缽體精量點播裝置的設計【半自動嘴形氣吸式穴盤育苗精密播種機】【說明書+CAD】
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缽體精量點播裝置的設計摘 要 工廠化育苗是近年國內外發(fā)展的一項有效的農業(yè)增產增收的技術。由_丁秧苗生產在溫室內進行,秧苗生長的環(huán)境可以有效控制,擺脫惡劣自然環(huán)境的影響:移栽后可以抵御早春低溫寒潮,大人縮短緩苗期,與常規(guī)秋苗生產技術比較有許多優(yōu)勢,在我國不同的地區(qū)逐步開始得到應用。而與工廠化育秧技術配套的育苗播種機是該技術得以推廣的一個重要前提, 因此發(fā)展育苗播種機是必要的。國外對育苗播種機的研究主要集中在蔬菜和花卉上,而國內主要是對水稻的一廠化育苗進行研。本文在對國內外現有的育苗播種播種機進行初步研究的基礎上,結合兵團農業(yè)產業(yè)化專項資金扶持項目“農作物高產移栽裝備與產業(yè)化”分專題“l(fā)=廠化育苗播種機的研究與開發(fā)”課題要求,設計制造種適合棉花的吸盤拋振式穴盤育苗精量播種機。論文從育苗播種機整機結構設計入手,提山了種子上拋“沸騰”的新思路,創(chuàng)新設計種子室拋振機構,并對棉種的吸附機理及拋振機構jr作機理進行了理論分析,建立了相關數學模型,確定了影響吸附性能的土要岡素關系。通過計算機流體仿真分析軟件對吸盤與吸嘴的結構進行了參數優(yōu)化,提高了吸嘴的吸附性能與取種精度。采用數值模擬方法,對吸嘴的吸附性能進行了正交試驗,找出了影響吸附性能的各因素間的主次關系,得劍較優(yōu)岡素水平組合。其主要成果為氣吸式精量育苗播種機的設計提供了新的思路、方法和理論參考。物理樣機試驗表明,該裝置具有結構簡單、操作方便、能耗低、播種性能良好等特點,符合棉 花穴盤育苗精量播種的技術要求。通過更換吸嘴可以適Hj予甭茄、辣椒等作物種子的育苗播種。關鍵字:拋振式;精量播種機;工廠化育苗;數值模擬試驗11工廠化穴盤育苗技術第一章緒論俗話說“苗壯半收成。播種育苗是一項勞動強度大、費時、技術性強的工作。過去大部分采用傳統(tǒng)的露地直播的方式或采用陽畦、改良陽畦和R光溫室育苗。由于設備簡陋和自然條件的影響,育苗苗齡長、質量差、大小不齊,而且成本高,還往往會因凍害或病蟲害等自然災害造成缺苗。再者傳統(tǒng)的育苗技術只有靠經驗,技術失誤多,特別是單憑經驗育苗很難掌握和推廣【ll。 隨著蔬菜、花卉生產業(yè)的迅速發(fā)展,育苗也由過去的農戶分散育苗向著專業(yè)化、規(guī)?;?、商業(yè)化、機械化迅速發(fā)展,使蔬菜、花卉生產向設施農業(yè)的方向再邁進一步,形成了工廠化育苗的生產體系。所謂工廠化穴盤育苗是20世紀70年代國際上發(fā)展起來的一項新型育苗技術,即在人工控制的最佳條件下,充分利用自然資源,采用科學化、標準化技術措施以及機械化,自動化手段,使蔬菜、花卉育苗達到快速、優(yōu)質、高效率、低成本、成批而穩(wěn)定的水平121?,F將常見蔬菜的工廠化苗與常規(guī)苗的一些參數比較列于下表13I:表1-1工廠化穴盤育苗與常規(guī)苗比較表穴盤育苗在歐、美等農業(yè)現代化程度比較高的國家推廣普及較為迅速。商品苗生產量第一位的是美國,其次是意大利、法國、西班牙、荷蘭等。韓國、同本及我國臺灣省發(fā)展穴盤育苗起步時問與我國大陸相差不多,都在80年代中期,但推廣力度和相關配套設施丌發(fā)卻強于我國內地。近幾年,穴盤育苗在國內一些地方進行了試驗、推廣,有些地方己經形成一定規(guī)模,取得一定的經濟效益,在當地產生了較好的影響。實踐證明,工廠化育苗較常規(guī)育苗方式具有成苗快、不傷根系、能獲高產、減少用工量和勞動強度,節(jié)約種子且適合遠距離運輸、避免氣候災害影響等優(yōu)點,是一種適合我國國情的行之有效的育苗技術,主要應用于蔬菜,花卉,林木,煙草,近年在水稻、棉花等農作物以及經濟作物上也有希望得到大面積的推廣和應用。111工廠化育苗的基本技術特征4-5(1)一次成苗的容器育苗。(2)容器是采用多穴的穴盤。實際是把許多呈上大下小的倒錐形苗缽連接在一起。穴盤現在有兩大類:聚乙烯薄板吸塑而成的穴盤,為美國、加拿大的公司生產:聚苯乙烯泡沫塑料模塑而成的,主要在歐洲一些國家用得較多。(3)采用無土栽培的育苗技術,其基質主要采用泥炭土、蛙石、珍珠巖等輕基質。這些基質比土壤的比重輕得多,有良好的透氣性和保水性,與容器表面不粘著,容易從盤中脫出,也不粘在機械部件表面,便于機械操作,酸堿度適中。(4)穴盤育苗技術是高科技的產物,必須同鄰接的近代高科技密切結合才能成為現代產業(yè)的生產力。據考察現代穴盤育苗技術,它結合了:近代溫室技術,無土栽培技術,機械自動化技術,信息技術(智能控制)等。