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2018年二級建造師機電工程施工技術 1 黑色金屬又稱鋼鐵材料 他們都是以鐵和碳為主要元素組成的合金 2 生鐵 碳的質量分數(shù)大于2 的鐵碳合金 3 鋼 碳的質量分數(shù)不大于2 的鐵碳合金 4 鋼按照化學成分和性能分 碳素結構鋼 合金結構鋼和特殊性能低合金高強 度鋼 5 碳素結構鋼 按其含碳量不同可分為低碳鋼 含碳量 0 25 中碳鋼 0 25 0 60 6 在機電工程中常見的各種型鋼 鋼筋 鋼絲等都屬于碳素結構鋼 7 合金結構鋼 按其合金元素的總含量分低合金結構鋼 中合金結構鋼和高合 金結構鋼 8 機電工程施工中使用的起重機就是Q345型鋼制造 9 特殊性能低合金高強度鋼也稱特殊鋼 主要包括 耐候鋼 耐海水腐蝕鋼 表面處理鋼材 汽車沖壓鋼板 石油及天然氣管線鋼 工程機械用鋼與可焊接 剛強度鋼 鋼筋鋼 低溫用鋼以及鋼軌鋼 10 常用的型材主要有 圓鋼 方鋼 扁鋼 H 型鋼 角鋼 工字鋼 T 型鋼 槽鋼 鋼軌等 11 常用的管材 普通無縫鋼管 螺旋縫鋼管 焊接鋼管 無縫不銹鋼管 高壓 無縫鋼管等 12 鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質碳素鋼管或低合金鋼管 13 流體輸送用焊接鋼管 鍍鋅和黑皮 主要用于輸送水 煤氣 天然氣 空氣 采暖蒸汽 污水 14 塑料 按物理化學性能可分為熱塑性塑料和熱固性塑料 按用途可分為通用 塑料和工程 塑料 15 聚乙烯 PE 按照生產(chǎn)方式不同分為高壓 中壓 和低壓聚乙烯三類 16 聚氯乙烯 PVC 強度 剛度比聚乙烯好 硬質聚氯乙烯常用于制作化工耐腐蝕的結構材料 及管道 電絕緣材料等 軟質聚氯乙烯主要用于電線電纜的套管 密封件等 17 工程塑料 ABS 塑料 聚酰胺 PA 聚碳酸酯 PC 18 通用塑料 用于制作軟管 密封件 傳送帶等一般橡膠制品的橡膠 如天然 橡膠 丁苯橡膠 順丁橡膠 氯丁橡膠等 19 特種橡膠 具有特殊性能 專供耐熱 耐寒 耐化學腐蝕 耐油 耐溶劑 耐輻射等特殊性能要求使用的橡膠 如硅橡膠 氟橡膠 聚氨酯橡膠 丁晴橡 膠等 20 無機非金屬材料 是除有機高分子材料和金屬材料以外的所有材料的統(tǒng)稱 21 聚丙烯管 PP管 用于流體輸送 按壓力分為 型 其常溫下的 工作壓力為 型為 0 4MPa 型為 0 6MPa 型為 0 8MPa 22 阻燃型儀表電纜 如 ZRC YVVP ZRC YYJVP ZRC YEVP 等 具有防干擾性高 電氣性能穩(wěn)定 能可靠地傳送交流 300V 以以下的數(shù)字信號和模擬信號 兼有阻燃等特點 23 儀表用控制電纜 如 KJYVP KJYVPR KJYVP2 等 適用于交流額定電壓 450 750V 及以下儀表用控制電纜產(chǎn)品 巡回檢查裝置屏蔽電纜采用對絞鋁塑復合膜屏蔽 和銅絲屏蔽 抗干擾性能優(yōu)越 常用于計算機測控裝置 24 園單線 如 TY LY4 等為硬圓銅線 硬圓鋁線 主要用作架空導線 TR LR 為軟圓銅線 軟圓鋁線 主要用作電線 電纜及電磁線的線芯 25 鋁絞線及鋼芯鋁絞線 如 LJ LGJ LGJF 等 主要用于架空電力線路 26 控制電纜 常用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置內(nèi) 固定敷設 按其絕緣層材質 分為聚乙烯 聚氯乙烯和橡膠 27 聚氯乙烯絕緣阻燃控制電纜 如 ZRC KVV ZRC KVV22 ZRC KVV32 等 用于固定敷設于室內(nèi) 電纜溝 托架及管道中 或戶外托架敷設 能承受 機械外力的場所 28 交聯(lián)聚乙烯阻燃控制電纜 如 ZRA KYJVP ZRA KFYJVP ZRA KFYJVP2 等 主要用于敷設于阻燃要求較高的室內(nèi) 隧道 電纜溝 管道等要求屏蔽的 固定場所 29 風機 按氣體在旋轉葉輪內(nèi)部流動方向分為離心式 軸流式 混流式 按結 構形式分為單機風機 多級風機 按照排氣壓強的不同分為通風機 鼓風機 壓氣機 30 風機的性能參數(shù)主要有 流量 風量 風壓 功率 效率 轉速 比轉速 31 壓縮機 按照壓縮機氣體方式分容積型和速度型兩大類 按照結構形式和工 作原理 容積型壓縮機可分為往復式 活塞式 膜式 回轉式 滑片式 螺 桿式 轉子式 速度型壓縮機可分為軸流式 離心式 混流式 32 壓縮機的性能參數(shù)包括 容積 流量 吸氣壓力 排氣壓力 工作效率等 33 連續(xù)輸送設備 按有無牽引可分為具有撓性牽引件的輸送設備 如帶式輸送 機 板式輸送機 刮板式輸送機 提升機 架空索道等 無撓性牽引件的的輸 送設備 如螺旋輸送機 滾柱輸送機 氣力輸送機等 34 鍛造設備 按造型方法分為普通砂型鍛造設備和特種鍛造設備 特種鍛造設 備按造型材料又可分為兩大類 一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料 如熔 模鑄造 殼型鑄造 負壓鑄造 泥型鍛造 實型鑄造 陶瓷型鑄造設備等 一 類以金屬作為主要鑄造材料 如金屬型鑄造 離心鑄造 連續(xù)鑄造 壓力鑄造 低壓鑄造設備等 35 變壓器 輸送交流電時所使用的一種變換電壓和變換電流的設備 36 高壓電器 指交流電壓 1200V 直流電壓 1500V 及其以上的電器 37 礦業(yè)設備 采礦設備包括提升設備 輸送設備等 選礦設備包括破碎設備 篩分設備 磨礦設備 選別設備等 38 石油化工設備 工藝塔類設備 反應設備 換熱設備 分離過濾設備 儲存 設備 橡膠塑料機械等 39 安裝標高基準點的設置 根據(jù)設備基礎附件水準點 用水準儀測出標高具體 值 相鄰安 裝基準點高差應在 0 5mm 以內(nèi) 40 導線測量法的主要技術要求 當導線平行邊長較短時 應控制導線邊數(shù) 導 線宜布設成直伸形狀 相鄰邊長不宜相差過大 當導線網(wǎng)作首級控制時 應布 設成環(huán)形網(wǎng) 網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近 41 設備安裝過程中 測量時應注意 最好使用一個水準點作為高程起算點 42 安裝基準線的測設 放線就是根據(jù)施工圖 按建筑物的定位軸線來測定機械 設備的縱 橫中心線并標注在中心標板上 作為設備安裝的基準線 43 安裝標高基準點的測設 標高基準點一般有兩種 一種是簡單的標高基準點 另一種是預埋標高基準點 例如 簡單的標高基準點一般作為獨立設備安裝 的基準點 預埋標高基準點主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設備在安裝時使用 44 管線中心定位的測量方法 定位時可根據(jù)地面上已有建筑物進行管線定位 也可根據(jù)控制點進行管線定位 例如 管線的起點 終點及轉折點稱為管道的 主點 45 水準儀的應用 用來測量標高和高程 主要應用于建筑工程測量控制網(wǎng)標高 基準點的測設及廠房 大型設備基礎沉降觀察的測量 用于連續(xù)生產(chǎn)線設備測 量控制網(wǎng)標高基準點的測設及安裝過程中對設備安裝標高的控制測量 46 經(jīng)緯儀的應用 用來測量縱 橫軸線 中心線 以及垂直度的控制測量等 光學經(jīng)緯儀 如蘇光 J2 經(jīng)緯儀等 