0492-10T塔吊電氣控制系統(tǒng)設(shè)計【全套8張CAD圖】
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摘 要
隨著改革開放的不斷發(fā)展,現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)入了一個全新階段,塔式起重機(jī)需求量不斷增多。50年代初,我國塔機(jī)由仿制開始起步。20世紀(jì)60年代,由于高層、超高層建筑的發(fā)展,廣泛使用了內(nèi)部爬升式和外部附著式塔式起重機(jī),并在工作機(jī)構(gòu)中采用了比較先進(jìn)的技術(shù),如直流電機(jī)調(diào)速、可控硅調(diào)速、渦流制動器,在回轉(zhuǎn)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)中安裝液力偶合器等。在此時期,中國開始進(jìn)入了自行設(shè)計與制造塔式起重機(jī)的階段。
本文是以滿足塔式起重機(jī)的各個動作而設(shè)計的電氣控制系統(tǒng)。從塔式起重機(jī)的變幅動作、回轉(zhuǎn)動作、起降動作和各個動作中的變速入手,根據(jù)繼電—接觸控制器原理和三相異步電機(jī)的變速原理設(shè)計的電氣控制電路。
與加入PLC控制器的控制系統(tǒng)相比只由繼電—接觸控制器組成的電氣控制系統(tǒng)比加入PLC控制器的控制系統(tǒng)抗干擾性強(qiáng),但是對塔式起重機(jī)的鋼鐵結(jié)構(gòu)沖擊較大適合用于小型塔式起重機(jī)。
此次畢業(yè)設(shè)計題目為塔式起重機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計,主要包括起升機(jī)構(gòu)的控制,三速變化的設(shè)計,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的繞線電機(jī)變速設(shè)計,小車變幅雙速電機(jī)的控制設(shè)計,電器元件的選型,控制柜安裝布置圖,電氣接線圖的設(shè)計等。
關(guān)鍵詞:塔式起重機(jī) 變幅 起升 回轉(zhuǎn)
Abstract
As the ceaseless development of reforming and opening, modernization has entered a new stage, demand increased for tower crane. At the beginning of 50 time, our country started by imitation of tower crane. Nineteen sixties, due to high buildings, development, extensive use of internal climbing type and external attached tower crane, and in the working mechanism adopts a more advanced technology, such as the speed of the DC motor, the silicon controlled speed, eddy current brake, in a rotary and a running mechanism installed in hydrodynamic coupling. During this period, China began to enter its own design and manufacture of tower crane 's stage.
This paper is to meet the needs of each action and design of tower crane electrical control system. From the tower crane luffing motion, rotary motion, and action and each action in the transmission of relay contact control, according to the principle of three-phase asynchronous motor and transmission principle of electrical control circuit design.
With the accession to the PLC controller of the control system of relay - contact compared to only by the controller of the electrical control system than the accession to the PLC controller control system anti interference is strong, but the impact of large tower crane steel structure suitable for small tower crane.
The graduation design for the tower crane electrical control system design, including the lifting mechanism control, three speed change rotary mechanism design, the motor winding gear design, trolley double speed motor control design, electrical components selection, control cabinet arranged diagram, wiring diagram design.
Key Words: Tower crane luffing hoisting slewing
目錄
摘 要 1
Abstract 2
目錄 3
第一章 緒論 5
1.1 塔式起重機(jī)設(shè)計概述 5
1.2塔機(jī)的發(fā)展 5
1.3傳統(tǒng)的塔式起重機(jī)的控制現(xiàn)狀 5
1.4起升機(jī)構(gòu)的工作原理 6
第二章 塔機(jī)總體方案設(shè)計 7
2.1 設(shè)計要求 7
2.2 設(shè)計任務(wù) 7
2.3 塔機(jī)基本結(jié)構(gòu)圖 7
第三章 塔式起重機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計及其選擇 9
3.1起重機(jī)冶金用電動機(jī) 9
3.2電動機(jī)的選擇方法 9
3.3起升機(jī)構(gòu) 10
3.3.1起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)的選擇 10
3.3.2起升機(jī)構(gòu)制動器的選擇 16
3.3.3起升機(jī)構(gòu)減速器的選擇 16
3.4變幅機(jī)構(gòu) 16
3.4.1變幅機(jī)構(gòu)電動機(jī)的選擇 16
