編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第33頁(yè) 共34頁(yè)青島大世紀(jì)置業(yè)有限公司大廣場(chǎng)酒店、辦公樓安裝施工組織設(shè)計(jì)編制單位：江蘇集團(tuán)有限公司編制日期： 2011年5月23日目 錄第一章 工程內(nèi)容和特點(diǎn)第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 工程特點(diǎn)第二章 編制依據(jù)第三章 施工部署 第一節(jié) 原則第二節(jié) 組織一、 管理網(wǎng)絡(luò)二、 進(jìn)度計(jì)劃三、 工藝流程四、 勞動(dòng)力計(jì)劃五、 機(jī)具計(jì)劃六、 施工人員進(jìn)場(chǎng)七、 施工配合第四章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié) 質(zhì)量保證措施第三節(jié) 工期保證措施 第四節(jié) 安全保證措施第五節(jié) 雨季施工措施第五章 具體施工方法及要求第一章 工程內(nèi)容和特點(diǎn)第一節(jié) 工程概況：本工程位于青島北側(cè),該項(xiàng)目地上分東西兩座塔樓,西側(cè)為辦公東側(cè)為酒店配套,酒店13三層為群房,群房為商業(yè)酒店配套;415層為五星級(jí)酒店,1624層為酒店式公寓。工程安裝包括生活給水系統(tǒng)、集中熱水供應(yīng)系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電工程（有線電視、電話(huà)、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)、寬頻網(wǎng)絡(luò)及對(duì)講電控門(mén)系統(tǒng)等）、通風(fēng)系統(tǒng)、電梯等。第二節(jié) 工程特點(diǎn)1、本工程各分部系統(tǒng)復(fù)雜，功能完善，安裝要求精度較高。2、工程工期：施工開(kāi)始于 2010 年 2 月 17 日，要求竣工日期為2012年 12月 31 日。第二章 編制依據(jù)A、依據(jù)的圖集和規(guī)范如下：1.GB50242-2002（建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范） 2.GB50303-2002（建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）3.L90N91-96、LS01-06 、L99S101（山東省建筑給排水、采暖安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集）4.L96D502、86D563、86SD566、97SD567 （山東省建筑電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集）5. CECS94:97（建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程）603K404（低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)施工安裝）702D501-2（等電位聯(lián)結(jié)安裝）B、依據(jù)青島大置業(yè)有限公司-大廣場(chǎng)安裝工程有關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙編制第三章 施工部署第一節(jié)、 原則集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物力、機(jī)具給施工以充分保證。各專(zhuān)業(yè)管理工作相互協(xié)調(diào)，項(xiàng)目施工班子組織完好，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。組織配合施工，穿插作業(yè)，抓好重點(diǎn)部位，暗設(shè)于樓地面，墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行，原有結(jié)構(gòu)完成的部位如果需要穿越管道盡量做到不影響結(jié)構(gòu)。安裝各分部分項(xiàng)原則是：一般應(yīng)先土建，后安裝；先高空，后地面；對(duì)于設(shè)備安裝應(yīng)先安裝重、大、關(guān)鍵設(shè)備，后安一般設(shè)備，先設(shè)備后配支管路；管道安裝工程應(yīng)先安干管，后安支管；先大管，后小管。施工原則為：電氣配管讓給排水管線，有壓的管道讓無(wú)壓管道。 第二節(jié)、管理網(wǎng)絡(luò)及工藝流程一、 管理網(wǎng)絡(luò) 安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 電 管 質(zhì) 資 安 材 氣 道 施 施 量 料 全 料 工 工 員 員 員 員 員 員 電氣施工 管道施工 二、安裝工程分部分項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土建施工總體計(jì)劃、月計(jì)劃排出后，安裝工程分部分項(xiàng)再排出計(jì)劃。 三、安裝工藝流程 A、給排水安裝基本工藝流程 預(yù)留孔洞預(yù)埋鐵 套管安裝 安 管道吊裝 裝 管道除銹刷漆 管道預(yù)制加工 準(zhǔn) 設(shè)備及附 備 支、吊架制作 支、吊裝安裝 件安裝 孔洞處理 管道刷漆、防腐、保溫 系統(tǒng)調(diào)試 竣工驗(yàn)收 試漏、通水試驗(yàn) B、衛(wèi)生器具安裝基本工藝流程 安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生器具給水配件安裝 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具與墻、地面間隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗(yàn) C、電氣工程安裝基本工藝流程安裝準(zhǔn)備 管路預(yù)制加工 箱盒定位 管路連接 跨接地線 防腐處理 穿帶線 掃管 帶護(hù)口 穿線 托盤(pán)安裝 電纜敷設(shè) 設(shè)備接線 絕緣搖測(cè) 燈具安裝 試運(yùn)轉(zhuǎn)四、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃名稱(chēng)電工管道工焊工人數(shù)30人15人5人五、機(jī)具計(jì)劃名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量交流電焊機(jī)臺(tái)5臺(tái)式鉆床臺(tái)3切管套絲機(jī)臺(tái)4液壓彎管機(jī)臺(tái)3各種電錘臺(tái)10砂輪切割機(jī)臺(tái)5電動(dòng)試壓泵臺(tái)2六、組織安裝技術(shù)人員、施工人員、材料員及質(zhì)量安全人員常駐現(xiàn)場(chǎng)形成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。管道、電氣等專(zhuān)業(yè)，各有1名施工員做施工準(zhǔn)備，當(dāng)進(jìn)入高峰期各專(zhuān)業(yè)施工員各配1名助手，分片分系統(tǒng)負(fù)責(zé)。安裝高峰期工程施工，具體安排如下：工種 施工階段管道工電 工電氣焊工輔助工預(yù)留預(yù)埋22532給排水、暖通安裝3552電氣安裝3552工程調(diào)試10103其各班組人員在不同施工階段人員做適當(dāng)調(diào)配，以提高工作效率。七、施工配合 A、管道安裝，先地下后地上，先立管后支管，先分層試壓后系統(tǒng)試壓，沖洗、吹掃后，再防腐保溫，地下管道驗(yàn)收后再作回填隱藏。