0019-氣門搖桿支座加工工藝規(guī)程及車Φ32外圓兩端面夾具設(shè)計(jì),氣門,搖桿,支座,加工,工藝,規(guī)程,32,兩端,夾具,設(shè)計(jì) 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 氣門搖桿支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及車Φ32外圓兩端面的專用夾具設(shè)計(jì) 任 務(wù) 書 一、設(shè)計(jì)題目: 氣門搖桿支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及車Φ 32外圓兩端面的專用夾具設(shè)計(jì) 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1張 (2) 生產(chǎn)類型:（大批大量生產(chǎn)） 三、上交材料 1．所加工的零件圖 1張 2．毛坯圖 1張 3．編制機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 1套 4．編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工序卡片 1套 5．繪制夾具裝配圖（A0或A1） 1張 6．繪制夾具中1個(gè)零件圖（A1或A2。裝配圖出來(lái)后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。 1張 7．課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書，包括機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)全部?jī)?nèi)容。（約5000-8000字） 1份 四、進(jìn)度安排 本課程設(shè)計(jì)要求在3周內(nèi)完成。 1．第l～2天查資料，繪制零件圖。 2．第3～7天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法，編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和所加工工序的機(jī)械加工工序卡片。 3．第8～10天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。 4．第11～13天，完成夾具裝配圖的繪制。 5．第14～15天，零件圖的繪制。 6．第16～18天，整理并完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫。 7．第19天～21天，完成圖紙和說(shuō)明書的輸出打印。答辯 五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 該生設(shè)計(jì)的過(guò)程中表現(xiàn) ，設(shè)計(jì)內(nèi)容反映的基本概念及計(jì)算 ，設(shè)計(jì)方案 ，圖紙表達(dá) ，說(shuō)明書撰寫 ，答辯表現(xiàn) 。 綜合評(píng)定成績(jī)： 指導(dǎo)教師　　　　　　　 日　　期　　　　　　　 氣門搖桿支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及車Φ 32外圓兩端面的專用夾具設(shè)計(jì) 摘 要 氣門搖桿軸支座是柴油機(jī)一個(gè)重要零件，是柴油機(jī)搖桿座的結(jié)合部。本課程設(shè)計(jì)在氣門搖桿軸支座工藝規(guī)程設(shè)計(jì)過(guò)程中，詳細(xì)的分析了搖桿軸支座的加工工藝，通過(guò)工藝方案的比較與分析得到了符合技術(shù)要求的工序，形成了機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡。并完成了車削夾具的設(shè)計(jì)，闡述了定位方案的選擇、夾緊方案的確定、夾具體設(shè)計(jì)，運(yùn)用AutoCAD完成了此典型夾具的裝配圖和夾具體的零件圖。本設(shè)計(jì)的加工工藝合理，夾具可行、高效、省力，能滿足零件的加工求，保要證其加工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：氣門搖桿軸支座；機(jī)械加工；加工工藝；典型夾具 Valve Rocker Bearing Machining Process Planning And a Diameter of 30 Car on Both ends of the Cylindrical Surface Special Fixture Design Abstract Valve rocker shaft bearing is an important part of the diesel engine, is a combination of diesel engine rocker seat. This graduation design in valve rocker shaft bearing process design process, a detailed analysis of the process of the rocker shaft bearing, meet the technical requirements of the process was obtained through the comparison and analysis of the process, forming a machining process card and machining process card. And finish milling and turning and drilling fixture design, elaborated the localization scheme selection, clamping scheme, clamp design, AutoCAD is used to complete the assembly drawing of this typical fixture and clamp parts map specific. Processing technology of the design is reasonable, feasible， high efficiency, labor saving fixture, can meet the processing requirements of parts， ensure the machining quality. Key Words: valve rocker shaft bearing; mechanical processing; processing technology; typical jig 目 錄 1零件工藝性分析 1 1.1零件的作用 1 1.2零件的結(jié)構(gòu)分析 1 1.3零件的工藝分析 2 1.4零件的生產(chǎn)類型 3 2機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 2.1確定毛坯的制造形式 3 2.2定位基準(zhǔn)的選擇 4 2.3制定機(jī)械加工工藝路線 4 2.4工藝方案的比較與分析 5 2.5機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 6 2.6選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 7 2.7確定切削用量及基本工時(shí) 8 3粗車、半精車、精車Φ 32兩端面的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .17 3.1車床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) 17 3.2定位部分設(shè)計(jì) 18 3.2.1問(wèn)題的提出 18 3.2.2定位基準(zhǔn)點(diǎn)的選擇 18 3.2.3定位元件的設(shè)計(jì) 18 3.3切削力和夾緊力的計(jì)算 18 3.4夾具設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)要操作說(shuō)明 18 4 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 19 5 體會(huì)與展望 20 6 參考文獻(xiàn) 21