢員張相宏 楊 爽 劉 敏 王宏維2.2 質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量等級合格。質(zhì)量保證資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)、符合規(guī)定。第三章 施 工 部 署3.1.施工前的準(zhǔn)備3.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備1編制施工措施：根據(jù)正式簽署的合同及國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)，編制施工措施。施工措施編制完后，按程序進(jìn)行簽字審批。相關(guān)方審批后，組織實(shí)施。2 編制施工預(yù)算：編制施工預(yù)算，掌握主要分部、分項(xiàng)工程量以及材料用量，作為按進(jìn)度控制施工的依據(jù)。3職工培訓(xùn)：進(jìn)場前必須對所有參加施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保工程施工的方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)得到全面貫徹。 3.1.2材料準(zhǔn)備 2.1 材料 2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程連接節(jié)點(diǎn)加固鋼材、防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 2.2 主要機(jī)具：無齒鋸切割機(jī)、電焊機(jī)、氣焊，合金鋼鏟刀、電動(dòng)磨光機(jī)、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 2.3.2 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 2.3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 2.3.4焊接作業(yè)及氣焊應(yīng)當(dāng)有動(dòng)火手續(xù)，切割機(jī)操作要有防護(hù)裝置。3.1.3 工期的安排根據(jù)本工程特點(diǎn)和建設(shè)單位要求，計(jì)劃開竣工時(shí)間為2011年 月 日至2011年 月 日。第四章 施工工藝 4.1 工藝流程：加固工藝流程：基層清理表面打磨對號下料加固件焊接焊口檢查清理表面防腐。 防腐工藝流程：基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收。4.2、鋼結(jié)構(gòu)加固工程421鋼梁、鋼屋架加固及各種預(yù)埋件連接件現(xiàn)場加工制作。422施工準(zhǔn)備1）制作平臺；在現(xiàn)場擬建工程西北角空地處建一個(gè)操作平臺。2)審查屋架：檢查屋架的高度、跨度、結(jié)構(gòu)尺寸對加固施工的要求，核對屋架上構(gòu)件的鋼材型號、數(shù)量和加固尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾；對結(jié)構(gòu)工藝進(jìn)行工藝審核，加固技術(shù)是否合理，構(gòu)造是否便于施工。3)提料：根據(jù)結(jié)構(gòu)加固草圖算出各種節(jié)點(diǎn)部位加固連接型鋼材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、重量，對構(gòu)件加固件按實(shí)際所需加系數(shù)20%提料。423零件加工1）放樣：按照屋架節(jié)點(diǎn)加固件的尺寸，以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，制作樣板和樣桿下料、滾圓、煨彎等。樣板可以用0.50鍍鋅鐵板、塑料板或紙殼。對圖紙要求鋼桁架起拱，放樣時(shí)，上、下弦應(yīng)同時(shí)起拱，起拱時(shí)，一般規(guī)定垂直的方向仍然垂直于水平線，而不與下弦垂直。2）號料：在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，編出零件編號。根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。3）下料：對于鋼板采用氧割進(jìn)行下料，對于型鋼等采用無齒鋸下料。誤差不超過2mm，對于非標(biāo)加工件進(jìn)行滾剪。424拼裝1）采用焊接：螺栓連接2)采用E43型焊條3)鉆孔：所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的螺栓連接孔，要求采用鉆孔成孔。4)除圖紙標(biāo)明焊縫外，其它零件的連接處均滿焊，焊縫最小厚度為5mm。5)螺栓連接時(shí)，螺母下應(yīng)放12個(gè)墊圈，表面不平時(shí)，應(yīng)放相應(yīng)斜度的墊圈。6)鋼結(jié)構(gòu)加固件的予埋螺栓按實(shí)際發(fā)生價(jià)格進(jìn)入預(yù)決算。7）連接件加工數(shù)量：屋架支座加固件40塊,60060010；屋架支座連接鋼板80塊，4004008；屋架下玄角鋼連接加固100121000,40塊；屋架上玄角鋼連接8081000,80塊；屋上下玄支撐件755500,400塊；屋架支撐聯(lián)系桿加固件50300,600塊。425油漆鋼結(jié)構(gòu)及所有外露的鋼構(gòu)件，均應(yīng)清除表面臟污及鐵銹，然后刷紅丹二遍，面漆二遍。在運(yùn)輸或安裝過程中損壞的底漆應(yīng)在安裝后補(bǔ)刷。426鋼結(jié)構(gòu)安全施工措施1）在安裝時(shí)，搭設(shè)腳手架并鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。2）在鋼結(jié)構(gòu)加固時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全平、立網(wǎng)。3）施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地。4)當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)，應(yīng)停止吊裝。