B、安裝與土建配合 1、預(yù)留預(yù)埋的配合，預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行施工，不得隨意破壞建筑物鋼筋及防水工程。若有矛盾會(huì)同土建技術(shù)人員與甲方、監(jiān)理協(xié)調(diào)處理。在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加埋管，必須在未作面層前補(bǔ)埋，墻體預(yù)留設(shè)備孔洞，由設(shè)計(jì)和甲方現(xiàn)場(chǎng)而定。 2、衛(wèi)生間及其它有管道的房間施工配合，在土建施工主體時(shí)做好安裝留孔，安裝時(shí)以土建給定準(zhǔn)備的地面標(biāo)高為基準(zhǔn)，確定管道安裝及衛(wèi)生潔具、地漏等正確位置，應(yīng)與土建配合做好成品的保護(hù)工作。 3、燈具、開(kāi)關(guān)、插座，面板安裝配合：燈具、開(kāi)關(guān)、插座、盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，不得損壞墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷后再做箱蓋、面板的安裝。 4、成品保護(hù)配合：安裝不得隨意打洞開(kāi)槽，土建抹灰質(zhì)粉刷時(shí)做好防污染措施。 5、安裝與建設(shè)單位及監(jiān)理單位的配合由甲方或乙方采購(gòu)的材料必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后使用，甲方、監(jiān)理在施工過(guò)程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收、試壓、試車(chē)應(yīng)約同甲方、監(jiān)理參加。圖紙資料和設(shè)計(jì)變更，甲方按量及時(shí)提供。第四章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良第二節(jié) 質(zhì)量保證措施A、全面認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB50242-2002、GB50303-2002、GB50300-2001有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合貫徹公司質(zhì)量保證手冊(cè)，樹(shù)立以質(zhì)量為核心的經(jīng)營(yíng)管理指導(dǎo)思想，健全以質(zhì)量管理為主線的經(jīng)營(yíng)管理體制，創(chuàng)建以質(zhì)量?jī)?yōu)先為主要特征的企業(yè)文化。運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，以工作質(zhì)量來(lái)保證工作質(zhì)量，重點(diǎn)作好施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工過(guò)程、試驗(yàn)、質(zhì)量和服務(wù)等管理點(diǎn)，切實(shí)做到在施工過(guò)程有方案、有措施、有標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督上工序，保證本工序、服務(wù)下工序、使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。保證質(zhì)量體系正常運(yùn)行，嚴(yán)把材料采購(gòu)質(zhì)量，堅(jiān)持制止劣質(zhì)建材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，建立采購(gòu)責(zé)任制，堅(jiān)持有關(guān)材料復(fù)試制度，堅(jiān)持不合格材料及構(gòu)配件不得使用，出現(xiàn)采購(gòu)和使用劣質(zhì)建材的要追究責(zé)任，給予嚴(yán)肅處理。B、深入開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。全面提高企業(yè)管理素質(zhì)，組織各種類(lèi)型專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核，貫徹落實(shí)有關(guān)人員的持證施工和上崗制度。C、堅(jiān)持用戶(hù)至上、信譽(yù)至上、搞好（雙優(yōu)）服務(wù)、堅(jiān)持回訪制度，對(duì)于用戶(hù)反映的意見(jiàn)，進(jìn)行分析、糾正，不斷改進(jìn)質(zhì)量，做到用戶(hù)滿(mǎn)意。強(qiáng)化“為用戶(hù)服務(wù)，為用戶(hù)負(fù)責(zé)”的觀念。D、分部分項(xiàng)質(zhì)量控制質(zhì)量控制一覽表序號(hào)質(zhì)量控制部位質(zhì)量等級(jí)主要控制內(nèi)容主 要 措 施一消防等壓力管道優(yōu)良1、管道的連接2、支、吊架的 制作及安裝1、 管道設(shè)計(jì)為PP-S鋼塑復(fù)合管,100采用絲接,100采用卡箍連接2、 絲口連接，首先保證套絲質(zhì)量，正確選用密封填料。3、 支、吊架按圖集標(biāo)準(zhǔn)制作，安裝位置正確。二衛(wèi)生潔具優(yōu)良衛(wèi)生潔具安裝必須達(dá)到平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏1、 每一安裝小組先做一間樣板間，經(jīng)多方面驗(yàn)收后，確認(rèn)達(dá)到優(yōu)良，其他各房間照此辦理，達(dá)不到樣板間的要求，堅(jiān)持返工。2、 同一尺寸，同一下料、專(zhuān)人負(fù)責(zé)，流水作業(yè)，道道工序把關(guān)。三排水管道的安裝優(yōu)良塑料管道的連接與保護(hù)1、 設(shè)計(jì)采用機(jī)制鑄鐵排水管連接,并熟悉工藝及方法，了解管道性能。2、 找準(zhǔn)管道的坡度.3、 管配件選用正確，管道和管件中心線保證重合。施工過(guò)程中做好臨時(shí)封口措施，采用塑薄膜保護(hù)好管外壁，使其不受污染。4、 管卡力度不宜過(guò)大，受力均勻。四墻內(nèi)暗配管優(yōu)良1、 管進(jìn)入箱盒的連接2、 管口煨彎處理1、 箱盒開(kāi)孔整齊與管徑吻合，一管一孔，不開(kāi)長(zhǎng)孔，用專(zhuān)用開(kāi)口器開(kāi)孔，嚴(yán)禁管口與箱盒焊接，跨接線固定在盒棱邊上管孔露出箱盒小于5mm。有鎖母者與鎖緊螺母平，兩根以上管入箱盒，長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。2、 彎曲處不應(yīng)有折皺、凸凹和裂縫現(xiàn)象，橢園率不大于1/10，彎曲半徑不小于外徑的10倍。3、 嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，確定好位置灰漿飽滿(mǎn)，固定牢固牢靠，坐標(biāo)正確。五管內(nèi)穿線優(yōu)良1、 管路清掃2、 導(dǎo)線并接4先用布條帶線拉動(dòng)清掃，再用空壓機(jī)吹掃。5細(xì)致清理管口并上好護(hù)口。6同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)，變形縫處導(dǎo)線留有一定的余量，導(dǎo)線接頭嚴(yán)格按照規(guī)定的方式連接并進(jìn)行錫焊。六燈具安裝優(yōu)良1、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙做好測(cè)量，確定好燈具位置，成排燈具放線拉十字線定位。2、 3kg以上的燈具，采用予埋鐵件或穿樓板做吊桿固定處理。3、 內(nèi)墻漆施工完畢后安裝燈具，局部?jī)?nèi)墻處理，采用塑料薄膜包扎保護(hù)。七開(kāi)關(guān)插座優(yōu)良1、 盒內(nèi)清潔，無(wú)雜物，盒不變形，盒內(nèi)導(dǎo)線進(jìn)行錫焊。