萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的加工工藝及鉆Φ43mm、锪孔Φ55mm車夾具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含SW三維10張CAD圖紙+帶過(guò)程工序卡片+開(kāi)題報(bào)告】-jjsj29-1
【詳情如下】【需要咨詢購(gòu)買(mǎi)全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】
萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的加工工藝規(guī)程及鉆擴(kuò)花鍵底孔Φ43mm及锪沉頭孔Φ55mm車夾具設(shè)計(jì)
摘 要
萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉主要用于在兩個(gè)不同的心軸或有一定夾角的軸間傳遞動(dòng)力,使用萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉可以簡(jiǎn)化萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu),因此對(duì)于萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的研究具有深遠(yuǎn)的意義。
本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容就是制訂萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的相關(guān)工藝規(guī)程,并設(shè)計(jì)其中的專用夾具,運(yùn)用三維軟件建立實(shí)體圖,導(dǎo)出二維圖并應(yīng)用CAD修改。設(shè)計(jì)內(nèi)容需要運(yùn)用各方面的機(jī)械專業(yè)知識(shí),是對(duì)我們學(xué)習(xí)成果的全面考察也是對(duì)專業(yè)軟件應(yīng)用熟練程度的一次考驗(yàn)。
總的來(lái)說(shuō)本次設(shè)計(jì)是對(duì)四年專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)的總結(jié)與提高,是一種知識(shí)層次的升華。
關(guān)鍵詞:萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉;工藝分析;專用夾具
Abstract
The cardan sliding fork is mainly used in two different spindle or power transmission angle between axes, structure using the cardan sliding fork universal transmission device can be simplified, so it has far-reaching significance for the study of the cardan sliding fork.
The design of the main content is to develop the universal joint slip fork of the relevant technical procedures, and design of the special fixture, use three-dimensional software to establish the entity diagram, export two-dimensional map, and apply CAD modify. Design content requires the use of all aspects of mechanical expertise, is a comprehensive review of our learning results, but also a test of proficiency in professional software applications.
Generally speaking, this design is a summary and improvement of the four years' study of professional knowledge, and it is a sublimation of knowledge.
Key words: universal joint slip fork; process analysis; special clamp
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第一章 緒論 1
1.1研究背景 1
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀與發(fā)展 1
1.3 汽車零部件企業(yè)存在的問(wèn)題 2
1.4 研究目的和意義 2
1.5本課題的主要研究?jī)?nèi)容 2
第二章 零件的分析 4
2.1 零件的作用 4
2.2 零件的材料 4
2.3 零件的工藝分析 5
2.3.1 結(jié)構(gòu)分析 5
2.3.2加工表面技術(shù)要求分析 5
第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 7
