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【課題編號】 18—9.3 【課題名稱】 表面粗糙度 【教學(xué)目標(biāo)與要求】 一、知識目標(biāo) 1. 了解表面粗糙度基本術(shù)語的含義 2. 熟悉常用表面粗糙度的評定參數(shù)和R。 3. 掌握表面粗糙度的選用和標(biāo)注。 二、能力目標(biāo) 1. 能讀懂表面粗糙度標(biāo)注參數(shù)符號的含義。 2. 能正確標(biāo)注零件加工表面的粗糙度符號。 三、素質(zhì)目標(biāo) 了解表面粗糙度對零件加工質(zhì)量的影響，能讀懂圖示粗糙度符號的含義。 四、教學(xué)要求 1. 能讀懂圖示表面粗糙度符號和R及其數(shù)字所表示的含義。 2. 會根據(jù)工作條件正確選擇零件的表面粗糙度評定參數(shù)并正確標(biāo)注。 【教學(xué)重點(diǎn)】 1. 和R評定參數(shù)的含義及標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。 2. 正確標(biāo)注零件表面的粗糙度參數(shù)值。 【難點(diǎn)分析】 1. 和R參數(shù)的區(qū)別。 2. 評定參考數(shù)的確定。 【難點(diǎn)分析】 和R是兩個(gè)重要而又常用的表面粗糙度評定參數(shù)，以為常用，但在有些表面需要限制粗糙度的最大值，所以要用最大值R來限定。確定參數(shù)值需要借助于表9.4的應(yīng)用舉例，否則對于沒有工作經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生是很困難的。標(biāo)注符號時(shí)，其三角形的尖角一定要貼住被加工表面。 【分析學(xué)生】 學(xué)習(xí)評定參數(shù)值，一定要注意到參數(shù)的排列規(guī)律性，即從上到下數(shù)值減半。參數(shù)的選擇對于沒有工作經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生不能用類比法，只能參考表9.4的舉例。 【教學(xué)思路設(shè)計(jì)】 講授基本術(shù)語—常用評定參數(shù)—應(yīng)用舉例—用實(shí)物表面比較參數(shù)值—注意標(biāo)注符號的方法。 【教學(xué)安排】 2學(xué)時(shí)（90分鐘） 【教學(xué)過程】 任何零件的加工表面，都存在著與理想加工表面的誤差，當(dāng)加工表面與理想表面相差較大時(shí)，如以上，稱之為形狀誤差；而當(dāng)相差較小時(shí)，如以內(nèi)，稱之為表面粗糙度，要使表面粗糙度降到0是不可能，因此表面粗糙度的大小成為加工中必須考慮到的問題。表面越粗糙，其摩擦系數(shù)就越大，表面越易磨損，零件的壽命越短。 一、基本術(shù)語及參數(shù) 1. 實(shí)際輪廓 零件加工紋理方向與垂直橫截面相交所得的輪廓線為零件的實(shí)際輪廓，如圖9.40所示。 2. 取樣長度 用于判斷具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)長度，如圖9.41所示。的長度應(yīng)當(dāng)包括連續(xù)5個(gè)以上的輪廓峰和輪廓谷，才能真實(shí)反映表面的輪廓形狀。的取樣長度可以參考國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3. 評定長度 為了準(zhǔn)確反映真實(shí)輪廓，需要選擇一定的評價(jià)長度，的選擇由表面粗糙度的均勻性來確定，均勻性差可取得長些，如圖9.41中取5個(gè)取樣長度；均勻性好的可以少取，甚至取一個(gè)長。 4. 輪廓算術(shù)平均偏差為最常用的評定參數(shù)，指取樣長度內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值，如圖9.44所示。圖中表示理想的直線，為高度誤差值。在一個(gè)取樣長度上，求所有的偏距絕對值的算術(shù)平均值，實(shí)際上是求線兩側(cè)輪廓所包含的面積和與其長度之比值，比值越大，說明值越大，則表面越粗糙；反之越小，說明輪廓高低越伏越小，表面越平坦。這是從平均值的角度來評價(jià)粗糙度的大小。 5. 輪廓的最大高度R為評定表面粗糙度的另一個(gè)重要參數(shù)，指取樣長度內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離，如圖9.46所示，為最大峰頂與峰谷之間的距離。它是從最大粗糙度值的角度來控制粗糙度誤差，適用于某些特定要求的場合。 二、表面粗糙度的選用 選用方法常用類比法比較簡單，但也參考表9.4的應(yīng)用舉例和表9.5的R值的上限。 表9.2和表9.3為和R的參考數(shù)值表。在兩表中，其共同的規(guī)律是下一個(gè)數(shù)值為上一個(gè)數(shù)值的倍數(shù)，且的最大值為，即十分之一毫米。而R的最大值為。 表9.4為應(yīng)用舉例，可供參考，但左側(cè)值為補(bǔ)充系列值，應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)值。表9.5為R按對應(yīng)精度的上限值。 三、表面粗糙度的圖樣標(biāo)注 1. 符號 ：表示可用任何方法去除加工。 ：表示表面不去除材料或保持原狀態(tài)。 ：表示表面加工粗槽度數(shù)值，如表示最大粗糙度值不超過。 2. 符號的標(biāo)注位置 符號的標(biāo)注可在輪廓線、尺寸界線及延長線上，符號的尖端指向并貼近被加工表面。數(shù)字方向與尺寸數(shù)字一改。而大部相同符號可以在右上角統(tǒng)一標(biāo)注加上其余兩字。如P166的圖9.51中的標(biāo)準(zhǔn)，注意標(biāo)注R處指該處的粗糙度是指輪廓的最大高度，而沒有標(biāo)注處即為值，該教材中沒有零件圖可供舉例，教師可找相應(yīng)的教材作教學(xué)參考。如黃森彬的機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第二版P126頁的齒輪工作圖，P212頁的軸的工作圖及本教材P183圖11.5。 三、小結(jié) 1. 表面粗糙度誤差是機(jī)械加工表面不可克服的正?，F(xiàn)象，常用算術(shù)平均偏差和微觀不平度R來表示。 2. 粗糙度誤差值有一定的規(guī)律性，即上下之間成倍數(shù)的關(guān)系，最大誤差值為。誤差值的選用參考應(yīng)用舉例，應(yīng)當(dāng)記住常用機(jī)械加工所能達(dá)到的最好數(shù)值。 3. 粗糙度的標(biāo)注符號和標(biāo)注要求應(yīng)當(dāng)符合國家統(tǒng)一規(guī)定，三角形的尖端應(yīng)當(dāng)指向并貼住被加工表面。 四、布置作業(yè) P166 9.7～9.10