1、五軸數(shù)控加工中心】五軸數(shù)控加工測試平臺開發(fā)研究的論文 摘要：在五軸數(shù)控切削工件表面的過程中會產(chǎn)生溫升、力、振動等。這些因素會使加工精度降低，零件表面質(zhì)量變差，降低產(chǎn)品的合格率。為了解決這些問題，開發(fā)了一種五軸數(shù)控加工測試平臺，并對溫度、力、振動對加工過程中的影響進行了分析。為進一步的提高五軸數(shù)控加工精度提供了測試平臺。 關(guān)鍵詞：CPAC；五軸數(shù)控加工；測試平臺 引言 隨著我。

2、VERICUT多軸數(shù)控加工仿真技術(shù),zou_ 2007-02-16,多軸數(shù)控編程技術(shù)系列教程仿真篇,一. VERICUT簡介,VERICUT軟件由NC程序驗證模塊、機床運動仿真模塊、優(yōu)化路徑模塊、多軸模塊、高級機床特征模塊、實體比較模塊和CAD/CAM接口等模塊組成。能進行NC程序優(yōu)化、縮短加工時間，可檢查過切、欠切，防止機床碰撞、超行程等錯誤。具有真實的三維實體顯示效果，切削模型可測量尺寸，并能。

3、實訓(xùn)二 階梯軸的加工 一、實訓(xùn)目的： 1熟練運用G00和G01指令編程加工外圓和倒角； 2掌握工件裝夾、刀具裝夾； 3掌握“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的使用； 4能夠正確使用量具檢測階梯軸相關(guān)尺寸； 5學(xué)會尺寸修正方法。 二、分析零件圖： 實訓(xùn)名稱 零件材料 毛坯尺寸 實訓(xùn)參考課時 加工參考時數(shù) 零件圖號 階梯軸 45鋼 4065 6 60min SX01-1 圖2-1階梯軸零件圖 三、確定工、量、刃具。

4、第 十 一 章 數(shù) 控 多 軸 聯(lián) 動 激 光 加 工 設(shè) 備 w 數(shù) 控 激 光 切 割 設(shè) 備 w 數(shù) 控 五 軸 聯(lián) 動 激 光 加 工 機 床 學(xué)習(xí)導(dǎo)論w數(shù)控激光加工設(shè)備是集光機電技術(shù)于一體的先進加工設(shè)備，適合于加工和處理多種材料。

5、CNC CNC 1 數(shù) 控 機 床 坐 標 軸 和 坐 標 系 概 述情 境 二 數(shù) 控 機 床 的 坐 標 軸 和 坐 標 系數(shù) 控 機 床 采 用 在 坐 標 系 中 描 述 刀 具 與 工 件 之 間 的 相 對 運 動 軌 跡 ，這。

6、03969j00901310027 由數(shù)控機床零點及限位開關(guān)引起的故障分析 桂劍峰，邱欽壯 (廣汽本田汽車有限公司，廣東廣州 510700) 摘要：為消除因數(shù)控機床回零、參考點引起機床故障，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率，以，采用回零故障診斷分析方法，對機床回零時因零位開關(guān)和限位開關(guān)失效原因，造成機床沖出限位絲桿卡死故障進行了分析 處理。根據(jù)數(shù)控機床回零原理，結(jié)合限位開關(guān)的作用，回零故障診斷方法以及其影響因素，對由數(shù)控機床【目零、參考點引起機 床故障進行分析，并找到問題的解決方案。結(jié)果表明，該方法實用有效可靠，機床線性軸經(jīng)激光干涉。

7、數(shù)控機床坐標軸及各軸確立 1 數(shù)控機床坐標軸和坐標系概述 情境二 數(shù)控機床的坐標軸和坐標系 數(shù)控機床采用在坐標系中描述刀具與工件之間的相對運動軌跡 這個坐標系是依據(jù)空間右手直角笛卡爾坐標系的原則建立的 稱為基本坐標系 基本坐標系中三個坐標軸 稱為基本坐標軸 分別用X Y Z表示 基本坐標系 基本坐標軸 X Y Z直線進給坐標系按右手定則規(guī)定 伸出右手的拇指 食指和中指 并互成90度 拇指代表X坐標。