3.1策劃零件工藝規(guī)程的規(guī)定以及技術(shù)指導(dǎo) 7
3.1.1工藝要求 7
3.1.2技術(shù)依據(jù) 7
3.2生產(chǎn)類型的確定 7
3.3確定毛坯的制造形式 7
3.4制定工藝路線及其方法 8
3.4.1加工方法的選擇 8
3.4.2基準(zhǔn)的選擇 8
3.4.3制定工藝路線 9
3.5 機(jī)械加工余量,工藝尺寸及毛坯尺寸的確定 18
3.6確定切削用量和基本工時(shí) 20
3.6.1加工條件 20
3.6.2計(jì)算切削用量 20
第四章 夾具設(shè)計(jì) 32
4.1 夾具設(shè)計(jì)的基本要求 32
4.2專用機(jī)床夾具的組成 32
4.3 專用夾具的設(shè)計(jì)方法和步驟 32
4.4 專用夾具設(shè)計(jì)方案 33
總 結(jié) 34
致 謝 35
參考文獻(xiàn) 36
cjjzpt.stp
swljt.stp
v型塊-鉆擴(kuò)花鍵底孔43mm及锪沉頭55mm車非標(biāo)夾具零件.dwg
萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉毛坯圖.dwg
萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的加工工藝規(guī)程及鉆擴(kuò)花鍵底孔Φ43mm及锪沉頭孔Φ55mm車夾具設(shè)計(jì).doc
萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)中期檢查.doc
萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū).doc
萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc
萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉零件圖.dwg
三維.SLDPRT
壓板-鉆擴(kuò)花鍵底孔43mm及锪沉頭55mm車非標(biāo)夾具零件.dwg
壓緊螺栓-鉆擴(kuò)花鍵底孔43mm及锪沉頭55mm車非標(biāo)夾具零件.dwg
外文翻譯
外文翻譯.zip
定位心軸-鉆擴(kuò)花鍵底孔43mm及锪沉頭55mm車非標(biāo)夾具零件.dwg
工序15.dwg
工序20.dwg
工序25.dwg
工序30.dwg
工序35.dwg
工序40.dwg
工序45.dwg
工序50.dwg
工序55.dwg
工序60.dwg
工序65.dwg
工序70.dwg
工藝卡1.dwg
工藝卡2.dwg
底座-鉆擴(kuò)花鍵底孔43mm及锪沉頭55mm車非標(biāo)夾具零件.dwg
支柱-鉆擴(kuò)花鍵底孔43mm及锪沉頭55mm車非標(biāo)夾具零件.dwg
文件清單.txt
車床夾具CAD副本可以刪
車床夾具SW三維
車床夾具SW三維.zip
過(guò)程卡.doc
鉆擴(kuò)花鍵底孔43mm及锪沉頭55mm車夾具體.dwg
鉆擴(kuò)花鍵底孔43mm及锪沉頭55mm車夾具裝配圖.dwg
中期檢查表 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 設(shè)計(jì)題目 萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要工作內(nèi)容和計(jì)劃進(jìn)度(由學(xué)生填寫(xiě) ) 1. 3 月 3 日~ 3 月 7 日:閱讀相關(guān)文獻(xiàn)、準(zhǔn)備開(kāi)題報(bào)告。提交開(kāi)題報(bào)告、外文文獻(xiàn)翻譯。 2. 3 月 8 日~ 3 月 15 日:完成零件圖及零件的三維建模。 3. 3 月 16 日~ 4 月 15 日:完成零件的工藝分析,繪制毛坯圖,擬定工藝路線并完成相應(yīng)工裝的確定,完成夾具的三維建模。 4. 4 月 16 日~ 5 月 9 日:完成夾具二維圖及裝配圖的繪制。 5. 5 月 10 日~ 6 月 1 日:撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。 6. 6 月 1 日~ 6 月 5 日:準(zhǔn)備答辯。 目前已完成工作情況 (由學(xué)生填寫(xiě) ) 通過(guò)閱讀相關(guān)資料和給出的萬(wàn)向節(jié)零件樣圖,繪制 1: 1 比例的零件圖一張,用三維軟件完成零件的立體圖構(gòu)造。完成此零件從毛坯到成品全部生產(chǎn)過(guò)程的一份完整的工藝規(guī)程。(共 12 道工序) 存在的主要問(wèn)題和解決方案(由學(xué)生填寫(xiě) ) 1. 零件圖的繪制中存在線型的問(wèn)題。 2. 12 道工序中存在不合理的工序,需要修改方案。 解決方案:( 1)重新檢查已繪制的零件圖,解決線型以及不合理的地方。 ( 2)考慮到經(jīng)濟(jì)性的因素,對(duì)工序 60 的鉆床作修改。 指 導(dǎo)教師對(duì)學(xué)生工作態(tài)度評(píng)價(jià) □認(rèn)真 □較認(rèn)真 □一般 □差 指導(dǎo)教師對(duì)學(xué)生完成工作質(zhì)量評(píng)價(jià) □優(yōu) □良 □中 □一般 □差 指導(dǎo)教師意見(jiàn)和建議 指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日