《φ1300滾輪滑座式熱鋸機(jī)的設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《φ1300滾輪滑座式熱鋸機(jī)的設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】（51頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

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費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 ? 1300 of on of of a ? 1300 is of of is is of of is is up in of to to to of s of of of 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目 錄 1 緒論 ......................................................................................................................................................... 1 切機(jī)的分類 .............................................................................................................................. 1 鋸切時(shí)鋼材處于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分為 ................................................................ 1 鋸座能否移動(dòng)分 為 ..................................................................................................... 1 鋸片的進(jìn)鋸方式分為 ................................................................................................ 1 案選擇 ....................................................................................................................................... 2 計(jì)給定條件 .................................................................................................................. 3 2 總體方案設(shè)計(jì) .................................................................................................................................... 4 鋸機(jī)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì) .............................................................................................. 4 鋸機(jī)的進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì) .................................................................................................. 4 鋸機(jī)的橫移機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì) .................................................................................................. 4 3 熱鋸 機(jī)的參數(shù)設(shè)計(jì) ......................................................................................................................... 5 鋸機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì) ................................................................................................................ 5 片直徑 ........................................................................................................................... 5 片厚度及加盤直徑 ..................................................................................................... 5 軸高度及鋸片行程 ..................................................................................................... 5 鋸機(jī)主要工藝參數(shù)設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 6 片圓周速度 .................................................................................................................. 6 鋸速度 ........................................................................................................................... 6 4 熱鋸 機(jī)鋸切功率的計(jì)算及電機(jī)的選擇 ............................................................................... 7 切作用力的計(jì)算 .................................................................................................................... 7 切力計(jì)算 ....................................................................................................................... 7 壓力計(jì)算 ....................................................................................................................... 