2、 蓋板等貼建筑物表面，并列安裝高度一致，盒子過(guò)深，加套盒處理，面板固定螺絲統(tǒng)一，座標(biāo)位置符合圖紙及規(guī)范要求。第三節(jié) 工期保證措施 A、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)同業(yè)主和設(shè)計(jì)方密切配合、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé)，人員組織形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 B、堅(jiān)持貫徹以竣工交付使用為目標(biāo)的總精神，以施工組織設(shè)計(jì)中總體進(jìn)度為基礎(chǔ)，并根據(jù)工程實(shí)際情況加以調(diào)整，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃，短安裝，制定合理的施工計(jì)劃，通過(guò)季、月、旬計(jì)劃的安排和實(shí)施，科學(xué)管理，抓好大好季節(jié)施工，加快工程進(jìn)度。C、運(yùn)用小流水施工工藝合理地安排工序的科學(xué)管理；合理利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝和裝修施工三者立體交叉作業(yè)，保證工程總進(jìn)度。第四節(jié) 安全保證措施A、嚴(yán)格執(zhí)行安全教育條例，必須堅(jiān)持每班前十分鐘及周一安全活動(dòng)制度。工人進(jìn)場(chǎng)前三級(jí)教育必須搞好，并做好安全活動(dòng)記錄，各工種工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考試合格后方可作業(yè)施工，各道工序之前，工長(zhǎng)及安全交底，認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的安全操作規(guī)范及安全崗位責(zé)任條件。B、做好現(xiàn)場(chǎng)（五口）防護(hù)，樓梯間的防身欄桿必須及時(shí)用鋼管安裝好，并設(shè)臨時(shí)電燈照明，洞口處用鋼筋網(wǎng)片澆注在砼中，以防跌傷人。C、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。D、嚴(yán)禁從樓上向下傾倒垃圾等物，工具等由井架運(yùn)輸，垃圾等裝入灰槽內(nèi)或小車(chē)由井架運(yùn)下。E、現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備，應(yīng)有專(zhuān)人操作、維修、保管他人不得隨意操作。對(duì)焊工、電工等工種，必須持有操作證方能施工。臨時(shí)設(shè)施要做到（六種）現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備，一律使用膠皮軟線，電線必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置。現(xiàn)場(chǎng)供電要有專(zhuān)人管理，閘箱要加鎖，要符合“臨電100條”要求。F、貫徹執(zhí)行雙十管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)文明施工工地。第五節(jié) 雨季施工措施A、現(xiàn)場(chǎng)做好排水坡度，場(chǎng)地周?chē)鞒雠潘疁希瑢?chǎng)地內(nèi)雨水排到場(chǎng)外。B、現(xiàn)場(chǎng)施工人員注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好雨期的防雨材料。C、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備要采取防雨、防淹措施及安全接地裝置。D、雨季到來(lái)后要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另行編制詳細(xì)的雨季施工技術(shù)方案。第五章 具體施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 電氣工程電氣工程包括電氣配管、橋架（線槽）安裝、照明（動(dòng)力）配電箱（柜）安裝、橋架（線槽）及管內(nèi)配線、電纜敷設(shè)、照明器具安裝、弱電部分電視、電話(huà)（信息）、防雷及接地裝置施工等，施工必須具有嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專(zhuān)業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動(dòng)的協(xié)調(diào)配合精神。A、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)專(zhuān)業(yè)分類(lèi)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2、對(duì)施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)，對(duì)本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)要求、規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程等進(jìn)行全面的講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。3、 做好圖紙會(huì)審，避免施工的盲目性。4、做好開(kāi)工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、旬計(jì)劃。5、 施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備購(gòu)置。6、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對(duì)性。7、 材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，配合施工開(kāi)始。B、施工程序安排：1、 檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量規(guī)格，位置是否與其它專(zhuān)業(yè)有矛盾，如有矛盾及時(shí)提交監(jiān)理部門(mén)或建設(shè)單位相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員協(xié)調(diào)。2、 預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工密切配合，要求管口順暢、出口整齊，盒箱位置準(zhǔn)確。3、 橋架線槽安裝。4、 驗(yàn)線、穿線、校線。5、 配合土建裝修、設(shè)備器具安裝，并進(jìn)行分層或系統(tǒng)調(diào)試。6、 低壓配電箱、柜安裝。7、 防雷接地施工并調(diào)試。8、 全面系統(tǒng)調(diào)試。9、 組織竣工驗(yàn)收。C、主要施工方法：1、 盒箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并且與管徑相吻合，要求管孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。2、 橋架安裝橋架安裝時(shí)應(yīng)畫(huà)線安裝支吊架，各層的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施，線管進(jìn)入槽架采用配管的引出管。所有消防配管及消防用槽架均刷防火涂料。不得遺漏。