3.4.2變幅機(jī)構(gòu)制動器的選擇 18
3.4.3變幅機(jī)構(gòu)減速器的選擇 18
3.5旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 18
3.5.1旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電動機(jī)的選擇 18
3.5.2旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的選擇 20
第四章 PLC的選擇與課題介紹 21
4.1 PLC的控制原理 21
4.2 用PLC控制塔機(jī)的優(yōu)越性 21
4.3 塔機(jī)的電氣控制設(shè)計內(nèi)容 22
4.4 PLC的選型 22
4.5塔式起重機(jī)PLC控制系統(tǒng)原理 25
第五章 塔式起重機(jī)電氣控制的硬件設(shè)計 26
5.1塔機(jī)電動機(jī)控制電路設(shè)計 26
5.2 PLC的輸入輸出接線設(shè)計 27
5.3流程圖 28
第六章 塔式起重機(jī)控制的軟件設(shè)計 29
6.1進(jìn)退機(jī)構(gòu)工作設(shè)計 29
6.2左、右行機(jī)構(gòu)工作設(shè)計 31
6.3起升機(jī)構(gòu)工作設(shè)計 33
6.5 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 35
6.5聲光指示控制設(shè)計 37
6.6 限位保護(hù)閉鎖及復(fù)位操作設(shè)計 37
總 結(jié) 38
參考文獻(xiàn) 39
致 謝 40
第一章 緒論
1.1 塔式起重機(jī)設(shè)計概述
近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速增長,基本建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,特別是高層建筑施工的不斷增多,塔式起重機(jī)的應(yīng)用愈來愈廣泛,并已成為建筑施工中的一種主要水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸機(jī)械。
此次畢業(yè)設(shè)計的題目為塔式起重機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計,主要內(nèi)容包括塔機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計,塔機(jī)的小車牽引系統(tǒng)設(shè)計,塔機(jī)的起升機(jī)構(gòu)設(shè)計。完成所有圖紙的繪制,其中包括電氣控制原理圖,施工圖,電器元件接線圖等。
1.2塔機(jī)的發(fā)展
塔式起重機(jī)簡稱塔機(jī),亦稱塔吊,起源于西歐。20世紀(jì)末20余年國外塔機(jī)技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)是:
(1)組合塔機(jī)(Combination crane)或稱模塊塔機(jī)(Modular tower crane)得到迅速發(fā)展。
(2)一些超重型塔機(jī)相繼問世
(3)適應(yīng)都市改建需要的城市塔機(jī)(City Crane)應(yīng)運(yùn)而生并得到發(fā)展。
(4)安裝架設(shè)速度快,450~900kN*m級塔機(jī)借助液壓伸縮臂汽車起重機(jī)作為安裝輔機(jī),在4~6小時內(nèi)可以安裝完畢。
(5)采用較完善的調(diào)速,操控系統(tǒng)和電子儀表。
進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后,我國塔機(jī)行業(yè)隨著全國范圍建筑任務(wù)的增加進(jìn)入了一個新的全盛時期,年產(chǎn)量連年猛增,全國塔機(jī)總擁有量截至2000年約為6萬臺,塔機(jī)出口業(yè)務(wù)始于1988年曾一度極為興旺,據(jù)統(tǒng)計1993~1997年出口共創(chuàng)匯近8400萬美圓。至此,無論從生產(chǎn)規(guī)模,應(yīng)用范圍和塔機(jī)總量等角度來衡量,我國均堪稱世界首號塔機(jī)大國。
塔機(jī)的學(xué)名為塔式回轉(zhuǎn)起重機(jī),屬于一種非連續(xù)性搬運(yùn)機(jī)械
1.3傳統(tǒng)的塔式起重機(jī)的控制現(xiàn)狀
塔式起重機(jī)是我們建筑機(jī)械的關(guān)鍵設(shè)備在建筑施工中起著重要作用,我們只用了五十時間走完了國外發(fā)達(dá)國家上百年塔機(jī)發(fā)展的路程,如今已達(dá)到發(fā)達(dá)國家水平并躋身于當(dāng)代國際市場隨著高層建筑發(fā)展,對施工機(jī)械提出了新的要求.于是,160TM附著式、45TM內(nèi)爬式、120TM自升式等都由我國自己設(shè)計并制造;八十年代,國家建設(shè)突飛猛進(jìn),建筑用最大的250TM塔機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生.進(jìn)人九十年代,現(xiàn)代化進(jìn)程不斷加快,國內(nèi)外市場對塔機(jī)要求越來越高,眾多城市大型建筑、水利、電力、橋梁等不斷增加,市場的要求加快了新產(chǎn)品發(fā)的力度,先后有400TM900TM水平臂和300TM動臂式塔機(jī),叩年代開發(fā)生產(chǎn)的塔機(jī)產(chǎn)品技術(shù)性能均顯著提高,起升機(jī)構(gòu)采用三速電機(jī)驅(qū)動、渦流制動、電動換擋減速箱,變幅回轉(zhuǎn)采用雙速電機(jī)液力聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動,或采用變頻調(diào)速,有多種速度,工作平穩(wěn)生產(chǎn)效率高.安全裝置齊全,動作靈敏可靠,裝有防止誤操作和野蠻操作裝置,可杜絕安全事故。隨著 功 率 電子技術(shù)的發(fā)展,早在六十年代后期,國外就開始致力于晶閘管定子調(diào)壓調(diào)速技術(shù)的開發(fā)研究目前,該技術(shù)己進(jìn)入了成熟穩(wěn)定的發(fā)展應(yīng)用階段.可編程序控制器P硯引人到交流電氣傳動系統(tǒng)后,使傳動系統(tǒng)性能發(fā)生了質(zhì)的變化.在塔式起重機(jī)實(shí)現(xiàn)了抓斗的自動控制和故障診斷、檢側(cè)顯示等,達(dá)到了新的技術(shù)高度。由變 頻 器 構(gòu)成的交流調(diào)速系統(tǒng)可取代直流調(diào)速系統(tǒng),是隨著計算機(jī)技術(shù)特別是大規(guī)模集成電路制造技術(shù)的不斷發(fā)展的必然結(jié)果,符合起重機(jī)的發(fā)展趨勢.適合發(fā)展大起重重量的起重機(jī)。
1.4起升機(jī)構(gòu)的工作原理