7 鋸阻力的計(jì)算 .............................................................................................................. 8 切功率的計(jì)算 ......................................................................................................................... 8 塑性變形和形成鋸屑的功率的計(jì)算 ....................................................................... 9 屬鋸槽側(cè)壁摩擦功率的計(jì)算 .................................................................................. 9 它功率的計(jì)算 ............................................................................................................ 10 鋸機(jī)進(jìn)鋸電機(jī)的選擇 ......................................................................................................... 10 型選擇 ......................................................................................................................... 10 殼結(jié)構(gòu)形式選擇 ....................................................................................................... 10 機(jī)電壓和轉(zhuǎn)速選擇 ................................................................................................... 10 機(jī)容量選擇 ................................................................................................................ 10 5 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) ....................................................................................................................................... 11 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 定計(jì)算功率 ............................................................................................................................ 11 型的選擇 ................................................................................................................................. 11 定帶輪的基準(zhǔn)直徑 .............................................................................................................. 11 選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 .............................................................................................. 11 算皮帶的速度 ............................................................................................................ 12 計(jì)大帶輪直徑 ............................................................................................................ 12 確定中心距并選擇帶的基本長(zhǎng)度 .......................................................................... 12 算主動(dòng)輪的包角 .................................................................................................................. 14 定傳動(dòng)帶的根數(shù) .................................................................................................... 14 定傳動(dòng)帶的預(yù)緊力 ................................................................................................ 15 算帶傳動(dòng)的壓軸力 .............................................................................................................. 16 6 進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)齒輪設(shè)計(jì) ....................................................................................................................... 17 齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 17 定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 ........................................................................................... 17 輪幾何尺寸計(jì)算 ........................................................................................................ 