具體要求如下：（1）敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)的橋架穿過(guò)樓板處及穿越防火墻體部位應(yīng)采取防火隔離措施，并符合高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范有關(guān)防火要求。（2） 橋架、托盤(pán)連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽橋架托盤(pán)的外側(cè)。（3） 橋架在正常情況下不帶電的金屬外殼應(yīng)牢固地連接為一整體并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路，鍍鋅制品的線槽、橋架、托盤(pán)的搭接處自身緊固后可不做跨接地線，非鍍鋅制品其搭接處應(yīng)跨接地線連為整體，跨接地線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 管內(nèi)穿線工程3.1 管內(nèi)穿線 （1）鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?，穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（2）穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿(mǎn)足日后維修更換要求，杜絕死線。（3）嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。（4）導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的導(dǎo)線可不分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線）為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色或黑色。3.2 導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接，加熱時(shí)要掌握好溫度，溫度過(guò)高焊錫不飽滿(mǎn)，溫度過(guò)低刷錫不均勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。3.3 線路絕緣檢測(cè)（1） 電氣器具安裝前進(jìn)行線路檢測(cè)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通檢測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人檢測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120n/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（2） 電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、閘刀、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，檢測(cè)方法同第一種情況。4、 配電箱安裝4.1 配電箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱（應(yīng)在土建抹灰裝飾前根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行）。4.2 配電箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。4.3 配電箱、接線箱、分線箱及線箱、橋架因有引出管而需開(kāi)孔時(shí)，必須使用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。5、 管內(nèi)穿線（電纜）及橋架配線（電纜）管內(nèi)穿線（電纜）時(shí)應(yīng)首先檢查管子的通堵情況，如遇堵塞應(yīng)及時(shí)清理，然后放入適量滑石粉，再在管口安上護(hù)口，最后進(jìn)行穿線或電纜，注意穿線時(shí)應(yīng)統(tǒng)一調(diào)整其顏色，并標(biāo)出回路編號(hào)。豎井內(nèi)橋架配線要根據(jù)進(jìn)出橋架的先后順序，有序排列。先進(jìn)的靠中，先出的靠邊，但一定要綁扎牢固，每層增設(shè)防火措施，導(dǎo)線連接按要求搪錫。6、 照明器具安裝及接線照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥兀_(kāi)關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場(chǎng)所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤(pán)及大型燈具有可靠接地。（1）普通燈具安裝，將接燈線從木臺(tái)的出線孔中穿出，將木臺(tái)緊貼在建筑物表面，木臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，將木臺(tái)固定牢固。將導(dǎo)線頭用自粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺(tái)中心找正。（2）日光燈安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線臺(tái)處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。7、 保護(hù)管安裝7.1 金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著的凸凹不平及嚴(yán)重和銹蝕等情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎曲程度不大于管子外徑的10%，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光。7.2 電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定，每根電纜管最多不超過(guò)3個(gè)彎頭，直角彎不應(yīng)多于2個(gè)，采用鋼管作保護(hù)管時(shí)，應(yīng)在外表涂上防腐漆，鍍鋅管層剝落處也應(yīng)涂漆。7.3 引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時(shí)應(yīng)焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。7.4 在Q-2級(jí)防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，保護(hù)管的兩端管口應(yīng)密封牢固。8、 防雷及接地8.1作為防雷引下線及接地體的鋼筋，采用搭接焊，鋼筋端部搭接長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑，雙面焊；扁鋼與鋼筋焊接，長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑，雙面焊；扁鋼與扁鋼的焊拉長(zhǎng)度大于2倍扁鋼寬度，三面焊。女兒墻上的避雷帶支架與女兒墻內(nèi)的立筋、立筋與結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根主筋、每個(gè)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根主筋與基礎(chǔ)梁內(nèi)兩主筋均進(jìn)行可靠焊接，從而保證每個(gè)結(jié)構(gòu)柱從上至下連成電氣通路。在建筑物伸縮縫兩側(cè)，每層至少有兩處用軟導(dǎo)線連接斷開(kāi)的鋼筋。