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中國(guó)地質(zhì)大學(xué)長(zhǎng)城學(xué)院2012屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 連桿生產(chǎn)線連桿體精拉結(jié)合面夾具設(shè)計(jì) 1 歷史 提到柴油發(fā)動(dòng)機(jī)就不得不提到一個(gè)名字魯?shù)婪颉さ屹悹?Rudofl Diesel)。1876年，德國(guó)人奧托研制成功了第一臺(tái)4沖程煤氣發(fā)動(dòng)機(jī)1892年狄賽爾試制成了第一臺(tái)壓燃式內(nèi)燃機(jī)，也就是柴油機(jī)。1894年，狄賽爾改進(jìn)了柴油機(jī)并使其能運(yùn)行1分鐘左右。1913年10月29日，55歲的狄賽爾在橫渡英吉利海峽的輪船甲板上，被巨浪卷入了大海(多數(shù)歷史學(xué)家認(rèn)為狄賽爾是跳海自盡的)。為了紀(jì)念狄賽爾，人們把柴油發(fā)動(dòng)機(jī)命名為Diesel。1924年，美國(guó)的康明斯公司正式采用了泵噴油器，這一發(fā)明有效地降低了柴油機(jī)的質(zhì)量。70年代以后，博世公司把電控汽油機(jī)噴射技術(shù)引用回柴油機(jī)，從而讓柴油機(jī)的發(fā)展和使用進(jìn)入了一個(gè)新紀(jì)元。最先出現(xiàn)的電控噴油泵技術(shù)，而后又發(fā)展出了電控泵噴嘴技術(shù)和高壓共軌噴射技術(shù)，后兩種技術(shù)是現(xiàn)在最主要的柴油機(jī)電控噴射技術(shù)。其中，電控泵噴嘴技術(shù)的噴油壓力非常高，可以達(dá)到2050bar，并且泵和噴嘴裝在一起，所以只需要很短的高壓油引導(dǎo)部分，泵噴嘴系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)很小的預(yù)噴量，其噴油特性是三角形的，并采用了分段式預(yù)噴射，這是很符合發(fā)動(dòng)機(jī)的要求(大眾公司的TDI發(fā)動(dòng)機(jī)就是使用這種技術(shù))。但電控泵噴嘴技術(shù)的噴油壓力受發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速影響，使用蓄壓系統(tǒng)的高壓共軌技術(shù)可以解決這個(gè)問(wèn)題，但它的噴油壓力低于泵噴嘴系統(tǒng)，能達(dá)到1600bar，有些公司看中了它對(duì)任意缸數(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī)噴油壓力調(diào)節(jié)很寬泛的特點(diǎn)，對(duì)其大加采用。(最早使用高壓共軌的轎車(chē)是奔馳C級(jí)別車(chē))雙龍就是采用源自于奔馳的目前國(guó)際最先進(jìn)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)“共軌噴射”，渦輪增壓技術(shù)，配備有EGR、DOC等高級(jí)環(huán)保系統(tǒng)，完全改變舊式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的冒黑煙和震動(dòng)激烈的印象，在同級(jí)同排量車(chē)型中擁有最強(qiáng)動(dòng)力，素有車(chē)壇新世代“凈＆靜”柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的美譽(yù)。話說(shuō)到這里，柴油機(jī)話題快告一段落了，但柴油機(jī)的故事肯定還沒(méi)有講完，因?yàn)槿藗冊(cè)絹?lái)越發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的無(wú)窮魅力：高扭矩、高壽命、低油耗、低排放，柴油機(jī)成為解決汽車(chē)能源問(wèn)題最現(xiàn)實(shí)和最可靠的手段。狄賽爾肯定沒(méi)有想到當(dāng)年他那個(gè)沒(méi)人問(wèn)津的丑小鴨，現(xiàn)在100%的重型車(chē)和近30%的乘用車(chē)都在使用。但可以讓狄賽爾感到欣慰的是，每當(dāng)打開(kāi)這些車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，都會(huì)看見(jiàn)一個(gè)名字——Diesel。?? 2 連桿知識(shí) 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要的傳動(dòng)部件，其關(guān)系到整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行效果和動(dòng)力輸出。連桿的作用是把活塞和曲軸聯(lián)接起來(lái)，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍S的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以輸出動(dòng)力。因此，連桿的加工精度將直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能，而工藝的選擇又是直接影響精度的主要因素。連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)的高精度的關(guān)鍵零件，由于連桿技術(shù)要求很高，尤其是可靠性，因此鑄造連桿已很少采用，基本以鍛造加工方法成形。反映連桿精度的參數(shù)主要有5個(gè)：（1）連桿大端中心面和小端中心面相對(duì)連桿桿身中心面的對(duì)稱(chēng)度；（2）連桿大、小孔中心距尺寸精度；（3）連桿大、小頭孔平行度；（4）連桿大、小頭孔尺寸精度、形狀精度；（5）連桿大小頭螺栓孔與結(jié)合面的垂直度。 