1、小輪齒數(shù) 16 小輪 大輪 小輪螺旋角 左旋 右旋 54 偏置 頂系 下 0.1250 小輪 大輪 16 41 4.646 107.52 2.7719 6.668 8.5281 9.440 -3.543 15.51547 -4.812 23.86825 -1.819 89.93 50.973 60.46 25.63205 62.3573 29.79222 64.44521 23.63867 58.02087 54.49766 30.86347 0 右旋 190.5 120.7404 193.0721 準(zhǔn)雙曲面齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 輸入齒輪基本參數(shù) 大輪齒數(shù) 大輪齒面寬 偏置距 大輪節(jié)徑 刀盤半徑 旋向 41 29.2 38.6 190.5 95.25 工作齒高系數(shù) 錐度系數(shù) 壓力角和 大輪齒頂高系數(shù) 齒側(cè)間隙 4.000 0.788532 38 0.325 0.20-0.30 計(jì)算刀盤半徑 95.2。

2、弧齒錐齒輪的加工,加工原理-局部共軛原理,概念： 根據(jù)大輪齒面，求出完全共軛的小輪齒面，在小輪齒面上選擇一點(diǎn)M，將M點(diǎn)的四周鏟去一層，離M點(diǎn)越遠(yuǎn)，鏟去的越多。從而將齒輪副的接觸區(qū)修成以M點(diǎn)為中心的局部接觸。 優(yōu)點(diǎn)：不再對(duì)安裝誤差特別敏感，避免產(chǎn)生邊緣接觸。,常規(guī)方法-工藝節(jié)錐與切齒節(jié)錐分析,1、確定大輪的加工參數(shù) 2、計(jì)算齒面計(jì)算點(diǎn)處的曲率 3、小輪齒面計(jì)算點(diǎn)處的齒面曲率的修正 4、確定產(chǎn)形輪。

3、p購(gòu)買設(shè)計(jì)請(qǐng)充值后下載，資源目錄下的文件所見(jiàn)即所得，都可以點(diǎn)開(kāi)預(yù)覽，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。【注】：dwg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無(wú)水印，可編輯。具體請(qǐng)見(jiàn)文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢QQ:12401814/p。

4、圓弧齒錐齒輪計(jì)算公式 圓弧齒錐齒輪計(jì)算公式： 1 大端分度圓d d1=Z1m,d2=Z2m 2 分錐角 1=arctan(Z1/Z2),2=90-1 3 錐距R R=d1/2sin1=d2/2sin2 4 齒距p p=m 5 齒高h(yuǎn) h=(2ha*+c*)m 6 齒頂高h(yuǎn)a ha=(ha*+x)m 7 齒根高h(yuǎn)f hf=(ha*+c*-x)m 8 頂隙c c=c*m 9 齒根角f f1=arct。

5、p購(gòu)買設(shè)計(jì)請(qǐng)充值后下載，資源目錄下的文件所見(jiàn)即所得，都可以點(diǎn)開(kāi)預(yù)覽，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無(wú)水印，可編輯。帶三維備注的都有三維源文件，由于部分三維子文件較多，店主做了壓縮打包，都可以保證打開(kāi)的，三維預(yù)覽圖都是店主用電腦打開(kāi)后截圖的，具體請(qǐng)見(jiàn)文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢QQ:13。

6、p購(gòu)買設(shè)計(jì)請(qǐng)充值后下載 資源目錄下的文件所見(jiàn)即所得 都可以點(diǎn)開(kāi)預(yù)覽 資料完整 充值下載就能得到 注 dwg后綴為CAD圖 doc docx為WORD文檔 有不明白之處 可咨詢QQ 1304139763 p。

7、11.9 直齒圓錐錐齒輪傳動(dòng),直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用,直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸,受力分析,直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算,2.齒分布在錐面上，向錐頂收斂，有 分度圓錐面、頂圓錐面、根圓錐面、前錐面、后錐面五錐面。標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)，分度圓錐面與節(jié)圓錐面重合。,一、直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用,1.用于傳遞兩軸相交的轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。,11.9 直齒圓錐錐齒輪傳動(dòng),5. i 一定, 1、均為定值,3。

8、10 8直齒錐齒輪傳動(dòng) 一 錐齒輪特點(diǎn) 1 傳遞相交軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力 常用 例如 2 齒廓為球面漸開(kāi)線 球面無(wú)法展成平面 發(fā)動(dòng)機(jī) 3 模數(shù)是變化的 由大端 小端 m由大變小 即齒厚不等 收縮齒 承載能力 輪齒剛度 大端大 小端小。

9、請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容請(qǐng)回顧一下內(nèi)容。

10、66 直齒錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算,一、幾何尺寸計(jì)算,直齒錐齒輪以大端模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)；,強(qiáng)度計(jì)算按齒寬中點(diǎn)處 當(dāng)量齒輪進(jìn)行。,二、輪齒的受力分析,各力方向： 和 方向的判定與圓柱齒輪相同； 的方向由小端指向大端。,三、齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算,四、齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算,習(xí)題62,已知直齒錐齒輪斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)，輸出軸轉(zhuǎn)向如圖，試：1、畫出各齒輪受力方向； 2、為使軸軸向力小，合理確定齒輪3、4。

11、54 20 + 0.0250 + 0.0150 A A 0.1 B 37 -0.015 0 7 39.8 90 35.29 14 20.70 22.70 97.7 52.7049.89 90 45 0.8 0.015 B B 1.6 -30 -58 1.6 0.8 5 4 3 2 1 CHX-3 2:1S 1 1。

12、6 -0.02 0 20 - 0.020 - 0.005 22.50 A A 14 35.29 37 7 22.70 90 39.8 20.70 97.70 49.89 52.70 0.8 0.015 B B 1.6 -30 -58 1.6 0.8 5 4 3 2 1 CHX-3 2:1S 1 1。

13、徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 附錄 英文翻譯 AD of he in as so of is is of of to in to on a of of to at g of so we to AD to to a to on on to a is of to at to a to to on an to u of of a a to to to a of a to to of a is to to is at 州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 of is , s 1, X3 of a X4 to an to to is of of is to to of to to to of is a a be to t 1 is to of to to a to of in of it is to to a to to is is s a to to t in s of to to on a to a to of a a to to a of of a at to of of a of 州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論。