高度精確、高速度,保證嚴格規(guī)范化生產,提供規(guī)格整齊、無病蟲害源的、高度生命力的商品苗。 112工廠化育苗的優(yōu)越性(1)高出芽率,苗生命活力強,可以大大節(jié)約種子。(2)比傳統(tǒng)育苗高幾倍的密度,節(jié)省了育苗所需溫室或暖棚面積。每株商品苗所需的溫室投資(固定成本)和冬季采暖費用(作業(yè)成本)相對地顯著下降,這兩項成本是比重最大的,由此得到顯著的經濟效益。(3)穴盤苗在脫盤時,根系和基質網結而成根沱相當結實,不重壓重磕是不會散開的。不論是手工或機械化移栽,根沱都不易散結而受傷,移栽入土后迅速成長,沒有傳統(tǒng)育苗移栽后的緩苗期。即使沒有經驗的農家,用穴盤苗移栽也能取得成功。另外,將來用穴盤苗進行機械化移栽,技術上的困難比傳統(tǒng)育苗小得多。(4)用高精度點播生產線實行機械化播種,作業(yè)質量高超,每穴中基質填裝量一致,播種深淺相差無幾,壓實程度、覆蓋深度等都很接近。進入溫室后規(guī)范化管理,苗成活率幾乎是百分之百。而出苗同期和苗大小十分整齊一致。成苗茁壯,產量有很好保證。成熟、結實的時問也不致相差過大。所有這些對現代種苗產業(yè)實行計劃管理和產品信譽有了保證,也為今后推行收獲機械化創(chuàng)造了方便條件。(5)種苗業(yè)比較容易實行整個生產環(huán)節(jié)的無毒化處理,防止病蟲害侵入種苗,保證提供無病蟲害商品苗,建立良好的商業(yè)信譽。(6)輕基質、輕容器,便于實現集裝運輸。商品苗可實現遠距離運輸,擴大供應范圍。這對種苗業(yè)擴大生產創(chuàng)造了很好的條件。隨著新農村建設的不斷推進和深化,我國農村經濟模式及種植業(yè)結構作出較大調整,集約化,規(guī)?;?、機械化、產業(yè)化農業(yè)經營正成為主流趨勢,也標志著我國工廠化育苗移栽技術已經步入快速發(fā)展階段,種植產業(yè)必然走統(tǒng)一供種、統(tǒng)一育秧而后移栽的技術路錢,最終實現種苗的工廠化生產、商品化供應。而要實現統(tǒng)一供苗其關鍵之一是要有適合農藝需要的育苗精量播種裝置。因此,與之相配套的育苗設備的研究與應用是整個環(huán)節(jié)中的核心。目前,各種原理和方式的播種機被研制、生產出來,并在一定程度上得以推廣4-71。12工廠化育苗穴盤播種裝置研究現狀121國外工廠化穴盤育苗播種機現狀【&10】國外工廠化育苗機械研究起步較早,己經有了40多年的發(fā)展研制歷程,技術比較成熟。研制出的機型多,功能完善,配套設施齊全,自動化程度較高。為國內所知名的育苗精量播種機的生產商及品牌主要有:美國的布萊克默(Blackmore),E-Z,萬達能(Vandana),Gro-Mor,英國的漢密爾頓(Hamilton);荷蘭的Visser;澳大利亞的W訂1lamesST750、STl500;韓國大東機電株式會的Helper播種機;日本洋馬公司的YVMPl30型、YVP400型播種機。其中Blackmore公司主要生產針式、滾筒式精密播種機;Vandana、E-Z公司主要生產板式精密播種機;GroMor產品以手持式(hand)、手動式(manual)針式播種機為主;Hamilton公司有手動、針式(Natural)、滾筒式(Drum)三大系列產品;Yisser公司提供半自動、全自動的針式和滾筒式的精密播種機;Williames的產品則要是滾筒式;韓國的Helper精密播種機涵蓋了手持式、板式、手動針式、自動針式等。美國作為世界上應用穴盤育苗技術最廣泛的國家之一,其技術發(fā)展最為先進、專業(yè)、規(guī)模最大。在生產環(huán)節(jié)采用高科技手段,播種育苗系統(tǒng)實現電腦管理機械化電氣化流程,在防病蟲害、成活率、成熟收摘期一致性等育苗指標上具有較高水平。此外,育苗播種裝置不斷采用新技術,如:信號裝置以及利用電子監(jiān)視裝置來及時進行故障報警、自動調節(jié)播種量大小等。美國的勃蘭克莫爾生產了真空式精播機。這種播種機只完成精量播種一道工序,所以還要配上填充基質,壓實,壓坑,刮平,覆蓋等全部工序的機械,才能完成全部工序。美國文圖爾公司的N450精量播種機生產線是機械式精量播種機。這條生產線能完成混合基質、填充穴盤、精量播種、覆蓋、噴水等全套工序。這種精量播種機只能播種一定大小的丸粒種了。除了圓粒種子外其它種子都要先經丸?;幚?。因此生產線還配套一個丸?;囬g、包括一套丸粒設備。瑞典希爾蘇格公司FS型育苗播種自動生產線主要適用于樹苗的生產,其播種機構是一真空播種滾筒,筒壁上均勻地分布著若干個小孔??卓诰哂形?吸力由真空泵產生),種粒被吸附在孔口處;當容器被傳送到滾筒下方時,消除吸力,種粒正下好落入容器中,并保證每個孔中播入一粒種子。