《四層框架結(jié)構(gòu)模板施工方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《四層框架結(jié)構(gòu)模板施工方案（16頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

- - 1 防城港市高級中學(xué)擴建項目學(xué)校大門、宿舍樓一、二號及宿舍樓室外配套工程 模 板 工 程 施 工 方 案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編制單位： 興華建設(shè)集團 有限公司 編制日期：二○一 三 年 三 月 - - 2 模板工程施工方案 一、 編制說明和編制依據(jù) 1、編制說明 本施工方案是對《 防城港市高級中學(xué)擴建項目學(xué)校大門、宿舍樓一、二號及宿舍樓室外配 套工程 》工程施工組織設(shè)計的深化和補充，以便能直接指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 2 、編制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)： 1) 防城港市高級中學(xué)擴建項目學(xué)校大門、宿舍樓一、二號及宿舍樓室外配套工程 《施工組織設(shè)計》 2) 防城港市高級中學(xué)擴建項目學(xué)校大門、宿舍樓一、二號及宿舍樓室外配套工程 《工程承包合同》 3) 防城港市高級中學(xué)擴建項目學(xué)校大門、宿舍樓一、二號及宿舍樓室外配套工程 施工圖 4）、本工程主要采用規(guī)范目錄 A、《工程測量規(guī)范》 、《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》 、《建筑施工扣件式鋼管支 模架安全技術(shù)規(guī)范》 、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 、《建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)實施手冊）》 - - 3 一、工程概況 工 程名稱： 防城港市高級中學(xué)擴建項目學(xué)校大門、宿舍樓一、二號及宿舍樓室外配套工程 結(jié)構(gòu)類型： 框架結(jié)構(gòu) 建設(shè)單位： 防城港市城市投資有限公司 設(shè)計單位： 廣西華信建筑勘察設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位： 廣西共創(chuàng)建設(shè)項目管理有限責(zé)任公司 施工單位： 興華建 設(shè)集團 有限公司 工程地址： 防城港市港口區(qū)漁洲坪 本工程由 防城港市城市投資 有限公司投 資興建，該工程由 廣西 華信建筑勘察設(shè)計有限公司 設(shè)計 。建筑性質(zhì)為 學(xué)生宿舍 樓，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為 三 級。 學(xué)校大門、宿舍樓一、二號 基礎(chǔ)類型為 樁承臺 基礎(chǔ)。 三、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作是工程順利進行的的重要保證，為確?；A(chǔ)工程施工順利進行，要做好以下準(zhǔn)備工作： 1、熟悉施工規(guī)范及施工工藝。 2、仔細閱讀施工圖紙、圖紙會審記錄及設(shè)計變更。 3、對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。 本工程每一道工序開工前，均需進行安全技術(shù)交底，安全技術(shù) 交底是我公司技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程施工要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工； 安全技術(shù)交底各專業(yè)均采用三級制，即項目部項目技術(shù)負責(zé)人→專業(yè)工 - - 4 長→各班組長。安全技術(shù)交底必須有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程項目技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組 織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。 5、及時編制材料、物資、機械設(shè)備、人員的需用計劃，及時落實并組織進場。 模板施工必須編制的計劃有： A、材料需用計劃 B、機械設(shè)備需用計劃 C、勞動力需用量 D、施工進度計劃 F、資金使用計劃 6、及時辦理完相關(guān)施工手續(xù) 7、作好調(diào)查工作 1)氣象資料的調(diào)查 :掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工。 2)各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查 由于工程施工所需物資品種多，數(shù)量較大，故應(yīng)對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進 行供需聯(lián)系，落實供需要求。 9、其他準(zhǔn)備工作。 四、施工進度計劃 1、 施工進度計劃 - - 5 合理、科學(xué)地安排工程進度，將是本分項工程的重點之一。基本要求是：上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。土建施工時，設(shè)備專業(yè)穿插進行的適宜時間和部位等，這些均需進行周密的安排。 模板分項工程施工順序 ： 柱筋綁扎→柱模安裝→搭設(shè)梁板支撐滿堂支模架→梁底、側(cè)模安裝→板模安裝→驗收模板→梁、板鋼筋綁扎、鋼筋→澆筑混凝土。 必須注意： 1）、柱 模安裝必須在柱筋綁扎驗收合格之后進行。 2）、柱混凝土可根據(jù)工程情況適時插入或與梁板一起澆搗。 3）、施工資料必須做到與工程施工同步。 4）、結(jié)構(gòu)施工階段，水電設(shè)備安裝穿插進行預(yù)埋工作。 2 、工期保證措施 本工程合同要求工期緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進度，以總進度網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，編制基礎(chǔ)施工進度網(wǎng)絡(luò)圖，以各項管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。 