18 條長(zhǎng)度確定 ............................................................................................................................. 19 7 進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)功率的計(jì)算及電機(jī)選擇 ....................................................................................... 20 鋸機(jī)構(gòu)靜力矩計(jì)算 .............................................................................................................. 20 算進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力矩 ................................................................... 20 算鋸切時(shí)產(chǎn)生的負(fù)荷力矩 ..................................................................................... 21 鋸靜力矩計(jì)算 ............................................................................................................ 21 動(dòng)力矩計(jì)算 ............................................................................................................................ 21 動(dòng)時(shí)靜力矩的計(jì)算 ................................................................................................... 22 動(dòng)時(shí)需克服的動(dòng)力矩計(jì)算 ..................................................................................... 22 鋸機(jī)構(gòu)功率的計(jì)算及電機(jī)的選擇 ................................................................................... 23 8 鋸切機(jī)構(gòu)主軸的設(shè)計(jì)及校核 .................................................................................................. 24 軸設(shè)計(jì) ..................................................................................................................................... 24 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................................................................................ 25 軸受力分析計(jì)算 .................................................................................................................. 26 算 H 面內(nèi)的力 ........................................................................................................... 27 算 V 面內(nèi)的力 ........................................................................................................... 28 軸的彎矩及扭矩計(jì)算 ......................................................................................................... 29 H 面內(nèi)的彎、扭矩計(jì)算 ........................................................................................ 29 V 面內(nèi)的彎、扭矩計(jì)算 ........................................................................................ 29 成彎矩及扭矩計(jì)算 ................................................................................................... 30 軸校核 ..................................................................................................................................... 30 上載荷的計(jì)算 ............................................................................................................ 30 彎扭合成應(yīng)力校核主軸強(qiáng)度 ................................................................................ 31 的疲勞強(qiáng)度校核 ....................................................................................................... 32 9 主軸軸承校核計(jì)算 ....................................................................................................................... 37 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 的主要參數(shù)承 ....................................................................................................................... 37 承的附加軸向力計(jì)算 .............................................................................................. 