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學(xué)生開題報告表
課題名稱
全自動單標(biāo)直線貼標(biāo)機總體設(shè)計
課題來源
B
課題類型
D
導(dǎo) 師
學(xué)生姓名
學(xué) 號
1
專 業(yè)
機械設(shè)計制造及其
自動化
開題報告內(nèi)容：（調(diào)研資料的準(zhǔn)備，設(shè)計目的、要求、思路與預(yù)期成果；任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時間安排；完成設(shè)計（論文）所具備的條件因素等。）
1.調(diào)研資料的準(zhǔn)備
據(jù)統(tǒng)計全世界用于灌裝的各種容器已經(jīng)多達3030億個，而其中71%是玻璃瓶。我國是世界上玻璃瓶使用比例最多的國家，占全球總量的55%以上。再加之近年來我國釀造技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的人工貼標(biāo)簽的方式必將不能滿足需要，所以近些年來，國內(nèi)眾多廠家積極引進國外成套釀造生產(chǎn)設(shè)備和先進技術(shù)，使我國全自動貼標(biāo)機有了很大的發(fā)展空間。釀造水平有了很大提高。以啤酒為例，生產(chǎn)能力由每小時8000瓶提高到每小時24000—36000瓶，并且實現(xiàn)了灌裝壓蓋貼標(biāo)裝箱的機械自動化，大大降低了勞動程度，提高了生產(chǎn)效率。國內(nèi)啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家也在吸收消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，現(xiàn)已形成完整的行業(yè)體系，不僅滿足了國內(nèi)的需求還實現(xiàn)了出口創(chuàng)收。我國企業(yè)開發(fā)的啤酒包裝機械生產(chǎn)能力已達2.4萬瓶/時至43.6萬瓶/時，并實現(xiàn)了兩次抽真空以及適合于高速輸瓶的無壓力輸瓶系統(tǒng)。然而相對于國外釀造設(shè)備的發(fā)展，我國仍有不小的差距，為此，今后一段時間我國包裝業(yè)將面臨著一個大的發(fā)展機遇。我國包裝設(shè)備在今后的發(fā)展方向可以概括為：高效化、智能化方向發(fā)展；加快提高裝備工程化配套能力；包裝設(shè)備要滿足包裝多樣化方向發(fā)展的要求；設(shè)備必須符合提高質(zhì)量、高效節(jié)能的要求；采用和推廣新技術(shù)，提高自主創(chuàng)新能力。
2. 設(shè)計目的
鑒于目前我國貼標(biāo)機行業(yè)的發(fā)展空間比較大，研究包裝機械方面的課題對我們個人和社會都有積極意義，也是對綜合能力的培養(yǎng)和鍛煉，一方面鞏固、增長專業(yè)知識，培養(yǎng)綜合運用知識的能力，為以后的工作積累經(jīng)驗，所以我選擇全自動單標(biāo)直線貼標(biāo)機作為畢業(yè)設(shè)計。培養(yǎng)學(xué)生運用本專業(yè)所學(xué)知識，結(jié)合生產(chǎn)實踐中學(xué)到的知識，靈活運用傳統(tǒng)和現(xiàn)代設(shè)計方法解決問題的能力，進一步培養(yǎng)學(xué)生讀圖、制圖等基本技能。
3. 要求及設(shè)計參數(shù)
設(shè)計要求:設(shè)計此食用油瓶貼標(biāo)機，要求在滿足自動分瓶、送標(biāo)帶、同步分離標(biāo)簽，標(biāo)貼情況下，使貼標(biāo)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠、高效。
主要內(nèi)容：全自動單標(biāo)直線貼標(biāo)機適用于玻璃瓶貼單標(biāo)的貼標(biāo)任務(wù)，適用于中小型生產(chǎn)廠家使用。全自動單標(biāo)直線貼標(biāo)機設(shè)計參數(shù)如下：
