電器開關過電片級進模的設計-沖壓模具【三維SW模型】【含14張CAD圖紙和文檔全套】
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畢業(yè)設計(論文)開題報告題 目: 電器開關過電片級進模的設計1畢業(yè)設計的主要內容、重點和難點等1.1課題主要特點及意義 該課題主要針對電器開關過電片零件,在對電片沖孔、落料和壓彎等成形工藝分析的基礎上,提出了該零件采用多工位級進模的沖壓方案:根據(jù)零件的形狀尺寸精度要求,設計過程中綜合考慮采用“雙列直對排法”排樣,成形側刃定位,保證工件的尺寸和形狀為課題的主要特點及意義。該課題主要針對電器開關過電片零件,在對電片沖孔,落料和壓彎等成形工藝分析的基礎上至精度要求的同時,提高了對材料的利用率和勞動生產率。本課題涉及知識面廣,綜合性較強,在鞏固大學所學知識的同時,對于提高設計者的創(chuàng)新能力、協(xié)調能力等提供了一個好的平臺1.2研究內容及擬解決的重點難點 本課題主要研究的是級進模的設計。級進模是在壓力機一次沖程中,在有規(guī)律排列的幾個工位上分別完成一部分沖裁工序,在最后工序沖出完整工件。因為級進模是連續(xù)沖壓,生產過程中相當于每次沖程沖制一個工件,故生產效率高。級進模沖裁可以減少模具數(shù)量,操作方便安全,便于實現(xiàn)沖壓生產自動化。但它在定位中產生的累計誤差會影響工件精度,因此級進模多用于生產批量大,精度要求不高,需要多工序沖裁的小零件加工。 根據(jù)零件圖的設計要求,進行沖壓工藝分析,制定工藝方案,編制零件的加工工藝過程卡。設計內容還包括:排樣圖設計,總的沖壓力計算機壓力中心計算,刃口尺寸計算,凸、凹?;蛲埂寄=Y構設計以及其他沖模零件的設計,繪制模具裝配圖和工作零件圖。編寫畢業(yè)設計說明書。1、研究的基本內容 (1)沖壓工藝成形方案分析 (2)級進模具的設計 (3)級進模具的運動過程 (4)模具典型零件的加工工藝分析(5)模具的裝配工藝分析 (6)沖壓設備的選定 2、重點難點問題: (1)沖壓工藝方案的優(yōu)化; (2)沖壓模具的整體設計方案確定; (3)沖壓力的計算; (4)凹、凸模的設計計算及其優(yōu)化; (5)典型模具零件加工方案的確定。2準備情況(查閱過的文獻資料及調研情況、現(xiàn)有設備、實驗條件等)2.1模具的發(fā)展現(xiàn)狀通過產業(yè)的革新,技術的提升,我國模具行業(yè)已經在整個模具大范圍中逐漸占據(jù)了自己的位置。同時隨著我國模具產品質量等的提升,國內模具行業(yè)已經成為世界的焦點,市場也已經轉移到過來。在未來的行業(yè)發(fā)展中,技術創(chuàng)新自然是主要,技術提升是必要,這是行業(yè)高速發(fā)展和市場需求中最重要的條件。我國模具業(yè)雖然起步晚,前期很長時間也是以低端產品為主要,但是隨著逐漸轉型,行業(yè)的新機遇已經擺在了面前。目前,國內市場對中高檔模具的需求量很大,其中,家電、汽車、塑料制品行業(yè)對模具需求最大。據(jù)了解,十二五期間,模具市場總的趨勢平穩(wěn)向上,但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。國際市場方面,近年來,工業(yè)發(fā)達國家的人工費用增加,其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉移。其國內以生產高、精模具為主,人工勞動投入量大的模具依靠進口解決。因此,中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產模具的質量能夠有提高,交貨期能夠保證,模具出口的前景是十分樂觀的。此外,國模具標準件的需求量也很大。目前,我國只有少量出口。2.2多工位級進模的研究現(xiàn)狀 多工位級進模是在普通級進模的基礎上發(fā)展起來的一種高精度、高效率、長壽命的模具,是技術密集型模具的重要代表,是沖模發(fā)展方向之一。這種模具除進行沖孔落料工作外,還可根據(jù)零件結構的特點和成形性質,完成壓筋、沖窩、彎曲、拉深等成形工序,甚至還可以在模具中完成裝配工序。沖壓時,將帶料或條料由模具入口端送進后,在嚴格控制步距精度的條件下,按照成形工藝安排的順序,通過各工位的連續(xù)沖壓,在最后工位經沖裁或切斷后,便可沖制出符合產品要求的沖壓件。為保證多工位級進模的正常工作,模具必須具有高精度的導向和準確的定距系統(tǒng),配備有自動送料、自動出件、安全檢測等裝置。所以多工位級進模與普通沖模相比要復雜,具有如下特點: (1) 所使用的材料主要是黑色或有色金屬,材料的形狀多為具有一定寬度的長條料,帶材料或卷料。(2) 所用的壓力機剛性要足夠,精度好,而且滑塊要能長期承受較大的側向力。(3) 送料方式按“步距”間歇或直線連續(xù)送給。(4) 沖壓的全過程在未完成成品件前的毛坯件始終不離開條料和載體。(5) 適合大批量中小型產品零件的生產,沖壓精度高,相當于IT10IT13。