起升采用全程磁通矢量電流控制、速度變頻調(diào)速線路,使起升機(jī)構(gòu)在上升、下降時可獲得穩(wěn)定的速度,其調(diào)速比一般大于10。動力電源通過開關(guān)和繼電設(shè)備進(jìn)入變頻器,在變頻器內(nèi)由整流單元整流,將交流電變成直流電。經(jīng)過逆變單元將直流電變?yōu)榻涣麟姡孀儐卧妮敵鲱l率全程可控,電動機(jī)可獲得不同頻率的交流電源。當(dāng)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速超過同步轉(zhuǎn)速(變頻器的頻率值)時,電動機(jī)進(jìn)入回饋狀態(tài),其電能返回變頻器,變頻器制動單元自動將這些能量釋放在制動電阻器上,使電動機(jī)獲得制動轉(zhuǎn)矩。裝置具有過壓、過流、超速、缺相等保護(hù)功能。
抓斗采用電動液壓系統(tǒng),液壓泵由l臺電動機(jī)驅(qū)動。當(dāng)主控開關(guān)上電后,在PLC指令控制下,開動作接觸器閉合,電動機(jī)正向轉(zhuǎn)動抓斗打開;閉動作接觸器閉合,電動機(jī)反向轉(zhuǎn)動抓斗閉合。抓斗開閉由觸摸屏和主令控制器控制。采用主令控制器控制,控制器的擋位為1—0一l,2個方向?qū)ΨQ。
第二章 塔機(jī)總體方案設(shè)計
2.1 設(shè)計要求
最大載重 10t
最高速度 30m/min
最小/最大工作幅度 4m/70m
2.2 設(shè)計任務(wù)
(1) 完成塔吊電氣控制系統(tǒng)總體方案設(shè)計;
(2) 重要零部件的設(shè)計、校核計算;
(3) 繪制總裝圖、零部件圖紙,折合A0圖紙不少于2.5張;
2.3 塔機(jī)基本結(jié)構(gòu)圖
圖2.1 塔機(jī)基本機(jī)構(gòu)1
1-固定基礎(chǔ);2-固定支腿;3-附著裝置;
圖2.2塔機(jī)基本結(jié)構(gòu)2
4-頂升機(jī)構(gòu); 5-下支座; 6-上支座; 7-回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu); 8-回轉(zhuǎn)塔身; 9-司機(jī)室;
10-變幅機(jī)構(gòu);11-載重小車;12-吊鉤;13-起重臂;14-起重臂拉桿;15-塔頂;
16-平衡臂拉桿;17-平衡臂;18-平衡重;19-起升機(jī)構(gòu);20-電控柜;21-塔身
第三章 塔式起重機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計及其選擇
3.1起重機(jī)冶金用電動機(jī)
起重機(jī)的工作特點(diǎn)是:反復(fù)短時運(yùn)行;頻繁的起動和逆轉(zhuǎn);頻繁的電氣和機(jī)械制動;經(jīng)常地過負(fù)荷;顯著的機(jī)械震動和沖擊;工作環(huán)境多灰塵,有的還有金屬粉塵;環(huán)境溫度范圍大(-40度~+70度);等等。尤其是冶金用電動機(jī)的工作條件更為惡劣。
為了滿足起重機(jī)的工作要求,起重及冶金用電動機(jī)與一般工業(yè)用電動機(jī)相比,有它自己的特點(diǎn):
1.這種電動機(jī)一般按反復(fù)短時工作制制造。不同的接電持續(xù)率下電動機(jī)的功率不同?;鶞?zhǔn)的接電持續(xù)率由JC25%和JC40%兩種。此外還派生有帶強(qiáng)迫通風(fēng)電動機(jī),其基準(zhǔn)接電持續(xù)率為JC100%,用于接電持續(xù)率較高的場合;
2.這種電動機(jī)的最初起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)和最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)大,以適應(yīng)頻繁的重負(fù)載下起動、制動和逆轉(zhuǎn),滿足減少起動時間和經(jīng)常過載的要求;
3.這種電動機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量較小,轉(zhuǎn)子長度與直徑的比(L/D)較大,以得到較小的加速時間和較小的起動損耗;
4.這種電動機(jī)允許的最大安全轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速的倍數(shù)較高;
5.其防護(hù)型式為封閉型,并且在機(jī)械機(jī)構(gòu)上適當(dāng)加強(qiáng)??紤]了使用于多灰塵場合,電動機(jī)的密封性較好;
6.為了適應(yīng)高溫工作環(huán)境,還制造工作環(huán)境溫度+60度的電動機(jī)。
3.2電動機(jī)的選擇方法
電動機(jī)的選擇應(yīng)滿足生產(chǎn)機(jī)械的要求(如速度、加速度、起動、過載能力和調(diào)速等),也應(yīng)能滿足電網(wǎng)的要求和使用環(huán)境條件的要求,并按技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行選擇。選定的電動機(jī)應(yīng)對其起動能力、過載能力、溫升等方面進(jìn)行校驗(yàn)。
1.電動機(jī)類型選擇
起重機(jī)上使用的電動機(jī)有交流和直流兩大類型,根據(jù)之前選擇的電氣傳動方案,在這選用交流電動機(jī)。
交流異步電動機(jī)又分為鼠籠型和繞線型兩種。繞線型電動機(jī)是起重機(jī)使用最廣泛的一種電動機(jī),也是本次設(shè)計所選用的電動機(jī)類型。
2.電動機(jī)電壓的選擇
交流起重及冶金用電動機(jī)的功率在250千瓦以下,一般都選用380伏電動機(jī)。
3.電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇
在減速器速比允許的情況下,應(yīng)盡量選用轉(zhuǎn)速較高的電動機(jī),這樣,同功率的電動機(jī)重量可以輕一些,尤其是對無底腳的端蓋有凸緣的安裝方式,更要求電動機(jī)重量輕。但是高速電動機(jī)的起動損耗比較大,當(dāng)每小時起動次數(shù)較多時,應(yīng)考慮選用高速電動機(jī)是否合理。
4.電動機(jī)安裝型式的選擇
起重機(jī)用電動機(jī)最常用的安裝型式是機(jī)座帶底腳臥式安裝,帶一端軸伸或兩端軸伸。但為了合理布置機(jī)構(gòu)、縮小安裝尺寸,有時也要求機(jī)座無底腳的端蓋有凸緣的臥式或立式的安裝型式。
3.3起升機(jī)構(gòu)
3.3.1起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)的選擇
1電動機(jī)靜功率計算
(3.1)
=10(噸),v=30米/分
起升機(jī)構(gòu)采用封閉式齒輪傳動式,取,則單位(每噸)靜功率約為
(3.2)
所以,經(jīng)過計算得:
,
對于抓斗起重機(jī),滿載抓斗由起升繩與開閉繩共同提升,由于司機(jī)操作有差異,起升繩與開閉繩受力可能不很均勻,但因不均勻受力時間很短暫,其不均勻性也不大,故起升與開閉機(jī)構(gòu)之電動機(jī)功率仍按總功率的50%初選。
對于裝卸散粒用的大型高生產(chǎn)率裝卸橋或門座起重機(jī),在實(shí)際使用中往往抓斗一卸空便提升(抓斗仍處于張開狀態(tài)),此時開閉繩松弛,空抓斗有可能僅有起升繩所提升,而且一般采用直流電動機(jī)驅(qū)動,空抓斗的上升速度很高(幾乎較滿載抓斗高一倍),因此,要核算空抓斗高速提升的功率,并與滿載常速提升的功率相比較,取其大值。