5)注意防火，提供必要的滅火設(shè)備。6）有專項(xiàng)起重安裝安全措施。 4.3屋架 基面清理： 4.3.1鋼屋架結(jié)構(gòu)工程的加固與油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)加固驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、舊漆膜、油污、塵土等雜物清理干凈。 4.3.2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量一般要求為St3級。 1 鋼材表面露出金屬色澤。 2 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除 4.4底漆涂裝： 4.4.1 環(huán)氧富鋅底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 4.4.2 刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 4.4.3 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 4.4.4 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 4.4.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 4.4.6 底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 4.5面漆涂裝： 4.5.1選用氯化橡膠， 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 4.5.2 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。4.6涂層檢查與驗(yàn)收： 4.6.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。 4.6.2 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 4.6.3 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。4.7、防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.7.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2） 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 3） 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.7.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 涂裝工程的外觀質(zhì)量： 合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2） 構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量： 合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。 優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。 檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.7.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。 干涂膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表5-26 頂目檢驗(yàn)方法 構(gòu)件制造的干漆膜厚度 干漆膜總厚度第五章 腳手架工程5.1本工程鋼屋架跨度35m，高度10m，為了安全和施工方便，采用滿堂紅腳手架。材料采用48鋼管，壁厚3.5mm，立桿縱橫距為1.2m，距地200mm高設(shè)置掃地桿，立桿根部鋪跳板。5.2大、小橫桿設(shè)置：大橫桿用十字扣件與立桿進(jìn)行固定，與掃地桿平行，步距為1500mm，小橫桿設(shè)置在大橫桿上方并與立桿固定，小橫桿步距為1500mm。5.3剪刀撐的搭設(shè)：腳手架外側(cè)全面設(shè)置剪刀撐，剪刀撐由底向上連續(xù)設(shè)置。5.4施工層設(shè)置：根據(jù)施工要求搭設(shè)滿堂紅腳手架高度，并在頂部滿鋪4000*250*50mm腳手板作為施工層。腳手板上方設(shè)置一道固定水平桿。5.5防護(hù)欄設(shè)置：在施工層四周設(shè)置一圈1.2m腳手架防護(hù)欄，并用密目網(wǎng)進(jìn)行圍擋。第六章 成品保護(hù) 6.1 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 6.2 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 7.2 當(dāng)氣溫高于40時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。第八章 施工安全方案8.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽、安全帶、穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，打鬧。8.2必須按第一和第二點(diǎn)方案進(jìn)行防護(hù)，應(yīng)有專門的安全員進(jìn)行檢查。8.3高處作業(yè)所使用的機(jī)械器具應(yīng)采用8#鐵線或繩子進(jìn)行綁固，必要時(shí)應(yīng)加箱。不得任意亂放或往下丟棄，傳遞物件不準(zhǔn)拋擲。8.4施工機(jī)械使用應(yīng)嚴(yán)格按照說明使用。8.5施工用電應(yīng)有接地保護(hù)，禁止隨意接線使用，氣泵應(yīng)有專人看護(hù)?？瓦\(yùn)隊(duì)安全改造工程施工組織機(jī)構(gòu)表施工員：技術(shù)員：質(zhì)檢員：安監(jiān)員：材料員： 單位安全負(fù)責(zé)人：