玩具照相機某零件支架注塑模具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含S10張CAD圖紙+帶開題報告+外文翻譯】-zsmj16

照相機某零件支架注塑模具設計

摘要

模具是工業(yè)生產的基礎工藝裝備，也是發(fā)展和實現(xiàn)少無切削技術不可缺少的工具。它在工業(yè)生產中使用極為廣泛，是當代工業(yè)生產的重要手段和工藝發(fā)展方向，許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術水平的提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。因此，模具技術發(fā)展狀況及水平的高低，直接影響到工業(yè)產品的發(fā)展。也是衡量一個國家工藝水平的重要標志之一。

The camera bracket a parts injection mold design 

Abstract

      The molding tool is a foundation craft that industry produce to equip, it also a development with realizes the little having no slice the indispensable tool in the technique of cutting  .It is in industry produce the usage is extremely extensive, it an important means that contemporary industry produce to develop the direction with the craft, many modern industrial developments with horizontal exaltation in technique, be decided by the industrial development in molding tool level to a large extent. Therefore, moldings tool technique development condition and horizontal and high and low, affect the development of the industry product directly. Too is to measure the one of the horizontal and important markings in a national craft.

     The graduation project title is the camera bracket a parts injection mold design., this text discussed primarily the plastics injects the basic principle of the mold with design the process, combining to emphasize to relate the Chargers shell inject the design process of the mold. First, related the function of the molding tool with domestic and international development condition and its development directions. Then discussed the choice of the project with certain. Returns a project for making sure give a detailed design process with compute process; very much again the molding tool to design to preceded the economic viability assessment.

Total to say, a this set of molding tools for designing economy reasonable, the possibility is strong, producing the convenience, it a stronger molding tool in a set of function.

Keyword: Inject the mold; Settle the mold; Move the mold; Take out core; Inclined slippery piece

