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目錄
緒論………………………………………………………………………………...1
第1章 主傳動系統(tǒng)設(shè)計概述…………………………………………………...3
第2章 數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的配置方式……………………………………...4
第3章 主軸電動機的選取…………………………………………...…………5
第4章 同步帶傳動設(shè)計與計算………………………………………………...6
4.1、同步材料選擇……………………………..…………………………………6
4.2、同步帶參數(shù)的計算………………………..…………………………………6
4.2.1、模數(shù)的選取………………………………………………………………...6
4.2.2、小帶輪齒數(shù)………………………………………………………………...6
4.2.3、同步帶節(jié)距………………………………………………………………...6
4.2.4、節(jié)圓直徑…………………………………………………………………...7
4.2.5、大帶輪齒數(shù)………………………………………………………………...7
4.2.6、大帶輪直徑………………………………………………………………...7
4.2.7、帶的速度…………………………………………………………………...7
4.2.8、定中心距…………………………………………………………………...7
4.2.9、帶的節(jié)線長度……………………………………………………………...7
4.2.10、計算中心距……………………………………………………………….7
4.2.11、帶輪與帶的嚙合齒數(shù)…………………………………………………….8
4.2.12、帶寬……………………………………………………………………….8
4.2.13、作用在軸上的力………………………………………………………….8
4.2.14、小帶輪的最小包角……………………………………………………….8
4.2.15、帶輪寬度………………………………………………………………….8
第5章 主軸組件的設(shè)計……………………………………………..…………...9
5.1、主軸組件的設(shè)計要求………………………………………………………..9
5.1.1、回轉(zhuǎn)精度…………………………………………………………………...9
5.1.2、主軸剛度…………………………………………………………………...9
5.1.3、主軸的抗振性……………………………………………………………...10
5.1.4、主軸溫升…………………………………………………………………...10
5.1.5、主軸耐磨性………………………………………………………………..10
5.1.6、提高主軸組件抗振性的措施……………………………………………..10
5.2、減少主軸組件熱變形的措施……………………………………………….10
5.3、主軸材料的選擇及尺寸、參數(shù)的計算………………………………….…11
5.4、主軸轉(zhuǎn)動裝置箱體的作用………………………………………………….13
5.5、主軸箱體的截面形狀和壁厚的計算……………………………………….15
第6章 主軸軸承的選擇………………………………………………………….15
6.1、軸承的選擇和軸承的精度…………………………………………………..15
6.2、軸承預(yù)緊力的要求…………………………………………………………..15
6.3、主軸軸承的潤滑與密封……………………………………………………..16
6.4、選取軸承求…………………………………………………………………..16
6.5、軸承壽命校核………………………………………………………………..18
6.6、軸承座孔的設(shè)計要求………………………………………………………..19
第7章 聯(lián)接鍵的選擇碟形彈簧的選擇與計算………………………………….20
7.1、碟形彈簧的特點……………………………………………………………...20
7.2、碟形彈簧材料及熱處理厚度和脫碳………………………………………...21
7.3、碟形彈簧的強壓處理………………………………………………………...21
7.4、表面強化處理和防腐處理…………………………………………………...21
第8章 螺釘聯(lián)接的設(shè)計…………………………………………………………..23
8.1、根據(jù)設(shè)計要求計算…………………………………………………………...23