當(dāng)抓斗在水中進(jìn)行作業(yè)或抓取粘性、浸濕的物料時,因抽空而產(chǎn)生的吸附現(xiàn)象將使機(jī)構(gòu)阻力增大。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),此時應(yīng)計及25~30%的吸附加載作用。
為了滿足電動機(jī)起動時間與不過熱要求,對起升機(jī)構(gòu),可按下式初選相應(yīng)于機(jī)構(gòu)JC%值的電動機(jī)功率:
(3.3)
表3-1起升機(jī)構(gòu)按靜功率初選電動機(jī)的系數(shù)值
查表3-1得:
=0.7~0.8,所以,
大多數(shù)起重機(jī)的工作循環(huán)周期小于10分鐘,而起升機(jī)構(gòu)每次運(yùn)行時間往往在1~2分鐘內(nèi)。在這種工況下使用的起升機(jī)構(gòu)電動機(jī),在求出靜功率侯,可按重復(fù)短時工作制(JC=40%)選擇電動機(jī)型號。
表3-2 所選電動機(jī)型號與參數(shù)
基準(zhǔn)工作制
S3
負(fù)載持續(xù)率
6次/h
JC=40%
型號
定功率/kW
定子電流/A
轉(zhuǎn)子電流/A
空載電流/A
轉(zhuǎn)速/(r/min)
效率(%)
率因數(shù)
30
63.4
68.8
2.8
31.4
720
87
0.8
2、起動時間和起動平均加速度驗(yàn)算
起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)的起動力矩主要用來克服載荷靜力矩以及由高速軸上轉(zhuǎn)動件的質(zhì)量引起的慣性力矩:
(3.4)
由(3-4)式得到起動時間:
(3.5)
式中 ——起升載荷重量(千克);
——物品上升速度(米/秒);
——電動機(jī)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分);
——電動機(jī)轉(zhuǎn)子飛輪矩();
——電動機(jī)軸上帶制動輪聯(lián)軸器的飛輪矩();
——計及其他傳動件飛輪矩影響的系數(shù),換算到電動機(jī)軸上時可取=1.1~1.2;
——電動機(jī)平均起動力矩(),其值見表3-3。
表3-3 電動機(jī)的平均起動力矩
電動機(jī)型式
三相交流繞線式
(1.5~1.8)
三相交流鼠籠式
(0.7~0.8)
并激直流電動機(jī)
(1.7~1.8)
串激直流電動機(jī)
(1.8~2.0)
復(fù)激直流電動機(jī)
(1.8~1.9)
復(fù)激直流電動機(jī)
(1.8~1.9)
注1. ——電動機(jī)額定力矩,=975(),N——電動機(jī)額定功率(千瓦),n——電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)。
2. ——電動機(jī)實(shí)際最大力矩,=(0.7~0.8),式中為電動機(jī)最大力矩倍數(shù)。
由表3.3得, =1.6=1.6x975=40.625()
經(jīng)計算得:
=1.3(秒)
對于中、小起重量的起重機(jī),起動時間應(yīng)該短一些;對于大起重量的起重機(jī),起動時間可以稍長;速度高時,也可長一些,但起動時間也不能太長,可按表3.4提供的數(shù)值來核算。
表3-4 起升機(jī)構(gòu)起動時間
起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)工作特性
(秒)
安裝用起重機(jī)(<5米/分)
1
中、小起重機(jī)(3~80噸)通用起重機(jī)(>10~30米/分)
1~1.5
大起重量橋式與龍門起重機(jī)(<6~8米/分)
4~6
裝卸橋(>30~60米/分)
1~1.5
港口用門座起重機(jī)(>30~80米/分)
2~2.5
本次設(shè)計的起重機(jī),是屬于中、小起重機(jī),根據(jù)表3.4,應(yīng)在(1~1.5秒)范圍內(nèi),可以看到=1.3(秒)在這個范圍內(nèi)。
但是起動時間也不能太短,以免造成過大沖擊,通常由起動平均加速度來核算:
(3.6)
經(jīng)計算得:=0.38
起重機(jī)供安裝用或吊運(yùn)液態(tài)物料時,要求運(yùn)行平穩(wěn),其加速度要小些;起重機(jī)用在高生產(chǎn)率場合并對平穩(wěn)性無嚴(yán)格要求時,其加速度可以大些。平均加速度值見表3-5。
如將起升機(jī)構(gòu)的平均加速度控制在表列數(shù)值內(nèi),則起動時間一般是可以滿足要求的。
表3-5 起升機(jī)構(gòu)平均加速度
起重機(jī)用途
作精密安裝用
0.1
吊運(yùn)液態(tài)物料
0.1
一般加工車間、倉庫及堆場用吊鉤、電磁及抓斗起重機(jī)
0.2
港口用吊鉤門座起重機(jī)
0.4~0.6
港口用抓斗門座起重機(jī)
0.5~0.7
冶金工廠中生產(chǎn)率高的起重機(jī)
0.6~0,8
港口用吊鉤龍門起重機(jī)
0.6~0.8
港口用裝卸橋
0.8~1.2
根據(jù)上表3-5的,=0.38在一般抓斗起重機(jī)要求的范圍之內(nèi)的,所以起動加速度是合適的。
綜上所述,起動時間和起動平均加速度驗(yàn)算合格。
3、電動機(jī)發(fā)熱驗(yàn)算
電動機(jī)工作中因溫升而發(fā)熱,過高的溫升會使繞組的絕緣材料老化,故需要對按靜功率初選的電動機(jī)作發(fā)熱驗(yàn)算,以控制電動機(jī)的溫升在容許范圍內(nèi)。
電動機(jī)發(fā)熱驗(yàn)算的常用方法是:找出一個不變的等效負(fù)載,它與實(shí)際變化的負(fù)載在使電動機(jī)發(fā)熱上等效。如所選電動機(jī)的熱容量大于由這個等效負(fù)載產(chǎn)生的熱容量,電動機(jī)就不會過熱。
平均損耗法式驗(yàn)算電動機(jī)容量較精確的方法,但不便于實(shí)用。
在這,我采用:
綜合系數(shù)法——載荷變化系數(shù)與起動特性系數(shù)法
1)熱平衡方程式
(3.7)
式中 ——電動機(jī)容許功率,=;
——電動機(jī)起動功率;
——電動機(jī)制動功率,采用機(jī)械制動時=0;
——滿載時的靜功率,28.8(千瓦)。
2)換算成JC=40%額定值時的功率
由(3.7)式,經(jīng)轉(zhuǎn)化后得:
(3.8)
式中 ——載荷變化系數(shù)
=
——起動特性系數(shù)
=
——系數(shù),與電動機(jī)配合何種電阻器有關(guān)。目前起重機(jī)用電阻器由JC=25%和JC=40%兩種,根據(jù)配用的電阻器型號,K值分別近似的取為
和
——電動機(jī)平均起動力矩倍數(shù),=1.5~1.8(計算時可取=1.7);
——起動時間;
——機(jī)構(gòu)開動一次的工作時間,平均值按算,=(0.2~0.4)H為平均起升高度,H——額定起升高度,v——額定起升速度;
——取物裝置重量;
——物品重量。
比值由計算得出,也可按表3-6中的經(jīng)驗(yàn)值取用
表3-6 機(jī)構(gòu)的經(jīng)驗(yàn)值
機(jī)構(gòu)名稱
起重機(jī)用途及特點(diǎn)
起升
通用起重機(jī)
電磁、抓斗起重機(jī)
裝卸橋
安裝用起重機(jī)