目  錄

1 緒論 1

 1.1題目背景意義 1

   1.2塑料工業(yè)簡介 1

   1.3我國塑料模具現(xiàn)狀 2

   1.4塑料模具具發(fā)展趨 3

   1.5本文主要研究內容 3

2 制品的分析 4

   2.1制品的簡介 4

      2.1.1對制品的分析主要包括以下幾點 4

      2.1.2本設計中塑件各項要求 4

   2.2制品的工藝性及結構分析 4

      2.2.1結構分析 5

      2.2.3材料的性能分析 5

   2.3注射成形過程 7

      2.3.1 ABS的注射工藝參數(shù) 7

      2.3.2 ABS的主要性能指標 7

3 模具制造 8

   3.1確定型腔數(shù)量及排列方式 8

   3.2模具結構形式的確定 8

3.2.1多型腔單分型面模具 8

3.2.2多型腔多分型面模具 8

3.3注塑機型號的確定 8

3.3.1注射機的選用原則 9

3.3.2有關制品的計算 9

3.3.3 注射機型號的確定 9

3.3.4注射機及各個參數(shù)的校核 10

3.4分型面位置確定 11

3.4.1分型面的選擇原則 11

    3.5 澆注系統(tǒng)的設計                                              12

3.5.1澆注系統(tǒng)設計原則 12

3.5.2主流道的設計 12

3.5.3冷料穴的設計 14

3.5.4澆口的設計 15

3.5.5澆注系統(tǒng)凝料的脫出機構 16

3.6脫模推出機構的確定 16

3.6.1脫模推出機構的設計原則 16

3.6.2制品推出的基本方式 17

3.7抽芯機構的設計 17

3.7.1側向抽芯機構 18

3.8合模導向機構的設計 18

3.8.1導向機構的分類 19

3.8.2本設計中導柱的設計 19

3.9排氣系統(tǒng)的設計 19

3.9.1排溢設計 19

3.9.2引氣設計 19

3.9.3排氣系統(tǒng) 19

3.9.4該套模具的排氣方式 19

3.10溫度調節(jié)系統(tǒng)設計 19

3.10.1加熱系統(tǒng) 20

3.10.2冷卻系統(tǒng) 20

3.11模架的確定和標準件的選用 20

3.12成形零件的結構設計和計算 21

3.12.1定模（凹模）的設計 22

3.12.2型芯（凸模）的設計 22

4 塑料模具材料的選用及技術要求 24

   4.1塑料模具材料的性能要求 24

   4.2塑料模具零件選材原則 24

   4.3模具的精度要求 24

      4.3.1模具零件的公差與配合選擇 24

5模具工作過程 25

  5.1成型前的準備 25

     5.1.1原料的檢驗和預處理 25

     5.1.2料筒的清洗 25

     5.1.3嵌件的預熱 25

     5.1.4脫模劑的選用 25

5.2注射過程 25

5.3脫模過程 26

5.4制品的后處理 26

5.4.1退火處理 26

5.4.2調濕處理 26

總結 27

參考文獻 28

致 謝 29

【詳情如下】【需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609】

A0 裝配圖.dwg

A1 動模板.dwg

A1動摸固定板.dwg

A1定模板.dwg

A2 定模固定板.dwg

A3 水嘴.dwg

A3定位圈.dwg

A3模角.dwg

A4 塑件.dwg

A4推桿.dwg

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照相機某零件支架注塑模具設計

1、畢業(yè)設計（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內外相關研究情況） 景及意義： 近幾年，我國塑料模工業(yè)有了很大發(fā)展，注塑模具制品的種類越來越多，在未來的模具市場中，塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。 在電子、汽車、家電、玩具等產品中， 60%零部件，都要依靠模具成形。用模具生產制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬 塑性成形技術具有高產、優(yōu)質、低耗等顯著特點，已成為當今先進制造技術的重要發(fā)展方向。 據(jù)有關方面預 測 ,模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的 ,在未來的模具市場中 ,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具 ,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展 ,對塑料模具提出越來越高的要求是正常的 ,因此 ,精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時 ,由于近年來進口模具中 ,精密、大型、復雜、長壽命模具占多數(shù) ,所以 ,從減少進口、提高國產化率角度出發(fā) ,這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。 該課題的主要設計意義在于掌握塑料模具設計的大體思路，懂得如何著手分析和考慮問題，能自己獨立的設計出一套完整的模具，且能將 它應用于實際生產。 內外發(fā)展情況 : 國內方面： 80 年代以來，在國家產業(yè)政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為 13%，在未來的模具市場中，塑料管件在模具總量中的比例還將逐步提高。 經過半個世紀的發(fā)展，模具水平有了較大提高。在塑料管件模具方面已能生產 19 萬噸，上規(guī)模，高水平的企業(yè)越來越多！由于他的抗腐蝕、廉價等優(yōu)秀品質，被應用于我國現(xiàn)代化建設的各個領域。精密塑料模具方面，已能生產醫(yī)療塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。所 生產的這類塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產品的水平。還能生產厚度僅為 塑模型腔制造精度可達 面粗糙度 m，模具質量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達 10～ 30 萬次，淬火鋼模達 50～ 1000 萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。 