汽車變速箱箱體加工工藝及銑前后端面夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含4張CAD圖紙+帶過程工序卡片+任務書+開題報告+文獻綜述+外文翻譯】-jjsj21
汽車變速箱箱體加工工藝及銑前后端面夾具設計
摘 要
本設計的主要內(nèi)容是對給定的汽車變速箱箱體進行工藝規(guī)程程設計，并編制相應的工序卡片。其中包括擬定加工工藝路線，包括加工方法、定位基準選擇、機床、刀具的選擇及專用夾具設計。根據(jù)工藝要求設計并繪制指定工序的專用夾具裝配圖。要求結構合理，工作效率高，制造方便，盡量降低成本和制造難度，并對夾具精度和技術經(jīng)濟性進行分析。機床夾具的首要任務是保證加工精度，特別是保證被加工工件的加工面與定位面以及加工表面相互之間的位置精度。在機床上使用專用夾具后可使加工變得方便，并擴大機床的工藝范圍，減輕工人勞動強度，保證安全生產(chǎn)。
關鍵字：變速箱箱體 工藝規(guī)程設計 專用夾具設計
Abstract
The main content of this design is to process the process design of the car gearbox and the corresponding process card. Including drafting processing craft route, including processing methods, the locating datum selection and transformation, machine tools, cutting tools and equipment, such as the choice of special fixture design. To design and draw special fixture assembly drawings according to process requirements. Reasonable structure, high efficiency, convenient manufacturing, low cost and manufacturing difficulty, and analysis of fixture precision and technical economy. Machine tool fixture's first priority is to ensure the machining accuracy, especially to ensure that the processed workpiece machining surface and locating surface between machined surface and location accuracy. Using special fixture on machine tool, it can make machining easy, and enlarge the process scope of machine tool, reduce the workers' labor intensity and ensure safe production.
Key words: gear-box the design of the process planing the design of the special clamping apparatus
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 課題設計背景 1
1.2 國內(nèi)機床發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.3 國外機床發(fā)展現(xiàn)狀 2
第2章 汽車變速箱加工工藝規(guī)程設計 4
2.1 變速箱箱體零件的分析 4
2.1.1 零件的作用 4
2.1.2 零件的工藝分析 4
2.1.3 箱體零件的材料及毛坯 4
2.2 箱體加工的主要問題和工藝過程設計所應采取的相應措施 5
2.2.1 孔和平面的加工順序 5
2.2.2 面的加工方案選擇 5
2.2.3 孔系加工方案選擇 5
2.3 變速箱箱體加工定位基準的選 5
2.3.1 粗基準的選擇 5
2.3.2 精基準的選擇 6
2.4 變速箱箱體加工主要工序安排 6
2.4.1 箱體實際加工工藝具體安排 6
2.4.2 箱體加工工藝路線 7
2.5 機械加工余量、毛坯尺寸及工序尺寸的確定 9
2.5.1 頂面加工余量 9
2.5.2 兩工藝孔的加工余量 9
2.5.3 頂面螺孔8個M10-6H的加工余量 10
2.5.4 前后端面加工余量 10
2.5.5 前后端面螺紋孔及倒車齒輪軸孔加工余量 11
2.5.6 前后端面上支承孔加工余量 12
2.5.7 兩側面的加工余量 14
2.5.8 兩側面螺孔的加工余量 15
2.5.9 倒車齒輪軸孔內(nèi)端面加工余量 16
2.6 確定切削用量 16
2.6.1 粗、精銑頂面 16
2.6.2 鉆頂面螺紋底孔、鉆擴鉸定位孔 17
