液壓管路三通管接頭的注塑模具設(shè)計【側(cè)抽芯一模兩腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含17張CAD圖紙帶任務(wù)書+開題報告+外文翻譯】-zsmj29液壓管路三通管接頭的注塑模具設(shè)計【側(cè)抽芯一模兩腔】摘  要塑料注射模具是成型塑料的一種重要工藝裝備，通過對液壓管路三通塑料模具設(shè)計,能夠全面的了解塑料模具設(shè)計的基本原則、方法.并能較為熟練的使用Proe4.0、AUTOCAD軟件進行塑料模具設(shè)計,提高自己的繪圖能力。為今后從事設(shè)計工作打下了堅實的基礎(chǔ)。隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、日常生活和軍事等各個領(lǐng)域的應(yīng)用范圍越來越廣，質(zhì)量要求也越來越高，中國已經(jīng)成為全球最大的塑料市場之一，塑料制品產(chǎn)量全球第二。為了做到高質(zhì)、高效、低成本，從而提高市場占有率，注塑模具的開發(fā)、設(shè)計、加工與CAD/CAE/CAM技術(shù)相結(jié)合具有重大意義。本次主要設(shè)計是對液壓管路三通注射模的設(shè)計, 重點對塑件的成型原理、原料選用和注射技術(shù)進行分析。通過根據(jù)形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結(jié)果，確定所需的模塑成型方案，制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數(shù)目和排列、成型零件的結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)等。關(guān)鍵詞：注塑模；模具結(jié)構(gòu)；側(cè)型芯；工藝方案AbstractPlastic injection mold is an important technological equipment of plastic forming, based on the hydraulic piping tee plastic mold design, can fully understand the basic principles, methods of plastic mold design. And can be used more skilled Proe4.0, AUTOCAD software for plastic mold design, improve their ability to draw. Engaged in the design for the future work laid a solid foundation.With the needs of the development of modern industry, plastic products in industry, agriculture, military and other fields of daily life and the application scope is more and more wide, the quality requirements also more and more high, China has become one of the world's largest plastics market, plastic products production in the world's second. In order to achieve high quality, high efficiency, low cost, and improve the market share, injection mold development, design, processing combined with CAD/CAE/CAM technology is of great significance.The main design is the design of injection mold hydraulic piping tee, focus on the forming principle of plastic parts, raw materials selection and injection technology were analyzed. By according to the shape, size, precision and surface quality requirement analysis, to determine the required molding solutions, products after processing, the choice of the parting surface, cavity number and arrangement, the structure of molding parts, pouring system, etc.Key words: injection mold; The mold structure; The side core; The processing plan目    錄前言 11  研究概況11.1國外研究現(xiàn)狀11.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀12  塑件制品分析22.1 明確制品設(shè)計要求22.2 明確制品批量32.3 材料選擇及性能32.3.1 材料選擇32.4 成型設(shè)備42.5 拔模斜度42.6 計算制品的體積和質(zhì)量52.6.1表面質(zhì)量的分析52.6.2塑件的體積重量53  注射機及成型方案的確定63.1 注射機的確定63.2 成型方案的確定63.2.1 成型設(shè)備的選擇63.2.2成型的特點73.2.3成型的原理73.2.4成型過程74  型腔數(shù)的確定及分型面的選擇94.1 型腔數(shù)的確定94.2 分型面的選擇104.2.1 分型面的主要選擇原則104.3 確定型腔的排列方式114.4 標準模架的選用115  成型零部件的設(shè)計與計算135.1 凸模設(shè)計135.2 凹模的設(shè)計135.3 成型零件工作尺寸的計算145.3.1 模腔工作尺寸的計算146  澆注系統(tǒng)的設(shè)計136.1 主流道設(shè)計166.2分主流道的設(shè)計166.3 澆口的設(shè)計176.4 平衡進料176.5冷料穴設(shè)計187  排氣與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計137.1 冷卻系統(tǒng)設(shè)計的原則187.2 冷卻水路的計算197.