國外方面： 我國模具生產廠中多數(shù)是自產自配的工模具車間（分廠），自產自配比例高達 60%左右，而國外模具超過 70%屬商品模具。專業(yè)模具 廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而?！?、“小而精”。國內大型、精密、復雜、長壽命的模具占總量比例不足 30%，而國外在 50%以上。2004 年，我國模具進出口之比為 1，進出口相抵后的凈進口額達 美元，為世界模具凈進口量最大的國家。 2、 本課題研究的主要內容和擬采用的研究方案、研究方法或措施 要內容： (1) 對塑件進行實體測繪，并完成基本參數(shù)的計算及注射機的選用； (2) 確定模具類型及結構，完成模具的結構草圖的繪制； (3) 運用 等 工具 軟件輔助設計完成模具整體結構 ； (4) 對模具工作部分尺寸及公差進行設計計算； (5) 對模具典型零件需進行選材及熱處理工藝路線分析； (6) 對設計方案和設計結果進行經濟分析和環(huán)保分析； (7) 繪制模具零件圖及裝配圖； (8) 對模具結構進行三維剖析，輸出模具開合結構圖； （ 9）編寫設計說明書。 研究方案： 通過對塑件的結構的分 析，必須用側抽芯機構才能實現(xiàn)設計要求。并且初步擬定了兩個模具結構方案。 方案（ 1）以塑件斷面輪廓最大處為分型面，用斜導柱雙向側抽芯，脫模時塑件留在動模上，用頂桿實現(xiàn)脫模。采用點澆口的形式，由于采用點澆口，冷凝快，成型周期短，生產率高，可顯著提高塑件表面質量，并且不影響零件的外觀和使用性能。 方案（ 2）以塑件斷面輪廓最大處為分型面，采用斜導柱三向側抽芯，用頂桿實現(xiàn)脫模。采用點澆口的形式。 兩個方案的比較：方案（ 2）采用三向側抽芯，其中一個側抽芯放在了定模上，增加了脫模困難。 經過以上兩個方案的綜合比較，決定采 用方案（ 1）來實現(xiàn)洗衣機支架注塑模設計。 研究方法、措施： 本設計題目涉及目標均為工程實際零件，通過對塑件的實體測繪，完成基本參數(shù)的采集，然后運用《塑料模具設計》、《塑料成型工藝》等知識，指導學生利用 軟件完成模具結構的設計，并進行相關的校核計算，完成包括選材熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本設計旨在鍛煉學生在專業(yè)技術應用能力上達到培養(yǎng)目標的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設計技術方面得到全面提高，并受到模具設計工程師的基本訓練。 3、 本課題研究的重點及難點，前期已開展工作 重點及難點 : 本課題研究的重點是模具總體結構的設計優(yōu)化選擇 ,應用相關軟件進行零件圖和裝配圖繪制 ,點澆口、頂桿機構、注射機的選擇，以及對模具結構進行三維剖析輸出開合模具結構圖。難點在于抽芯機構的設計和總體方案的優(yōu)化選擇 ,以及模具三維結構剖析和開合模具圖輸出。 前期工作： （ 1）查閱了相關專業(yè)資料為設計做好準備； （ 2）進行了模具結構的分析，擬訂了兩套備選結構方案。 3 、完成本課題的工作方案及進度計劃（按周次填寫） 1～ 2 周：熟悉課題，根據(jù)老師給的資料運用 軟件繪制塑 件 3譯外文資料。 3～ 4 周：確定模具類型及結構，繪制模具結構草圖，準備開題答辯。 5～ 8 周：對模具工作部分尺寸及公差進行設計計算，并運用 輔助設計完成部分模具零件，準備中期答辯。 9～ 14 周：運用 完成模具整體結構 3D 圖，完成模具零件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的 繪制等工作。 15～ 18 周：對所有圖紙進行校核，編寫設計說明書，所有資料提請指導教師檢查，準備畢業(yè)答辯。 參考文獻 [1] 中國機械工程學會，中國模具設計大典編委會 江西：江西科學技術出版社 .， 2003 [2] 黃毅宏 ,李明輝 北京：機械工業(yè)出版設， 2007 [3] 賀斌，田福祥，熊艷 工程塑料應用 . 200, 3（ 26） :53~54 [4] 中國工程材料編委會 北京：化學工業(yè)出版社， 2006 [5] 葉長青 模具技術， 2008， 1： 25~26 [6] 李秦蕊 第 4 版 北工業(yè)大學出版社 7] 王輝 . 注塑成型經濟性智能評估理論與系統(tǒng)研究 上海：上海交通大學 8] 施昌榮薄 碩士學位論文 南理工大學 9] 明文彬 碩士學位論文 南理工大學 10] 孫希威 碩士學位論文 哈爾濱工業(yè)大學 11] 王振飛 碩士學位論文 州工業(yè)大學 12] 王建注 碩士學位論文 天津大學 13] 楊老記主編 . 文版 )工程制圖實用教程 機械工業(yè) 出版社， 2004 [14] 錢應平 ,王勁青 ,劉小鵬 . 多元多向抽芯塑料盒注射模具設計與分析 . 塑料工業(yè)， 6） 15]胡 蓉主編 . 在塑料模具設計中的應用 . 機械工程與自動化，第 1 期 (總第128 期 )2005 － 2 [16] 007 43(4)： 313~330 [17] . . M. NA 997, 69 ：262618] 械工程學報， 1~2 五、指導教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導教師： 年 月 日 六、所在系審查意見： 系主 管領導： 年 月 日 參考文獻 [1] 中國機械工程學會，中國模具設計大典編委會 江西：江西科學技術出版社 .， 2003 [2] 黃毅宏 ,李明輝 北京：機械工業(yè)出版設， 2007 [3] 賀斌，田福祥，熊艷 工程塑料應用 . 200, 3（ 26） :53~54 [4] 中國工程材料編委會 北京：化學工業(yè)出版社， 2006 [5] 葉長青 模具技術， 2008， 1： 25~26 [6] 李秦蕊 第 4 版 北工業(yè)大學出版社 7] 王輝 . 注塑成型經濟性智能評估理論與系統(tǒng)研究 上海：上海交通大學 8] 施昌榮薄 碩士學位論文 南理工大學 9] 明文彬 碩士學位論文 南理工大學 10] 孫希威 碩士學位論文 哈爾濱工業(yè)大學 11] 王振飛 碩士學位論文 州工業(yè)大學 12] 王建注 碩士學位論文 天津大學 13] 楊老記主編 . 文版 )工程制圖實用教程 機械工業(yè) 出版社， 2004 [14] 錢應平 ,王勁青 ,劉小鵬 . 多元多向抽芯塑料盒注射模具設計與分析 . 塑料工業(yè)， 6） 15]胡 蓉主編 . 在塑料模具設計中的應用 . 機械工程與自動化，第 1 期 (總第128 期 )2005 － 2 [16] 007 43(4)： 313~330 [17] . . M. NA 997, 69：262618] 械工程學報， 1~2