0.05~0.1
0.1~0.15
0.1~0.15
0.2~0.25
運(yùn)行
運(yùn)行距離長的起重機(jī)
吊鉤、電磁及抓斗起重機(jī)
安裝用起重機(jī)
裝卸橋大車
裝卸橋小車
0.1
0.1~0.2
0.2~0.3
0.2~0.3
0.3~0.4
變幅
安裝用起重機(jī)
裝卸用起重機(jī)
0.1~0.2
0.2~0.3
旋轉(zhuǎn)
安裝用起重機(jī)
裝卸用起重機(jī)
0.1~0.2
0.2~0.3
在這里,根據(jù)實(shí)際情況所設(shè)計的是抓斗起重機(jī),所以=0.1~0.15。
對于抓斗起重機(jī),取,其 值見表3-7。
表3-7 值
起重機(jī)名稱
配用JC=25%電阻器時
配用JC=40%電阻器時
機(jī)構(gòu)的JC值
15
25
40
40
60
抓斗起重機(jī)
--
--
--
0.75
0.92
(3-8)式中的 =值見圖3.1
圖 3.1 值
所以按(3.8)式計算得到=0.8*28.8=23.04(千瓦)<30(千瓦),符合電動機(jī)不過熱條件,所以,電動機(jī)不會過熱。
表3-8 所選用的電動機(jī)參數(shù)
基準(zhǔn)工作制
S3
負(fù)載持續(xù)率
6次/h
JC=40%
型號
定功率
/kW
定子電流/A
轉(zhuǎn)子電流/A
空載電流/A
轉(zhuǎn)速/(r/min)
效率(%)
功率因數(shù)
30
63.4
68.8
2.8
31.4
720
87
0.80
3.3.2起升機(jī)構(gòu)制動器的選擇
1、制動力矩及制動安全系數(shù)
起升機(jī)構(gòu)制動器之制動力矩需滿足下面條件:
(3.9)
式中 為制動安全系數(shù),在這里=1.5
為滿載時制動軸上的靜力矩。
經(jīng)計算=630N.m
2、制動器型號
所選制動器的型號為YWZ300/45。
3.3.3起升機(jī)構(gòu)減速器的選擇
根據(jù)起升機(jī)構(gòu)的計算載荷及傳動比,從標(biāo)準(zhǔn)減速器系列中選取。
因?yàn)閭鲃颖葹?0.49。
所以所選的減速器型號為ZQ65-15.75-42。
3.4變幅機(jī)構(gòu)
3.4.1變幅機(jī)構(gòu)電動機(jī)的選擇
1、電動機(jī)功率計算
按第一類載荷確定驅(qū)動功率。齒條或螺桿的均方根(等效)軸向力為
(千克) (3.10)
式中 ——取齒條軸向力組合之大者;
——每一變幅位置間隔所需要的時間,可由齒條行程Y及移動速度V算出:
(秒)
于是變幅功率為
(千瓦) (3.11)
式中 ——齒條移動速度(米/秒);
——變幅驅(qū)動機(jī)構(gòu)效率。
經(jīng)計算得:=9.8(千瓦),接電持續(xù)率為JC=40%。
查手冊選用變幅電動機(jī)型號為。
2、電動機(jī)過載能力驗(yàn)算
由計算可選出電動機(jī)在JC=40%時的額定功率N=11kw及轉(zhuǎn)速n=700r/min,則額定力矩=975N/n()=15.32()。
電動機(jī)平均起動力矩(采用電阻分級起動):
=22.98~27.58()
電動機(jī)過載力矩(實(shí)際最大力矩):
=26.81~30.64 ()
3、起動時間驗(yàn)算:
(3.12)
經(jīng)計算得:=3.4(秒)。據(jù)手冊,港口裝卸用門座起重機(jī)1秒<<4秒,我所選的電動機(jī)起動時間在這個范圍之內(nèi),所以滿足要求。選用的電動機(jī)的具體參數(shù)如下表3.9。
表3-9 所選用的變幅電動機(jī)參數(shù)
基準(zhǔn)工作制
S3
負(fù)載持續(xù)率
6次/h
JC=40%
型號
定功率
/kW
定子電流/A
子電流/A
空載電流/A
轉(zhuǎn)速/(r/min)
效率(%)
功率因數(shù)
11
26.8
44
2.72
14.8
700
81
0.77
3.4.2變幅機(jī)構(gòu)制動器的選擇
這里是平衡變幅機(jī)構(gòu),由于超載對于制動軸上靜力矩影響較小,故可用較小的安全系數(shù):
1工作狀態(tài)時
(3.13)
2非工作狀態(tài)時
(3.14)
式中 為制動器的制動力矩;
(千克米)
(千克米)
根據(jù)計算選擇型號為YWZ300/45。
3.4.3變幅機(jī)構(gòu)減速器的選擇
變幅機(jī)構(gòu)的減速器一般都是采用標(biāo)準(zhǔn)系列型號。因?yàn)樗俦葹?0,所以在這里采用渦輪減速器,型號是CWU200-40-II。
3.5旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
3.5.1旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電動機(jī)的選擇
1、電動機(jī)功率
所需要的電動機(jī)功率為
(千瓦) (3.15)
() (3.16)
式中 ——包括物品重量在內(nèi)的起重機(jī)旋轉(zhuǎn)部分的重量(千克);
——支承軌道的平均半徑(米);
——滾子的半徑(米);
——滾子在軌道上的滾動摩擦系數(shù)(米);
——滾子止推軸承中的摩擦系數(shù);
——滾子止推軸承的平均半徑(米);
——圓錐形滾子對其軸線的斜角(度)。
經(jīng)計算得:N=6.3(千瓦)。初選電動機(jī)的型號為YZR160L-8。
2、起動時間驗(yàn)算
電動機(jī)的起動時間按等加速起動計算:
(3.17)
經(jīng)計算得:7.8(秒)。符合手冊中的時間要求范圍,所以可取。
查手冊的所選用的旋轉(zhuǎn)電動機(jī)的具體參數(shù)如下表3-10。
表3-10 所選用的旋轉(zhuǎn)電動機(jī)參數(shù)
基準(zhǔn)工作制
S3
負(fù)載持續(xù)率
6次/h
JC=40%
型號
定功率
/kW
定子電流/A
轉(zhuǎn)子電流/A
空載電流/A
轉(zhuǎn)速/(r/min)
效率(%)
功率因數(shù)
7.5
20.3
23
2.73
12.7
705
78.5
0.72
3.5.2旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的選擇
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的減速器采用標(biāo)準(zhǔn)系列的減速器,根據(jù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動裝置的傳動型式。
表3-11 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速系統(tǒng)
減
速
系
統(tǒng)
一級減速
類型
三角帶傳動
速比
i1=290/216
二級減速
類型
蝸輪減速器 WHC210-40-Ⅱ
速比
i2=40
三級減速
類型
開式齒輪傳動
速比
i3=143/18
第四章 PLC的選擇與課題介紹
4.1 PLC的控制原理
可編程控制器是一種工業(yè)控制計算機(jī),其核心就是一臺計算機(jī)。但由于有接口器件及監(jiān)控軟件的包圍,因此,其外形不像計算機(jī),操作使用方法、編程語言甚至工作原理都與計算機(jī)有所不同。另一方面,作為繼電控制盤的替代物,由于其核心為計算機(jī)芯片,因此與繼電器控制邏輯的工作原理也有很大區(qū)別。
