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畢業(yè)設計開題報告
課題名稱: 織機導板零件數(shù)控加工工藝與工裝設計
畢業(yè)設計開題報告
題目：織機導板零件數(shù)控加工工藝與工裝設計
1． 本課題的來源、選題依據(jù)：
本課題來源于杭州嘉升機械有限公司
選題依據(jù)：
⑴本課題為嘉升機械公司生產(chǎn)的織機導板零件，織機導板上的翻針導塊是橫機的一個零件，橫機的基本結構可以按其功能屬性劃分為支承機構,編織機構,給紗機構,驅(qū)動機構,牽拉機構和輔助工具（刮針板,翻針板,收針柄和套針板等）；
[2]數(shù)控銑床，加工中心設備樣本資料及相關技術資料見圖紙；
[3]數(shù)控加工工藝設計及CAPP基礎教程；
[4]工廠設備條件，技術力量和產(chǎn)品生產(chǎn)批量；
[5]學習基礎知識，做好相關的準備工作；
[6]鞏固提高所學的專業(yè)知識，貼近實踐生產(chǎn)，為進入企業(yè)打下扎實的基礎。
2． 本課題的設計（研究）意義（相關技術的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢）：
?? 中國針織工業(yè)經(jīng)近百年的發(fā)展，特別是近二十年的迅速發(fā)展，已經(jīng)成為紡織工業(yè)的重要產(chǎn)業(yè)之一。其中非國有企業(yè)發(fā)展迅速，已接近針織行業(yè)的88%，針織行業(yè)生產(chǎn)能力集中在華東地區(qū)及廣東省，并已形成了一批相對集中的產(chǎn)銷基地，尤其在社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展過程中，帶動和促進了我國針織機械工業(yè)的發(fā)展。與改革開放前相比，中國的針織機械工業(yè)發(fā)展至今已有一定規(guī)模，所有針織機械類產(chǎn)品包括圓緯機、?經(jīng)編機、橫機、襪機及鉤編機五大系列產(chǎn)品，在我國均有生產(chǎn)。由于統(tǒng)計渠道關系，雖然不能完全掌握我國針織機械生產(chǎn)銷售情況，但我國生產(chǎn)銷售針織機械產(chǎn)品已有相當規(guī)模，并已投放市場。?
????? 針織機械生產(chǎn)企業(yè)有劇增、實力有增強；? 針織產(chǎn)品有發(fā)展，技術水平有提高。國產(chǎn)針織機械產(chǎn)品近幾年發(fā)展呈現(xiàn)出如下特點：（1）電腦控制技術和電子提花技術已在各類針織機械產(chǎn)品中普遍應用，在圓緯機、橫機、襪機、人造毛皮機和經(jīng)編用整經(jīng)機上都有采用，填補了國內(nèi)多年來在這方面的空白，擴大了機器控制功能和控制范圍，提高了控制性能，實現(xiàn)了電子提花，擴大了提花范圍和花色品種，提高了機器的技術水平，使一些機型達到了二十世紀九十年代國際先進水平。國產(chǎn)的圓緯機、襪機、橫機電腦控制系統(tǒng)已經(jīng)為主機批量配套采用（2）為適應市場需要，除基本產(chǎn)品品種逐漸增補已比較齊全外，規(guī)格系列增補也比較齊全并向兩頭發(fā)展，如圓緯機最大筒徑可達38、40英寸，機號可達E36，經(jīng)編機機幅可達180英寸，機號可達32，電腦橫機最大規(guī)格可達60英寸，機號可達E18。 （3）增強了機器通用性、多功能性，如單面圓緯機中四針道、毛圈和襯緯單面機可以相互轉(zhuǎn)換，一機多用；在一定范圍內(nèi)，同一臺機器其不同規(guī)格的針筒可以相互調(diào)換，實現(xiàn)一機多規(guī)格使用；機械提花與電子提花機器可以轉(zhuǎn)換等等。 （4）結合國情和實際需要，自主開發(fā)的實用技術有所發(fā)展，如橫機中的休止編織和成型編織的工藝和設備已經(jīng)應用和工業(yè)化。
