1、車工 1切削用量是指 切削速度m/min 進給量min/r 吃刀深度mm 2.工藝裝夾方式一般分為：三爪卡盤 四爪卡盤 3.車床裝夾工件的附件包括：跟刀架 中心架 花盤 彎板 頂尖 雞心夾 4車床加工的工藝范圍：端面 外圓 錐體 內外螺紋 特型面 中心孔 攻絲切斷 切槽 鏜孔 5.在各種工具和機器零件手柄上壓花的目的是？ 美觀 增大摩擦力 6.車刀前角的主要作用：能使車刀鋒利 7臥式車床有哪幾部。

2、工作總結機加工第一篇：工作總結機加工工作報告來到這里已經快半年了，經過這段工作和前一段的工作。我們發(fā)現(xiàn)了不少問題。在此我談一下我的看法。我一直認為：安全生產必須放在第一位，質量是關鍵，生產效率是發(fā)展的必須。尤其是在我們機加工方面。這三個方面。

3、2021519 挖掘機事業(yè)部 2 目錄 一工件的定位和夾緊 二定位原理 三工件的夾緊方式 四基準的相關知識 五內孔表面的加工 2021519 挖掘機事業(yè)部 3 一 工 件 的 定 位 和 夾 緊 1定位：加工前，使工件在機床上或 夾具上占。

4、譯文：20.9 可機加工性一種材料的可機加工性通常以四種因素的方式定義：1、分的表面光潔性和表面完整性。2、刀具的壽命。3、切削力和功率的需求。4、切屑控制。以這種方式，好的可機加工性指的是好的表面光潔性和完整性，長的刀具壽命，低的切削力和功率需求。關于切屑控制，細長的卷曲切屑，如果沒有被切割成小片，以在切屑區(qū)變的混亂，纏在一起的方式能夠嚴重的介入剪切工序。因為剪切工序的復雜屬性，所以很難建立定量地釋義材料的可機加工性的關系。在制造廠里，刀具壽命和表面粗糙度通常被認為是可機加工性中最重要的因素。盡管已不。

5、______________________________________________________________________________________________________________版本.修訂記錄修訂人發(fā)行日期A/0新建董寶國2017.10.28會簽:部門評審部門評審部門評審行政人事部物料部財務部事業(yè)部生產部工程部質量部供應商開發(fā)管理部批準:編制：董寶國審核：目錄1目的32范圍33規(guī)范性引用文件34檢驗條件35包裝防護36外觀37表面粗糙度的檢驗48線性尺寸和角度尺寸公差要求49形狀和位置公差的檢驗51。

6、In of in is to on of to is a on of of of of is of to of is of we on of a of is to of to a of to of is be to of of of to on of In of to in to of of to to of of on of of of a of In of c a of to of to c to a of to of of by a to to of to of of on of of of of a of In of c a of to of to c to a of to of of a to to of D 滾齒機加工齒輪時需要計算掛輪 ， 特別是加工斜齒圓柱齒輪 ， 大質數(shù)圓齒輪和用切向走刀加工蝸輪時還需要計算差動掛輪 。 由于差動掛輪的速比時一個復雜的數(shù)據 ， 若采用手工計算其運算過程很容易出錯。

7、機加工刀具管理規(guī)定 1目的 為了有效規(guī)范刀具的請購、保管、領用及報廢等程序，特制定刀具管理規(guī)定。 2 范圍 適用于機加工所有刀具的請購、保管、領用、退庫及報廢等操作。 3 權責 3.1機加工責對刀具的請購、檢驗、入庫、領用、退庫手續(xù)的辦理。 3.2采購部負責刀具的采購及外發(fā)返修。 3.3刀具使用者負責保管所領用的刀具。 4 程序 4.1刀具的請購 4.1.1機加工根據刀具控制，篩選出低于安全庫。

8、機加工刀具管理規(guī)定1目的為了有效規(guī)范刀具的請購保管領用及報廢等程序，特制定刀具管理規(guī)定。2 范圍適用于機加工所有刀具的請購保管領用退庫及報廢等操作。3 權責3.1機加工責對刀具的請購檢驗入庫領用退庫手續(xù)的辦理。3.2采購部負責刀具的采購及外。