結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋每層施工時(shí)，將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆，以保證上下連接正確。采用10圓鋼作避雷網(wǎng)，支架間距為1米，拐角處0.5米。屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等與避雷帶連接。接地螺栓采用熱鍍鋅，并設(shè)防松裝置。接地線緊固前涂導(dǎo)電脂。所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均可靠的接地。8.2 工程在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，并在屋面裝設(shè)不大于20m*20m的網(wǎng)格避雷帶；利用建筑物鋼筋混泥土柱子或剪力墻內(nèi)兩根16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，引下線間距不大于25m；接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁的上下兩層鋼筋的兩根主筋通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)；引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接，建筑物四角的外墻引下線在距室外地坪0.5m處設(shè)置測(cè)試端子；所有突出屋面的金屬構(gòu)件、金屬通風(fēng)管及金屬屋架等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接；為防止側(cè)向雷擊，按設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審要求設(shè)置均壓環(huán)。8.3 本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管等進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用BV-1*25mm2穿PC32，總等電位聯(lián)結(jié)采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。具體施工方法必須均符合國(guó)標(biāo)圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2。9、設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案:設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行分別對(duì)儀表、電機(jī)、照明系統(tǒng)、接地進(jìn)行測(cè)試調(diào)試，待各分項(xiàng)調(diào)試合格后，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行。9.1調(diào)試方法1)先檢查各種照明配電柜是否已全部切斷電源。2)再檢查各燈具是否測(cè)試合格及接線準(zhǔn)確。3)將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試。4)選擇好要調(diào)試的照明配電箱，先引來(lái)臨時(shí)電源，把該照明配電箱進(jìn)線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，且把正式進(jìn)線先拆除，接著接上臨時(shí)電源，送上電源，先打開(kāi)箱內(nèi)1路照明控制開(kāi)關(guān)，再開(kāi)啟相關(guān)的照明燈具，正常，打開(kāi)另一路照明控制開(kāi)關(guān)。接著逐步打開(kāi)照明配電箱內(nèi)的全部開(kāi)關(guān)。然后采用相同的方法進(jìn)行調(diào)試第二個(gè)照明配電箱，逐步調(diào)試完頂層的所有照明配電箱，再往下層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的照明配電箱全部調(diào)試完。5)照明系統(tǒng)每2小時(shí)用電壓表和電流表測(cè)量電源電壓、負(fù)荷電流，公建試運(yùn)行24小時(shí)，住宅部分運(yùn)行8小時(shí)。調(diào)試中逐個(gè)檢查插座接線是否正確，開(kāi)關(guān)控制燈具是否靈活、準(zhǔn)確，控制順序是否相對(duì)應(yīng)，并隨時(shí)觀察燈具發(fā)光是否正常，導(dǎo)線發(fā)熱是否有異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因進(jìn)行整改，并作好記錄。9.2 電氣動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)要求1、各種用電設(shè)備安裝完畢，且已經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試合格。2、相關(guān)管線敷設(shè)完，且已經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試合格。3、配電控制箱已經(jīng)安裝完，且已通過(guò)絕緣測(cè)試。4、橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測(cè)試合格。5、母線敷設(shè)完畢，絕緣測(cè)試合格。6、配電箱、柜安裝完畢，絕緣測(cè)試合格。7、各種高低壓配電柜安裝完畢，測(cè)試合格。2、調(diào)試方法1、先檢查各種動(dòng)力配電柜是否已全部切斷電源。2、再檢查各動(dòng)力配件組成部分如：母線、電纜、電動(dòng)機(jī)等，是否測(cè)試合格及接線準(zhǔn)確。3、將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試。4、選擇好要調(diào)試動(dòng)力配電箱，先引來(lái)臨時(shí)電源，把配電箱進(jìn)線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，且把正式進(jìn)線先拆除，接著接上臨時(shí)電源，送上電源，先打開(kāi)箱內(nèi)1路動(dòng)力控制開(kāi)關(guān)，再開(kāi)啟相關(guān)的動(dòng)力設(shè)備，正常，打開(kāi)另一路動(dòng)力控制開(kāi)關(guān)。接著逐步打開(kāi)動(dòng)力配電箱內(nèi)的全部開(kāi)關(guān)。然后采用相同的方法進(jìn)行調(diào)試第二個(gè)動(dòng)力配電箱，逐步調(diào)試完頂層的所有動(dòng)力配電箱，再往下層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的動(dòng)力配電箱全部調(diào)試完。9.3、 電機(jī)系統(tǒng)調(diào)試1、電機(jī)調(diào)試運(yùn)行步驟：?jiǎn)螜C(jī)檢查校驗(yàn) 線路絕緣搖測(cè) 控制回路接線 電機(jī)性能檢查、接線 設(shè)備調(diào)整 供電回路電源電壓測(cè)量、電機(jī)接線情況檢查 單機(jī)無(wú)荷載啟動(dòng) 單機(jī)帶荷載啟動(dòng) 數(shù)據(jù)記錄2、電機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，每隔1小時(shí)測(cè)量一次電源電壓、空載電源直至2小時(shí)。3、電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不能啟動(dòng)和啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。