37 承軸向載荷及當(dāng)量動(dòng)載荷的計(jì)算 ....................................................................... 38 承壽命 的計(jì)算 ....................................................................................................................... 38 速器的選擇 ......................................................................................................................... 39 速器校核 .............................................................................................................................. 39 功率校核 .................................................................................................................. 39 11 潤(rùn)滑方式 .......................................................................................................................................... 41 12 經(jīng)濟(jì)分析及環(huán)境保護(hù) ............................................................................................................... 42 濟(jì)分析 .................................................................................................................................. 42 境保護(hù) .................................................................................................................................. 43 12 廢水治理 ...................................................................................................................... 43 體廢物處理和綜合利用 ....................................................................................... 43 聲處理 ....................................................................................................................... 43 結(jié) 論 ......................................................................................................................................................... 44 致 謝 ......................................................................................................................................................... 45 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................................. 46 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 1 頁(yè) 1 緒論 根據(jù)據(jù)切時(shí)軋件溫度的不同，鋸切機(jī)可分為熱鋸機(jī)機(jī)和冷鋸切機(jī)兩種形式。對(duì)于各種復(fù)雜斷面的型鋼在軋制后高溫情況下如用剪切機(jī)剪切定尺，切口要產(chǎn)生明顯的壓扁和彎曲，超出所要求的公差變動(dòng)范圍。如果在冷壓狀態(tài)下用成型刀片剪切也不能保證剪切質(zhì)量。在這隨著軋制品種的改變，需要經(jīng)常更換刀片，很不方便，因此，切斷面復(fù)雜的高溫鋼材，如重軌、鋼軌薄管坯等通常采用鋸切機(jī) 。 鋸切機(jī)是用于切段各種復(fù)雜斷面的型鋼的重要的輔助設(shè)備之一。在很多情況下，整個(gè)軋鋼車間的生產(chǎn)量往往因?yàn)殇徢袡C(jī)的能力限制而受到影響。普通鋸切機(jī)是帶有能分離切屑的尖齒圓鋸盤。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，又分為如下各種情況： 切機(jī)的分類 鋸切時(shí)鋼材處于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分為 ： 普通熱鋸機(jī)和飛鋸。 鋸座能否移動(dòng)分為 ： 移動(dòng)鋸和固定鋸。 鋸片的進(jìn)鋸方式分為： 擺式鋸：占據(jù)面積小，但鋸切行程受到限制。缺點(diǎn)：剛性差，振動(dòng)大。進(jìn)鋸方式：手動(dòng)或電動(dòng)。鋸片傳動(dòng)方式：皮帶傳動(dòng) 。 杠桿式鋸：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 。缺點(diǎn)： 不易用高壓水沖刷掉屑，出屑困難，適用于生產(chǎn)效率低的小型車間或?qū)ｉT為取樣。進(jìn)鋸方式：皮帶傳動(dòng)。 風(fēng)動(dòng)送料固定 鋸 ：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，事故少。單機(jī)生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)：鋸切質(zhì)量上存在較嚴(yán)重的斜頭、扁頭、彎頭等質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)不能用于多臺(tái)鋸切機(jī)聯(lián)合鋸切，所以生產(chǎn)質(zhì)量高時(shí)，裝置兩臺(tái)軋機(jī)又較困難，只能另置一條生產(chǎn)線。進(jìn)料方式：氣 缸 送料。傳動(dòng)方式： V 帶傳動(dòng)。 滑座鋸分為滑板式滑座據(jù)和滑輪式滑座鋸。前種的上滑臺(tái)、滑座通常是燕尾槽形滑板加工精度高，進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)往往采用曲柄搖桿式。這種結(jié)構(gòu)給鋸切機(jī)帶來(lái)一系列 缺點(diǎn)： 1） 由于上下滑動(dòng)，滑板表面潤(rùn)滑不良，加上鋸屑易濺入滑動(dòng)導(dǎo)軌面板極易損壞 。