連桿加工的工藝流程是：拉大小頭兩端面——粗磨大小頭兩端面→拉連桿大小頭側(cè)定位面→拉連桿蓋兩端面及桿兩端面倒角→拉小頭兩斜面→粗拉螺栓座面，拉配對(duì)打字面、去重凸臺(tái)面及蓋定位側(cè)面→粗鏜桿身下半圓、倒角及小頭孔→粗鏜桿身上半圓、小頭孔及大小頭孔倒角→清洗零件→零件探傷、退磁→精銑螺栓座面及R5圓弧→銑斷桿、蓋→小頭孔兩斜端面上倒角→精磨連桿桿身兩端面→加工螺栓孔→拉桿、蓋結(jié)合面及倒角→去配對(duì)桿蓋毛刺→清洗配對(duì)桿蓋→檢測(cè)配對(duì)桿蓋結(jié)合面精度→人工裝配→扭緊螺栓→打印桿蓋配對(duì)標(biāo)記號(hào)→粗鏜大頭孔及兩側(cè)倒角→半精鏜大頭孔及精鏜小頭襯套底孔→檢查大頭孔及精鏜小頭襯套底孔精度→壓入小頭孔襯套→稱(chēng)重去重→精鏜大頭孔、小頭襯套孔→清洗→最終檢查→成品防銹。 連桿由大頭、小頭 和桿身等部分組成。大頭為分開(kāi)式結(jié)構(gòu)，連桿體與連桿蓋用螺栓連接。大頭孔和小頭孔內(nèi)分別安裝軸瓦和襯套。為了減輕重量且使連桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度，連桿桿身截面多為工字形，其外表面不進(jìn)行機(jī)械加工 連桿在以下幾方面有較高的質(zhì)量要求：1機(jī)械性能，要求在加熱、鍛造、后續(xù)熱處理等過(guò)程中保證產(chǎn)品機(jī)械性能得到提高，滿(mǎn)足使用要求；2尺寸公差，要求精度高，能減少機(jī)加工量；3重量公差，有要求越來(lái)越高的趨勢(shì)。提高質(zhì)量是贏得市場(chǎng)的一個(gè)關(guān)鍵因素，進(jìn)行技術(shù)改造，選用先進(jìn)設(shè)備和工藝，提高模具加工精度是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)零件的必要條件。在新建改建連桿鍛造線中選用以下設(shè)備將有利于提高鍛件產(chǎn)品質(zhì)量：（1）加熱：中頻感應(yīng)加熱裝置；（2）制坯：自動(dòng)輥鍛機(jī)；（3）模鍛：熱模鍛壓力機(jī)、高能螺旋壓力機(jī) ；（4）切邊、熱校正：閉式雙點(diǎn)切邊壓力機(jī)；（5）冷精壓：精壓機(jī)；（6）模具：高精度電火花機(jī)床，加工中心。 以上設(shè)備國(guó)內(nèi)均可制造，大部分為引進(jìn)技術(shù)，設(shè)備精度高，使用可靠。當(dāng)然，如資金充裕，可購(gòu)買(mǎi)精度更高的國(guó)外設(shè)備。 由此可見(jiàn)，發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的研究發(fā)展十分重要，而要實(shí)現(xiàn)高效率、高精度的生產(chǎn)加工對(duì)生產(chǎn)工具的需求又顯得極為重要，但是連桿的外形復(fù)雜，加工定位困難，而且連桿的尺寸精度、形狀精度的要求都很高，但是連桿的剛性比較差，容易變形。發(fā)動(dòng)機(jī)連桿體的加工定位就更加的困難，連桿體拉結(jié)合面定位加緊都十分的困難。通過(guò)對(duì)多種連桿的結(jié)構(gòu)及工藝性分析，運(yùn)用成組技術(shù)的基本原理，合理的設(shè)計(jì)出一種大量生產(chǎn)的專(zhuān)用夾具，采用流水線加工，提高了效率，減少?gòu)U品，改善操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，使企業(yè)大批量生產(chǎn)降低成本，大大提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。因此夾具無(wú)疑是其中的關(guān)鍵所在。 夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門(mén)類(lèi)齊全的工藝裝備。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，市場(chǎng)需求的變化多端及商品競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，使機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期愈來(lái)愈短，多品種、小批量生產(chǎn)的比例愈來(lái)愈高。為了適用這種形勢(shì)的需要，出現(xiàn)了各種新型夾具，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。 夾具（卡具）：從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。 夾具的作用是夾緊和定位，定位要滿(mǎn)足定位原理。定位元件:支承釘、支承板、圓柱銷(xiāo)、圓錐銷(xiāo)、心軸、v形架、定位套、錐頂尖和錐度心軸。常用定位原理是六點(diǎn)定位，注意避免出現(xiàn)不合理的過(guò)定位和欠定位。合理確定定位基準(zhǔn)。 3 夾具的功能及分類(lèi) 夾具的作用是在產(chǎn)品加工過(guò)程中，保持產(chǎn)品零部件和加工工具的相對(duì)位置，從而保證了最終產(chǎn)品技術(shù)要求中的位置精度。由于不同的工藝過(guò)程中使用不同的夾具。各類(lèi)夾具中以機(jī)床夾具發(fā)展最早、最成熟、精度要求最高、在各類(lèi)夾具中比重也最大。 如按照一套夾具是否能用于加工不止一種工件，或者指夾具能合重復(fù)使用而言，則夾具可分為專(zhuān)用夾具、可調(diào)整夾具和組合夾具，專(zhuān)用夾具只能用于一種產(chǎn)品的一種工件，用于大批量生產(chǎn)之中，目前汽車(chē)、摩托車(chē)、部分家電、輕工等行業(yè)中仍在廣泛使用?？烧{(diào)整夾具又稱(chēng)成組夾具，適合形狀相似的一組或一族零件的生產(chǎn)，可用于各類(lèi)產(chǎn)品的成批生產(chǎn)。