日本早在20世紀70年代就研制出一整套工廠化育秧技術和設備,經過近幾十年的不斷發(fā)展完善,技術水平同臻完善,其用于蔬菜播種的播種機的播種精度很高,如洋馬公司的YVS13型YVMPl30型、YVP400型播種機、Svzvtec公司的SIH一200播種機等,采用振動式敷土裝置,真空氣吸式播種裝置,自動檢測穴坑位置,實現一次一粒的精確播種。YVRPU000型播種機既可以播種蔬菜種子又可以播種水稻種子。臺灣省的工廠化育苗技術發(fā)展較快,自動化水平較高。其生產了鼓式及針式穴盤自動播種系統(tǒng),包含育苗介質供應設備、自動排種機、振蕩式真空播種機等。鼓式播種機一般適用于十字花科種子,針式播種機適用于非球形種子。臺灣科洋機械自動控制有限公司的PN20型針式播種機,對不同播種穴盤或種子只要更換附件即可。表1-2國外常見播種機對比由表11知,國外機型多為一體機且價格昂貴,操作復雜,并不適合我國實際需要,特別是規(guī)模小的農村個體生產者。122國內工廠化育苗穴盤播種機現狀 我國對工廠化育苗設備的研制及應用起步較晚,總體水平較低。 “七五期間,北京市從國外引進了四條穴盤育苗生產線和一臺精量播種機。各地有關單位開始水稻工廠化育秧的試驗研究。特別是90年以后,隨著拋秧技術的出現和發(fā)展,對穴盤秧苗的需求是迅速增加,各水稻產區(qū)相繼建立了水稻育秧工廠,其數量也直線上升。在育秧設備方面,1979年從同本引進育秧成套設備,吉林等省市進行試驗改制,總結實驗經驗,結合實際條件,研制出適合國情的育種生產流水線,如北京市農機研制的2BSP-360育苗播種生產線,吉林農業(yè)大學研制的吸盤式播種器、黑龍江省紅興隆機械廠研制的水稻工廠化育秧設備等111J。 “八五”期問農業(yè)部、科技部先后將工廠化穴盤育苗技術研究列為重點科研項目,主攻精量播種機生產線,并在全國建立五大穴盤育苗示范基地,致使我國工廠化育苗技術得到快速發(fā)展。其中由農業(yè)工程研究設計院和北京農業(yè)工程大學主持完成了穴盤育苗設施和配套技術的研究課題,研制出的型孔齒盤轉動式2XB-300型蔬菜精量播種機。 進入“九五、“十五”以來,各地貫徹實施農業(yè)現代化、產業(yè)化步伐明顯加快,沿海地區(qū)一些大中城市積極調整種植結構,發(fā)展適度規(guī)模種植,引進先進科技成果,加強科技投入,把發(fā)展輕基質穴盤育苗列為工廠化農業(yè)重中之重。 目前,國內擁有成套設備的育苗企業(yè)單位已達上百家,但經營規(guī)模還普遍偏小,國內市場占有率不足10112I。市場常見機型有【131:北京碧斯凱農業(yè)公司的系列播種機;胖龍(邯鄲)溫室工程有限公司最新研制成功的BZ200型農林業(yè)及園藝花卉用穴盤育苗播種機;中國工業(yè)工程研究設計院和中國農業(yè)大學等單位聯合研制成功2XB-400型穴盤育苗精量播種機。華南農大研制的HNJ971型水稻播種機;廣西農機化研究所的2ZBQ-300型雙層滾筒氣吸播種機;南京農機化研究所和江蘇理工大學共同研制的20B一330型氣吸振動式秧苗精量播種機等,其吸盤采用窩眼式,運輸機構是曲柄連桿,種子室采用電磁激震。 另外,重慶北卡農業(yè)公司生產的“半自動精量播種機”,種子室為激振式,即種子室與電磁振動器相連,通過振動器產生一定頻率共振使種子室內種子拋起:工作輸送機構為拱形滑軌機構,即在低位吸種后,拉動吸盤水平向上移動到高位(工作臺上方)投種:其吸種盤為窩眼(孔)式,即在吸種板上直接壓制凸形窩孔,不能拆卸更換吸種板。其整機固定安裝,不能任意移動、搬遷。 上述這些機型基本代表了國內目前的生產與研究水平,存在著自動化程度低、結構復雜、適用范圍小等不足。同時由于設計制造或清種效果不好等多方面原因,致使機裝置性能達不到足夠精度,真J下大量應用于農業(yè)生產實際中的并不多,還沒有形成市場規(guī)模,與國外的穴盤播種機生產還有一定的距離。因此,參照國外先進機型,研制我國的穴盤精量播種機具有很大的市場潛力和經濟效益。123國內外播種性能影響因素及種子動力學分析研究現狀 氣吸式播種在精量播種機中有一定的優(yōu)勢,因此較多學者曾經致力于它的研究。美國的ZulinZ【14l在1991年對發(fā)芽的芹菜籽用氣吸式播種機進行了試驗,探討了真空度及線速度對排種性能的影響。1994年Far,JJafari等人【5】對發(fā)芽的西紅柿種子利用氣吸式播種機進行了試驗。1996年P6uarella等人【J用不同吸嘴的吸種盤對蔬菜種子進行了試驗與理論分析,找到了不同吸嘴對應的最佳真空度。2004年DKarayl等人fJ7J建立了種子(玉米、棉花、大豆、西瓜等)的物理特性(千粒重、投影面積等)與氣室真空度的數學模型。 