主要用于建立安裝測量控制網(wǎng)并在安裝全過程進行測量控制 47 全站儀的應用 采用全站儀進行水平距離測量 主要應用于建筑工程平面控 制網(wǎng)水平距離的測量及測設 安裝控制網(wǎng)的測設 建安過程中水平距離的測量 等 48 常見的激光測量儀器 激光準直儀和激光指向儀 激光垂線儀 激光經(jīng)緯儀 激光水準儀 激光平面儀 49 吊裝載荷 指被吊物 設備或構件等 在吊裝狀態(tài)下的重量和吊索具重量的 總和 例如 履帶起重機的吊裝荷載包括 起重機的凈起重量即被吊設備和吊 索 繩扣 重量 吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和 50 動荷載系數(shù) 動載系數(shù) 是起重機在吊裝重物的運動過程中所產(chǎn)生的對起 吊機具負載的影響而計入的系數(shù) k1 1 1 51 不均衡載荷系數(shù) 在多臺起重機共同抬一個重物時 由于起重機械之間的相 互運動可能產(chǎn)生作用于起重機械 重物和吊索上的附加載荷 k2 1 1 1 25 52 吊裝計算荷載 計算荷載 吊裝計算荷載等于動載系數(shù)乘以吊裝載荷 多臺起重機聯(lián)合起吊 Qj k1 k2 Q 53 千斤頂?shù)闹饕褂靡?千斤頂應垂直使用 并使作用力通過承壓中心 當水平使用時應采取可靠地 支撐措施 千斤頂?shù)撞繎凶銐虻闹蚊娣e 以防受力后千斤頂發(fā)生傾斜 頂部應有足 夠的工作面積 使用千斤頂時 應隨著工件的升降隨時調(diào)整保險墊塊的高度 使用多臺千斤頂同時頂升同一工件時 應采用規(guī)格型號相同的千斤頂 且須 采取使載荷分配合理的措施 54 卷揚機的主要使用要求 起重吊裝中一般采用電動慢速卷揚機 選用卷揚機 的主要參數(shù)有鋼絲繩額定靜張力 或額定牽引拉力 和卷筒容繩量 卷揚機不 得超負荷使用 55 流動式起重機基本參數(shù) 額定起重量 最大工作半徑 幅度 最大起升高 度 56 流動式起重機的選用步驟 根據(jù)被吊設備或構件的吊裝重量 或計算重量 就位高度 位置和已確定 的吊車使用工況 初定吊車的站位位置 根據(jù)設備尺寸 設備吊裝高度 吊索高度和吊車站位位置 即由此確定的吊 車工作半徑 查吊車作業(yè)范圍曲線圖 初定吊車臂桿長度 根據(jù)吊車工況和已定的吊車工作半徑 臂長 查吊車的起重能力表 查出吊 車在此配置下的額定起重量 57 流動式起重機的地基要求 必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè) 處理后的 地面應做耐壓力測試 58 常用的吊裝方法 滑移法 石油化工廠中的塔類設備 火炬塔架等設備或高 聳結構 吊車抬送法 石油化工廠中的塔類設備的吊裝 旋轉法 石化廠 吊裝大型塔器類工藝設備 大型火炬塔架和構件等 59 吊裝計算書 載荷計算 設備 構件 重心計算 設備 構件 在各種吊裝 位置狀態(tài)下受力計算或受力分析圖 60 吊裝方案的評價和選擇 吊裝方案應進行評價 并根據(jù)評價結論總和擇優(yōu)選 用 評價主要輪子方案的科學性 可行性 安全性 經(jīng)濟性等方面 61 起重吊裝方案管理 起重吊裝是一項風險大的特殊工程 對吊裝方案的編審 各行業(yè)通常都有要求 在房屋建筑和市政基礎設施工程 統(tǒng)稱建筑工程 中 起重吊裝包括起重機械設備自身的安裝 拆卸屬于危險性較大的分部分項工 程 應執(zhí)行 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 62 吊裝方法的編制和審批 屬于危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程 施工單位應編制專項方案 技術部門組織本施工單位施工技術 安全 質量等部門的專業(yè)技術人員審核 由施工單位技術負責人簽字 審核合格后報監(jiān)理單位 由項目總監(jiān)理工程師 審核簽字 實行施工總承包的建筑工程 專項方案由施工總承包單位組織編制 超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程專項方案 還應 組織專家對專項方案進行論證 這類工程包括 采用非常規(guī)起重設備 方法 且單件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊裝工程 采用起重機械進行安裝的工程 起重機械設備自身的 安裝 拆卸 63 組織專家對專項方案進行論證 實行施工總承包的 由施工總承包單位組織 召開專家論證會 應提交論證報告的工程包括 采用非常規(guī)起重設備 方法 且單件起吊重量在 100KN及以上的起重吊裝工程 起重量 300KN 及以上的起重設備安裝工程 高度 200m 及以上內(nèi)爬起重設備的拆除工程 64 焊接工藝主要考慮的因素 母材的物理特性 母材的化學特性 焊縫的受力 狀況 待焊接部件的幾何形狀 焊接位置 65 焊接工藝參數(shù)的種類 確定焊接方法后 需制定焊接工藝參數(shù) 焊接工藝參 數(shù)的種類各不相同 如手弧焊主要包括 焊條型號 或牌號 直徑 電流 電壓 焊接電源種類 極性接法 焊接層數(shù) 道數(shù) 檢驗方法等 66 焊條直徑 焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度 接頭形式 焊縫位置和焊 接層次等因素 67 焊接電流 焊條直徑和焊縫空間位置最為關鍵 68 焊接電壓 由焊接電流決定相應的電弧電壓 69 焊接層數(shù) 焊接層數(shù)應視焊件的厚度而定 70 電源種類及極性 應首先考慮交流電焊機 71 焊接工藝評定要求 焊接工藝評定應以可靠地鋼材焊接性能為依據(jù) 并在工 程施焊之前完成 主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應視 焊接工程師 72 焊前檢驗內(nèi)容 人 機 料 法 環(huán) 檢 73 焊工資格檢查 是否在有效期限內(nèi) 考試項目是否與實際焊接相適應 74 焊接環(huán)境檢查 對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度 濕度 風 雨等不利條件 75 焊后檢驗的內(nèi)容 外觀檢驗 致密性試驗 強度試驗 無損檢測 76 外觀檢驗 利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊 夾渣 氣孔 裂紋等表面缺陷 用焊接檢驗尺測量焊縫余高 焊瘤 凹陷 錯口等 檢驗 焊件是否變形 77 致密性試驗 真空箱試驗 如儲罐罐底焊縫 78 常用焊縫無損檢測方法 射線探傷方法 RT 超聲波探傷 UT 滲透探 傷 PT 磁性探傷 MT 超聲波衍射時差法 TOFD 79 機械設備安裝的一般程序為 施工準備 設備開箱檢查 基礎測量放線 基 礎檢查驗收 墊鐵設置 設備吊裝就位 設備安裝調(diào)整 設備固定與灌漿 零 部件清洗與裝配 潤滑與設備加油 設備試運轉 工程驗收 80 編制施工組織設計或專項施工方案 施工單位必須遵守按圖施工的原則 設 備安裝工程應按設計施工 當施工時發(fā)現(xiàn)設計有不合理之處 應及時提出修改 建議 并經(jīng)設計變更批準后 方可按變更后的設計施工 