可編程控制器的工作過程如下:
a)輸入處理
程序執(zhí)行前,可變成控制器的全部輸入端子的通/斷狀態(tài)讀入輸入映像寄存器。在程序執(zhí)行中,即使輸入狀態(tài)變化,輸入映像寄存器的內(nèi)容也不變,直到下一掃描周期的輸入處理階段才讀入這變化。另外,輸入觸點(diǎn)從通(ON)→斷(OFF)[或從斷(OFF)→通(ON)]變化到處于確定狀態(tài)止,輸入濾波器還有一響應(yīng)延遲時間(約10ms)。
b)程序處理
對應(yīng)用戶程序存儲器所存的指令,從輸入映像寄存器和其他軟元件的映像寄存器中將有關(guān)軟元件的通、斷狀態(tài)讀出,從0步開始順序運(yùn)算,每次結(jié)果都寫入有關(guān)的映像寄存器,因此,各軟元件(X除外)的映像寄存器的內(nèi)容隨著程序的執(zhí)行在不斷變化。
輸出繼電器的內(nèi)部觸點(diǎn)的動作由輸出映像寄存器的內(nèi)容決定。
c)輸出處理
全部指令執(zhí)行完畢,將輸出Y的映像寄存器的通、斷狀態(tài)向輸出鎖存寄存器傳送,成為可編程控制器的實(shí)際輸出。可編程控制器內(nèi)的外部輸出觸點(diǎn)對輸出軟元件的動作有一個響應(yīng)時間,即要有一個延遲才動作。
4.2 用PLC控制塔機(jī)的優(yōu)越性
《可編程控制器原理及應(yīng)用》為電氣控制、機(jī)電一體化專業(yè)的重要專業(yè)基礎(chǔ)課之一。它所涵蓋的知識面相當(dāng)廣泛,對學(xué)生的要求比較高。不僅要具備良好的編程知識,而且還應(yīng)具備其它相關(guān)專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的知識,并具有主動探索知識的能力??删幊炭刂破魇抢^單片機(jī)、STD總線后微機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用的又一里程碑。由于極高的可靠性及應(yīng)用極為方便,國內(nèi)外正在迅速普及應(yīng)用,并提高發(fā)展。它早已突破純粹開關(guān)量控制的局限而進(jìn)入到過程控制、位置控制、通信網(wǎng)絡(luò) 圖形工作站等領(lǐng)域,成為機(jī)電控制及過程控制不可缺少的核心控制部分。微機(jī)技術(shù)已經(jīng)并繼續(xù)在改變世界。以微機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的可編程控制器也正在改變著工廠自動控制的面貌。近20年來隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,可編程控制器以其可靠性極高,能經(jīng)受惡劣環(huán)境的考驗(yàn)使用極方便的巨大優(yōu)越性,迅速占領(lǐng)工業(yè)自控領(lǐng)域,成為工業(yè)自動控制的首選產(chǎn)品,與機(jī)器人、CAD/CAM并稱為工業(yè)生產(chǎn)自動化的三大支柱。
起重機(jī)是一種循環(huán)、間歇運(yùn)動的機(jī)械,主要用于物料的裝卸,在工業(yè)生產(chǎn)、建筑及物流系統(tǒng)中是不可缺少的設(shè)備,有著廣泛的用途。塔式起重機(jī)是起重機(jī)的一種,適用于冶金、水泥、化工、及其他企業(yè)的倉庫和車間,在室內(nèi)或露天的固定空間,從事礦石、石灰石、礦粉、焦渣、焦碳、煤、礦等散粒物料的搬運(yùn)工作。由于該類型設(shè)備笨重,運(yùn)輸安裝困難,對其他產(chǎn)品質(zhì)量的檢測一般要在現(xiàn)場進(jìn)行。
由于對塔式起重機(jī)的檢測需要在現(xiàn)場進(jìn)行,就要求檢測控制設(shè)備要接線方便、便于攜帶、工作可靠、控制靈活、PLC可以滿足這些要求。
4.3 塔機(jī)的電氣控制設(shè)計內(nèi)容
我主要設(shè)計起重機(jī)的PLC控制系統(tǒng),主要完成電氣控制部分,起重機(jī)控制應(yīng)具有靈活的控制方式,合理的運(yùn)行方式。
塔機(jī)工作機(jī)構(gòu)分為5種:起升機(jī)構(gòu);變幅機(jī)構(gòu);小車牽引機(jī)構(gòu);回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和大車走行機(jī)構(gòu)。動臂式塔機(jī)設(shè)臂架變幅機(jī)構(gòu),兼有架設(shè)和變幅兩種功能。起升機(jī)構(gòu),變幅機(jī)構(gòu)及小車牽引機(jī)構(gòu)在構(gòu)造上極為相似,均由電動機(jī)、聯(lián)軸器、制動器、減速器和卷筒等部件組成。
4.4 PLC的選型
CPM1A系列PLC是歐姆龍公司生產(chǎn)的小型整體式可編程序控制器。其結(jié)構(gòu)緊湊,功能性強(qiáng)。
CPM1A系列PLC屬于高性能小型機(jī),它包括多種類型的主機(jī),I/O擴(kuò)展單元、實(shí)現(xiàn)模擬量輸入/輸出的特殊功能單元以及實(shí)現(xiàn)對外通信的通信單元等。CPM1A系列PLC主機(jī)類型見表。
表 4-1 PLC主機(jī)類型
主機(jī)類型
型號
輸出方式
使用電源
I//O擴(kuò)展
外部中斷
10點(diǎn)I/O型
輸入:6點(diǎn)
輸出:4點(diǎn)
CPM1A-10CDR-A
繼電器
AC100~200V
最多2點(diǎn)
CPM1A-10CDR-D
繼電器
DC24V
CPM1A-10CDT-D
晶體管(NPN)
CPM1A-10CDT1-D
晶體管(PNP)
20點(diǎn)I/O型
輸入:12點(diǎn)
輸出:8點(diǎn)
CPM1A-20CDR-A
繼電器
AC100~200V
最多4點(diǎn)
CPM1A-20CDR-D
繼電器
DC24V
CPM1A-20CDT-D
晶體管(NPN)
CPM1A-20CDT1-D
晶體管(NPN)
表4.1續(xù)
主機(jī)類型
型號
輸出方式
使用電源
I//O擴(kuò)展
外部中斷
30點(diǎn)I/O型
輸入:18點(diǎn)
輸出:12點(diǎn)
CPM1A-30CDR-A
繼電器
AC100~200V
最大可以連接3臺20點(diǎn)的輸入/輸出擴(kuò)展I/O單元
最多4點(diǎn)
CPM1A-30CDR-D
繼電器
DC24V
CPM1A-30CDR-D
晶體管(NPN)
CPM1A-30CDR-D
晶體管(PNP)
40點(diǎn)I/O型
輸入:24點(diǎn)
輸出:16點(diǎn)
CPM1A-40CDR-A
繼電器
AC100~20V
CPM1A-40CDR-D
繼電器
DC24V
CPM1A-40CDT-D
晶體管(NPN)
CPM1A-40CDT1-D
晶體管(PNP)
CPM1A系列PLC為防止因輸入信號抖動以及外部干涉而造成的誤動作,對輸入信號配備了可選擇輸入時間常數(shù)(1ms/2ms/4ms/8ms/16ms/32ms/64ms/128ms)的輸入濾波器,實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)的輸入/輸出。