國內,以氣吸式播種機為研究對象, 1996年欒明川采用氣吸式播種機對花生進行了排種性能的試驗研究,進行了型孔參數設計。1999年李耀明、吳國瑞、龐昌樂等研究了振動氣吸式精密播種機吸種運動規(guī)律,得到結論:吸種部件的工作性能與吸種氣流場的分布及其動力學參數密切相關,是決定播種過程能否順利進行的關鍵。2000年封俊等對小麥用新型組合吸孔式小麥精密播種機進行了排種性能的試驗,并進行了運動學、動力學特性分析。2000年龐昌樂等設計了氣吸式雙層滾筒水稻播種器。2001年楊宛章等人從運動學及動力學角度分析氣吸式播種機的種子吸附過程。2002年陳迸等對振動氣吸式穴盤精量播種機種子群運動規(guī)律進行了研究。2004年劉彩玲等分析了種子盤振動對氣吸振動式精量播種機的工作性能影響。2004年周曉峰對穴盤育苗氣吸式精量播種機的吸附性能進行了研究。2007年陳進、莊森等對真空氣吸式播種器吸針流場進行了研究。2009年李耀明,趙湛,陳迸等對氣吸振動式排種器種盤內種群運動規(guī)律的進行離散元分析,得到多層種子間的運動規(guī)律18-27 上述研究的對象均基于水稻或蔬菜種子,沒有考慮棉花種子物料特性;在分析氣吸式播種機的流場時,流場分析缺乏實驗測試的研究,理論上多是簡化為有勢流動,此外在使用的技術方法上基本是通過測量儀器得到,并沒有對氣吸式播種機的整體氣室流場的壓力場和速度場進行分析,這說明在數值計算研究氣吸播種機方面還需要進一步的工作。此外,人們對氣吸式播種器氣室流場的研究大多是對其內部有限個點的壓力、速度進行測量,這種方法直接、真實且可信度高,然而由于測量成本和技術等原因,測量點有限,對于一些向量、整體性等不能準確測量各點的數據,而這些數據對播種機氣室的形狀設計和吸嘴參數的設計及優(yōu)化都具有很大的影響。因此需要采用先進的技術和仿真軟件對吸種盤及吸嘴流場進行全面的分析和研究,找出影響吸附性能的因素。 124生產實際中存在的問題 目前,工廠化育苗精量播種機械有了快速的發(fā)展和較大的進步,已初步建立起適合我國工廠化穴盤育苗體系。但是,我國農業(yè)F處在一個從傳統(tǒng)農業(yè)向現代化農業(yè)轉變的過度時期,工廠化育苗業(yè)剛進入商品化生產的初級階段,存在著一系列制約工廠化育苗生產發(fā)展的因素,主要體現在以下幾個方面: 1)育苗播種機市場低迷,生產者意識淡薄。當前,國內育苗播種設備市場需求,主要源于大量的國家政府園區(qū)的建設與投資,并非源自市場驅動力。實際中因為工廠化育苗所需的前期投資較大,門檻過高,導致生產者對工廠化育苗產業(yè)以及播種設備的認知程度和積極性仍然不高。同時國內在穴盤育苗設施條件、技術規(guī)范化程度、商品苗質量、推廣力度及生產經營規(guī)模相對國外差距較大,難以形成大規(guī)模的穴盤育苗產業(yè)化鏈條,致使科技人員專業(yè)化、管理技術體系規(guī)范化薄弱。 2)播種合格率較低。許多育苗播種機械播種裝置的播種性能達不到要求,尤其在高速作業(yè)下易發(fā)生種子箱排空、導種管雜物堵塞、播種器故障、針頭堵塞、不能及時清種等工藝性故障現象,造成重播、少播或漏播現象,尤其是在形狀不規(guī)則、重量比較輕的小顆粒種子的精量播種方面播種質量不穩(wěn)定。 3)農機與農藝結合不緊密?,F行播種裝置與育苗成套設備一般為獨立工作,所以整個流水線的自動化程度較低,勞動強度相對較大。多數育苗播種機械對裸種的適應性差,或者要包衣丸化處理,增加了成本且影響發(fā)芽率。一般一種形式的精密播種機只能播種少數幾種品種的種子,而農業(yè)生產具有很強的季節(jié)性,這樣農機具的閑置周期相對延長,降低了使用效率,不利于農業(yè)生產成本的降低:4)機械化育苗工藝的基礎性研究較為薄弱,與機械化育苗配套的設施發(fā)展不完善。目前,我國對育苗機械的發(fā)展還未有統(tǒng)一的技術規(guī)范,雖然在實際中應用的機型較多,但還未制定機械化育苗的統(tǒng)一技術標準。很多的育苗工藝仍在探索之中,無標準的技術指標可循,各個研究單位之間缺乏交流而且少有企業(yè)參與其中研究。13計算機仿真技術在播種機設計中的應用目前氣吸式播種機主要分為兩種:吸針式和滾筒式。大多采用傳統(tǒng)的設計方法,通過大量的現場試驗得到試驗數據,并對試驗數據的處理,得到影響播種性能的主要影響因素,爾后采用優(yōu)化設計方法對播種器的結構進行不斷的設計和改進。計算機仿真技術是指在產品設計開發(fā)過程中,將分散的零部件設計和分析技術耦合在一起,在計算機上建造出產品的整體模型,并針對該產品在投入使用后的各種工況進行仿真分析,預測產品的整體性能,進而改進產品設計,提高產品性能的一種新技術采用計算機仿真技術主要通過對物理系統(tǒng)建立的數學模型進行仿真,其過程主要是通過計算機的仿真程序完成的。