(6) 生產率高。(7) 在一副模具的不同工位上,可以完成多種性質的沖壓工序。(8) 模具綜合技術含量高。(9) 可以實現(xiàn)自動化生產。(10) 模具制造周期較長。(11) 工作零件采用超硬質材料制造,模具壽命長。2.3級進模沖壓設備要求 這種沖壓設備與普通壓力機相比,要求精度高、剛度更好一些,功率、沖次、臺面尺寸更大一些,制動系統(tǒng)可靠穩(wěn)定。還應具備行程可調等功能,便于級進模的調試。 用多工位級進模進行沖壓生產時,選取壓力機的行程是不大的,一般以保證沖壓能順利進行和送料能正常為原則。因此,不同的級進模,由于制件的不同,所取行程大小雖不完全相同,但總體來說都是較小的范圍。多工位級進模取小行程沖壓,可以保持模架的導柱、導套工作過程始終不脫開,這樣有利于保證沖壓精度。而采用較小行程對實現(xiàn)高速沖壓,也是十分有力的。 沖壓設備還應附有高精度的自動送料裝置和安全保護裝置,這在自動沖壓無人看管的情況下,保持連續(xù)安全工作十分重要2.4 多工位級進模的合理應用 盡管多工位級進模有許多特點,但由于制造周期相對長些,成本相對高等原因,應用時必須慎重考慮,合理選用多工位級進模,應符合如下情況: (1)制件應該是定型產品,而且需要量確實比較大。 (2)不適合采用單工序模沖制。如某些形狀異常復雜的制件,如彈簧插頭、接線端子等。需要多次沖壓才能完成制件的形狀和尺寸要求,若采用單工序沖壓是無法定位和沖壓的,而只能采用多工位級進模在一副模具內完成連續(xù)沖壓,才能獲得所需制件。(3)不適合采用復合模沖制。某些形狀特殊的制件,例如集成電路引線框,電表鐵心,微型電動機定、轉子片等,使用復合模是無法設計與制造模具的,而應用多工位級進模能圓滿解決問題。(4)沖壓用的材料長短、厚薄比較適宜。多工位級進模的沖件材料,一般都是條料,料不能太短,料太短沖壓過程中換料次數(shù)太多,生產效率上不去。料太薄,送料導向定位困難;料太厚,無法矯直,且太厚的料長度一般較短,不適合用于級進模, 自動送料也困難。(5)制件的形狀與尺寸大小適當。當制件的料厚大于5mm,外形尺寸大于250mm時,不僅沖壓力大,而且模具的結構尺寸大,故不適宜采用級進模。 (6)模具的總尺寸和沖壓力適用生產車間現(xiàn)有的壓力機大小,必須和壓力機的相關參數(shù)匹配。參考文獻1多工位級進模設計與制造/ 陳炎嗣編著.-北京:機械工業(yè)出版社,2006.9. 2沖壓工藝與模具設計實例分析/ 薛啟翔. -北京:機械工業(yè)出版社,2008.43 沖壓工藝與模具學/盧險峰編著.-3版. -北京:機械工業(yè)出版社,2014.34 李志剛,周永泰,李玉華.開展技術交流參與國際競爭EuroMold 2002參展考察紀行.模具工業(yè),2003.6 5 Michael R. Duffey et. al. Knowledge-Based Design of Progressive StaMping Dies. Journalof Material Processing Technology.6沖壓模具設計自動化/季忠,王曉麗,劉韌等編著.-北京:化學工業(yè)出版社,2007.67王智禮.125電器開關過電片級進模設計.模具技術,2005.58金龍建,洪慎章.鍵盤接插件外殼級進模設計.鍛壓裝備與制造技術,2010.49吳維敏.低壓電器銅觸頭少廢料級進模設計.模具制造,2008.810傅芰,董家權.電器接插件多工位級進模設計.模具工業(yè),2008.8 3、實施方案、進度實施計劃及預期提交的畢業(yè)設計資料3.1 實施方案及進度安排第1周: 圖書館查找文獻書籍了解級進模的情況,確定成型方案,完成開題報告第2-3周: 找相關手冊,選用各國家標準模具、模架等相關零件,熟悉軟件的應用初步進行三維實體造型。第4周: 收集關于多工位級進模具設計的資料,明確多工位級進模具的組成結完成一篇外文翻譯第5-7周: 完成模具總圖的設計,三維造型設計第8-10周: 進行模具零件圖,裝配圖的出圖設計第11周: 完善修改零件圖和裝配圖。第12-13周: 完成計算說明,撰寫畢業(yè)設計說明書第14-15周: 檢查論文,做好答辯準備,準備答辯第16周: 答辯3.2 預期提交的畢業(yè)設計資料 1、完成二萬字左右的畢業(yè)設計說明書(論文),對模具零件進行必要設計計算、對于有標準規(guī)定的零部件,必須嚴格按照標準要求進行選擇或設計,編制出主要零件的加工工藝卡,要求符合實際加工情況,合理選擇零件的加工機床,并進行必要的理論計算,給出計算結果;2、獨立完成與課題相關,不少于四萬字符的指定英文資料翻譯(附英文原文).3、繪制出所設計模具的零件圖和裝配圖,要求折算到A0圖紙3張以上,其中必須包含兩張A3以上的計算機繪圖圖紙. 指導教師意見指導教師(簽字): 月日開題小組意見開題小組組長(簽字):月日 院(系、部)意見 主管院長(系、部主任)簽字: 月日- 5 -
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