81 設備開箱檢查 機械設備開箱時 施工單位 建設單位 或其代表 供貨 單位共同參加 按下列項目進行檢查和記錄 箱號 箱數(shù)以及包裝情況 設備名稱 規(guī)格和型號 重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收 隨機技術文件及專用工具 有無缺損件 表面有無損壞和銹蝕 其他需要記錄的事項 82 設定基準線和基準點的原則 安裝檢測使用方便 有利于保持而不被毀損 刻劃清晰容易辨識 83 設備基礎混凝土強度檢查驗收 基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證 明文件 主要檢查驗收其混凝土配合比 混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設 計要求 重要的設備 基礎有預壓和沉降觀測要求時 應經(jīng)預壓合格 并有預壓和沉降觀測的詳細記 錄 84 設備基礎常見質量通病 基礎哈桑平面標高超差 預埋地腳螺栓的位置 標 高超差 預埋地腳螺栓孔深度超差 85 墊鐵設置 通過調(diào)整墊鐵高度來找正設備的標高和水平 通過墊鐵組把設備的 重量 工 作載荷和固定設備的地腳螺栓預緊力 均勻傳遞給基礎 86 設備安裝調(diào)整 設備定位 設備調(diào)整 設備找平 設備找正 設備找標高 87 設備找平 找正 找標高的測點一般選擇在下列部位 設計或設備技術文件制 定的部位 設備的主要工作面 部件上加工精度較高的面 零部件間的主要結合面 支承 滑動部件 的導向面 軸承座剖分面 軸頸表面 滾動軸承外圈 設備上應為水平或鉛垂 的主要輪廓 面 88 設備試運轉 試運轉時設備安裝工作中最后一道工序 設備試運轉應按安裝后的調(diào)試 單體試運轉 無負荷聯(lián)動試運轉和負荷聯(lián)動 試運轉四個步 驟近 從某種意義上講 單體試運轉主要是考核機械部分 設備單體試運轉的順序 是 先手動 后電動 先點動 后連續(xù) 先低速 后中 高速 從某種意義上講 無負荷聯(lián)動試運轉主要是考核電氣的連鎖 89 工程驗收 機械設備安裝工程的驗收程序一般按單體試運轉 無負荷聯(lián)動試運轉和負荷 聯(lián)動試運轉三 個步驟進行 無須聯(lián)動試運轉的工程 在單體試運轉合格后即可辦理工程驗收手續(xù) 無負荷單體和聯(lián)動試運轉規(guī)程由施工單位負責編制 并負責試運轉的組織 指揮和操作 建設單位及相關人員參加 無負荷單體和聯(lián)動試運轉負荷要求后 施工單位與建設單位 監(jiān)理單位 設 計 質量監(jiān)督 部分辦理工程及技術資料等相關交接手續(xù) 90 影響設備安裝精度的因素 設備基礎 墊鐵埋設 設備灌漿 地腳螺栓 測量 誤差 設備制 造 環(huán)境因素 操作誤差 設備基礎 設備基礎對安裝精度的影響主要是強度和沉降 設備安裝調(diào)整檢驗 合格后 基礎 強度不夠 或繼續(xù)沉降 會引起安裝偏差發(fā)生變化 91 設備安裝精度的控制辦法 從人 機 料 法 環(huán)等方面著手 尤其強調(diào)人的 因素 92 電氣裝置安裝的施工一般程序 埋管與埋件 設備安裝 電線與電纜敷設 回 路接通 通電檢查試驗及調(diào)試 試運行 交付使用 93 油靜電力變壓器的一般安裝工序 開箱檢查 本體密封檢驗 絕緣判定 設備 就位 器 身檢查 附件安裝 濾油 整體密封試驗 94 電氣裝置的安裝規(guī)定 互感器安裝就位后 應該將各接地引出端子良好接地 暫時不使 用的電流互感器二次線圈應短路后再接地 防爆電氣設備應有 EX 標志和標 明其類型 級別 組別標志的銘牌 95 交接試驗的要求 嚴格按 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150 2006 執(zhí)行 交接試驗主要作用是鑒定電氣設備的安裝質量是否合格 判斷設備是否 可以投入 運行 96 電力電纜的交接試驗內(nèi)容 測量絕緣電阻 直流耐壓試驗及泄漏電流測量 交 流耐壓試 驗 測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比 檢查電纜線路兩端的相位 充油電 纜的絕緣 油試驗 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗 97 交接試驗注意事項 在高壓試驗設備和高電壓引出線周圍 均應裝設遮攔并懸掛警示牌 進行高電壓試驗時 操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離 高壓試驗結束后 應對直流試驗設備及大電容的被測設設備多次放電 40 干燥后再進行交流耐壓試驗 斷路器的交流耐壓試驗應在分 合閘狀態(tài)下分別進行 進行絕緣試驗時 宜將連接在一起的各種設備分離開來單獨進行 記錄泄漏電流 98 橋架與支架安裝要求 金屬電纜支架必須進行防腐處理 直線段鋼制橋架超過 30m 鋁 制橋架超過 15m 時 應留有伸縮縫或伸縮片 99 電纜敷設應注意的事項 應從電纜布置集中點向電纜布置分散點敷設 電力電纜和控制電纜應分層布置 電纜敷設時 凡在電纜拐彎處要有保護措施 電纜敷設與熱力管道 熱力設備交叉時 其凈距離應符合規(guī)定 電纜存放地點和敷設現(xiàn)場的溫度 電纜應在切斷后 4h 之內(nèi)進行封頭 不得損壞電纜溝 隧道 豎井 人孔井的防水層 敷設電纜應從電纜盤的上端引出 應有防止電纜機械損傷的措施 并列敷設電纜 有中間接頭時應將接頭位置錯開 電纜敷設中應及時處理 做到橫平豎直 排列整齊 避免交叉重疊 100 提高電纜頭的制作質量 必須嚴格控制電纜頭制作的材料和工藝質量 要求所 制作的電 纜頭的使用壽命 不能低于電纜的使用壽命 絕緣頭兩側絕緣墊間的耐壓值 不得低于 電纜保護層絕緣水平 2 倍 101 工業(yè)管道 根據(jù)其輸送的介質特性 工作壓力和溫度劃分為 GC1 GC2 GC3 三個等級 102 工業(yè)管道 按設計壓力分級 真空管道 P 0 低壓管道 0 P 1 6 中壓管道 1 6 P 10 高壓管道 10 100 103 管道的組成 管道由管道組成件和管道支撐件組成 104 工業(yè)管道工程的一般施工程序 施工準備 技術 人員 機具 材料 現(xiàn)場 配合土 建預留 預埋 測量 管道 支架預制 附件 法蘭加工 檢驗 管段預制 管道安裝 管道系統(tǒng)檢驗 管道系統(tǒng)試驗 防腐絕熱 系統(tǒng)清洗 資料匯總 繪制竣工 圖 竣工 驗收 105 管道安裝前的檢驗 管道元件及材料應具有制造廠的質量證明書 106 閥門檢驗 閥門應進行殼體試驗壓力和密封試驗 閥門殼體試驗壓力和密封試 驗應以潔 凈水為介質 閥門的殼體試驗壓力為閥門在 20 時最大允許工作壓力的 1 5 倍 密封試 驗為閥門在20 時最大允許壓力的1 1倍 試驗持續(xù)時間不得少于5min 試驗溫 度為5 40 低于 5 時 應采取升溫措施 107 設計壓力大于 1MPa 的流體管道閥門每個都需要進行殼體壓力試驗和密封試驗 不合格 不允許使用 設計壓力小于 1MPa 的流體管道閥門抽查 10 試驗 如不合格 加倍抽查 仍不合格 該批閥門不得使用 108 管道與機械設備連接前 應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度 