顯然,與物理樣機的仿真相比無論在工作量、勞動強度、時間周期和經費投入上都要小得多。通過計算機仿真可以很方便的改變機構的參數,可以得到仿真結果。這些優(yōu)點是通過物理樣機試驗無法比擬的【28】。國內外對精量播種機的研究中主要采用的還是試驗設計的方法【291。在大量試驗的基礎上,通過試驗數據的處理得到影響播種機播種效果的各主要影響參數,同過調整參數、優(yōu)化參數不斷地在結構和性能上獲得改進。較大的受到試驗周期、條件和經費等因素的制約。隨著科技的發(fā)展,人們通過計算機仿真可以模擬農業(yè)機械的作業(yè)過程,從而能低成本獲得在試驗中難以得到或要化大量經費才能得到的數據。隨著計算機技術的發(fā)展,計算機數值模擬技術在系統(tǒng)設計、分析中的得到廣泛的應用。通過仿真軟件在虛擬環(huán)境中模擬系統(tǒng),并對其在各種工況下進行仿真分析,可以方便地發(fā)現設計缺陷,從而對整個系統(tǒng)進行不斷改進,直至獲得最優(yōu)設計方案,做出物理樣機,這樣就可以克服傳統(tǒng)設計中的費時費力等缺點128。30】。第2章 工作原理及播種裝置的結構設計21設計目標本章在上一章對國內外現有的育苗播種機進行深入研究的基礎上,設計半自動嘴形氣吸式穴盤育苗精密播種機,并討論該育苗精密播種機的工作原理和結構特性。通過對嘴形氣吸式穴盤育苗精密播種機的初步測試,針對氣吸式育苗精密播種機的特點,制定以下設計性能指標:1、合格率():932、空穴率():33、多粒率():24、純生產率大于300盤小時;5、電源:電壓為220伏;6、結構簡單,使用維護方便;7、可播棉種以外作物種子。22總體機構設計 吸盤式精密播種機的工作原理是利用抽真空設備,經吸氣閥調節(jié)后將播種機的氣室內抽成一定的負壓,即吸起種子所需的真空度,使播種機吸盤上的每個孔產生足夠的吸力。當吸盤移至振動的種子盤上時,就把在上拋的種子室內處于“懸浮”狀態(tài)的種子吸到每個吸種孔上,再將吸盤移到穴盤上,打開卸壓閥的同時切換正氣壓,氣室內的真空度消失,種子靠正氣壓吹入穴盤的穴內,實現精量播種。這是一種間歇式播種機,一次可播種一個苗盤。它與常見的氣吸式播種機的工作原理相似,但結構上又有較大差異。一般氣吸式播種機的吸種盤多是垂直圓盤,吸孔吸取種子時,需要克服種子重力和種子室內種子間的阻力。要求吸孔吸附種子的力要大一些,每個孔吸起的種子可以是多粒的,用刮種板刮去多余的種子,而吸盤式精密播種機的吸種盤是水平盤,吸附種子的力僅需克服種子的重力就可以將種子提起。吸附力可以小一些,播種機與種子間無相互擠壓、摩擦等運動,基本不傷種。221結構組成該機由工作臺、機架、吸嘴式吸種盤、氣泵、拋振裝置、氣控裝置等組成,圖1為其結構示意圖。供種裝置是有種盤和拋振裝置組成,功能在于使種子在盤內做均勻的上拋運動,呈瞬間游離狀,以利于吸種。拋振裝置有種盤、壓縮彈簧、牽引電磁鐵等組成。排種裝置包括吸嘴式吸種盤、氣室、直滑軌組成。氣控裝置由氣泵、換向電磁閥、泄壓閥、輸氣管路、行程開關等組成。 1行樣開關2吸盤氣室3針式吸嘴 4換向電磁閥5氣象6牽引電磁鐵7種盤 圖2-1播種裝置結構圖2 2 2工作過程工作時,先將裝有育苗基質的穴盤放置在播種工位穴盤將被夾具自動定位。拉動吸種盤把手,直滑軌機構將引導吸種盤作水平移動。此時行程開關通過行程開關撞塊檢測到電信號,反饋給牽引電磁鐵使其吸合,則種子盒下降到下工位,使播種部件能繼續(xù)向前水平移動到播種工位。行程開關通過行程開關撞塊檢測到吸種盤到達播種工位后,產生電信號給電磁氣閥關閉負壓氣管,同時開啟正壓氣管,則氣室負壓消失,切換正壓進入吸種盤,使種子脫離吸嘴落入育苗穴盤中,同時實現吸嘴口清種。播種后向內移動吸種盤,行程開關根據行程開關撞塊位移信號,控制電磁氣閥關閉正壓氣管。同時切換到負壓氣路。當吸種盤恢復到種盤上,行程開關控制電磁牽引吸臺器斷電,種盤在復位彈簧作用下垂直上彈至上工位,種子被拋起懸空與針式吸嘴接觸并被吸停,完成吸種動作,進入下個播種循環(huán)。2 3主要部件結構參數設計2 3 l氣室(吸種盤腔體)形狀尺寸的確定吸嘴式播種機是由吸孔處負壓完成吸附種子的,氣室對吸孔的吸附性能影啊很大。邪想的氣室形狀府|殳計成能使氣流從吸種盤到吸嘴連續(xù)地流動,形成均勻穩(wěn)定的流場。根土I:扦耘等研究試驗結論:氣審形狀對氣室內壓力傳遞、吸盤I厄力分如的均勻性無日JJ顯影響,其真實的理論流場為 等勢線所表示的勢流場135d6I。掘此將室型形狀確定為長方體。這利,設計便丁加f制造,也便于同吸嘴連接。山于氣室腔體太大會造成負壓不足,吸不上種子而且氣室過大,會造成漏氣現象嚴重,大丈影響流量和真空度,從而影響吸種性能,同時從便于加工和減輕重量考慮,吸種盤腔體尺寸辦越小越好,但為了裝載針式吸嘴和安裝吸嘴方便,吸種腔體尺寸又不能太小。