針織機械制造生產(chǎn)專業(yè)化、協(xié)作化和配套化有發(fā)展，針織機械設計與制造技術水平有提高。針織機械出口有增長：中國的針織機械產(chǎn)品除滿足中國針織工業(yè)生產(chǎn)的一定需求外，還有部份出口，主要出口到亞洲地區(qū)尤其是東南亞地區(qū)，在歐洲和非洲等地區(qū)也有所發(fā)展，出口有了增長，近兩年針織機械在整個出口紡織機械中約占15%左右。中國針織機械工業(yè)發(fā)展有前景有作為：在鞏固提高衣著用紡織品生產(chǎn)的針織機械的同時，努力發(fā)展裝飾用、產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)的針織機械，擴大針織機械的應用領域。要努力用信息技術提升針織機械，提高產(chǎn)品技術水平和機電一體化水平，本次的課題就是針對紡織行業(yè)的零部件進行擴展，充分發(fā)揮了數(shù)控技術在織機行業(yè)起到的作用，近十年來，能有效解決復雜、精密、小批多變零件加工問題的數(shù)控加工技術得到了迅速發(fā)展和廣泛應用，使制造技術發(fā)生了根本性的變化。努力發(fā)展數(shù)控加工技術，并向更高層次的自動化、柔性化、敏捷化、網(wǎng)絡化和數(shù)字化制造方向推進，是當前機械制造業(yè)發(fā)展的方向。
3． 本課題的基本內(nèi)容、重點和難點，擬采用的實現(xiàn)手段（途徑）：（可以另附頁）
基本內(nèi)容：先收集資料，了解織機導板零件功能及工作場合，熟悉產(chǎn)品圖紙及相關技術要求；進行織機導板零件數(shù)控加工工藝設計，并填寫數(shù)控工藝卡片；編制織機導板零件數(shù)控加工程序，并用仿真軟件調(diào)試數(shù)控加工程序；學習CAPP相關知識，編寫導板類零件計算機輔助工藝設計構架；設計織機導板零件數(shù)控加工夾具，繪制并完成夾具裝配圖及零件圖。
重點及難點：怎樣設計最佳工裝夾具，保證加工出來的零件符合精度要求。
實現(xiàn)手段、途徑：通過查閱資料，工廠調(diào)研，綜合應用所學過的知識進行設計。
4． 文獻綜述（列出主要參考文獻的作者、名稱、出版社、出版時間以及與本課題相關的主要參考要點）：
數(shù)控技術是制造業(yè)實現(xiàn)自動化，柔性化，集成化成產(chǎn)的基礎，數(shù)控技術的應用是提高制造業(yè)質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率必不可少的重要手段，是關系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要標志。數(shù)控銑床是一種功能很強的數(shù)控機床，加工范圍廣，工藝復雜，涉及的技術問題多，還可以加工復雜型面的零件。[1]
在機械加工過程中，為了使加工的工件符合圖樣要求，就必須使工件相對于機床和刀具位置正確，還要保持其位置不變，通常是把工件安裝在夾具中進行加工。隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展，新的夾具又不斷在產(chǎn)生，夾具的分類也在不段變化，對于翻針導塊我們設計了專用夾具，專門設計制造的夾具。對機床夾具的基本要求可綜括為四個方面；1.能保證工件的加工要求；2.能提高機械加工的勞動生產(chǎn)率；3.能降低工件的制造成本；4.夾具要有良好的工藝性和勞動條件。同時還要處理好生產(chǎn)率，經(jīng)濟性等幾方面的關系。[2]
隨著計算機的迅速發(fā)展，計算機技術在工藝過程中得到了應用。即計算機輔助工藝過程設計CAPP，應用CAPP技術，可使工藝人員從煩瑣的事務工作中解脫出來，迅速編制出完整而詳盡的工藝文件，縮短生產(chǎn)準備周期，提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，進而縮短整個產(chǎn)品開發(fā)周期。[3]
[1]陳志雄/余小燕主編.數(shù)控編程技術.科學出版社，2005年
[2]高魯民主編.機床夾具.勞動人事出版社，1989年
[3]張振明主編.現(xiàn)代CAPP技術與應用.西北工業(yè)大學出版社，2003年
[4]徐偉主編.數(shù)控機床仿真實訓.電子工業(yè)出版社.2004年8月
[5]錢祥生/陳萬領主編.開目capp軟件自學教程.機械工業(yè)出版社.2003年8月
指導教師意見：
指導教師：
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系意見：
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