4、電機(jī)試運(yùn)行中需檢查：電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、聲音、氣味是否正常；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常；電機(jī)的溫度是否過(guò)熱；軸承的溫升是否正常；電機(jī)的振動(dòng)是否符合要求。5、交流電機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無(wú)規(guī)定時(shí)按在冷態(tài)時(shí)可連續(xù)起動(dòng)2次，在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)1次。10、戶(hù)內(nèi)電箱及開(kāi)關(guān)插座的安裝實(shí)物樣板施工1、在三層墻體全部砌筑完成后，選一有配電箱、開(kāi)關(guān)、插座的墻體實(shí)施樣板施工。2、對(duì)操作水電安裝工人進(jìn)行安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場(chǎng)文明交底。3、在實(shí)施工部位墻體上彈好50水平標(biāo)高線，在地面上根據(jù)房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。4、根據(jù)安裝施工圖，按標(biāo)高線在墻上放出戶(hù)內(nèi)電箱及開(kāi)關(guān)插座、管線走向位置線，檢查復(fù)核，無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理、甲方專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收。5、用切割機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽、人工鑿除，開(kāi)槽時(shí)做好安全防護(hù)及防塵保護(hù)，切割時(shí)嚴(yán)格按定位線進(jìn)行，鑿除深度一般為配件厚度加12cm，及時(shí)將產(chǎn)生的垃圾清理干凈。6、逐一檢查開(kāi)槽位置、深度，有偏差時(shí)進(jìn)行修整，修整好后將槽內(nèi)灰塵清理并提前潤(rùn)濕。7、采用水泥砂漿進(jìn)行固定，固定時(shí)需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進(jìn)行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面12mm），不得縮進(jìn)抹灰面內(nèi)。8、安裝好后進(jìn)行自檢，自檢合格報(bào)公司、監(jiān)理、甲方專(zhuān)業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出意見(jiàn)按期整改，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱(chēng)及驗(yàn)收時(shí)間等相關(guān)內(nèi)容。11、樣板引路施工注意事項(xiàng)1、樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進(jìn)度要求合格進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢合格。2、樣板集中展示部位需將各操作規(guī)程、質(zhì)量管理制度、措施、安全施工注意事項(xiàng)全部掛牌上墻。3、樣板驗(yàn)收合格的部位或構(gòu)件要掛“驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)牌”，驗(yàn)收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實(shí)測(cè)實(shí)量的結(jié)果標(biāo)注于被測(cè)量的構(gòu)件上。4、樣板施工完成后應(yīng)將各部位構(gòu)件作法詳細(xì)標(biāo)注在構(gòu)件上，隱蔽部分應(yīng)用墨線標(biāo)出，如樓面墻體內(nèi)管線走向、板厚、砼強(qiáng)度、砌體砂漿強(qiáng)度、樓層凈高、房間方度等等。5、在樣板集中展示部位設(shè)置班前講評(píng)臺(tái)，通過(guò)講評(píng)臺(tái)，向工人灌輸住宅質(zhì)量通病防治及安全文明管理的意識(shí)及措施，現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)樣板進(jìn)行技術(shù)交底。6、施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)收集樣板施工、圖片、影像資料，及時(shí)辦好所有隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期施工交底資料。7、施工過(guò)程中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，做到工完場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾、雜物、無(wú)剩余材料，并派專(zhuān)人進(jìn)行日常維護(hù)。8、及時(shí)將相資料報(bào)監(jiān)理、甲方、質(zhì)量監(jiān)督人員檢查驗(yàn)收。12、電氣工程質(zhì)量通病及防治措施1、管時(shí)管口封填不到位，造成管道堵塞，影響穿線，配管時(shí)采用加厚聚丙烯，薄膜鉛絲與綁扎，加強(qiáng)看護(hù)管理，盒內(nèi)采用泡沫塑料切塊填塞預(yù)制封蓋鐵皮及時(shí)進(jìn)行封堵。 2、管道煨制不合格，造成煨扁，裂縫現(xiàn)象，彎曲半徑不夠，制作管路煨制模板平臺(tái)，同規(guī)格管路采用同一彎曲半徑，選用煨輪煨制，煨制完畢管路，經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。3、油漆防腐不到位，由專(zhuān)人定崗負(fù)責(zé)防腐施工。4、管口不整齊有毛刺，斷管口未及時(shí)封口，應(yīng)用鋼銼平齊，去掉亂刺配管。5、銅導(dǎo)線連接纏繞數(shù)不足5圈，以及未按要求的接頭一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即拆除重新連接。6、照明線路的絕緣電阻不小于0.5兆歐，首先控制材料進(jìn)場(chǎng)，選用正規(guī)廠家的優(yōu)質(zhì)線纜進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢，其次是對(duì)所配管路進(jìn)行壓縮空氣吹掃，徹底清除管內(nèi)積壓物，逐相搖測(cè)，搖測(cè)時(shí)，一人搖測(cè)，一人檢查，一人登記，7、橋架支架不牢，主要是膨脹螺栓墻內(nèi)不牢固，支架焊接不密實(shí)，不飽滿(mǎn)?；蛑Ъ芘c線槽不匹配，應(yīng)選用合適的膨脹螺栓和支架材料，做好防腐后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁現(xiàn)制作現(xiàn)安裝。8、燈具安裝位置不準(zhǔn)。采用十字線定位，彈好線，再安裝燈具。9、配管應(yīng)嚴(yán)格控制彎曲半徑及埋入深度，保護(hù)層應(yīng)15mm;管進(jìn)入盒、箱控制在5mm之內(nèi)，并使用鎖緊螺母固定平在，管露出不大于5mm，盒箱四周用水泥砂漿填實(shí)、抹平；管進(jìn)配電箱應(yīng)一孔一管，排列整齊；配管管口在二層板后面；鋼管連接時(shí)，絲接部位應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制；阻燃型塑料管兩管結(jié)接應(yīng)平齊，套管應(yīng)使用配套產(chǎn)品；吊頂內(nèi)配管走向、連接、吊（支）架、固定方式等應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)定。