綜合考慮上述因素的同時,也要考慮同現行標準育苗盤尺寸相匹配。最終尺寸設計為:490X240X40(唧),進氣通道直行為30唧。這樣吸種盤體積小,需要空氣流量小,響應快速無滯后,容易吸起種子,并且結構簡單,氣室內部結構如圖22所示。l進氣通道2氣脯殼體3針式吸嘴圈2-2吸種盤的氣室剖視圖吸種盤氣腔殼體與吸嘴板采用蝶形螺母連接,并設計有定位銷。町快速、方便地拆卸、清理種子室。由于零部件結構限制和零部件的加工、裝配誤差,以及吸種盤在真空的作用下產生孌形,在集成吸嘴的吸板與氣室之問會產生一定的間隙,赦在吸盤上安裝有密封圈,保證殼體與吸嘴盤組成的氣室的氣密性從而避免真空泄漏造成氣室壓力不均勻而影響播種性能。通過生產實際中調研發(fā)現,購置精量播種機的單位或個人,需,(播的種子往往并非單的作物,通常有多種,而這些不同作物的種子的外形尺寸、干粒重差異較大。而市場E穴盤播種機機型雖多,但多具有針對性,對所播種f有,”格要求,適應性差,小能滿足多作物種于的播種或效果很差。為提高本機的通用性,降低重復投資購機的成本,設計吸嘴極為活動、可拆卸式。當有需要更換作物播種時,僅需通過更換集成合適孔徑吸嘴的吸板,即可實現多作物的精量播種。解決了傳統(tǒng)吸盤播種機互換性和通用性籌問題,實現了機多用的功能,可在大?;蛐×7N子,棉種、甜菜、番茄、辣椒等作物上得到運用推,其直接經濟效益更加顯著。2 3 2吸孔孔徑參數的確定吸孔孔徑大小對單粒率、多粒率影響很大孔徑代、_r堿小,單耗率r升,多檸率F降,有種率上升,所以孔徑較小有利丁吸種,但孔徑太小不易加工且易被堵塞。有研究數據表明:吸嘴7L徑取物料種子直徑的o5-0 6倍左右較合適。據此設計兩種孔徑的吸嘴,吸孔直徑分別為中07衄和巾2嘣,其中巾07m用于吸附小粒綠化花卉、西紅柿和辣椒種子巾2哪用于吸附棉種等大粒種子。吸嘴導程對吸種單粒率有較大影響,試驗表明帶吸嘴的吸孔吸種單粒率明顯高于無嘴裸孔吸種單粒率,但吸嘴導程過長會降低吸嘴口處負壓和流量從而不利于吸種,為便于加工和配合拋振裝置的需要,選擇吸嘴長度為8唧,吸嘴間距為41衄。據此,最終設計方案確定:吸嘴嘴型及結構如圖2-3所示,吸嘴分布如圖2-4,嘴式吸盤外形如圖2 5所示。田2-3針式吸嘴形狀及內部結構透攬圖圖2-4吸種盤吸嘴分布圖圖2-5嘴式吸種盤外形2。13氣源流量的確定物料的臨界速度是氣力輸送裝置和物料吸取裝置設計的關鍵參數。在吸嘴氣力式播種機的氣流場中,按照氣力輸送裝置的氣流速度來進一步確定流體速度,以保證種子被有效吸附。周祖愕8J研究表明:當氣流輸送速度為30m/s以上時,物科可以被有效吸附。吸嘴氣力式播種根據不同大小的種子選用不同孔徑的吸嘴,以番茄種子播種為研究對象,對吸嘴吸取種子進行分析,確定吸嘴能夠吸取種子的最小氣體流量。假定每個吸嘴的真空度和氣體流量均勻,每個吸嘴的流量為: 吸嘴的總流量為: 上式中,d為吸嘴 直徑,0.7mm;n為吸嘴個數;128個;v為吸嘴口流速。當氣源氣體流量大于5.3/h時,吸嘴能夠把種子完全吸取。產生負壓的裝置主要有兩類”I, 類是風機,一類是真空泵,兩種負壓源各有其優(yōu)缺點和適用范田。負壓源的選擇原則是,負u三源在克服工作管路的阻力后能夠產生滿足工作管路所需的流量,且這時負壓源的工作點應在其效率較高的地方。一般在相同功率的情況F,風機的流量大但獲得的負壓較低,而真空泵則可獲得較高的真空度,但允許通過的流量較小。查閱有關資料可知,山于漩渦氣泵和驅動電機是一體構成,葉片的轉速非常高。所以它可以產牛比較高的負壓,而沒有真空泵的流量限制,同時真空泵的價格高于風機。如果負壓源流量小,風管產生漏氣或風管直徑小,均會因播種器氣室真空度小,吸不上種子而產生漏播現象。肛【機是否達到播種器所要求的真空度,是播種機工作質量的重要影響因素之。2 氣泵的選擇由于溫室大棚育苗播種一般要求空粒率低,對多粒率通常沒有特殊要求,故選用流量較大、價格便宜的XWB-1型旋渦氣泵作為氣源,以提高吸附率。由無錫某機電設備有限公司氣泵研究所的有關人員對旋渦氣泵產品所作的實驗統(tǒng)計得到,氣泵的有效功率為總效率的2045XWB-1型旋渦氣泵最大流量為60m3h,故實際工作流量為1227m3h,完全滿足設計流量要求。具體參數見下表。型號/參數最大壓力(kpa)真空度(kpa)最大流量(M3/h)電動機功率(Kw)電機轉速(Rpm)管徑(mm)外型尺寸長寬高紙箱包裝尺寸長寬高重量(Kg)XWB-11812600.37280040280252260290260280102 3 4種子箱的設計考慮到吸種盤來回吸種時,拋振裝置將種子箱彈起吸種盤落入種了箱內吸種,故種子箱稍大于吸種盤面積,底面尺寸每邊大于吸種盤23個種子直徑,以免在邊緣上擠碎種子,并且由于實際吸種時為了提高吸種性能,種子箱要能放多于三層的種子,故需有一定深度,所以種子箱尺寸設計為:53032020(mm)結構如圖26所示。