8、五軸數(shù)控機床 五軸數(shù)控機床五軸數(shù)控機床之概論1五軸數(shù)控機床之五軸2五軸數(shù)控機床之結(jié)構(gòu)3五軸數(shù)控加工之應(yīng)用4 五軸數(shù)控機床之概論機床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，從某種意義上說，它反映了一個國家。

9、五軸聯(lián)動數(shù)控機床組員：江結(jié)敏 梁頌欣 羅小玲 五軸聯(lián)動所謂五軸加工這里是指在一臺機床上至少有五個坐標軸三個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標，而且可在計算機數(shù)控CNC系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進行加工。 1： 對于五軸立式加工來說，必須要有C軸，即旋轉(zhuǎn)工。

10、UG五 軸 數(shù) 控 編 程周 云 曦2 0 1 5 .6 一 UG可 變 軸 曲 面 輪 廓 銑 目 前 具 有 多 軸 編 程 功 能 的 CAM軟 件 種 類 很多 ， 其 中 UG軟 件 是 較 為 常 用 的 軟 件 之 一 。 在。

11、UG數(shù)控加工編程 固定軸 可變軸曲面輪廓銑 固定軸銑 精加工 固定軸曲面輪廓銑 FixedContour 簡稱為固定軸銑 在固定軸銑中 刀軸與指定的方向始終保持平行 即刀軸固定 固定軸曲面輪廓銑將空間驅(qū)動幾何投射到零件表面上 驅(qū)動刀具以固定軸形式加工曲面輪廓 固定軸銑主要用于曲面的半精加工和相加工 也可進行多層銑削 固定軸銑是用于半精加工或精加工曲面輪廓的方法 固定軸銑的持點是 刀軸固定 具有多種。

12、六軸數(shù)控機械臂 機械臂本體 說明 各軸尺寸 各軸名稱 六軸主要參數(shù) 腰部 可旋轉(zhuǎn)360 57步進電機 4線2項 減速比 1 250 大臂 57步進電機 4線2項 減速比 1 250 小臂 57步進電機 4線2項 減速比 1 250 小臂旋轉(zhuǎn) 可旋轉(zhuǎn) 180。

13、1典型軸數(shù)控車削加工工藝與編程摘 要本次設(shè)計主要研究了軸類零件的造型以及對其模型的設(shè)計與數(shù)控加工。零件加工中涉及了數(shù)控車床加工、編程、CAD 制圖等，在對所加工零件進行工藝分析額基礎(chǔ)上，擬定了加工方案。選擇了合適的刀具、量具，確定了切削用量。對加工中存在的一些工藝問題（對刀點、加工路線也做了必要的處理），加工出了合格的產(chǎn)品。通過整個加工的過程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控加工技術(shù)在保證加工精度、加工效率，簡化工序等方面的優(yōu)勢。它主要用來研究機械數(shù)控加工的、以及各種機械加工中要注意的問題。關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；數(shù)控。

14、數(shù)控機床 課程設(shè)計 題 目： 數(shù) 控 銑 床 縱 向 進 給 軸 設(shè) 計 指導(dǎo)教師 ： 師 班 級： 學(xué) 號： 姓 名： 二零 一零 年七月 數(shù)控 機床課程設(shè)計 2 目 錄 課程設(shè)計任務(wù)要求 3 設(shè) 計計算 4 工作臺部件的裝配圖設(shè)計 10 滾珠絲杠螺母副的承載能力校驗 12 計算機械傳動系統(tǒng)的剛度 14 驅(qū)動電動機的選型與計算 16 機械傳動系統(tǒng)的動態(tài) 析 21 機械傳動系統(tǒng)的誤差計算與分析 22 確定滾珠絲杠螺母副的精度等級和規(guī)格型號 22 設(shè)計總結(jié)。