偏差應 符合規(guī)定 要求 管道與機械設備最終連接時 應在連軸節(jié)上架設百分表監(jiān)視機器位移 管道經(jīng)試 壓 吹掃合格后 應對該管道與機器的接口進行復位檢驗 管道安裝合格后 不得承受 設計以外的附加載荷 109 閥門安裝 當閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時 閥門應在關閉狀態(tài)下 安裝 以 焊接方式連接時 閥門不得關閉 安全閥安裝應滿足垂直安裝 110 管道系統(tǒng)試驗 壓力試驗 泄漏性試驗 真空度試驗 111 管道系統(tǒng)液壓試驗的實施要點 液壓試驗應使用潔凈水 試驗前 注入液體時應排盡氣體 試驗時環(huán)境溫度不宜低于 5 當環(huán)境溫度低于 5 時應采取防凍措施 承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的 1 5 倍 埋地鋼管道 的試驗壓力應為設計壓力的 1 5 倍 且不得低于 0 4MPa 112 管道系統(tǒng)泄漏性試驗的實施要點 泄露性試驗時以氣體為試驗介質 輸送極度和高度危險介質以及可燃介質的管道 必須進行泄漏性試驗 泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行 試驗介質宜采用空氣 泄漏性試驗壓力為設計壓力 泄漏性試驗可結合試車一并進行 泄漏試驗應逐級緩慢升壓 當達到試驗壓力 并且停壓 10min 后 采用涂刷中性發(fā)泡 劑的方法 巡回檢查閥門填料函 法蘭或螺旋連接處 放空閥 排氣閥 排水 閥等所有 密封點有無泄漏 113 汽輪機 以蒸汽為工質的將熱能轉變?yōu)闄C械能的旋轉式原動機 114 發(fā)動機組成 汽輪發(fā)電機與一般發(fā)電機類似 由定子和轉子兩部分組成 定子 主要由機 座 定子鐵心 定子繞組 端蓋等部分組成 轉子主要由轉子鍛件 激磁繞組 護環(huán) 中心環(huán)和風扇等組成 115 安裝質量控制點 基礎檢驗 臺板 氣缸 軸承座安裝 油潤滑 油循環(huán)系統(tǒng) 116 電站汽輪機主要設備的安裝技術要點 主要體現(xiàn)在本體安裝和軸系對輪中心的 找正等方 面 117 電站汽輪機高 中壓缸安裝技術要點 汽輪機高 中壓缸時整體到貨 現(xiàn)場不 需要組合 裝配 但在汽缸就位前要測量運輸環(huán)軸向和徑向的定位尺寸 并以制造廠家的 裝配記錄 校核 118 發(fā)電機轉子安裝技術要點 發(fā)電機轉子穿越前進行單獨氣密性試驗 待消除泄 漏后 應 再經(jīng)漏氣量試驗 試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠規(guī)定 119 鍋爐系統(tǒng)組成 主要設備一般包括本體設備 燃燒設備和輔助設備 鍋爐本體 設備主要 由鍋和爐兩大部分組成 120 水冷壁的主要作用 吸收爐膛內(nèi)的高溫輻射熱量以加熱工質 并使煙氣得到冷 卻 以便 進入對流煙道的煙氣溫度降低到不結渣的溫度 可以保護爐墻 從而爐墻結構 可以做的 輕 薄一些 121 工業(yè)鍋爐安裝技術要點 工業(yè)鍋爐安裝形式主要分為整裝和散裝兩種 122 整裝鍋爐安裝的特點 整裝鍋爐主要是一些容量較小的鍋爐 整裝鍋爐在出廠 時鍋爐本 體已經(jīng)制造安裝好 不需要在現(xiàn)場進行鋼架 汽包 集箱 水冷壁 對流管束 筑爐等 的再制造過程 123 鍋爐附件安裝 整裝鍋爐的省煤器為整體組件出廠 安裝前應進行水壓試驗 無滲漏方 為合格 124 鍋爐鋼架安裝技術要點 基礎劃線 組件吊裝 組件重心的確定 起吊節(jié)點 的選定 試吊 125 鍋爐本體受熱面安裝一般程序 設備清點檢查 通球試驗 聯(lián)箱找正劃線 管 子就位 對口和焊接 126 鍋爐本體受熱面安裝技術要點 鍋爐受熱面組合場地 根據(jù)設備組合后體積 重量 以及現(xiàn)場施工條件來決 定 鍋爐受熱面組合形式 根據(jù)設備的結構特征及現(xiàn)場的施工條件來決定 在組 合場 組 件的組合形式包括 直立式和橫臥式 橫臥式組合就是將管排橫臥擺放在組合 支架上與 聯(lián)箱進行組合 且在涉筆豎立時會造成設備永久變形或損傷 鍋爐組件吊裝原則 鍋爐鋼架安裝驗收合格后 鍋爐組件吊裝原則是 先上 后下 先 兩側后中間 先中心再逐漸向爐前 爐后進行 127 烘爐 鍋爐安裝完畢后要進行烘爐 其目的是使鍋爐磚墻能夠緩慢地干燥 在 使用時不 致?lián)p裂 128 煮爐 煮爐的目的是利用化學藥劑在運行前清除鍋內(nèi)的鐵銹 油脂和污垢 水 垢等 以 防止蒸汽品質惡化 并避免受熱面因結垢而影響傳熱和燒壞 129 鍋爐試運行 鍋爐試運行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進行 在試運行時使鍋爐升壓 在鍋爐啟動時升壓應緩慢 升壓速度應控制 盡量 減小壁厚 差以保證鍋筒的安全工作 發(fā)現(xiàn)有泄漏時應及時處理 仔細觀察各聯(lián)箱鍋筒鋼架支架燈的熱膨脹及其位移是否正常 130 靜置設備的分類 按結構材料分金屬設備和非金屬設備 按介質安全性分易燃 易爆介 質和毒性介質 131 壓力容器安裝許可規(guī)則 取得壓力容器制造許可資格的單位 可以從事相應制 造許可范 圍內(nèi)的壓力容器安裝工作 不需要另取壓力容器安裝許可資格 132 塔 容器安裝程序 安裝前的檢查 施工前需按規(guī)格要求完成安裝方案的編制 審核 報批 在監(jiān)理工程師或業(yè) 主代表批 復后 方案作為執(zhí)行文件 需嚴格遵守 塔 容器在安裝或現(xiàn)在組裝前應檢查設備或半成品 零部件的制造質量 符 合設計要 求方可驗收 對于屬于受監(jiān)察的壓力容器的塔 容器的安裝 現(xiàn)場阻焊 施工單位應具有 特種設 備安全監(jiān)察條例 等相關法規(guī)定的許可資格 施焊的焊工需持有效證件上崗 且施焊的 項目符合焊工證準許的項目 焊機 起重機 索具等工機具符合需求 施工環(huán)境必須符合要求 例如 風力達到 10 8m s 六級風 就不允許進行吊裝作業(yè) 溫度低于 5 不得進行吊裝作業(yè) 空氣流速超過 2m s 不得進行二氧化碳氣保焊作業(yè) 等 133 球罐常用的組裝方法 散裝法 適用于 400 m 以上的球罐組裝 分帶法 適用于 400 1500 m 的球罐組裝 半球法 只適用于 400 m 以下小形球罐的組裝 134 常見鋼制儲罐的焊接方法 手工電弧焊接時目前鋼制儲罐焊接方法中應用最廣 泛的一種 鋼制儲罐環(huán)縫埋弧自動焊接 主要用于正裝法施工的大型儲罐罐壁環(huán)縫的焊接 135 壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求 為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能 應制作縱焊縫 產(chǎn)品焊接 試板 現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立 橫 平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板 