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2、00目錄一 前言 .2二 卷尺盒蓋設計要求及其成型工藝性分析 .32.1 產(chǎn)品基本要求 .32.2 塑件結(jié)構(gòu)和形狀的設計 .42.3 塑件材料選擇 .42.4 成型方法及其工藝的選擇 .4三 選擇注塑機及相關參數(shù)的校核 .63.2 型腔數(shù)量和排位方式的確定 .73.3 注射機型號的確定 .8四 模具設計。

3、盒蓋注塑模設計 摘要 隨著我國塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料模具也在不斷的發(fā)展。由于模具塑件在尺寸精度、形位公差等方面要求很高，成型時需要考慮控制收縮造成的模形誤差，所以盒蓋注塑模設計是一項難度大、技術(shù)含量高、工作量繁重的任務。按照傳統(tǒng)的設計方法，僅靠經(jīng)驗和手藝，在較短的時間內(nèi)是很難完成模具的精密設計與制造的。目前國內(nèi)主流CAD/CAM軟件多是國外軟件，這些軟件功能強大，通用性強，但操。

4、盒蓋注塑模具設計,主要工作內(nèi)容,用UG實體造型模塊對塑料件進行三維造型輔助并用CAD,CAXA等進行制圖 選材模具結(jié)構(gòu) 模具的運動即開模的運動,結(jié)構(gòu)形狀,脫模斜度：塑料杯冷卻后會產(chǎn)生收縮，為了便于脫模，防止塑料杯表面在脫模時劃傷等，在設計時沿脫模方向會有合理的脫模斜度 塑料杯應有一定的厚度才能滿足使用時的強度和剛度要求，壁厚在脫模時還需承受脫模推力,結(jié)構(gòu)形狀轉(zhuǎn)彎處,對于塑料杯來說，內(nèi)外表面轉(zhuǎn)彎處。

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6、開題報告內(nèi)容：選題背景意義：在現(xiàn)代生產(chǎn)中 60%-90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，模具工業(yè)以成為工業(yè)發(fā)展的基礎，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上依賴模具生產(chǎn)，特別是汽車、輕工、電子、行空等行業(yè)尤為突出。而作為制造業(yè)基礎的機械行業(yè)，具國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會預測，21 世紀機械制造行業(yè)的零件，其粗加工的 75%和精加工的 50%都依靠模具完成。因此，模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟的重要工業(yè)。模具工業(yè)發(fā)展的關鍵是模具的技術(shù)，模具技術(shù)又涉及到多學科的交叉。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造。

7、盒蓋注塑模具設計,姓名：班級：,摘 要,塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類。因此研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本設計介紹了注射成型的基本原理，特別是側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與工作原理，并對注塑產(chǎn)品提出了基本的設計原則。詳細介紹了注射模具的材料及工藝分析，澆注系統(tǒng)、主要零部件、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、推出機構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設計過程，并對模具各參數(shù)選取和校核做相應說明。本設計利用UG、Auto CAD對導柱、導套及各標準件和標準模架進。

8、任務書 畢業(yè)設計（論文）題目 盒蓋注塑模設計 學生姓名 專業(yè)班級 指導教師姓名 職稱 畢業(yè)設計（論文）的基本要求 一、 設計的基本要求（任務） 1、根據(jù)提供的塑件零件（或零件二維圖）完成整套注塑模具的設計； 2、在設計過程中要不斷查閱相關資料，學習Pro/E等設計軟件； 3、模具設計中，在保證塑料件的使用要求和外觀精度的基礎上盡量采用簡單的模具結(jié)構(gòu)，模具應盡量采用標準件，以節(jié)約制造成本； 4、繪。