同時在種子箱底部打上小孔,孔徑小于種子直徑,以便能有足夠的氣體流入到吸嘴產生負壓,又能承放種子,減小因種子箱面震動不均造成的種子水平位移、扎堆、厚度不均。在種了箱底面設計角鐵加強筋,提高種子種子箱J下面受力的均勻性,使邊角與中心處種子得到最小偏差的上拋力,獲得一致的上拋高度。圖2-6種子箱結構2 3 5彈振裝置種子盤內的種子為散粒物料,散粒體動力學理論表明,為使物料運動更加均勻,穩(wěn)定,必須減少散粒體的內摩擦岡數,增加其流動性。特定物料的內摩擦因數是常數,要想在不改變其物態(tài)的情況下改變其內摩擦因數是不可能的。所以為改善其流動性,廠泛采用振動使物料形成準流體增加其流動性,拋振裝置正是在此基礎上建立起柬的。拋振裝置設計為肯爪縮彈簧、牽引電磁鐵等組成。將種子盤通過螺栓、銷釘與牽引電磁鐵的銜鐵孔連接在一起,四根彈簧安裝在設|1好的工作臺與種子盤底面的凸臺上(如圖2 7)。牽引電磁鐵通電時,銜鐵拉動種子盤克服彈簧力向下運劫 定行程。當拋振裝置的牽引電磁鐵斷開狀態(tài)時,復位彈簧在恢復力的作用下將種子箱彈起,盤內種子隨盤產生卜拋運動,種子群t表面的種子將脫離種子群,處于懸空沸騰狀杏可增加與吸嘴的接觸機會,能顯著種子吸附率。有種子箱及鏈接器重量約3kg,彈簧系統(tǒng)剛度4Nram,故牽引電磁鐵型號選取為220v,牽力屜人為80N,最大行程為20mm。1牽引電磁鐵2復位彈簧3種子盤4吸盤圖2-1拋振裝置廈暇盤種箱組臺系統(tǒng)2 3 6吸嘴氣流投種及清種設計投種是指使種子離玎吸孔的過揮。吸嘴式播種機的投種方式分為:重力投種、氣力投種、機械投種等。(”重力投種:當吸嘴運動到輸種管E方時斷負壓后種子靠自重離丌吸孔。這種排種方式需要設計瀉壓裝置,使作用在種子t的壓差消失,種子則在自身重力的作用下脫離吸孔。(2)氣力投種:當吸嘴運動U輸種管上方時給吸嘴通以反向氣流,使種子在氣流的作用下脫離吸孔。(3)機械投種:采用并種機械式推種器推落種子。上進幾種投種方式中,重力投種結構簡單,種子破碎少。f咀是往吸種時有的種子可能岡彈性變形而被卡在吸孔qi,倪靠重力的作_lj不能脫離吸孔,而氣力投種不僅能吹落被卡的種了,而且能夠把吸孔內的雜物吹出,以免吸孔堵塞造成漏播。塒f種子平均直徑3棚的小柱種子,豐要包括大多數蔬菜、托,r和油菜等經濟作物的種了,其具有直徑小、干粒重小、形狀不規(guī)則等特征。在劉千粒重、外肜尺寸較大的種予采用氣吸式播種機檑利z時,一般不設計清種。對于小粒種子,山丁結構Jt寸較小,同時形狀不挑!JllJ。在吸種時種嚴的尖部容易被l敗入吸種扎而不容易脫落,有叫種嚴中的雜質、種子外殼、計:臺格的小粒種了或破碎的種予被吸進吸種孔后不易脫落而造成間期性的空穴。棉花種子雖然丁粒芎和尺、r較大,但Hl于形狀不規(guī)則且有的種子加工的原口I致使利,了尾部帶有絨毛,在真空氣流和上拋力的作用下,容易卡死在吸嘴f】處,產生周期性“空穴”、“小斷條”等缺佯,因此有必要設計種孔清理裝黃。儀靠重力投種,種子下落時日J較長或根本不能落下,影響播種速度及播種效果。所以,釧對棉花以及小粒種子的吸種孔較小以及種子的形狀、結構的關系,采用機械式的種孔清理裝置顯然是不合適的。本氣吸式播種機上采用氣流清理吸種孔的方式。由于氣源利用旋渦氣泵產塵,旋渦氣泵有吸氣和排氣兩個氣路,將排氣n氣流通過換向電磁閥控制接入吸種吸盤。數掘顯示旋渦氣泵排氣流量最高為160#h壓力最高可達26kpaI“】,在吸嘴口氣流可形成足夠的壓力和流速。這樣當處于播種工位時,通過控制系統(tǒng)完成氣路切換,旋渦氣泵所排氣流進入吸盤,使氣室壓力上升吸嘴口形成高速氣流,吹掉種子,從而實現清種的目的。具有結構簡單、重量輕、效果好的特點且有效利用了旋渦氣泵,避免獨立增加空壓機的生產成本。23 7穴盤尺寸選取穴盤整體出塑料沖壓成型,孔型多為錐形,上大下小。常用穴盤有每排5孔、6孔和8孔,其錐孔截面形狀多為正方形。常用穴盤已標準化,其外形尺寸為520(長)x270(寬)x55(高),5孔穴盤的錐孔上截面尺寸為45x45mm,下截面尺寸為30x30ram,排數為10,底部排水孔直徑為10ram;6孔穴盤錐孔上截面尺jr為40x40mm,下截面尺寸為25x25rmn,排數為12,底部排水孔直徑為9mm;8孔穴盤的錐孔上截面尺寸為30x30ram,下截面尺寸為13x 13mm,排數為16,底部排水孔直徑為8mm。本課題主要利用16x8孔標準穴盤2 m8其它機構設計為了更方便的控制各機構協調工作在上進裝有觸點丌關的滑軌的前、后端安裟有行程丌關(如圖29所示),該行程肝關通過導線j牽引電磁鐵、電磁闊連接。