8.2、螺釘?shù)膹姸扔嬎闩c校核……………………………………………………...23
第9章 液壓缸的設(shè)計………………………………………………………..........24
9.1.液壓壓缸安裝應(yīng)注意的問題………………………………………………..…24
9.2.壓缸各部分的結(jié)構(gòu)及主要尺寸的確定………………………………………..24
9.3.強度校核………………………………………………………………………..25
第10章 潤滑與密封件設(shè)計………………………………………………………26
10.1、封件的作用及其意義…………………………………………………….....26
10.2、密封的分類及密封件的材料要求………………………………………….26
10.3、防塵圈的設(shè)計要求……………………………………………………….....27
結(jié)論………………………………………………………………………………....28
致謝……………………………………………………………………………….................. .29
參考文獻………………………………………………………………………….................. ..30
緒論
數(shù)控技術(shù)，簡稱數(shù)控（Numerical Control）。它是利用數(shù)字化信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實施加工控制的機床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床稱為數(shù)控機床（NC）。數(shù)控技術(shù)包括：數(shù)控裝置，可編程控制器，主軸驅(qū)動及進給裝置等部分。
數(shù)控機床是機、電、液、氣、光，高度一體的產(chǎn)品。要實現(xiàn)對機床的控制，需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。例如，進給速度，主軸轉(zhuǎn)速，主軸正反轉(zhuǎn)，換刀，冷卻液的開／關(guān)等。這些信息按一定的格式形成加工文件存放在信息載體上，然后由機床上數(shù)控系統(tǒng)讀入，通過對其譯碼，從而使機床動作和加工零件。在機械加工工業(yè)中大批量零件的生產(chǎn)宜采用專用機床或自動化生產(chǎn)線。當(dāng)零件不太復(fù)雜，生產(chǎn)批量較小時，宜采用通用機床；當(dāng)生產(chǎn)批量大時宜采用專用機床；而當(dāng)零件復(fù)雜程度較高時，宜采用數(shù)控機床。這是由數(shù)控機床的特點決定的。
數(shù)控機床能完成很多普通機床難以勝任，或者根本不可能加工出來的復(fù)雜型面的零件，這是由于數(shù)控機床具有多坐標(biāo)軸聯(lián)動功能，并可按零件加工的要求變換加工程序。因此，數(shù)控機床在航空航天等領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。
控機床可以獲得較高的加工精度，加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機床的傳動件，特別是滾珠絲杠精度很高。機床導(dǎo)軌采用滾動導(dǎo)軌或粘接有摩擦系數(shù)很小的合成塑料，因而減少了摩擦阻力，消除了低速爬行。閉環(huán)、半閉環(huán)伺復(fù)系統(tǒng)，裝有精度很高的位置檢測元件，并隨時把位置誤差反饋給控制系統(tǒng)，使之老化性好，使用壽命長；9.加工性能好，價格低廉；
顯然，能同時滿足上述所有要求的密封材料是不易求得的，但密封性能優(yōu)越的材料應(yīng)能夠滿足上述大部分的要求。
10.3、防塵圈設(shè)計要求：
在液壓缸中，防塵圈被設(shè)置于或活塞桿或柱塞運動期間，外界塵埃、沙粒等異物侵入液壓缸，從而引起密封圈、導(dǎo)向環(huán)和支撐環(huán)等損傷和早期磨損，并污染工作介質(zhì)，導(dǎo)致液壓元件損壞。
結(jié) 論
此次畢業(yè)設(shè)計所設(shè)計的題目是“數(shù)控銑床主軸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計”通過這次設(shè)計，我對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀有了一個全面地了解，了解了數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)在以及以后機械工業(yè)中所起的作用，明白了數(shù)控技術(shù)的在以后工業(yè)的發(fā)展中所扮演的角色。為自己今后更好的學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)指明了方向。