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 2 頁(yè) 2） 曲柄式搖桿機(jī)構(gòu)進(jìn)鋸系統(tǒng)的鋸片行程小不能變速，生產(chǎn)率低，進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)受到較大阻力時(shí)不能自動(dòng)減速，因此鋸片易磨損。 由于上述缺點(diǎn)，這種鋸切機(jī)的事故較多，而且滑板消耗較大，更換頻繁。因此不適用于中小軋機(jī)生產(chǎn)發(fā)展的需要。滾輪式滑座鋸由于滾輪代替了上滑板，摩擦力減小不易磨損，所以它逐漸淘汰了滑板式滑鋸。 四連桿式熱鋸機(jī)優(yōu)點(diǎn)：工作行程大，工藝性能好，生產(chǎn)率高。隨著軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展對(duì)連鑄及軋鋼生產(chǎn)線的熱鋸機(jī)的生產(chǎn)率和鋸切斷面質(zhì)量提出了越來(lái)越 高的要求，但是現(xiàn)有的滑板式和四連桿式熱鋸機(jī)的生產(chǎn)率相比之下不高 且 鋸切質(zhì)量也不宜滿足要求，且鋸片壽命短。 回轉(zhuǎn)鋸它是國(guó)外研制出的一種新式高效生產(chǎn)率的熱鋸機(jī)。優(yōu)點(diǎn)：鋸切時(shí)間短，質(zhì)量好，鋸切壽命長(zhǎng)，能耗少，能鋸切大及特大的鋼坯，且鋸切期間的噪聲作用時(shí)間短，有較大的經(jīng)濟(jì)效果。 案選擇 經(jīng)過(guò)對(duì)上述六種熱鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)分析及優(yōu)缺點(diǎn)比較，并結(jié)合 實(shí)際 情況，查閱了 國(guó) 內(nèi)外有關(guān)熱鋸機(jī)特別是滾輪滑座式熱鋸機(jī)的有關(guān)資料， 故對(duì) 《 ? 1300 熱鋸機(jī)》 進(jìn)行了滾動(dòng)滑座式方案設(shè)計(jì)及計(jì)算。 本熱鋸機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)： (1)鋸片由電動(dòng)機(jī) 通過(guò)皮帶帶動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng) ，通過(guò)滾輪實(shí)現(xiàn)熱鋸機(jī)的送進(jìn)操作。 (2)通過(guò)滾輪實(shí)現(xiàn)熱鋸機(jī)的送進(jìn)操作。為使 上 滑臺(tái)在下滑座上滾動(dòng)，下滑座上裝有支撐輥，支撐輥滾軸的兩端做成方形，并裝配在下滑座上的方槽中。 (3)送進(jìn)機(jī)構(gòu)通過(guò)送進(jìn)電動(dòng)機(jī)，送進(jìn)齒輪和送進(jìn)齒條實(shí)現(xiàn)，使上滑臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 (4)軋件定尺長(zhǎng)度改變后，必須通過(guò)橫移機(jī)構(gòu)調(diào)整熱鋸機(jī)之間的距離因此采用車輪式橫移機(jī)構(gòu)。 (5)橫移機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪、蝸輪減速機(jī)、圓錐齒輪傳動(dòng)輪軸，在輪軸的兩端裝有兩個(gè)主動(dòng)車輪，然后和另一側(cè)的被動(dòng)行走輪共同使熱鋸機(jī)橫移。為使橫 移時(shí)行走平穩(wěn)，前面的兩個(gè)車輪具有凸緣，后面的兩個(gè)車輪為平輪。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 3 頁(yè) 計(jì)給定條件 （ 1） 鋸片的直徑： ? 1300 2） 鋸片的最大行程： 1000 3） 鋸片厚度： 6 4） 進(jìn)給速度（前進(jìn) /后退）： 20s （ 5） 鋸片的圓周速度： 90s （ 6） 鋸切機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)；進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條傳動(dòng)； 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 4 頁(yè) 2 總體方案設(shè)計(jì) 鋸機(jī)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì) 滾輪滑座式熱鋸機(jī)的鋸片是由電 動(dòng) 機(jī) 通過(guò)皮帶傳動(dòng)的。由皮帶帶動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)能夠有效緩解振動(dòng)， 并且能夠使電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)離軋件，減小高溫軋件對(duì)電機(jī)的熱輻射，同時(shí)也起到過(guò)載保護(hù)作用。 鋸機(jī)的進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì) 送進(jìn)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)送進(jìn)電機(jī)，經(jīng)送進(jìn)減速器，送進(jìn)齒輪和齒條實(shí)現(xiàn)的，這將使上滑臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)滾輪實(shí)現(xiàn)熱鋸機(jī)的送進(jìn)操作。為使上滑臺(tái)在下滑座上滾動(dòng)，在下滑座上裝有支撐軌，每個(gè)支撐軌內(nèi)部裝有軸承。在上滑臺(tái)的地面裝有滑板，通過(guò)它們使整個(gè)上滑臺(tái)被支撐在下滑座的滾輪上。滾輪 呈 ?120 的 V 形槽狀，與其接觸的滑板也做成 ?120 的V 形，以防止上滑臺(tái)在送進(jìn)時(shí)產(chǎn)生側(cè)向移動(dòng)。因?yàn)橹绷鳒p速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、承受過(guò)載能力強(qiáng)、能耗低性能優(yōu)越且保護(hù)性能好等特點(diǎn)，故采用直流電動(dòng)機(jī)。 鋸機(jī)的橫移機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì) 軋件定尺長(zhǎng)度改變后，必須通過(guò)橫移機(jī)構(gòu)調(diào)整熱鋸機(jī)之間的距離此種熱鋸機(jī)采用車輪式橫移機(jī)構(gòu)。橫移機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)，經(jīng)齒輪、蝸輪減速機(jī)、圓錐齒輪傳動(dòng)輪軸，在輪軸兩端裝有兩個(gè)主動(dòng)車輪具有凸緣，后面兩個(gè)車輪為平輪。采用車輪式橫移機(jī)構(gòu)，必須裝有將熱鋸機(jī)夾緊在軌道上的夾持器，以防止熱鋸機(jī)在工作時(shí)因行走輪移動(dòng)而改變軋材的定尺長(zhǎng)度。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 5 頁(yè) 3 熱鋸機(jī)的參數(shù)設(shè)計(jì) 鋸機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì) 熱鋸機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)包括鋸片直徑 D 、鋸片厚度 δ、加盤直徑 1D 、鋸軸高度 H、鋸片最大行程 L 等。 