（1）貼標(biāo)機的生產(chǎn)能力每分鐘貼標(biāo)簽80個，
（2）貼標(biāo)的范圍直徑是30-80mm，
（3）高度是50-200毫米的圓柱型瓶子，
（4）外形尺寸：長1900mm，X寬1000mm，X高1365mm，
（5）動力要求：交流電源220/240伏特。
4.預(yù)期成果形式:
1、繪制貼標(biāo)機裝備圖及各零部件圖總圖量不少于折成圖幅A0號圖紙3張，其中CAD繪圖量折合圖幅A0號圖紙2張，手工繪圖A0號圖紙1張；
2、編寫設(shè)計說明書一份；要求說明書正規(guī)打印，字?jǐn)?shù)不少于2萬字；
3、不少于3000中文字的相關(guān)英文資料翻譯至少兩篇；
4、相關(guān)文獻資料15篇以上。
5.研究方案與時間安排
研究方法：首先通過任務(wù)書明確自己所要設(shè)計的內(nèi)容，了解本課題的背景、意義以及相關(guān)要求，在老師的指導(dǎo)下查閱相關(guān)的文獻資料，對課題做深入的理解，再通過借鑒以前的一些設(shè)計方案來全面了解全自動單標(biāo)直線貼標(biāo)機的工作原理，各部件的功能；根據(jù)設(shè)計技術(shù)參數(shù)中的生產(chǎn)率完成主電機的選型，并計算出各部分傳動比，從而進行結(jié)構(gòu)設(shè)計；通過查閱資料了解貼標(biāo)方式的種類并比較其優(yōu)缺點，確定適合本機的貼標(biāo)方式。
本設(shè)計采用直線式貼標(biāo)、標(biāo)盒采用曲柄式傳送標(biāo)方式，瓶子由輸瓶鏈道輸送，用螺旋限位器（進瓶螺旋）完成瓶子的分離，瓶子在前進的過程中實現(xiàn)取標(biāo)和刷標(biāo)，瓶子完成貼標(biāo)和刷標(biāo)后，直接由鏈道輸送出去，該機工作平穩(wěn)可靠、貼標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)定、貼標(biāo)效率高。
研究方案：
上膠
標(biāo)盒進入
標(biāo)板取標(biāo)
真空吸附取標(biāo)
自動檢測
螺旋限位器
貼標(biāo)
標(biāo)紙
瓶子
工作方案：
1）了解全自動單標(biāo)直線貼標(biāo)機的工作原理，各部的功能，完成總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計；
2）了解全自動單標(biāo)直線貼標(biāo)機的工作原理，根據(jù)設(shè)計技術(shù)參數(shù)中的生產(chǎn)率計算并確定機器傳動比，并進行結(jié)構(gòu)設(shè)計；
3）了解貼標(biāo)種類并比較其優(yōu)缺點，確定適合本機的貼標(biāo)方式；
進度計劃：
第 1～2 周 收集資料及開題報告。
第 3～6 周 畢業(yè)實習(xí)，完成實習(xí)日記。
第 7 周 分析機器結(jié)構(gòu)特性，了解貼標(biāo)機工作原理，初步確定設(shè)計方案。
第 8 周 按照技術(shù)參數(shù)要求進行相關(guān)計算，進行工作循環(huán)圖設(shè)計。
第 9 周 對傳動系統(tǒng)進行總體計算并設(shè)計。
第10～11周 完成總裝圖設(shè)計。
第12～13 周 編寫設(shè)計說明書并準(zhǔn)備答辯
6. 完成設(shè)計（論文）所具備的條件因素等
學(xué)生運用本專業(yè)所學(xué)知識，結(jié)合生產(chǎn)實踐中學(xué)到的知識，靈活運用傳統(tǒng)和現(xiàn)代設(shè)計方法解決問題的能力，具有學(xué)生讀圖、制圖等基本技能。
指導(dǎo)教師簽名： 日期：
課題類型：A、工程設(shè)計，B、工程技術(shù)研究，C、軟件開發(fā)，D、機械設(shè)計，E、實驗研究，
F、理論研究，G、其它