0080-端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及Φ14孔工藝裝備設計,零件,機械,加工,工藝,規(guī)程,14,裝備,設備,設計 課 程 設 計 題 目：端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及Φ14孔工藝裝備設計  一、設計題目　　 設計“端蓋”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備 二、設計要求 機械制造技術基礎課程設計題目一律定為：“端蓋”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計。 課程設計題目由指導教師指定，經(jīng)教研室主任審查簽字后發(fā)給學生。 生產(chǎn)綱領為中批或大批生產(chǎn)。 設計的要求包括如下幾個部分： 1．繪制零件圖。 1張 2．編制零件的機械加工工藝卡片。 1套 （或機械加工工藝過程綜合卡片 1張） 3．繪制夾具裝配圖（A0或A1） 1張 4．繪制夾具中1個零件圖（A1或A2。裝配圖出來后，由指導教師為學生指定需繪制的零件圖）。 1張 4．編寫課程設計說明書（約6000——8000字）。 1份 說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） （1）．目錄 （2）．摘要（中外文對照的，各占一頁） （3）．零件工藝性分析 （4）．機械加工工藝規(guī)程設計 （5）．指定工序的專用機床夾具設計 （6）．方案綜合評價與結論 （7）．體會與展望 （8）．參考文獻 列出參考文獻(包括書、期刊、報告等，15條以上) 三、上交材料 1．工件零件圖 1張 2．工件毛坯圖 1張 3．機械加工工藝卡片 1張 4．零件的機械加工工藝卡片（僅編制所設計夾具對應的那道工序的機械加工工藝卡片） 1張 5．夾具裝配圖 1張 6．課程設計說明書 1份 四、進度安排 1.第l～2天查資料，熟悉題目階段。 2.第3～7天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法和機械加工工藝規(guī)程的設計并編制出零件的機械加工工藝卡片。 3．第8～10天，完成夾具總體方案設計（畫出草圖，與指導教師溝通，在其同意的前提下，進行課程設計的下一步）。 4．第11～13天，完成夾具總裝圖的繪制。 5．第14～15天，零件圖的繪制。 6．第16～18天，整理并完成設計說明書的編寫。 7．第19天，完成圖紙和說明書的輸出打印。 8．第20～21天，答辯。 五、指導教師評語 成 績： 指導教師　　　　　　　 日　　期　　　　　　　 摘　要 機械制造工藝學課程設計是我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的.這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。 這次設計的是端蓋，有零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張，機械加工工藝過程卡片和與所設計夾具對應那道工序的工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件，題目所給的零件是端蓋。了解了端蓋的作用，接下來根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機械加工余量。然后我們再根據(jù)定位基準先確定精基準，后確定粗基準，最后擬定端蓋的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。 Abstract Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position. This is the cover design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the cover. Cover understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the cover of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly. 端蓋零件圖 1 1端蓋的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1 1.1端蓋的用途 1 1.2端蓋的技術要求： 2 1.3審查端蓋的工藝性 2 2.確定毛胚、繪制毛胚簡圖 3 2.1選擇毛胚 3 2.2端蓋鑄造毛坯尺寸工差及加工余量 3 2.3繪制端蓋毛坯簡圖 4 3.擬定端蓋工藝路線 4 3.1 定位基準的選擇 4 3.1.1精基準的選擇 4 3.2.2．粗基準的選擇 4 3.2表面加工方法的確定 5 3.3加工階段的劃分 5 3.4工序的集中與分散 5 3.5工序順序的安排 5 3.6確定工藝路線 6 4.加工余量、工序尺寸和工差的確定 7 5.切削用量、時間定額的計算 8 6時間定額的計算 8 7.機床夾具的設計 10 7.1提出問題 11 7.2設計思想 11 7.3夾具設計 11 7.3.1、定位分析 11 7.3.2切削力及夾緊力的計算 12 7.3夾具操作說明 12 7.4.確定導向裝置 13 8.參考文獻 13 6