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計208  頂出與抽芯機構(gòu)的設(shè)計208.1 推桿復(fù)位裝置208.2 抽芯機構(gòu)的選擇218.3 抽芯距的計算218.4斜導(dǎo)柱抽芯的設(shè)計218.5滑塊的設(shè)計238.5側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)三維效果圖如下所示：239  導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計249.1 導(dǎo)向、定位機構(gòu)的主要功能249.2導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計249.2.1 導(dǎo)柱的設(shè)計2410  注塑機與模具各參數(shù)的校核2510.1 工藝參數(shù)的校核2510.2 模具安裝尺寸的校核2610.2.1 噴嘴的校核2610.2.2 定位圈尺寸的校核2610.2.3 模具外形尺寸的校核2610.2.4 模具厚度的校核2610.2.5 安裝參數(shù)的校核2610.3 開模行程的校核2711  模具安裝和試模2712  主要成型零件加工工藝2813  結(jié)論 30謝  辭32參考文獻33【詳情如下】【需要咨詢購買全套設(shè)計請加QQ1459919609】三通管接頭塑件.dwg三通管接頭的注塑模具設(shè)計【側(cè)抽芯液壓管路】任務(wù)書.doc側(cè)抽芯液壓管路三通管接頭注塑模具設(shè)計開題報告.doc動模座板.dwg型腔.dwg型腔固定板.dwg型芯.dwg型芯固定板.dwg外文翻譯原文.doc外文翻譯譯文.doc契緊塊.dwg定位環(huán).dwg定模座板.dwg推桿固定板.dwg推桿支撐板.dwg支承釘.dwg文件清單.txt斜導(dǎo)柱.dwg液壓管路三通管接頭的注塑模具設(shè)計【側(cè)抽芯一模兩腔】.doc滑塊.dwg滑塊固定塊.dwg滑塊鑲件.dwg裝配圖.dwg 一、畢業(yè)設(shè)計（論文）的內(nèi)容 1、查找相關(guān)的資料并閱讀消化，明確側(cè)抽芯液壓管路三通管接頭注塑模具設(shè)計要求，分析該塑料制品成型工藝及其可能性和經(jīng)濟性等因素，對零件圖紙進行結(jié)構(gòu)和工藝分析，設(shè)計成型工藝； 2、掌握成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范，進行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具設(shè)計的有關(guān)計算； 3、模具總體尺寸的設(shè)計與結(jié)構(gòu)草圖的繪制，模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的設(shè)計繪制； 4、編制主要零件的制造工藝。 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）的要求與數(shù)據(jù) 1、側(cè)抽芯液壓管路三通管接頭形狀特點確定其注塑模的方案設(shè)計； 2、該塑料制品的設(shè)計難點是抽芯機構(gòu)的設(shè)計 ； 3、確定其使用的材料為 料； 4、制品的具體尺寸請測繪出圖； 5、塑件成型時無變形，注出的制件表面光滑，無氣泡和其它缺陷，無飛邊或少飛邊。 三 、畢業(yè)設(shè)計（論文）應(yīng)完成的工作 1、完成注塑模的總體方案設(shè)計，完成 開題報告。 2、進行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計并選用標準件，完成零件間的配給選用及相關(guān)的設(shè)計計算。 3、用 紙繪制裝配圖，采用 件繪制零件圖， 繪圖工作量折合 紙 3張以上，其中必須包含兩張 上的計算機繪圖圖紙 ，用 軟件對塑件和模具進行實體造型。 4、完成二萬字左右的畢業(yè)設(shè)計說明書（ 論文）；在畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）中必須包括 300 單詞 詳細的英文摘要； 5、獨立完成與課題相關(guān)，不少于四萬字符的指定英文資料翻譯（附英文原文）； 6、完成導(dǎo)師所指定的其它工作。并附有開題報告一份。 四、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻 1 屈華昌 M機械工業(yè)出版社， 2002. 2 模具實用技術(shù)叢書編委會模具實用技術(shù)注塑模具設(shè)計制造與應(yīng)用實例M北京 :機械工業(yè)出版社， 2002. 3 顏智偉編著 M防工業(yè)出版社， 2006. 4 姜明艷 J. 北京：機械工業(yè)出版社， 2002. 5 王文廣等 M學工業(yè)出版社， 2004. 6 模具實用技術(shù)叢書編委會編 M械工業(yè)出版社， 2002. 7 李學鋒 M械工業(yè)出版社 ， 2002. 8德 李玉泉譯 M輕工 出版社 . 9 譚雪松 , 林曉新 , 溫麗 . 新編塑料模具設(shè)計手冊 M民郵 電出版社，2007. 10 2003. 五、試驗、測試、試制加工所需主要儀器設(shè)備及條件 計算機一臺 計軟件任務(wù)下達時間： 20*年 12 月 9 日 畢業(yè)設(shè)計開始與完成時間： 20*年 12 月 17 日至 2014 年 05 月 4 日 組織實施單位： 教研室主任意見： 簽字： 20 12 月 14 日 院領(lǐng)導(dǎo)小組意見： 簽字： 20 12 月 16 日