第二節(jié) 管道工程該工程包括給排水管道安裝、管道附件安裝、衛(wèi)生器具安裝、采暖管道安裝、采暖器具及給排水、采暖設(shè)備等安裝，所有材料種類(lèi)很多，工作壓力差別很大，防滲漏要求很高，管道連接繁雜，所以應(yīng)采取有效管理措施保證工程質(zhì)量。A、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)專(zhuān)業(yè)分類(lèi)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙。2、對(duì)施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)，對(duì)本專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。3、做好圖紙會(huì)審，避免施工的盲目性。4、做好開(kāi)工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、旬計(jì)劃。5、施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，購(gòu)置設(shè)備。6、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對(duì)性。7、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，配合施工開(kāi)始。B、施工程序安排1、根據(jù)圖紙和規(guī)范要求，加工制作各種套管及預(yù)埋件。2、配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋。3、各層水平管道安裝（包括閥門(mén)安裝），試壓，簡(jiǎn)單沖冼。4、水平管道保溫。5、主管安裝。6、管道與設(shè)備、器具連接。7、系統(tǒng)試驗(yàn)、沖洗。8、準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收。C、主要施工方法及要求1、預(yù)留預(yù)埋：首先根據(jù)建筑標(biāo)高和軸線用工程線和卷尺依照規(guī)范要求的離墻距離定預(yù)留預(yù)埋孔洞或套管的座標(biāo)，同時(shí)應(yīng)考慮保溫厚度，管道安裝的交叉及法蘭連接情況，并必須將套管，胎木固定牢，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人看管。 2、管架制作安裝：支架在下料前，應(yīng)徹底除銹，下料組對(duì)時(shí)應(yīng)按照技術(shù)負(fù)責(zé)人的加工清單和圖紙，在加工平臺(tái)模具上進(jìn)行，材質(zhì)、型式、尺寸、焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺孔必須用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。加工完畢做防腐，并根據(jù)使用要求編號(hào)。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝時(shí)可根據(jù)管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架應(yīng)牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上，支架應(yīng)水平，吊架應(yīng)垂直。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架可用膨脹螺栓固定，砌體上的支架應(yīng)預(yù)埋。3、管道安裝：3.1主要施工程序：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道支吊架制安干管、立管安裝樓層支管干管安裝管道試驗(yàn)、試壓系統(tǒng)沖洗防腐、保溫系統(tǒng)調(diào)試工程竣工驗(yàn)收。3.2材料準(zhǔn)備:進(jìn)場(chǎng)各種管材、配件必須具有材質(zhì)證明書(shū)、產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，有防火要求的材料還須具有青島市消防部門(mén)頒發(fā)的消防銷(xiāo)售許可證。3.3技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)時(shí)管道工程師、工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并與其它專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審。擬定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場(chǎng)后組織熟悉現(xiàn)場(chǎng)，熟悉施工圖，對(duì)質(zhì)量、安全進(jìn)行全面教育，作好較為全面的技術(shù)交底。3.4 排水管道安裝：本工程生活排水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求所有立管連接采用機(jī)制鑄鐵排水管連接管道連接件；立管匯合管、出戶(hù)管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管；污水泵出水管材采用襯塑熱浸鍍鋅鋼管，卡箍連接；雨水立管采用PP-S內(nèi)外涂塑鋼管，采用溝槽連接；各種排水管道安裝時(shí)其坡度、材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，立管安裝組對(duì)時(shí)應(yīng)從上到下放線，連接衛(wèi)生器具的返水彎地漏安裝時(shí)應(yīng)與土建地面高度符合，不能連續(xù)施工時(shí)，所有管口應(yīng)封閉處理，各檢查口應(yīng)加墊上蓋；所有三通全部用順?biāo)健?.5 給水管道安裝：室內(nèi)給水管道采用冷拉薄壁銅管，公稱(chēng)直徑大于25mm的管道采用硬釬焊接，直徑大于25mm的管道采用軟釬焊接；各種給水管壓力等級(jí)必須符合工程設(shè)計(jì)要求；施工操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)程操作，以免因誤操作造成材料的浪費(fèi)和安裝質(zhì)量隱患。3.6 衛(wèi)生器具安裝：應(yīng)配合精裝修進(jìn)行，同一場(chǎng)所的同一器械具應(yīng)高度一致，偏差在5mm之內(nèi)，成排蹲式大便器應(yīng)統(tǒng)一向前坡，坡度不小于1/100。衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定；排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面,周邊無(wú)滲漏,地漏水封高度不得小于50mm；衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿(mǎn)水和通水試驗(yàn)。3.7消火栓、自噴淋及消防水泵等設(shè)備安裝：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，必須達(dá)到工程設(shè)計(jì)要求才能為合格；所有水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合工程設(shè)計(jì)要求。