在CPM1A系列PLC主機(jī)的的面板上。除了正常的運(yùn)行顯示外,還包括兩個可預(yù)置數(shù)據(jù)的模擬量設(shè)定電位器及連接外部設(shè)備和編輯器的外設(shè)端口,用戶可以通過RS-232C或RS-422通信適配器連接其他PLC或上位計算機(jī)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)。
CPM1A系列PLC具有豐富的指令系統(tǒng),其常用指令有17條,其他應(yīng)用指令有76條。除了基本邏輯指令、定時器/計數(shù)器指令、移位寄存器指令外,還有算術(shù)運(yùn)算指令、邏輯運(yùn)算指令、數(shù)據(jù)傳送指令、數(shù)據(jù)比較指令、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換指令、高速計數(shù)器控制指令、脈沖輸出控制指令、中斷控制指令、子程序控制指令、步進(jìn)控制指令及故障診斷指令等。
表4-2 CPM1A指令一覽表
助記符
字?jǐn)?shù)
指令功能
助記符
字?jǐn)?shù)
指令功能
ADB
4
二進(jìn)制加
END
1
結(jié)束
ADD
4
單字BCD加
FAL
2
繼續(xù)運(yùn)行故障分析
ADDL
4
雙字BCD加
FALS
2
停止運(yùn)行故障分析
AND
1
與
IL
1
互鎖
AND LD
1
邏輯塊與
ILC
1
解除互鎖
AND NOT
1
與非
INC
2
BCD遞增
ANDW
4
字邏輯非
INI
4
模式控制
ASC
4
ASCII碼轉(zhuǎn)移
INT
4
中斷控制
ASFT
4
異步移位寄存器
IORE
3
I/O刷新
ASL
2
算術(shù)左移
JME
2
跳轉(zhuǎn)結(jié)束
ASR
2
算術(shù)右移
JMP
2
跳轉(zhuǎn)
BCD
3
BIN→BCD轉(zhuǎn)換
KEEP
2
鎖存繼電器
BCMP
4
塊比較
LD
1
載入
BCNT
4
位記數(shù)
LD NOT
1
載入非
BIN
3
BCD→BIN變換
MCRO
4
宏指令
BSET
4
塊設(shè)置
MLB
4
二進(jìn)制乘
CLC
1
清進(jìn)位位
MLPX
4
數(shù)字譯碼
CMP
3
單字比較
MOV
3
傳送
CMPL
4
雙字比較
MOVB
4
位傳送
CNT
2
記數(shù)器
MOVD
4
數(shù)字傳送
CNTR
3
可逆記數(shù)器
MSG
2
信息顯示
COLL
4
數(shù)據(jù)調(diào)用
MUL
4
單字BCD乘
COM
2
字邏輯非
MULL
4
雙字BCD乘
續(xù)表4.2
助記符
字?jǐn)?shù)
指令功能
助記符
字?jǐn)?shù)
指令功能
CTBL
4
注冊比較表
MVN
3
傳送非
DEC
2
BCD遞減
NOP
1
空操作
DIFD
2
下微分
OR
1
或
DIFU
2
上微分
OR LD
1
邏輯塊或
DIST
4
變址傳送
OR NOT
1
或非
DIV
4
單字BCD除
ORW
4
字邏輯或
DIVL
4
雙字BCD除
OUT
2
輸出
DMPX
4
數(shù)字編碼
OUT NOT
2
輸出非
DVB
4
二進(jìn)制除
PRV
4
當(dāng)前值讀出
PULS
設(shè)置脈沖
SRD
3
數(shù)字右移
RET
1
子程序返回
STC
1
置進(jìn)位位
ROL
2
循環(huán)左移
STEP
2
步結(jié)束
ROR
2
循環(huán)右移
STIM
4
間隔定時器中斷
RESET
2
復(fù)位
SUB
4
單字BCD減
SBB
4
二進(jìn)制減
SUBL
4
雙字BCD減
SBN
2
子程序定義
TCMP
4
表比較
SBS
2
子程序調(diào)用
TIM
2
定時器
SDEC
4
七段譯碼
TIMH
3
高速定時器
SET
2
置位
TR
暫存繼電器
SFT
3
移位寄存器
WSFT
3
字位移
SFTR
4
雙向移位寄存器
XCHG
3
數(shù)據(jù)交換
SLD
3
數(shù)字左移
XFER
4
塊傳送
SNXT
2
步定義/步開始
XNRW
4
字邏輯同或
SPED
速度輸出
XORW
4
字邏輯異或
4.5塔式起重機(jī)PLC控制系統(tǒng)原理
本系統(tǒng)將塔式起重機(jī)控制系統(tǒng)由繼電器控制改為PLC控制,四大機(jī)構(gòu)調(diào)速均采用變預(yù)調(diào)速.塔式起重機(jī)控制系統(tǒng)的系統(tǒng)總框圖如圖1所示。
塔式 起 重機(jī)的起升、變幅、回轉(zhuǎn)、運(yùn)行電動機(jī)都需要獨(dú)立運(yùn)行,整個系統(tǒng)由6臺電動機(jī)和4臺變頗器傳動,使用一臺PLC加以控制。
圖 4.1 系 統(tǒng) 總 框 圖
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的起動時間應(yīng)盡量符合實(shí)際需要,起動迅速而平穩(wěn);機(jī)構(gòu)的電氣制動方式必須著重考慮.對不同的工況,可選擇自由制動方式與強(qiáng)制制動方式,在運(yùn)行機(jī)構(gòu)正常停止時,可選用自由停止方式,其停止時間可按實(shí)際生產(chǎn)中的運(yùn)行情況設(shè)定,以盡量滿足司機(jī)操作塔式起重機(jī)的需要為主.為保證起升機(jī)構(gòu)起動時具有足夠大的起動轉(zhuǎn)矩,可以通過設(shè)定機(jī)械制動器的打開時間、變頻器的最低運(yùn)行頻率、運(yùn)行電流之間的關(guān)系,以滴足機(jī)構(gòu)負(fù)載特性的要求。變頻器內(nèi)部參數(shù)的設(shè)定能保證機(jī)構(gòu)具有良好的調(diào)速精度及起制動性能。由于起升機(jī)構(gòu)電機(jī)使用脈沖編碼器作為速度反饋裝置.通過側(cè)量脈沖編碼器的脈沖數(shù),利用二者之差控制電機(jī)的速度。所以選擇脈沖編碼器及其安裝時,應(yīng)當(dāng)考慮周全。
第五章 塔式起重機(jī)電氣控制的硬件設(shè)計
起重機(jī)的電氣控制硬件設(shè)計主要包括電動機(jī)是怎樣連接的以及怎樣與PLC連接,下面我們將分章介紹。
5.1塔機(jī)電動機(jī)控制電路設(shè)計
圖5.1塔吊主線路
圖5.2 接觸器開關(guān)接線圖
5.2 PLC的輸入輸出接線設(shè)計
根據(jù)塔式起重機(jī)檢測過程的控制要求,PLC控制系統(tǒng)的輸入包括:自動運(yùn)行開關(guān)的輸入信號,手動前進(jìn)、后退開關(guān)信號。手動左行、右行開關(guān)信號,手動上升、下降開關(guān)信號:共計9個開關(guān)量輸入信號。
PLC控制系統(tǒng)的輸出:前進(jìn)、后退接觸器驅(qū)動信號,左行、右行接觸器驅(qū)動信號,上升下降接觸器驅(qū)動信號,順時針逆時針回轉(zhuǎn)接觸器信號,電鈴和指示燈驅(qū)動信號;共計10個開關(guān)量輸出信號。根據(jù)系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù),并考慮富裕量,可選用日本歐姆龍CPM1AH-30CDR,其I/O點(diǎn)數(shù)為;18點(diǎn)輸入、12點(diǎn)輸出。系統(tǒng)I/O輸入輸出地址分配如下表所示.