9、工作報告/實習報告 機加工實習報告 三個星期的機加工實習結束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論知識。也許大家平時知識都學得不錯，但真正用于實踐的時候，卻發(fā)現(xiàn)原來動起手來并沒有想象中的那么簡單?！皺C加工實習”是一門實踐性的基礎課，也是我們必須學習的技能。我覺得，掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動手操作，明白實際操作可能產生的問題，并培養(yǎng)遇事多思考的習慣，在這種訓練中不斷加強，鍛煉實際操作能力。下面我從三周的實踐中談談我的感受與體會： 不管。

10、機加工安全生產制度一、目的為確保作業(yè)場所整齊、清潔，利于生產順利進行，減少生產事故發(fā)生，制定本規(guī)范。二、適用范圍機加工作業(yè)場所的安全、衛(wèi)生、作業(yè)要求，悉依本規(guī)范執(zhí)行。三、內容1、 車間內各區(qū)域應整齊、干凈、清潔；所有物料、夾具、模具按規(guī)定進行存放。2、所有生產設備、模具、輔助設施、管線、電纜以及堆放生產物料、產品、剩余物料都不應對人員造成危險和有害影響，通道寬度不能少。

11、機 械 加 工 精 度 機 械 加 工 精 度 產 品 質 量 是 企 業(yè) 的 生 命 線 按 現(xiàn) 代 質 量 觀 它 包 括 設 計 質 量 制 造 質 量 和 服 務 質 量 零 件 制 造 質 量 是 保 證 產 品 質 量 的 基。

12、機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 制 訂 生 產 過 程n 原 材 料 準 備 與 儲 存n 毛 坯 的 生 產 ： 型 材 棒 料 方 料 管 料 鑄坯 鍛 坯 焊 坯n 毛 坯 經 過 機 械 加 工 熱 處 理 而 成 為 零 件n。

13、插齒機插削加工熱穩(wěn)定性研究羅天元 羅成 盧宇 陳曉莉摘 要：為了提高插齒機插削時零件尺寸的穩(wěn)定性，通過對插齒機加工跟蹤研究，結合實際生產的需要，初步建立了一個誤差補償模型，針對不同環(huán)境不同工況填入相應的補償系數(shù)即可保證加工尺寸的穩(wěn)定性。最后。

14、機加工加工中心系列設備簡介 電話：13954525688 傳真：05355655388 地址：蓬萊市海市路32號 VMC1 6 9 0 立式加工中心 電話：13954525688 傳真：05355655388 地址：蓬萊市海市路32號 VM。

15、______________________________________________________________________________________________________________刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設計數(shù)據成為可能，特別是微機與數(shù)控機床的聯(lián)接，使得設計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件?，F(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關問題，比如，刀具選。

16、設備一、二級保養(yǎng)計劃編號:一、普車：設備名稱：車床 設備編號：CCH001004、WCCH001 使用部門：生產部 所屬地點：車間 保養(yǎng)級別保 養(yǎng) 內 容保 養(yǎng) 標 準保養(yǎng)時間實施人員一級保養(yǎng)1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋2、檢查油箱油量、油質，冷卻液3、給掛輪。

17、機加工基礎題庫(機修) 一、判斷題: 1、 磨削是利用砂輪表面上由結合劑剛性支承著的極多微小磨粒切削刃進行的切削加工。（ ） 2、 螺旋傳動主要由螺桿、螺母和機架組成。( ) 3、 碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。( ) 4、 減速器箱體加工過程分為平面加工和側面和軸承孔兩個階段。( ) 5、 圓柱齒輪的結構分為齒圈和輪齒兩部分。( ) 6、 標準麻花鉆的切削部分由三。

18、機加工試題及答案( ). 千斤頂內之螺桿，其螺紋是 (A)梯形 (B)方形 (C)鋸齒形 (D)V形。 解答 C( ). 已知一車床上導螺桿之螺距為6mm，若欲車制M121.5之雙線螺紋，則當工件轉一圈時，導螺桿應轉幾度？ (A)720 (B)36 (C)180 (D)90 (E)以上皆非。 解答 C解析 雙線螺紋螺旋線相隔3602。