產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接 需進行熱處理以達到恢復材料力學性能或耐腐蝕性能的壓力容器 其焊接試 板應同爐 同工藝隨容器一起進行熱處理 136 鋼結構緊固件連接要求 鋼結構制作和安裝單位應按規(guī)定分別進行高強度螺栓 連摩擦面 的抗滑移系數(shù)試驗和復驗 其結構應符合設計要求 鋼網(wǎng)架結構總拼完成后及 屋面工程 完成后應分別測量其擾度值 137 自動化儀表安裝施工現(xiàn)場準備 室內(nèi)溫度維持在 10 35 之間 空氣相對濕度不大于 85 調(diào)校用標準儀器 儀表應具備有效的計量檢定合格證書 其基本誤差的絕對 值 不宜 超過被校儀表基本誤差絕對值得 1 3 138 自動化儀表施工的原則 先土建后安裝 先地下后地上 先安裝設備再配管布 線 先兩 端后中間 139 儀表設備安裝應遵循的原則 先里后外 先高后低 先重后輕 140 儀表管道安裝施工程序 管材管件出庫檢驗 管材及支架的除銹 一次防腐 閥門壓力 試驗 管路預制 安裝 管道的壓力試驗與吹掃 清洗 管材及支架的二次 防腐 141 自動化儀表設備的安裝要求 就地儀表的安裝位置應按設計文件規(guī)定施工 當設計文件未具體明確時 應 符合下列 要求 光線充足 操作和維護方便 顯示儀表應安裝在便于觀察示值的位置 儀表不應 該安裝在有強電磁場干擾 高溫 溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置 安裝工程中不應敲擊 震動儀表 承受非正常的外力 直接安裝在管道上的儀表安裝完畢后 應隨同設備或管道系統(tǒng)進行壓力試驗 142 自動化儀表取源部件的安裝要求 取源部件的安裝 應在工藝設備制造或工藝管道預制 安裝的同時進行 安裝取源部件的開孔與焊接必須在工藝管道或設備的防腐 襯里 吹掃和壓 力試驗前 進行 應避開焊縫及其邊緣 在高壓 合金鋼 有色金屬的工藝管道和設備上開孔時 應采用機械加工的 方法 在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件應在砌筑或澆注的同時埋入 當無 法做到時 應預留安裝孔 取源閥門應按現(xiàn)行的國家標準 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50184 2011 的規(guī)定檢驗合格后 才能安裝 143 金屬表面預處理技術 手工盒動力工具除銹 噴 拋 射除銹 化學除銹 火 焰除銹等 144 金屬表面預處理的質量主要由兩個因素決定 一是除銹等級 清潔度 二是 表面粗糙 度 亦稱錨紋深度 145 防腐蝕涂層常用的施工方法有刷涂 掛涂 浸涂 淋涂和噴涂等涂裝方法 刷涂法缺點 勞動強度大 工作效率低 涂布外觀欠佳 噴涂法優(yōu)點 涂膜厚度均勻 外觀平整 生產(chǎn)效率高 146 玻璃鋼襯里施工方法 手糊法 模壓法 纏繞法和噴射法 147 橡膠襯里施工時采用粘貼法 148 設備保溫層施工技術要求 當采用一種絕熱制品 保溫層厚度大于或等于 100mm 應分為兩層或多層逐層施工 各層的厚度宜接近 同層應錯縫 上下層應壓縫 其搭接長度不宜小于 100mm 拼接寬度不應大于 5mm 149 設備 管道保冷層施工技術要求 采用一種保冷制品層厚大于 80mm 時 應分兩層或多 層逐層施工 硬質或半硬質材料作保冷層 拼縫寬度不應大于 5mm 150 防潮層施工技術要求 設備或管道的保冷層和敷設在地溝內(nèi)管道的保溫層 其 外表面均 應設置防潮層 以阻止蒸汽滲透 維護絕熱能力和效果 防潮層以冷法施工為 主 防潮 層外不得設置鋼絲 鋼帶等硬質捆扎件 151 耐火材料分類 按化學特性分為酸性耐火材料 堿性耐火材料 中性耐火材料 152 爐窯砌筑工程工序交接的主要內(nèi)容 根據(jù) 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范 GB50211 2004 規(guī)定 工業(yè)爐砌筑工程應于路子基礎 爐體骨架結構和有關設備安裝經(jīng)檢 查合格并簽訂工序交接證明書后 才可進行施工 153 爐窯砌筑工程工序交接證書應包括以下內(nèi)容 爐子中心線和控制標高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄 隱蔽工程的驗收合格證明 爐體冷卻裝置 管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗驗收合格的證明 154 靜態(tài)式爐窯砌筑的施工程序與動態(tài)爐窯基本相同 不同之處在于 不必進行無負荷試運轉 起始點一般選擇自下而上的順序 爐窯靜止不能轉動 每次環(huán)向縫一次可完成 起拱部位應從兩側向中間砌筑 155 耐火磚砌筑的主要技術要求 留設膨脹縫的位置 應避開受力部位 爐體骨架 和砌體中 的孔洞 156 爐拱和拱頂施工技術要點 必須從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑 鎖磚應按拱和拱頂?shù)闹行木€對稱均勻分布 打鎖磚時 兩側對稱的鎖磚應同時均勻打入 且宜采用木錘打入 157 烘爐 烘爐必須在該項全部砌筑結束 并進行交工驗收和辦理了交接手續(xù)后 且其 生產(chǎn)流程 有關的設備聯(lián)合試運轉合格后進行 工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透 烘爐必須按烘爐曲線進行 158 建筑管道工程包括 室內(nèi)給水系統(tǒng) 室內(nèi)排水系統(tǒng) 室內(nèi)熱水供應系統(tǒng) 衛(wèi)生 器具安裝 室內(nèi)采暖系統(tǒng) 室內(nèi)給水管網(wǎng) 室外排水管網(wǎng) 室外供熱管網(wǎng) 建筑中水系統(tǒng) 及游泳池 系統(tǒng)等 159 建筑管道施工程序 施工準備 配合土建預留 預埋 管道測繪放線 管道支 架制作安 裝 管道元件檢驗 管道加工預制 管道安裝 系統(tǒng)試驗 防腐絕熱 系統(tǒng)清 洗 試 運行 竣工驗收 160 建筑管道安裝 管道安裝一般應本著先主管后支管 先上部后下部 先里后外的原則 安裝過程應注意成品保護 干管安裝的連接方式有螺紋連接 承插連接 法蘭連接 粘接 焊接 熱熔 連接 161 建筑管道系統(tǒng)試驗 承壓管道和設備系統(tǒng)壓力試驗 非承壓管道灌水試驗 排 水干管通 球 通水試驗 消火栓系統(tǒng)試射試驗等 壓力試驗 管道壓力試驗應在管道系統(tǒng)安裝結束 經(jīng)外觀檢查合格 管道固 定牢固 無損檢測盒熱處理合格 確保管道不再進行開孔 焊接作業(yè)的基礎上進行 灌水試驗 室內(nèi)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗 162 建筑管道系統(tǒng)清洗及試運行 管道系統(tǒng)試驗合格后 應進行管道系統(tǒng)清洗 163 采暖管道沖洗完畢后通水 加熱 進行試運行和調(diào)試 164 高層建筑管道工程的要求 高層建筑給水排水系統(tǒng)必須對給水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng) 