CAD裝配圖計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(Computer Aided Design)指利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。CAD裝配圖在設(shè)計(jì)中通常要用計(jì)算機(jī)對(duì)不同方案進(jìn)行大量的計(jì)算、分析和比較。利用計(jì)算機(jī)可以進(jìn)行與圖形的編輯、放大、縮小、平移、復(fù)制和旋轉(zhuǎn)等有關(guān)的圖形數(shù)據(jù)加工工作。
接頭零件的加工工藝設(shè)計(jì)Tag內(nèi)容描述:
1、摘要: 本文系統(tǒng)設(shè)計(jì)了薄壁零件的數(shù)控車削加工工藝。通過探討薄壁零件在加工中存在的易變形、零件尺寸精度、位置精度及表面粗糙度不易保證等技術(shù)問題,對(duì)加工難點(diǎn)進(jìn)行分析,給出了加工工藝路線和加工方案,通過優(yōu)化、完善夾具設(shè)計(jì)和切削參數(shù),防止了薄壁零件加工變形、保證了較好的尺寸精度和位置精度,從而有效解決薄壁零件的車削加工難題。 由于薄壁零件剛性差、強(qiáng)度弱,在加工中極易變形,是零件的形位公差增大,不易保證。
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3、第18章 光學(xué)零件基本加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),工藝規(guī)程是光學(xué)零件制造過程中的法律文件,它是根據(jù)零件的圖紙、生產(chǎn)批量、車間的加工設(shè)備、制造過程中夾具、模具和檢測(cè)手段由車間技術(shù)人員提出,并經(jīng)過一定審查批準(zhǔn)程序制定的,每個(gè)需要制造的零件都有相應(yīng)的工藝規(guī)程。,工藝規(guī)程的主要內(nèi)容和制定程序 1.分析被加工零件的技術(shù)條件和工藝性; 2.選擇毛坯,確定加工余量; 3.根據(jù)設(shè)備和工模具,設(shè)計(jì)零件工藝過程; 4.進(jìn)行。
4、汽車零件加工工藝設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容及裝訂順序,1、畢業(yè)設(shè)計(jì)封面 2、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 3、開題報(bào)告 4、設(shè)計(jì)圖紙 5、設(shè)計(jì)說明書(正文、總結(jié)、參考文獻(xiàn)、致謝) 6、畢業(yè)設(shè)計(jì)鑒定表 7、畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯記錄表,工藝設(shè)計(jì)程序,工藝設(shè)計(jì)程序,例 設(shè)計(jì)圖1-1所示減速器輸出軸零件 (中批量生產(chǎn))的機(jī)械加工工藝,圖1-1 減速器輸出軸零件圖,填寫減速器輸出軸工藝文件,設(shè)計(jì)減速器輸出軸工藝路線,確定減速器輸出軸。
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