通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我對大學(xué)期間所學(xué)的知識，進行了融會貫通，有了一個全新的認(rèn)識，對以前許多不太清楚的地方，通過問老師和查資料的方法，已經(jīng)明白了很多，知道了自己以前學(xué)習(xí)的不足，所以以后應(yīng)該更加努力。
此次設(shè)計，我認(rèn)為最重要的就是使我明白了，無論做什么事情，要想做好，必須態(tài)度端正；要善于學(xué)習(xí)，時刻學(xué)習(xí)；做事要嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真，細致、不怕吃苦，還要有創(chuàng)新精神。
致 謝
時間總是過的很快，轉(zhuǎn)眼間大專生活即將在這次艱辛又充滿樂趣的畢業(yè)設(shè)計中結(jié)束。在整個設(shè)計過程中，我充分領(lǐng)略到了“書上得來終覺淺，要知此事要躬行”這句話的深刻哲理。
這次畢業(yè)設(shè)計能夠順利完成，是由于指導(dǎo)老師如同黑夜的指明燈一樣給我指明了方向，在這里我深深地感謝姚明老師的悉心指導(dǎo)，同時非常感謝范豐老師在我設(shè)計過程中的幫助和指導(dǎo)。正是由于有羅老師和張老師的指導(dǎo)，我的畢業(yè)設(shè)計才能順利進行下去，他們的工作精神和對學(xué)生的嚴(yán)格要求與細心指導(dǎo)，讓我非常感動。在此我對兩位老師對我的幫助，表示最深的感謝。
同時，對所有幫助我完成畢業(yè)設(shè)計的老師和同學(xué)表示感謝。
這次設(shè)計，不僅使我學(xué)到了數(shù)控技術(shù)方面的知識，更讓我認(rèn)識到“書到用時方恨少”的道理，端正了我的學(xué)習(xí)態(tài)度，對我以后工作起到了至關(guān)重要的作用。
通過這次設(shè)計，我對大專所學(xué)的知識進行了一次全面的總結(jié)和應(yīng)用。初步了解了整個機械設(shè)計的過程，學(xué)會了怎樣利用有關(guān)資料和手冊去獲得所需的數(shù)據(jù)，更重要的是，在這次設(shè)計中，我明白了，無論做什么事情都必須嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真，不能有絲毫馬虎，要有吃苦耐勞的精神。
大專生活即將結(jié)束，我馬上就要步入社會，我將更加努力，把自己培養(yǎng)成對社會有用的人才
參考文獻：
(1)、《機械設(shè)計手冊》第三版第二卷 成大先主編 化學(xué)工業(yè)出版社
(2)、《機械設(shè)計手冊》第三版第五卷 成大先主編 化學(xué)工業(yè)出版社
(3)、《機械設(shè)計與制造簡明手冊》 唐保寧主編 同濟大學(xué)出版社
(4)、《實用機床設(shè)計手冊》 李洪主編 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社
(5)、《數(shù)控機床維修技術(shù)手冊》 孫汗卿主編 機械工業(yè)出版社
(6)、《現(xiàn)代金屬切削機床概論》 賈亞州主編 機械工業(yè)出版社
(7)、《機械傳動裝置設(shè)計手冊》 卜炎主編 機械工業(yè)出版社
(8)、《機修手冊》 王林玉主編
機械工業(yè)出版社
(9)、《機械設(shè)計手冊》第四版第二卷 成大先主編 化學(xué)工業(yè)出版社
(10)、《機械設(shè)計手冊》新版
化學(xué)工業(yè)出版社
(11)、《機械零件設(shè)計手冊》 吳宗澤主編 機械工業(yè)出版社
(12)、《機械設(shè)機師手冊》 吳宗澤主編 機械工業(yè)出版社
(13)、《實用機械傳動設(shè)計手冊》 姚振浦主編 科學(xué)技術(shù)出版社
(14)、《機械工程師手冊》 趙明生主編 機械工業(yè)出版社
(15)、《現(xiàn)代數(shù)控機床》 王愛玲主編 國防工業(yè)出版社
(16)、《數(shù)控機床加工工藝編程技術(shù)與維護維修實用手冊》
席子杰主編
吉林電子出版社
(17)、《數(shù)控原理與系統(tǒng)》 李宏勝主編 機械工業(yè)出版社
(18)、《液壓與氣壓傳動》 王積偉主編 機械工業(yè)出版社
(19)、《公差與配合技術(shù)手冊》 唐錫杰主編 機械工業(yè)出版社
(20)、《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》 陳隆德主編 大連理工大學(xué)出版社