表5-1 I/O地址
序號
輸入元件
輸入地址
輸出元件
輸出地址
1
自動運(yùn)行開關(guān)S1
0000
指示燈
1000
2
手動前進(jìn)開關(guān)S2
0001
前進(jìn)接觸器KM1
1001
3
手動后退開關(guān)S3
0002
后退接觸器KM2
1002
4
手動左行開關(guān)S4
0003
左行接觸器KM3
1003
5
手動右行開關(guān)S5
0004
右行接觸器KM4
1004
6
手動上升開關(guān)S6
0005
上升接觸器KM5
1005
7
手動下降開關(guān)S7
0006
下降接觸器KM6
1006
8
順時針回轉(zhuǎn)開關(guān)S8
0007
順回轉(zhuǎn)接觸器KM7
1007
9
逆時針回轉(zhuǎn)開關(guān)S8
0008
逆回轉(zhuǎn)接觸器KM8
1008
10
電鈴B
1009
5.3流程圖
第六章 塔式起重機(jī)控制的軟件設(shè)計
起重機(jī)的電氣控制軟件設(shè)計主要是根據(jù)要求畫出梯形圖,總梯形圖見附錄,以下我將總梯形圖分模塊進(jìn)行分析
6.1進(jìn)退機(jī)構(gòu)工作設(shè)計
進(jìn)退機(jī)構(gòu)的梯形圖程序設(shè)計如圖所示。運(yùn)行時有手動操作和自動操作兩種,自動運(yùn)行過程如下。
a)當(dāng)PLC開機(jī)工作時,通過內(nèi)部繼電器M1產(chǎn)生初始化脈沖,使各個計數(shù)器(CNT001~CNT004)復(fù)位。
b)當(dāng)自動運(yùn)行開關(guān)S1合上后,0000的常開接點(diǎn)閉合,1001線圈接通,進(jìn)退機(jī)構(gòu)執(zhí)行元件進(jìn)行,接觸器通電,起重機(jī)開始前進(jìn);同時,所有的定時器、計數(shù)器開始工作,定時器TM00每5s產(chǎn)生一個脈沖,脈沖的保持時間為一個掃描周期,為計數(shù)器提供計數(shù)信號。
c)當(dāng)CNT001計到6時(即延時30s),CNT001的常閉接點(diǎn)斷開,使1001線圈斷電,進(jìn)退機(jī)構(gòu)停止前進(jìn)。
d)再過45s后,CNT002計數(shù)器計到15,CNT002的常開接點(diǎn)閉合,1002線圈接通,起重機(jī)開始后退;工作30s后,CNT003計數(shù)器到21,CNT003的常閉接點(diǎn)斷開,1002的線圈斷開,使后退停止。
e)休息45s,CNT004計數(shù)到30,CNT004的常開接點(diǎn)閉合,使所有計數(shù)器復(fù)位,又重新計數(shù),進(jìn)入第二次循環(huán)。
除了上述的自動控制方式外,根據(jù)需要也可以進(jìn)行手動操作。從圖所示的梯形圖可知,1001有兩條控制支路,0001的常開接點(diǎn)和0000的常閉接點(diǎn)串聯(lián)構(gòu)成手動操作支路。當(dāng)S2合上時,1001有輸出,KM1接通,前進(jìn)運(yùn)行:當(dāng)S2斷開時,停止前進(jìn)。S3手動后退的使用與S2類同。
0000
TIM00
#50
M 1
003
#021
CNT
004
#030
CNT
CNT
002
#015
CNT
001
#006
1001
每隔5秒產(chǎn)生一個脈沖
前進(jìn)30秒計時
間隔45秒計時
后退30秒計時
間隔45秒計時
自動/手動前進(jìn)工作
自動/手動后退工作
CNT004
TIM00
M1
CNT004
TIM00
M1
CNT004
TIM00
M1
CNT004
TIM00
0000
CNT001
0001
CNT013
0001
0000
CNT002
CNT003
0002
CNT013
0002
0000
圖6-1 進(jìn)退機(jī)構(gòu)工作的控制梯形圖
TIM00
1002
1001
1002
CP
R
CP
R
CP
R
CP
R
6.2左、右行機(jī)構(gòu)工作設(shè)計
a)當(dāng)PLC開機(jī)工作時,通過內(nèi)部繼電器M1產(chǎn)生初始化脈沖,使各個計數(shù)器(CNT005~CNT008)復(fù)位。
b)當(dāng)手動左形開關(guān)S4合上后,0000的常開接點(diǎn)閉合,1003線圈接通,進(jìn)退機(jī)構(gòu)執(zhí)行元件進(jìn)行,接觸器通電,起重機(jī)開始左行;同時,所有的定時器、計數(shù)器開始工作,定時器TM00每1s產(chǎn)生一個脈沖,脈沖的保持時間為一個掃描周期,為計數(shù)器提供計數(shù)信號。
c)當(dāng)CNT005計到14時(即延時14s),CNT005的常閉接點(diǎn)斷開,使1003線圈斷電,左、右行機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動。
d)再過23s后,CNT006計數(shù)器計到37,CNT006的常開接點(diǎn)閉合,1004線圈接通,起重機(jī)開始右行;工作14s后,CNT007計數(shù)器到51,CNT007的常閉接點(diǎn)斷開,1004的線圈斷開,使右行停止。
e)休息23s,CNT008計數(shù)到74,CNT008的常開接點(diǎn)閉合,使所有計數(shù)器復(fù)位,又重新計數(shù),進(jìn)入第二次循環(huán)。
0000
CNT004
006
#037
CNT
007
#051
CNT
CNT
005
#014
#10
左行10秒計時
間隔23秒計時
右行14秒計時
間隔23秒計時
自動/手動
左行工作
CNT008
TIM02
M 1
CNT008
TIM02
M 1
CNT008
TIM02
TIM01
M1
TIM02
TIM01
#10
TIM02
M1
CNT008
TIM02
TIM02
CNT005
CNT013
0003
3
CNT
005
#074
1003
1004
0003
0000
CNT006
CNT007
0004
CNT013
0004
0000
自動/手動
右行工作
1004
1003
CP
R
CP
R
CP
R
CP
R
圖6-2 左、右行機(jī)構(gòu)工作的控制梯形圖
6.3起升機(jī)構(gòu)工作設(shè)計
起升機(jī)構(gòu)的控制梯形圖如圖6-3所示。
a)當(dāng)PLC開機(jī)工作時,通過內(nèi)部繼電器M1產(chǎn)生初始化脈沖,使(CNT009~CNT012)復(fù)位。
b)當(dāng)自動運(yùn)行開關(guān)S1合上后,0000的常開接點(diǎn)閉合,1005線圈接通,進(jìn)退機(jī)構(gòu)執(zhí)行元件進(jìn)行,接觸器通電,起重機(jī)開始上升;同時,所有的定時器、計數(shù)器開始工作,定時器TM03每1s產(chǎn)生一個脈沖,脈沖的保持時間為一個掃描周期,為計數(shù)器提供計數(shù)信號。
c)當(dāng)CNT009計到10時(即延時15s),CNT009的常閉接點(diǎn)斷開,使1005線圈斷電,升降機(jī)構(gòu)停止上升。
d)再過15s后,CNT010計數(shù)器計到25,CNT010的常開接點(diǎn)閉合,1006線圈接通,起重機(jī)開始下降;工作10s后,CNT011計數(shù)器到35,CNT011的常閉接點(diǎn)斷開,1006的線圈斷開,使下降停止。
e)休息15s,CNT012計數(shù)到50,CNT012的常開接點(diǎn)閉合,使所有計數(shù)器復(fù)位,又重新計數(shù),進(jìn)入第二次循環(huán)。
0000
TIM033
#10
M 1
011
#035
CNT
012
#050
CNTT
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CNT
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類型:共享資源
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塔吊
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0492-10T塔吊電氣控制系統(tǒng)設(shè)計【全套8張CAD圖】,全套8張CAD圖,10,塔吊,電氣,控制系統(tǒng),設(shè)計,全套,cad
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