1、第二節(jié) 銑削加工的質量分析,（一）加工精度分析 就是零件在加工以后的幾何參數(shù)（尺寸、形狀和相互位置）的實際值與理想值相符合的程度。,一、銑削加工的質量分析,在實際生產過程中，是允許存在一定的偏差，但是保證零件的加工精度，也就是設法將加工誤差控制在允許的范圍內。,工藝系統(tǒng)：在機械加工過程中，機床、夾具、刀具和工件構成一個系統(tǒng)。（4部分）,1工藝系統(tǒng)的幾何誤差,1）加工原理誤差 它是指采用了近似的加。

2、數(shù)控銑削加工工藝處理,數(shù)控銑削加工的主要選擇對象 零件圖的工藝性分析 零件毛坯的工藝性分析 加工順序的安排 加工路線的確定 加工參數(shù)的確定,1.數(shù)控銑削加工的主要選擇對象,推薦下列加工內容作為采用數(shù)控銑削加工的主要選擇對象: 工件上的曲線輪廓內、外形，特別是由數(shù)學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓； 已給出數(shù)學模型的空間曲面； 形狀復雜，尺寸繁多，劃線與檢測困難的部位； 用通用銑床加工時難以。

3、浙江工業(yè)職業(yè)技術學院精品課程 項目 3 數(shù)控銑削加工工藝分析 3.1 零件圖樣的工藝分析 3.2 加工方法選擇及加工方案的 確定 3.3 工藝設計 3.4 零件安裝與夾具選擇 3.5 對刀點的確定 3.6 刀具的選擇 3.7 切削用量的選擇 天馬行空官方博客： ； QQ:1318241189； QQ群： 175569632 浙江工業(yè)職業(yè)技術學院精品課程 3.1 零件圖樣的工藝分析 1）零件。

4、遼寧工程技術大學課 程 設 計題 目：數(shù)控銑削加工工藝設計與編程加工班級：機械11-4 姓名：宋士彬指導教師：孫遠敬 完成日期：2015.1.29 摘 要數(shù)控技術的應用不僅給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造成為了工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大。

5、3.6 典型零件的編程與操作,3.6.1 平面外輪廓零件的編程與操作,平面外輪廓零件如圖3-99所示。已知毛坯尺寸為62mm62mm21mm的長方料，材料為45鋼，按單件生產安排其數(shù)控加工工藝，試編寫出凸臺外輪廓加工程序并利用數(shù)控銑床加工出該零件。,1.加工工藝方案 （1）加工工藝路線 1）選擇切入、切出方式?？紤]刀具的進、退刀路線時，刀具的切出或切入點應在沿零件輪廓的切線上，以保證工件輪廓光滑。

6、級轉子數(shù)控加工工藝及銑削夾具設計 摘 要 轉子作為發(fā)動機的關鍵部件，對發(fā)動機的性能影響很大，它的加工成為提高發(fā)動機性能的一個關鍵環(huán)節(jié)。轉子作為透平機械的關鍵部件，廣泛地用于航空、航天等領域，其質量直接影響其空氣動力性能和機械效率。因此它的加工技術一直是透平制造行業(yè)中的一個重要課題。 本次設計的內容及工作量是認真分析級轉子的設計制造要求，合理制定數(shù)控加工工藝，編制工藝卡片；根據銑削葉型的要求，設。

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8、管道零件數(shù)控銑削加工工藝設計摘要：隨著數(shù)控技術的發(fā)展，數(shù)控技術給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的不斷擴大，它對一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。現(xiàn)在數(shù)控技術也稱計算機數(shù)控技術，加工軟件的更新快，CAD/CAM 應用是一項實踐性很強的技術。如 UG，PRO/E,Master CAM,CAXA 制造工程師等。數(shù)控技術是技術性極強的工作，尤其在模具領域應用最為廣泛，所以這要求從業(yè)人員具有很高的機械加工工藝知識，數(shù)控編程知識和數(shù)控操作技能。本文主要通過對管道零件進行加工。

9、數(shù) 控 銑 削 加 工 工 藝 優(yōu) 化 及 自 動 編 程 1 本課題的主要內容 （ 1）本課題是通過對數(shù)控銑削加工基礎的深入了解，針對機械加工零件結構的通性，制定出一種能夠應用于各種不同零件的一種工藝文件。 （ 2）本課題主要講述的內容包括：數(shù)控銑削加工的對象、數(shù)控銑削加工的特點和方式、數(shù)控銑削加工工藝的制定（包括工藝性分析、工藝路線的設計和工序的設計）及零件的自動加工編程等。 （ 3）是想通過對上述內容了解后，在相關工作中能夠在腦海里有個清晰地制定工藝的思路。這也是本次課題想要達到的目標。 2 數(shù)控銑削的加工對象 數(shù)控加。

10、金屬切削原理與機床,1,第九章 銑削加工,【定義】 以旋轉的銑刀做主運動，工件或銑刀做進給運動，在銑床上進行切削加工的過程。 【應用】 加工平面，臺階面； 加工各種溝槽和成形面； 還可以進行分度工作。 公差等級一般為IT9IT8； 表面粗糙度Ra值一般為6.31.6m。,2,9-1 銑削過程及特點,1.常用銑刀類型及用途 【銑刀】 多齒刀具，刀齒分布在回轉表面或端面上。,3,【類型及用途】 （1）加工平面的銑刀 圓柱銑刀 端銑刀（面銑刀）,進給運動：工作臺 帶動工件運動,主運動：銑刀轉動,4,直齒圓柱銑刀的刀齒與圓柱軸線平行，銑削時，一個刀齒上整。

11、鄭州科技學院 畢業(yè)設計（論文）任務書 題目： 泵蓋零件銑削加工工藝及加工程序編輯 專業(yè) 數(shù) 控 技 術 學號 姓名 一、主要內容及基本要求 制）： 第一張：按照國家標準，根據圖樣要求繪制零件圖。 第二張：適宜數(shù)控機床加工用的零件工作圖，圖中必須有以下內容 除了必須完整、清晰的表達出零件的全部結構形狀、尺寸和技術要求之外，還必須清楚地標出工件坐標系，基點坐標表， 對刀點、起刀點、切入點、切出點、循環(huán)起點等的坐標。 第三張：零件的毛坯圖，具體要求有： （ 1）圖中要表達出毛坯的全部結構形狀、尺寸和技術要求。 （ 2）標注。

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