3.8閥門(mén)安裝：螺紋閥門(mén)應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，并按介質(zhì)不同涂以密封填料物，法蘭閥門(mén)應(yīng)保證法蘭面平正垂直。螺紋閥門(mén)安裝時(shí)，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六棱體上，以保證閥體不致擰變形或損壞。閥門(mén)安裝位置、進(jìn)出口方向要準(zhǔn)確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。小閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，大閥門(mén)的手輪安裝后應(yīng)做好保護(hù)。3.9管道保溫：保溫材料要按設(shè)計(jì)要求，保溫管與管道間嚴(yán)密無(wú)間隙，有保溫要求的閥門(mén)、法蘭、伸縮器等應(yīng)有特殊處理。3.10試壓及吹掃：3.10.1管道試壓的水一定要清潔，管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，根據(jù)工藝流程，核對(duì)已安裝管子、管件、閥門(mén)、墊片緊固件等，全部符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的閥門(mén)配件等拆除換上臨時(shí)短管，所有開(kāi)口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，最高處放氣。試壓時(shí)應(yīng)緩慢升至工程設(shè)計(jì)的試驗(yàn)壓力，壓力降應(yīng)符合GB50242-2002規(guī)定，并及時(shí)做好記錄。對(duì)試壓結(jié)果符合要求的管道，吹掃時(shí)用小錘輕輕敲打焊縫，用貼有白布的板置于排口檢查，直至吹掃至白布上無(wú)雜質(zhì)為止，為保證管道吹掃干凈，應(yīng)分段吹洗,管道吹掃口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門(mén)，以控制吹掃壓力，并接到室外安全處以防止閥門(mén)和設(shè)備的污物進(jìn)入，排出管的截面應(yīng)和被吹洗管的斷面相同。設(shè)備上的進(jìn)出孔、洞應(yīng)用盲板臨時(shí)隔離，并做好吹掃清洗記錄。3.10.2施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況編寫(xiě)試壓清吹方案，但必須確保不得污染其他設(shè)備和土建面層。4、水壓試驗(yàn)4.1、在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，確認(rèn)全部管道是否漏水。4.2、水壓試驗(yàn)1）、管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。2）、系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。3）、試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn)，如放在高處，則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。4）、隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。5）、試驗(yàn)時(shí)，將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無(wú)滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格6）、若氣溫低于5，應(yīng)把門(mén)窗封閉，必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。4.3、系統(tǒng)沖洗1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。3）以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉，至沖洗合格后再裝上。4.4、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。D、管道安裝工程常見(jiàn)通病及解決措施1、管道安裝其主要質(zhì)量通病是跑、冒、滴、漏、堵、通行不暢、倒坡、支架不正、散熱器不熱、絕熱及防腐不良等。2、管道螺紋連接處滲漏,撿查所加工的螺紋是否端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等，管螺紋和連接件之間要求正確使用填料，管道安裝完畢后要求進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭處有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。3、管道法蘭接口處滲漏：要求法蘭對(duì)接面相互平行 、孔眼對(duì)正、法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、管道焊接接口處滲漏：主要缺陷有焊縫尺寸不符合、咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等，在施工過(guò)程中一定按照焊接施工規(guī)范正確操作，坡口和焊層要清理干凈。5、管道粘接處滲漏：接口前應(yīng)認(rèn)真清理管口及管道外表面，管道安裝完畢后要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。6、管道支架不符合要求：施工過(guò)程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢固，嚴(yán)禁電氣焊開(kāi)孔。7、閥門(mén)泄漏：閥門(mén)填料處要求密封良好，閥門(mén)未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正確。8、給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢后要進(jìn)行沖洗。9、排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物，安裝結(jié)束后要進(jìn)行通水和通球試驗(yàn)。10、地漏集水效果不好：要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確,周?chē)露群侠?嚴(yán)禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5mm。11、管道刷漆時(shí)漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等現(xiàn)象。管道刷漆時(shí)首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時(shí)要注意檢查，如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前用鏟刀鏟除。如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。12、生活飲水管、熱水供應(yīng)管、太陽(yáng)能供水管DN32以上管道卡子使用角鐵制作，U型卡用大于6的鋼筋制作。露出螺帽長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)或不露，一般為螺桿直徑的一半。13、排水管道無(wú)論是鑄鐵管道還是塑料管，都不允許用正三通或正四通；地漏一律使用深水封地漏（水封高度不小于5cm）；塑料管用膠要合格，不能污染管道，塑料管的支、吊架問(wèn)題要符合規(guī)范要求，安裝完畢后要進(jìn)行保護(hù)處理。第 33 頁(yè) 共 34 頁(yè)