組合夾具根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的原理，在夾具元件和組件完全標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，由一整套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件，針對(duì)不同工件組合和裝配成各種專(zhuān)用夾具。一旦使用完畢后，可將夾具再拆散成元件和合件，如此不斷重復(fù)使用?？捎糜谠囍?、單件小批生產(chǎn)、也可用于成批生產(chǎn)。由此可見(jiàn)，組合夾具不僅具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、組合化等當(dāng)代先進(jìn)設(shè)計(jì)思想，又符合節(jié)約資源的原則，更適合綠色制造的環(huán)境保護(hù)原理。所以是今后夾具技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。 4 國(guó)內(nèi)外夾具行業(yè)的現(xiàn)狀 4.1國(guó)內(nèi)夾具行業(yè)的現(xiàn)狀 我國(guó)國(guó)內(nèi)的夾具始于20世紀(jì)60年代，當(dāng)時(shí)建立了面向機(jī)械行業(yè)的天津組合夾具廠，和面向航空工業(yè)的保定向陽(yáng)機(jī)械廠，以后又建立了數(shù)個(gè)生產(chǎn)組合夾具元件的工廠。在當(dāng)時(shí)曾達(dá)到全國(guó)年產(chǎn)組合夾具元件800萬(wàn)件的水平。20世紀(jì)80年代以后，兩廠又各自獨(dú)立開(kāi)發(fā)了適合NC機(jī)床、加工中心的孔系組合夾具系統(tǒng)，不僅滿(mǎn)足了我國(guó)國(guó)內(nèi)的需求，還出口到美國(guó)等國(guó)家。當(dāng)前我國(guó)每年尚需進(jìn)口不少NC機(jī)床、加工中心，而由國(guó)外配套孔系夾具，價(jià)格非常昂貴，現(xiàn)大都由國(guó)內(nèi)配套，節(jié)約了大量外匯。 4.2國(guó)外夾具行業(yè)的現(xiàn)狀 從國(guó)際上看俄國(guó)、德國(guó)和美國(guó)是組合夾具的主要生產(chǎn)國(guó)。當(dāng)前國(guó)際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè)，專(zhuān)用夾具、可調(diào)整夾具主要接受本地區(qū)和國(guó)內(nèi)訂貨，而通用性強(qiáng)的組合夾具已逐步成熟為國(guó)際貿(mào)易中的一個(gè)品種。有關(guān)夾具和組合夾具的產(chǎn)值和貿(mào)易額尚缺乏統(tǒng)計(jì)資料，但歐美市場(chǎng)上一套用于加工中心的央具，通常為機(jī)床價(jià)格的1110一1115，而組合夾具的大型基礎(chǔ)件尤其昂貴。由于我國(guó)在組合夾具技術(shù)上有歷史的積累和性能價(jià)格比的優(yōu)勢(shì)，隨著我國(guó)加入wTO和制造業(yè)全球一體化的趨勢(shì)，特別是電子商務(wù)的日益發(fā)展，其中蘊(yùn)藏著很大的商機(jī)，具有進(jìn)一步擴(kuò)大出口良好前景。 5 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類(lèi)總數(shù)的85％左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專(zhuān)用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專(zhuān)用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專(zhuān)用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10~20％左右。特別是近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求： ?? 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； ???2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； ???3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； ???4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； ???5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； ???6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 6 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個(gè)方面。 （1）標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。目前我國(guó)已有夾具零件及部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2148~T2259－91以及各類(lèi)通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 （2）精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢(shì)必相應(yīng)提高了對(duì)夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型很多，例如用于精密分度的多齒盤(pán)，其分度精度可達(dá)±0.1"；用于精密車(chē)削的高精度三爪自定心卡盤(pán)，其定心精度為5μm。 ?（3）高效化高效化夾具主要用來(lái)減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。常見(jiàn)的高效化夾具有自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車(chē)床上使用高速三爪自定心卡盤(pán)，可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外，在數(shù)控機(jī)床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。 ? （4）柔性化機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過(guò)調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類(lèi)主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴(kuò)大夾具的柔性化程度，改變專(zhuān)用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向。 迄今為止，夾具仍是機(jī)電產(chǎn)品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夾具、量具、模具)之一。刀具量本身已高度標(biāo)準(zhǔn)化，用戶(hù)只需要按品種、規(guī)格選用采購(gòu)。而模具和夾具則和產(chǎn)品息息相關(guān)，產(chǎn)品一有變化就需重新制作，通常是屬于專(zhuān)用性質(zhì)的工具。模具已發(fā)展成為獨(dú)立的行業(yè);夾具在國(guó)內(nèi)外也正在逐漸形成一個(gè)依附于機(jī)床業(yè)或獨(dú)立的小行業(yè)。 機(jī)床夾具的主要功能：1、保證加工質(zhì)量 使用機(jī)床夾具的主要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件加工面和定位面之間被加工表面相互之間的位置精度。使用機(jī)床夾具后，這種精度主要靠家具和機(jī)床來(lái)保證，不再依賴(lài)工人技術(shù)水平。2、提高生產(chǎn)效率，減低成本 使用夾具后可減少劃線、找正等輔助時(shí)間，且易實(shí)現(xiàn)多件、多工位加工。在現(xiàn)代機(jī)床夾具中，廣泛采用氣動(dòng)液動(dòng)等機(jī)動(dòng)夾緊裝置，可使輔助時(shí)間進(jìn)一步加少。3、擴(kuò)大機(jī)床加工范圍 在機(jī)床上使用夾具可使加工變得方便，并可擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。例如，在車(chē)床或鉆床上使用鏜模，可以代替鏜床鏜孔。又如，使用靠模夾具，可在車(chē)床或銑床上進(jìn)行仿形加工。4、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)。 7 機(jī)床夾具的分類(lèi) 機(jī)床夾具可以有很多分類(lèi)方法。通常按機(jī)床夾具的適用范圍，可劃分為五種類(lèi)型： 1、 通用家具 如車(chē)床上常用的三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)、頂尖，銑床上常用的平口鉗、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等均屬此類(lèi)家具。該類(lèi)夾具由于具有較大的通用性，固得其名。通用家具一般已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，并有專(zhuān)門(mén)的專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn)，常作為機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)附件提供給用戶(hù)。 2、 專(zhuān)用夾具 這類(lèi)家具是針對(duì)某一工件的某一工序而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，因其用途專(zhuān)一而得名。專(zhuān)用夾具廣泛用于批量生產(chǎn)中。 3、 可調(diào)夾具和成組夾具 這類(lèi)家具的特點(diǎn)是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應(yīng)不同零件的加工。用于相似零件成組加工的夾具，通常稱(chēng)成組夾具。與成組夾具相比，可調(diào)整夾具的加工對(duì)象不明確，適用范圍更廣一些。 4、 組合家具 這類(lèi)夾具由一套標(biāo)準(zhǔn)化的夾具元件，根據(jù)零件的加工要求拼裝而成。就好像搭積木一樣，不同元件的不同組合和聯(lián)接可構(gòu)成不同結(jié)構(gòu)和用途的夾具。夾具用完以后，元件可以拆卸重復(fù)使用。這類(lèi)夾具特別適合于新產(chǎn)品試制和小批量生產(chǎn)。 5、 隨行夾具 這是一種在自動(dòng)線或柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。工件安裝在隨行夾具上，除完成對(duì)工件的定位和夾緊外，還載著工件隨輸送裝置送往各機(jī)床，并在各機(jī)床上被定位和夾緊。 機(jī)床夾具也可以按照加工類(lèi)型和在什么機(jī)床上使用來(lái)分類(lèi)，可分為車(chē)床夾具、和銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。機(jī)床夾具還可以按其夾緊裝置的力源來(lái)分類(lèi)，可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液動(dòng)夾具、電磁夾具、真空夾具等。 