片直徑 鋸片直徑 D 是熱鋸機(jī)最主要的結(jié)構(gòu)參數(shù)。鋸片直徑 D 決定于被鋸切軋件的斷面尺寸，要保證鋸切最大高度軋件時(shí)，鋸軸上滑臺(tái)和夾盤能在軋件上自由通過(guò)。同時(shí)，為使被鋸切斷面能夠被完全鋸斷，鋸片下緣應(yīng)比軌道表面最少低 40鋸片可達(dá)100鋸片直徑允許重磨量 5%本課題鋸片直徑 D=? 1300。 D=10A+300 式中 A=100 片厚度及加盤直徑 鋸片厚度 δ過(guò)大將增加鋸切功率損耗，鋸片厚度 δ過(guò)小會(huì)降低鋸片強(qiáng)度，并增加鋸切時(shí)鋸片的變形，一般情況下以經(jīng)驗(yàn)公式選擇 δ=（ D 本課題 D=1300? (課題中 δ? （ 6， 9），所以選取 δ= 鋸片用夾盤和螺栓加緊裝在鋸軸上。當(dāng)鋸片直徑一定時(shí)，夾盤直徑 1D 過(guò)大，鋸片能鋸切的軋件最大高度減小；夾盤直徑 1D 過(guò)小，據(jù)切時(shí)鋸片變形和軸向振動(dòng)加大，導(dǎo)致鋸片壽命降低。由經(jīng)驗(yàn)公式： 1D =（ D，即 1D ? （ 455， 650），選取 1D =550。 軸高度及鋸片行程 鋸軸高度 H 為鋸軸軸心到軌道上表面的高度。滾輪滑座式熱鋸機(jī)軋件不動(dòng)，熱鋸機(jī)遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 6 頁(yè) 向被切軋件移動(dòng) ， 為此 H 不能太小，否則會(huì)在熱鋸機(jī)送進(jìn)鋸切過(guò)程中將被切件推開而不能進(jìn)行鋸切；同時(shí)當(dāng)鋸片直徑 1D 一定時(shí)鋸軸高度 H 又不能過(guò)大，否則會(huì)無(wú)法保證鋸片重磨后的最小直徑下緣應(yīng)低于軌道上表面的要求。由經(jīng)驗(yàn)公式 H= ）（ 120~452 ?D，即 H? （ 530， 605），選取 H=550 鋸片行程 L 由被鋸切軋件的最大寬度和并排鋸切的最多根數(shù)而定。本課題中L=1000 鋸機(jī)主要工藝參數(shù)設(shè)計(jì) 熱鋸機(jī)主要工藝參數(shù)包括鋸片圓周速度 V、進(jìn)鋸速度 U 等。 片圓周速度 提高鋸片圓周速度 V 可以在同樣送進(jìn)速度 U 的條件下，減少每個(gè)鋸齒所鋸切的切屑厚度，從而減少每齒的受力。換言之，如果每齒所能承受的載荷一定，則提高 V 可為提高 U 創(chuàng)造條件， 也可提高生產(chǎn)率。但隨著 V 的增加，由于離心力而引起的徑向拉應(yīng)力也將增加，從而降低了鋸齒所能承受的鋸切能力。因此，一般應(yīng)用的鋸片圓周速度 00s 以下 ，140m/s。課題中圓周速度 V=90s，選取鋸片圓周速度 V=100m/s。 鋸速度 進(jìn)鋸速度 U 根據(jù)被切軋件斷面的大小，進(jìn)鋸速度 U 也應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，一般取U=30s。 由經(jīng)驗(yàn)公式 U=中 f=4000s，由經(jīng)驗(yàn)公式得 U=1005000=50 2s 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 7 頁(yè) 4 熱鋸機(jī)鋸切功率的計(jì)算及電機(jī)的選擇 切作用力的計(jì)算 鋸片傳動(dòng)功率在鋸切軋件時(shí)，軋件作用在鋸片上的力有： 作用在鋸片上的合力；??S ? ?；的水平分力進(jìn)鋸阻力 ?x ? ?；的垂直分力上抬力 ?? 正壓力；??R 圓周力；??切力計(jì)算 由 [1]得鋸切圓周力 000? 式中； kg/，當(dāng)鋸切溫度為 800時(shí) , P=（ b?; 于鋸片厚度， δ= U=50mm/s； h=100V=100m/s; 代入公式得： ? ? ? ?????????壓力計(jì)算 由 [1]得 R=（ 15 ? ?t 33 4 ??? 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 8 頁(yè) 鋸阻力的計(jì)算 由受力分析圖得 ： ? ?D 2s 1 ?? ?? ； 代入公式得 ： ? ? ???? ? 5 0 . 2 8 51300 21005502s 1； 則 有： ?? ?? ； 代入公式 進(jìn)鋸阻力的水平分力為： 8 92 8 i 3x ??????? 上抬力 ： ?? co ss i n y ?? ； 代入公式得 ： 6 1 . 1 6 12 8 i 3x ??????? 由此得作用在鋸片上的合力 S 有 ： 22 ? ； 代入得 ： 1 . 1 6 14 0 9 . 7 8 622 ??? ;與水平方向呈 。 切功率的計(jì)算 由 文獻(xiàn) [1]知鋸片的傳動(dòng)功率由三部分組成： 321 ?? 式中： 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 9 頁(yè) 括機(jī)械傳動(dòng)效率、鋸屑甩出所消耗的功率及空氣阻力等； 塑性變形和形成鋸屑的功率的計(jì)算 由 文獻(xiàn) [1,11 ： ? ?020001 ? ； 式中 ： ??f 鋸機(jī)生產(chǎn)率， f=5000s; ；鋸片厚度， ???? ? ??p 鋸切時(shí)單位鋸切力（ kg/,當(dāng)鋸切溫度為 800時(shí) ? ? ????p s; 代入數(shù)據(jù)有： ? ? ? ?2. 4 94102 00 0 1670. 325. 5750001 ??????? 屬鋸槽側(cè)壁摩擦 功率 的計(jì)算 由 文獻(xiàn) [1,11 ： ? ?022 ??； 式中 ： -? 軋件與鋸片側(cè)面摩 擦系數(shù) ,取 ； 片圓周速度（ m/s); ??Q 軋件對(duì)鋸片側(cè)面的直壓力， Q= ? ? 鋸片直徑與鋸切生產(chǎn)率決定，由 文獻(xiàn) [1,表 11得 f= 文獻(xiàn) [1， 11知 c=則 ： 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 10 頁(yè) ? ? 1. 4 7 11 020 . 01 6 1 001 . 40 . 62 ?? ??? ； 它功率 的計(jì)算 影響 3N 的因素很多，一般來(lái)講鋸機(jī)消耗于傳動(dòng)件的功率和軸承摩擦、空氣阻力、把鋸屑甩出等所消耗的功率與總功率是成比例增加的。所以 3N 可以按以下公式計(jì)算。 ? ?213 ? ； 計(jì)算時(shí) k=(取 k= 帶入數(shù)據(jù)得 ： 3N == 故綜上所述 321 ?? ； 即 ： N=鋸機(jī)進(jìn)鋸電機(jī)的選擇 型選擇 由于工作條件所限，本熱鋸機(jī)的鋸片要求負(fù)載基本平衡，對(duì)啟動(dòng)制動(dòng)無(wú)特殊條件要求，且要求長(zhǎng)期運(yùn)行。因此選擇了 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)作為鋸片軸部分的電機(jī) 。 殼結(jié)構(gòu)形式選擇 該熱鋸機(jī)所處的生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中有 較多 的灰塵等，因此采用封閉式電動(dòng)機(jī)。 機(jī)電壓和轉(zhuǎn)速選擇 根據(jù)使用要求和現(xiàn)場(chǎng)條件選用 依據(jù)文獻(xiàn) [4，表 9擇 電動(dòng)機(jī)電壓為 380V， 轉(zhuǎn)速n=1480r/ 機(jī)容量選擇 由前面的計(jì)算得鋸片功率傳動(dòng)中