2.6.3 粗精銑前后端面 18
2.6.4 粗精銑兩側面 19
2.6.5 銑倒車齒輪軸孔左右兩內(nèi)端面 21
2.6.6 鏜前后端面支承孔 22
2.6.7 擴鉸倒車齒輪軸孔、鉆前后左右端面上通孔及螺紋底孔 24
2.6.8 前后左右端面M10-6H、M14-6H螺孔螺紋底孔攻絲 26
第3章 專用夾具設計 27
3.1 粗銑前、后端面夾具設計 27
3.1.1 定位基準和夾緊方案的選擇 27
3.1.2 定位元件的選擇及相關計算 27
3.1.3 定位誤差的分析與計算 29
3.1.4 銑削力的計算 30
3.1.5 夾緊力的估算 30
3.1.6 定位鍵與對刀裝置設計 30
3.1.7 夾緊裝置的組成 31
3.1.8 對夾緊裝置的要求 31
3.1.9 夾緊方案的選擇 31
3.1.10 夾緊元件的設計計算 31
3.1.11 夾具體的設計 33
3.1.12 夾具設計及操作的簡要說明 33
第4章 總 結 34
致 謝 35
參考文獻 36
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5-工序卡打印.pdf
任務書.doc
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工序卡-汽車變速箱箱體加工工藝及銑前后端面夾具設計.doc
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毛坯圖.dwg
汽車變速箱箱體加工工藝及銑前后端面夾具設計開題報告.doc
汽車變速箱箱體加工工藝及銑前后端面夾具設計文獻綜述.doc
汽車變速箱箱體加工工藝及銑前后端面夾具設計說明書.docx
箱體零件圖A1.dwg
銑前、后端面夾具體.dwg
銑前、后端面夾具裝配圖A0.dwg
任務書 (理工類 ) 學生姓名： 專 業(yè)： 班級： 學號： 指導老師： 職 稱： 完成時間： 畢業(yè)設計 (論文 )題目：汽車變速箱箱體加工工藝及夾具設計 題目來源 教師科研 課 題 縱向課題( ) 題目類型 理論研究 ( ) 注：應直接在所屬的項目括號內(nèi)打勾 ”√” 橫向課題( ) 應用研究 ( ) 教師自擬課題( √ ) 應用設計 (√ ) 學生自擬課題 ( ) 其 他( ) 總體設計要求及技術要點： （ 1）工藝規(guī)程設計的基本要求 機械加工工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的重要技術文件。因此制定機械加工工藝規(guī)程應滿足如下基本要求： ①應保證零件的加工質(zhì)量，達到設計圖紙上提出的各項技術要求。在保證質(zhì)量的前提下，能盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗。同時要盡量減輕工人的勞勱強度。 ②在充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎上，盡可能采用國內(nèi)外先進工藝技術。 ③工藝規(guī)程的內(nèi)容，應正確、完整、統(tǒng)一、清晰。工藝規(guī)程編寫，應規(guī)范化、標準化。工藝規(guī)程的格式與填寫方法以及所用的術語、符號、代號等應 符合相應標準、規(guī)定。 （ 2）夾具設計的基本要求 設計的夾具在滿足工藝要求，有利于實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，改善勞勱條件的同時，還應滿足下列要求： ①設計夾具必須結構性能可靠、使用安全、操作方便。 ②所設計夾具應具有良好的結構工藝性，便于制造、調(diào)整、維修，且便于切屑的清理、排除。 ③設計夾具，應提高其零部件的標準化、通用化、系列化。 ④夾具設計必須保證圖紙清晰、完整、正確、統(tǒng)一。 技術條件： （ 1）計算機及機械制圖軟件 （ 2）從圖書館借閱，查閱機械加工工藝及夾具設計的手冊和資料； （ 3）充分利用 學校的數(shù)字圖書資源，查閱中 、英文文獻。 工作內(nèi)容及最終成果： （ 1）文獻綜述，外文翻譯，開題報告各一份； （ 2）毛坯圖一張； （ 3）零件圖一張； （ 4）機械加工工藝過程綜合卡片一套； （ 5）機械加工工序卡一張； （ 6）粗精銑頂面夾具裝配配圖一張； （ 7）粗銑前后端面夾具裝配圖一張； （ 8）畢業(yè)設計說明書一份。 時間進度安排： （ 1）查閱相關資料，編寫文獻綜述，完成外文翻譯，撰寫畢業(yè)論文開題報告，完成開題工作； (3周 ) （ 2）布置設計任務、查閱相關資料；（ 1周） （ 3） 繪制零件圖、毛坯圖； （ 1周 ） （ 4） 設計零件的加工工藝規(guī)程； （ 1周） （ 5）設計指定工序的工序卡； （ 1周） （ 6） 設計夾具結構、繪制草圖； （ 1周） （ 7） 繪制夾具裝配圖； （ 1周） （ 8）書寫并整理設計說明書； （ 3周） （ 9） 準備并進行畢業(yè)答辯；（ 2周） （ 10）畢業(yè)設計資料整改；（ 1 周） 指導老師簽字： __________ 年 月 日 教研主任意見： 教研主任簽字 ： __________ 年 月 日