進行合理 的豎向分區(qū)并加設減壓設備 165 高層建筑管道常用的連接方法 螺紋連接 管徑小于或等于 100mm 的鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接 法蘭連接 直徑較大的管道采用法蘭連接 焊接 焊接適用于不鍍鋅鋼管 卡壓連接 具有保護水質衛(wèi)生 抗腐蝕性強 使用壽命長等特點的不繡鋼卡 壓式管件 連接技術取代了螺紋 焊接 膠接等傳統(tǒng)給水管道連接技術 166 高層建筑管道熱水管道安裝要求 熱水供應系統(tǒng)安裝完畢 管道保溫之前應進 行水壓試 驗 試驗壓力應符合設計要求 當設計未注明時 熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力 應為系統(tǒng) 頂點的工作壓力加 0 1MPa 同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0 3MPa 167 高層建筑管道采暖管道安裝要求 采暖管道安裝坡度應符合設計及規(guī)范的規(guī)定 例如 汽 水同向流動的熱水采暖管道和汽 水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道 坡度應為 3 不得小于2 汽 水逆向流動的熱水采暖管道和汽 水逆向流動的蒸汽管 道 坡度 不應小于 5 168 建筑電氣工程 由室內(nèi)電氣 變配電 供電干線 電力動力 電力照明 備用 電源盒不間 斷電源 防雷及接地等工程組成 169 建筑電氣工程主要的質量要求 布線系統(tǒng)敷設的方式 敷設的部位 敷設的路徑 應符合施工設計圖紙要求 固定的方法 固定用的器材及其位置的確定 應符合相關規(guī)范的規(guī)定 整個建筑物的接地系統(tǒng) 體 可能為防雷接地 工作接地 保護接地 抗干 擾接地等所共 用 也可能分別設置 交接試驗 時建筑電氣工程安裝結束后全面檢測測試的重要工序 以判定工 程師否符合規(guī) 定要求 是否可以通電投入運行 170 防雷真的施工技術要求 避雷針與引下線之間的連接應采用焊接 避雷針的引 下線及接 地裝置使用的緊固件 都應使用鍍鋅制品 若采用沒有鍍鋅的地腳螺栓 應采 取防腐措 施 171 避雷帶 網(wǎng) 的施工技術要求 避雷帶之間的連接應采用搭接焊接 避雷帶的搭接長度應符合規(guī)定 建筑屋頂避雷網(wǎng)格的間距應按設計規(guī)定 如果設計無要求時 應按如下要求 施工 一 類防雷建筑的屋頂避雷網(wǎng)格間距為5m 5m 二類防雷建筑的為 10m 10m 三類防雷建 筑的為20m 20m 172 防雷引下線的施工技術要求 引下線的間距應由設計確定 如果設計不明確時 可按規(guī)范 要求確定 第一類防雷建筑的引下線間距不應大約12m 第二類防雷建筑的引下線間距不應 大于18m 第三類防雷建筑的引下線間不應大于 25m 173 接地體施工的注意事項 接地體要有足夠的機械強度 接地體與接地干線的連 接 應采 用可拆卸的螺栓連接點 以便測量電阻 174 空調(diào)系統(tǒng)按承擔室內(nèi)空調(diào)負荷所用的介質分 全空氣 空氣 水 全水 制冷劑系統(tǒng) 175 通風系統(tǒng)的組成一般包括 進氣處理設備 如空氣過濾設備 熱濕處理設備和 空氣凈化 設備等 送風機或排風機 風道系統(tǒng) 如風管 閥部件 送風口 排風口 排 氣罩等 排氣處理設備 如除塵器 有害氣體凈化設備 風帽等 176 空氣處理設備 空氣加熱或冷卻設備 空氣加濕或去濕設備和空氣凈化設備等 空調(diào)處理設備主要包括組合式空調(diào)機組 新風機組 風機盤管 熱回收裝置 變風量 末端裝置 單元式空調(diào)機等 177 通風與空調(diào)工程的施工內(nèi)容主要包括設備安裝 風管制作與安裝 水管安裝 閥部件的 制作與安裝 防腐與絕熱 檢測與試驗 自控系統(tǒng)的安裝 系統(tǒng)試運行與調(diào)試 等 七個 子分部工程 178 通風與空調(diào)工程的施工程序 施工準備 風管及部件加工 風管及部件的中間 驗收 風 管系統(tǒng)安裝 風管系統(tǒng)嚴密性試驗 空調(diào)設備安裝 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 管道嚴 密性及 強度試驗 管道沖洗 管道防腐與絕熱 風管系統(tǒng)測試與調(diào)整 空調(diào)系統(tǒng)試運 行及調(diào) 試 竣工驗收 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測試 179 空調(diào)系統(tǒng)的運行和調(diào)試 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉與調(diào)試應包括的內(nèi)容 系統(tǒng)風力的測定和調(diào)整 空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整 室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整 防排煙系統(tǒng)測定和調(diào)整 180 風管系統(tǒng)按工作壓力 P 劃分 低壓系統(tǒng) P 500Pa 中壓系統(tǒng) 5001500Pa 181 風管的檢驗與試驗 風管系統(tǒng)安裝后 必須進行嚴密性試驗 風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗 在加工工藝得到保證的前提下 不同工作壓力的風 管系統(tǒng) 采用不同的方式 低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測 中壓系統(tǒng)應在漏光法檢測 合格后 再進行漏風量測試的抽檢 高壓系統(tǒng)全書進行漏風量測試 182 風管系統(tǒng)的運行與調(diào)試 通風與空調(diào)工程安裝完畢 施工單位必須進行系統(tǒng)的 測定和調(diào) 整 簡稱調(diào)試 交工前 施工單位應配合建設單位進行生產(chǎn)負荷的空調(diào)系統(tǒng) 總和效能 試驗的測定與調(diào)整 使其達到室內(nèi)環(huán)境的要求 系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容 包括 風量測定與調(diào)整 單機試運轉 系統(tǒng)無生產(chǎn)負 荷聯(lián)合試 運轉及調(diào)試 空調(diào)系統(tǒng)帶冷 熱 源的正常聯(lián)合試運轉應視竣工季節(jié)與設計條 件作出決 定 例如夏季可以只做帶冷源試運轉 冬季僅做帶熱源試運轉 通風和空調(diào)工程帶生產(chǎn)負荷的總和效能試驗與調(diào)整 應在已具備生產(chǎn)試運行 的條件下 進行 由建設單位負責 設計 施工單位配合 總和效能試驗測定與調(diào)整的項 目 應由 建設單位根據(jù)工程性質 生產(chǎn)工藝的要求進行確定 183 通風與空調(diào)工程施工現(xiàn)場配合 通風與空調(diào)工程施工中應注意與途徑工程 