傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計（優(yōu)秀含CAD圖紙+設(shè)計說明書）,傳動,箱箱蓋,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設(shè)計,優(yōu)秀,優(yōu)良,cad,圖紙,說明書,仿單 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A1 產(chǎn)品名稱 傳動箱 零件名稱 傳動箱箱蓋 共 7 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄鐵 毛坯外形尺寸 402*173*47 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 1 鍛造 鍛造毛胚 金工 175.2 200 2 清砂 清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等 金工 20 3 熱處理 退火（消除內(nèi)應(yīng)力） 金工 30 4 涂漆 金工 20 5 銑 粗銑箱蓋底面和臺階面 金工 X6030 硬質(zhì)合金端面銑刀 393.8 6 鉆、鉸 鉆、鉸的孔2，孔口倒角 金工 Z512 標(biāo)準(zhǔn)直柄麻花鉆，機(jī)用鉸刀 95.2 7 鏜 粗鏜、半精鏜、精鏜的孔且粗鏜、半精鏜的孔2 金工 TX617 134.3 8 鏜 粗鏜、半精鏜的孔2 金工 TX617 62.8 9 鉆 鉆的孔10，擴(kuò)孔后用平頭鉆壓平 金工 Z512 9標(biāo)準(zhǔn)直柄麻花鉆，15擴(kuò)孔鉆 30.2 10 鉆 鉆的孔，擴(kuò)孔后用平頭鉆壓平并攻 M16mm的螺紋 金工 Z4018 45 11 去毛刺 去毛刺，清洗 金工 30 12 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)各部分尺寸及精度 金工 60 13 入庫 金工 10 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  粗銑 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A1 產(chǎn)品名稱 傳動箱 零件名稱 傳動箱箱蓋 共 7 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 6 粗銑箱蓋底面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 402*173*47 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式升降臺銑床 X6030 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 固定頂尖 切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 175.2 393.8 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min mm/min mm/z mm 機(jī)動 輔助 1 定位 定位板和圓柱銷 2 夾緊 固定頂尖 30 10 3 粗銑箱蓋頂面 硬質(zhì)合金三面刃銑刀 500 75 0.2 3.5 320 48 4 檢驗(yàn) 0~400mm游標(biāo)卡尺（0.02） 30 10 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 鉆、鉸 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A1 產(chǎn)品名稱 傳動箱 零件名稱 傳動箱箱蓋 共 7 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 1 鉆、鉸的孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 402*173*47 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臺式鉆床 Z512 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 平口臺虎鉗 切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 175.2 95.2 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min mm/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位 定位板和圓柱銷 2 夾緊 平口臺虎鉗 30 10 3 鉆的孔 標(biāo)準(zhǔn)直柄麻花鉆 1600 40.192 0.08 0.5 10.8 25.2 4 鉸的孔 機(jī)用鉸刀 198 10 0.08 0.06 52.8 5 孔口倒角 普通車刀 760 15 0.02 0.01 0.18 6 檢驗(yàn) 孔用塞規(guī) 30 10 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  鏜 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A1 產(chǎn)品名稱 傳動箱 零件名稱 傳動箱箱蓋 共 7 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 1 鏜孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 402*173*47 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑鏜床 TX617 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 鏜模夾具 切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 175.2 134.3 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min mm/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位、夾緊 鏜模夾具 30 10 2 粗鏜的孔 TX617臥式銑鏜床 600 20 0.8 5 45.8 20 3 半精鏜的孔 TX617臥式銑鏜床 600 30 0.8 3 20.3 20 4 精鏜的孔 TX617臥式銑鏜床 600 50 0.5 2 8.5 20 5 粗鏜的孔 TX617臥式銑鏜床 600 20 0.6 3 20.6 20 6 半精鏜的孔 TX617臥式銑鏜床 600 30 0.5 2 10.3 20 7 檢驗(yàn) 30 10 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 鏜 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A1 產(chǎn)品名稱 傳動箱 零件名稱 傳動箱箱蓋 共 7 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 1 鏜孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 402*173*47 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑鏜床 TX617 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 鏜模夾具 切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 175.2 62.8 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min mm/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位、夾緊 鏜模夾具 30 10 2 粗鏜的孔 TX617臥式銑鏜床 600 20 0.8 5 45.8 20 3 半精鏜的孔 TX617臥式銑鏜床 600 30 0.8 3 20.3 20 4 檢驗(yàn) 30 10 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 鉆 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A1 產(chǎn)品名稱 傳動箱 零件名稱 傳動箱箱蓋 共 7 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 1 鉆的孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 402*173*47 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臺式鉆床 Z512 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 平口臺虎鉗 切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 175.2 30.2 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min mm/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位 定位板和圓柱銷 2 夾緊 平口臺虎鉗 30 10 3 鉆的孔 9標(biāo)準(zhǔn)直柄麻花鉆 1600 39.564 0.08 0.5 10.8 7.2 4 將孔擴(kuò)到15 15擴(kuò)孔鉆 1000 80 0.56 0.4 4.2 6 5 檢驗(yàn) 30 10 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 鉆 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A1 產(chǎn)品名稱 傳動箱 零件名稱 傳動箱箱蓋 共 7 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 1 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 402*173*47 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臺式鉆床 Z4018 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 平口臺虎鉗 切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 175.2 45 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min mm/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位 定位板和圓柱銷 2 夾緊 平口臺虎鉗 30 10 3 鉆的孔 三爪卡盤 1194.2 60 0.15 0.5 12 7.2 4 孔擴(kuò)到35 莫氏直柄擴(kuò)孔鉆 1000 80 0.56 0.4 4.2 6 5 攻M16螺紋 絲錐 238 4.9 0.1 0.15 6.6 6 6 檢驗(yàn) 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期