吸箍運動到種子盤的iF卜方時,滑軌機構碰撞行程開關,使行程盯芙自動導通牽引電磁鐵的字制電路,牽引電磁鐵開始工作:滑軌機構離開行程開關后,行程丌關自動切斷牽引電磁鐵的控制電路,牽引電磁鐵停止運轉。 1行程開關2撞塊3直滑軌4調1y高度裝置圖2-9直滑軌與可調行程撞塊在工作臺面的兩側設有能可折疊的輔助工作臺,該輔助工作臺的內端與機架鉸接在輔助工作臺的底部通過鉸鏈連接有兩節(jié)活動的支撐桿。抬起兩側輔助工作臺,將兩節(jié)支撐桿銷釘固定后,輔助工作臺便與工作臺保持同一水平面,拓寬工作臺面以便放置穴盤。展開的工作臺可進行流水線操作,即一個輔助工作臺準備好育苗盤后,移入工作臺面,待播種完成后,快速移出到另一輔助工作臺上,由工人取走。輔助工作臺處于收折狀態(tài)貼靠在機架的側邊時,可以減小整機體積,便于運輸。人工放置穴盤到工作臺時,無法每次恰當放置于吸盤J下下方,而精量播種要求穴盤槽與吸嘴一。相對,因此設計了穴盤的定位裝置。1定位擋扳2穴盤3嘴式吸盤囤2-10定位裝置結構在機架四個支撐腳的下方安裝有調節(jié)螺桿。該調節(jié)螺桿由下往上從設于支撐腳底部的螺母中旋入,通過控制調節(jié)螺桿可以調整工作臺面的平整度,以適應不同的場地使用。機架底部裝有四個萬向輪行走架,便于播種機隨工作場地需要輕松移動。為便于用手拉動吸盤,在吸盤頂面前端的中央位置安裝有手柄,提高工作效率。24氣動控制系統(tǒng)的設計氣動系統(tǒng)是以負壓空氣為動力源,具有安全、快速、可靠、低成本及易實現自動化等特點。播種機采用電氣控制系統(tǒng)來實現播種的自動化。通過氣室的往復運動實現吸投種位置的轉換,通過換向閥的換向作用實現種子的吸投種。電氣控制系統(tǒng)通過控制各個電磁換向閥來實現執(zhí)行元件的動作,系統(tǒng)的輸入信號有2個,輸出信號有3個。兩個行程限位開關組成輸入信號,分別完成穴盤位置的檢測和牽引電磁鐵的工作位置檢測。二個換向閥和牽引電磁鐵是輸出信號,實現吸排種氣流方向的切換和拋振動作。根據播種的要求和氣動控制原理,設計播種機電氣控制系統(tǒng)如圖2一ll所示。蹦一交流接觸器:SCZ一超載開關;FR-熱繼I也器:D_漩渦氣泵; lSQ一限位開關: 2S0一限位開關:圖2-11電氣控制系統(tǒng)原理圖該氣動系統(tǒng)主要由真空氣源、換向閥、節(jié)流閥、真空壓力表、行程限位丌關、牽引電磁鐵等組成。具體可分為吸種回路、吹種回路和振動回路。當氣路接通時,旋渦氣泵丌始工作,吸氣換向閥處于閉合,牽引電磁鐵處于斷丌,吸嘴與氣源相通處于吸氣狀態(tài)。當拉動吸種盤時,行程限位_丌關2sO檢測到信號,發(fā)出指令給牽引電磁鐵使其閉合,則種子盤下降使吸種盤通過。當吸種盤移動到穴盤上方后,行程限位丌關1SQ檢測到信號,發(fā)出指令使吸氣電磁閥斷開,吹氣電磁閥閉合,切斷吸嘴跟負壓氣源的通路,接通吸嘴與正壓氣源的通路,對吸嘴吸取的種子供以正壓,吹落種子,使種子落到育苗盤里:當再次拉動吸種盤時,行程限位開關1SQ檢測到信號,發(fā)出指令使吸氣電磁閥閉合,吹氣電磁閥斷開,使吸嘴與負壓氣源再次接通,實現氣路切換。吸種盤移動到種子盤上方時,行程限位丌關2SQ檢測到信號,發(fā)出指令給牽引電磁鐵使其斷開,則種子盤上升,實現拋振吸種功能。當檢測到吸種盤下一個信號,進行下一次播種。25電氣控制元件的參數將所選取的元件及其參數列于表21中。26結構創(chuàng)新點1電銜鐵與彈簧組成的拋振式種子室取代了傳統(tǒng)電磁振動式種子室,種子振動后分布更均勻,避免電磁振動式,種子連續(xù)振動下,偏向聚集,取種更可靠;2針式吸嘴與板式吸種盤組成的吸種盤與傳統(tǒng)窩眼式吸種盤相比,改進了吸嘴結構,使其定量取種精度高,可拆換,通用型好。3采用直滑軌機構取代傳統(tǒng)拱形或四連桿機構,運動行程縮短,操作簡單快捷。27本章小結本章通過對整體的結構設計,核心部件的設計及各主要參數的計算選取,得出如下結論:1整機半自動生產方式,即人工放盤和取盤,而播種自動完成。整機由機架、播種裝置、拋振裝置、氣源、電氣控制系統(tǒng)組成。2 播種裝置由播種滑軌機構、種子箱和氣力吸種部件三部分組成。3 氣路控制系統(tǒng),由電磁閥、行程丌關、斷路器等組成,實現吸種、投種的過程控制。4 主要經濟技術指標:育苗盤:72128孔標準的各種軟、硬塑料育苗盤生產能力(盤d,時):360空穴率():3多粒率():2種子破碎率():01環(huán)境噪聲(DB):80配套動力(Kw):12工作電壓(VHZ):AC22050外形尺寸(mm):1050900X63021
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