裝 飾裝修工 程 機電安裝其他專業(yè)工程以及設備供應商的協(xié)調(diào)配合 184 現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了 N1 級至 N9 級的 9 個潔凈度等級 185 潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風管的剛度和嚴密性 均按高壓和中壓系統(tǒng)的風管要求進行 砌筑潔 凈度等級 N1 級至 N5 級的 按高壓系統(tǒng)的風管制作要求 N6 級至 N9 級的按中壓系統(tǒng)的 風管制作要求 186 潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括 單機試運轉 試運轉合格后 進行帶冷 熱 源的不 少于 8h 的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉 系統(tǒng)的調(diào)試應在空態(tài)或靜態(tài)下進行 其檢測結果應全 部符合設 計要求 187 潔凈空調(diào)工程總和性能全面評定由建設單位負責 設計與施工單位配合 總和 性能全面 評定的性能檢測應由有檢測經(jīng)驗的單位承擔 188 建筑智能化工程劃分為是個子分部工程 通信網(wǎng)絡系統(tǒng) 辦公自動化系統(tǒng) 建 筑設備自 動監(jiān)控系統(tǒng) 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng) 安全防范管理系統(tǒng) 總和布線系 統(tǒng) 智能 化系統(tǒng)集成 電源與接地 環(huán)境 住宅 小區(qū) 智能化系統(tǒng) 189 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)由火災探測器 輸入模塊 報警控制器 聯(lián)動控 制器與控 制模塊等組成 190 建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)主要由中央工作站計算機 現(xiàn)場控制器 傳感器 執(zhí)行 器等設備 及相應的軟件組成 191 建筑智能化工程的施工程序 施工準備 施工圖深化 設備 材料采購及驗收 線路敷 設 設備 元件安裝 系統(tǒng)檢測 系統(tǒng)竣工驗收 192 建筑智能化設備選擇時考慮的因素 設備產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地 應用實踐以及 供貨渠道 和供貨周期 設備產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離 設備產(chǎn)品的網(wǎng)絡性能及標 準化程度 等信息 193 中央監(jiān)控設備的安裝技術 中央監(jiān)控設備應在控制室裝飾工程完工后進行安裝 194 現(xiàn)場控制器安裝技術 現(xiàn)場控制器處于監(jiān)控系統(tǒng)的中間層 向上連接中央監(jiān)控設備 向下連接各監(jiān) 控點的傳 感器和執(zhí)行器 現(xiàn)場控制器與各類監(jiān)控點的連接 模擬信號應采用屏蔽線 195 溫 濕度傳感器安裝技術 溫度傳感器常用的有風管 水管型溫度傳感器 傳感器至現(xiàn)場控制器支架的連接應盡量減少因接線引起的誤差 鎳溫度傳感 器的接線 電阻應小于 3 鉑溫度傳感器的接線電阻應小于 1 風管型溫 濕度傳感器的安裝應在風管保溫層完成后進行 196 建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)檢測 智能化監(jiān)控設備安裝后 系統(tǒng)承包商要對傳感器 執(zhí)行器 控制器及系統(tǒng)功能進行現(xiàn)場測試 傳感器可用高精度儀表現(xiàn)場校驗 使用現(xiàn)場 控制器調(diào) 節(jié)給定值或用信號發(fā)生器對執(zhí)行器進行檢測 197 消防工程包括 水滅火系統(tǒng) 干飯滅火系統(tǒng) 泡沫滅火系統(tǒng) 氣體滅火系統(tǒng) 火災自動 報警系統(tǒng) 防排煙系統(tǒng) 應急疏散系統(tǒng) 消防通信系統(tǒng) 消防廣播系統(tǒng) 防火 分隔設施 等 198 消防水泵及穩(wěn)壓泵的施工程序 施工準備 基礎施工 泵體安裝 吸水管路安 裝 壓水 管路安裝 單機調(diào)試 199 消火栓系統(tǒng)施工程序 施工準備 干管安裝 支管安裝 箱體穩(wěn)固 附件安裝 管道試 壓 沖洗 系統(tǒng)調(diào)試 200 消防設計審核的規(guī)定 具有下列情況之一的場所 建設單位應當向公安機關消 防機關申 請消防設計審核 并在建設工程竣工后向出具消防設計審核意見的公安機關消 防機關申 請消防驗收 以下為人員密集場所的規(guī)定 建筑總面積大于 20000 的體育館 會堂 公共展覽館的展示廳 建筑總面積大于 15000 的民用機場航站樓 客運車站候車室 客運碼頭候船廳 建筑總面積大于 10000 的賓館 飯店 商城 市場 建筑總面積大于 2500 的影劇院 公共圖書館的閱覽室 營業(yè)性室內(nèi)健身 休閑場 館 醫(yī)院的門診樓 大學的教學樓 圖書館 食堂 勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加 工車間 寺廟 教堂 建筑總面積大于 1000 的托兒所 幼兒園的兒童用房 兒童游樂廳等室內(nèi)兒童活動 場所 建筑總面積大約 500 的歌舞廳 錄像廳 放映廳 卡拉 OK 廳 夜總會 201 消防工程驗收的條件 完成消防工程合同規(guī)定的工作量和變更增減的工作量 具備分部工程驗收條 件 單位工程或與消防工程相關的分部工程已具備竣工驗收條件或已進行驗收 施工單位應經(jīng)委托具備資格的建筑消防設施檢測單位進行技術測試 并已取 得檢測資 料 施工單位應提交 竣工圖 設備開箱記錄 施工記錄 包括隱蔽工程驗收記 錄 設 備變更記錄 調(diào)試報告 竣工報告 202 消防工程驗收應提交的資料 原公安消防機構審核的所有 建筑工程消防設計審核意見書 經(jīng)公安消防部門批準的建筑工程消防設計施工圖紙 竣工圖紙 建筑消防設施 消防產(chǎn)品 防火材料 電氣檢測等合格證明 包括產(chǎn)品合 格證 認 證證書 檢測報告等 裝修材料燃燒性能等級證明 建筑消防設施技術測試報告 電氣設施消防安全檢測報告 經(jīng)建設單位責任人簽字認可的施工單位對隱蔽工程 固定滅火系統(tǒng) 自動報 警系統(tǒng) 防排煙系統(tǒng)的安裝 調(diào)試 開通記錄 建設單位或本工程的各項防火安全管理制度 應急方案 防火安全管理組織 機構及消 防控制中心的自動消防系統(tǒng)操作人員名單 203 消防驗收順序通常為 驗收受理 現(xiàn)場檢查 現(xiàn)場驗收 結論評定和工程移交 等階段 驗收受理 由建設單位向公安消防部門提出申請 要求對竣工工程進行消防 驗收 現(xiàn)場檢查 公安消防部門受理驗收申請后 按計劃安排時間到報驗工程現(xiàn)場 進行檢查 由建設單位組織設計 