8 拉刀的介紹 　　　用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當(dāng)拉刀作拉削運(yùn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分為內(nèi)拉刀和外拉刀；按工作時(shí)受力方式的不同，分為拉刀和推刀。推刀常用于校準(zhǔn)熱處理后的型孔。 　　拉刀的種類(lèi)雖多，但結(jié)構(gòu)組成都類(lèi)似。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為：柄部,用以?shī)A持拉刀和傳遞動(dòng)力;頸部，起連接作用；過(guò)渡錐，將拉刀前導(dǎo)部引入工件；前導(dǎo)部，起引導(dǎo)作用，防止拉刀歪斜；切削齒，完成切削工作，由粗切齒和精切齒組成；校準(zhǔn)齒，起修光和校準(zhǔn)作用，并作為精切齒的后備齒；后導(dǎo)部，用于支承工件，防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒；后托柄，承托拉刀。 　　拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類(lèi)。前者又分成形式和漸成式；后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的最終形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。輪切式拉刀由多組刀齒組成，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式，精切齒采用成形式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，具有較高的生產(chǎn)率，但制造較難。 拉刀常用高速鋼整體制造，也可做成組合式。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式，因生產(chǎn)率高、壽命長(zhǎng)，在汽車(chē)工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質(zhì)合金拉刀制造困難 提供拉削內(nèi)孔用拉刀及推刀.包括園孔拉刀,方孔拉刀,鍵槽拉刀,花鍵拉刀,矩形花鍵拉刀及漸開(kāi)線拉刀等各種特殊孔徑的拉刀,我司全面采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和加工產(chǎn)品。 拉刀：刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當(dāng)拉刀作拉削運(yùn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率很高。 拉刀按加工表面部位的不同，分為內(nèi)拉刀和外拉刀；按工作時(shí)受力方式的不同，分為拉刀和推刀。推刀常用于校準(zhǔn)熱處理后的型孔。 拉刀的種類(lèi)雖多，但結(jié)構(gòu)組成都類(lèi)似。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為：柄部,用以?shī)A持拉刀和傳遞動(dòng)力;頸部，起連接作用；過(guò)渡錐，將拉刀前導(dǎo)部引入工件；前導(dǎo)部，起引導(dǎo)作用，防止拉刀歪斜；切削齒，完成切削工作，由粗切齒和精切齒組成；校準(zhǔn)齒，起修光和校準(zhǔn)作用，并作為精切齒的后備齒；后導(dǎo)部，用于支承工件，防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒；后托柄，承托拉刀。 9 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)主要參考資料 [1] 邱宣懷.機(jī)械設(shè)計(jì).高等教育出版社.1997. [2] 于萍編著. Auto CAD 2008中文版機(jī)械制圖教程.上海.上?？茖W(xué)普及出版社.2009.4 [3] 左建民主編.液壓與氣壓傳動(dòng).北京.機(jī)械工業(yè)出版社.2009-4. [4] 王啟平主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)——高等學(xué)校“十一五.哈爾濱.哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社.2007.3. [5] 王寶璽.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).北京.機(jī)械工業(yè)出版社. [6] 王紹俊主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè).北京.機(jī)械工業(yè)出版社.1985 [7] 吳拓.方瓊珊編.機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).機(jī)械工業(yè)出版社 [8] 大連組合機(jī)床研究所.組合機(jī)床設(shè)計(jì)參考圖冊(cè).北京.機(jī)械工業(yè)出版社. 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)長(zhǎng)城學(xué)院 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）文獻(xiàn)綜述 系 別： 工程技術(shù)系 專(zhuān) 　業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 姓 名： 丁磊 學(xué) 號(hào)： 05208416 2012 年　4　月　17　日 - 8 -