監(jiān)理和施工等單位共同參加 現(xiàn)場檢查主要是核查工程 實體是否 符合經(jīng)審核批準的消防設計 現(xiàn)場驗收 結論評定 工程移交 公安消防部門組織指揮的消防驗收完成后 由建設單位 監(jiān)理單 位和施工 單位將整個工程移交給使用單位或生產(chǎn)單位 工程移交包括工程資料移交和工 程實體移 交兩方面 204 消防安全重點工程可以按施工程序劃分為三種消防驗收形式 隱蔽工程消防驗 收 粗裝 修消防驗收 精裝修消防驗收 205 電梯安裝前應履行的手續(xù)和安全管理 施工前書面告知 電梯安裝的施工單位應當在施工前將擬進行安裝的電梯情 況書面告 知工程所在的直轄市或社區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門 告知后即可施 工 書面告知應提交的材料 包括 電梯安裝告知書 施工單位及人員資格 證件 施工 組織與技術方案 工程合同 安裝監(jiān)督檢驗約請書 電梯制造單位的資質證件 電梯安裝施工安全管理 電梯安裝單位應服從建筑施工總承包單位對施工現(xiàn) 場的安全 生產(chǎn)管理 并訂立合同 明確各自的安全責任 遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求 落實現(xiàn) 場安全防護措施 206 電梯準用程序 電梯安裝單位自檢試運行結束后 整理記錄 并向制造單位提供 由制造單 位負責進 行校驗和調(diào)試 檢驗和調(diào)試符合要求后 向經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗 檢測機構 報驗要求監(jiān)督檢驗 監(jiān)督檢驗合格 電梯可以交付使用 獲得準用許可后 按規(guī)定辦理交工驗收 手續(xù) 207 電梯安裝單位提供的安裝資料 安裝許可證和安裝告知書 審批手續(xù)齊全的施工方案 施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備作業(yè)證 施工過程記錄和自檢報告 變更設計證明文件 安裝質量證明文件 208 電梯設備進場驗收要求 隨機文件必須包括土建布置圖 產(chǎn)品出廠合格證 門鎖裝置 限速器 安全 鉗及緩沖 器的型式試驗證書復印件 隨機文件還應包括裝箱單 安裝使用維護說明書 動力電路 和安全電路的電器原理圖 設備零部件應與裝箱單內(nèi)容相符 設備外觀不應存在明顯的損壞 209 電梯安裝之前 所有廳門預留孔必須設有高度不小于 1200mm 的安全保護圍封 安全防 護門 機電工程項目施工管理 1 必須進行招標 一般包括 大型基礎設施 公共事業(yè)等關系社會公共利益 公共安全的項目 全部或部分使用國有資金投資或國家融資的項目 使用國際組織或者外國政府貸款 援助資金的項目 2 機電工程項目招標的方式為 公開招標 邀請招標和議標 3 國內(nèi)外招標投標工程承包的范圍類型 設計采購施工 EPC 交鑰匙總承包 設計 及設備采購總承包 EP 設計及施工總承包 EC 采購及施工總承包 PC 4 國內(nèi)常用招標投標工程承包的范圍類型 施工總承包 機電工程總承包 機電 工程 各專業(yè)工程承包 5 機電工程招投標管理要求 招標人對已發(fā)出的招標文件進行必要的澄清或者修改的 應當在招標文件要 求提 交投標文件截止時間至少十五日前 以書面形式通知所有招標文件收受人 該 澄清 或者修改的內(nèi)容為招標文件的組成部分 招標人應當確定投標人編制投標文件所需要的合理時間 但是 依法必須進 行招 標的項目 自招標文件開始發(fā)出之日起至投標人提交投標文件截止之日止 最 短不 得少于二十日 評標委員會一般由招標人代表和技術 經(jīng)濟等方面的專家組成 其成員人數(shù) 為無 人以上單數(shù) 其中技術 經(jīng)濟等方面的專家不得少于成員總數(shù)的三分之二 開 評標過程中 有效標書少于三家 此次招標無效 需重新招標 6 應當作為非標處理的情況 弄虛作假 報價低于其個別成本 投標人不具備資格條件或者投標文件不符合形式要求 未能在實質上響應的投標 7 機電工程投標階段的投標決策 投標決策的前期階段 通常情況下 對下列投標項目應放棄投標 例如 本 施工 企業(yè)主營和兼營能力之外的項目 工程規(guī)模 技術要求超過本施工企業(yè)技術等 級的 項目 本施工企業(yè)生產(chǎn)任務飽滿 而招標工程的盈利水平較低或風險較大的項 目 本施工企業(yè)技術等級 信譽 施工水平明顯不如競爭對手的項目等 投標決策的后期階段 如果決定投標 即進入投標決策的后期階段 要研究 投標 者須知 合同條款 設計圖紙 工程范圍 供貨范圍 設備規(guī)格 型號 數(shù)量 工 程量表 技術規(guī)范要求及特殊要求等 8 合同分析的重點內(nèi)容 分包人的主要合同責任 工程范圍 總包人的責任 合同價格 計價方法和價格補償條件 工期要求和順延條件 工程受干擾的法律后果 合同雙方的違約責任 合同變更方式 工程驗收方法 索賠程序和爭執(zhí)的解決等 9 合同控制中合同跟蹤與調(diào)整 簽訂分包合同后 加強合同變更管理 若分包合同與總承包合同發(fā)生抵觸時 應 以總承包主合同為準 分包合同不能解除總承包單位任何義務與責任 分包單位的任何違約與疏忽 均 會被業(yè)主市委違約行為 因此 總承包單位必須重視并指派專人負責對分包方 的管 理 保證分包合同和總承包合同的履行 10 分包方的權利和義務 只有業(yè)主和總承包方才是工程施工總承包合同的當事人 應 嚴格規(guī)定分包單位不得再次把工程轉包給其他單位 11 工程分包的履行與管理 總承包方對分包方及分包工程施工 應從施工準備 進場施工 工序交驗 竣工 驗收 工程保修以及技術 質量 安全 進度 工程款支付等進行全過程的管 理 分包方對開工 關鍵工序交驗 竣工驗收等過程經(jīng)自行檢驗合格后 均應事 先通 知總承包方組織預驗收 認可后再由總承包方代表通知也很足組織檢查驗收 12 機電工程項目合同變更范圍 安裝施工合同示范文本的約定 工程變更包括設 計變 更和工程質量標準等其他實質性內(nèi)容的變更 其中設計變更主要包括 更改有 關標 高 基線 位置和尺寸 增減合同中約定的工程量 改變有關工程中的施工時 間和 順序等 體現(xiàn)在案例背景 了解即可 13 機電工程項目合同變更的影響 導致設計圖紙 成本計劃和支付計劃 工期計劃 施工方案 技術說明和適 用的 規(guī)范等定義工程目標和工程實施情況的各種文件作相應的修改和變更 引起合同雙方 總承包商和分包商之間合同責任的變化 工程變更有時還會引起已完工程的返工 現(xiàn)場工程施工的停滯 施工秩序被 打亂 及已購材料出現(xiàn)損失 14 機電工程項目索賠發(fā)生的原因 合同對方違約 合同變更 不可抗力因素 給 工期 不給費用 15 機電工程項目索賠 按索賠的有關當事人分 總包方與業(yè)主之間的索賠 總包方與分包方之間的 索賠 總包方與供貨商之間的索賠 總包方向保險公司的索賠 按索賠目的分 為工期索賠和費用索賠 16 機電工程項目實施索賠具備的理由 發(fā)包人違反合同給承包人造成時間 費用的損失 因工程變更造成的時間 費用的損失 由于監(jiān)理工程師的錯誤造成的時間 費用的損失 發(fā)包人提出提