1）、 堅持每周定期召開一次由工程施工總負責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負責(zé)人參加的 工程協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系，解決工程施工存在的矛盾，對其中有關(guān)施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。 2）、 各級必須按計劃，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊有序地施工。對于影響工程施工總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必 - - 6 要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。 3）、編制主體施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并依此編制月計劃和周施工計劃。 A、以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計 劃中的起止點、里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 B、每周對計劃的執(zhí)行情況進行檢查、總結(jié)，不斷地將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后或提前，要分析原因，系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，并及時對總體計劃進行調(diào)整，編制周計劃。 C、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。 4)、在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的 日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。 5）、設(shè)計變更是影響工程進度的較大因素，項目部要對圖紙進行仔細的查閱，并積極的與業(yè)主、設(shè)計單位和監(jiān)理單位交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)預(yù)防，把影響降低到最低。 6）、保證資源配置 A、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及組織搶工期及實行雙班作業(yè)。 B、材料配置：按照施工進度計 劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。 - - 7 C、機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。 D、資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。 7)、技術(shù)因素：實行工種流水交叉，循序漸進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢， 大力應(yīng)用、推廣 “ 四新項目 ” ，運用 絡(luò)計劃技術(shù)、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。 五、模板分項工程施工方法 1、柱模 本工程豎向構(gòu)件主要是柱，柱采用 18模板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面的形式現(xiàn)場配制安裝，支撐采用φ 48 鋼管， 50100面木枋作背楞，背楞間距 300— 400 48 鋼管做柱箍，間距 600防止模板中部變形，在 500≤柱邊長＜ 800 時，需在柱截面加穿對拉螺栓一根，向上間距 450 800≤柱邊長＜ 1100 時柱截面加穿對拉 螺栓二根，向上間距 450 1100≤柱邊長＜ 1500 時柱截面加穿對拉螺栓三根，向上間距 450 1500≤柱邊長時柱截面加穿對拉螺栓四根，向上間距 450 拉螺桿水平間距 450 施工順序為：鋼筋綁扎→模板拼裝→加對拉螺栓→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆?！苻D(zhuǎn)下一段使用。 - - 8 梁缺口外拼板柱模板圖滿堂腳手架加固用短鋼管內(nèi)拼板蓋板清理孔底框600十字型扣件拉緊螺栓圖 14 柱模板圖 φ 1 2 對 拉 螺 桿 。 @ 4 5 0 雙 向 　φ 4 8 鋼 管5 0 × 1 0 0 木 枋模板 模板5 0 × 1 0 0 木 枋φ 4 8 鋼 管（用于柱邊長大于5 0 0 ） 圖 15 柱模斷面圖 3、梁板模板 一、 施工工藝及操作要求 1 、梁模板施工 1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水 平線）→ 支撐架搭設(shè)→ 支柱頭模板→鋪 設(shè)底模板→ 拉線找平→封側(cè)?！A(yù)檢。 2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。 3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管支模架支撐，立桿縱、橫向間距均為 桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面 200桿全高范圍? 48 × 3 管枋 木對拉螺栓 - - 9 內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于 1500 在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互 連接、形成整體。 4） 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 45～ 60 度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為 45 度。 5） 梁模板安裝 ○ 1 大龍骨采用 ?48× 鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 4080距 300跨度等于大龍骨間距。 ○ 2 梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的 2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 ○ 3 梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于 400設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為 500，垂直間距 300。 4、 樓板模板施工 1）工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢。 2） 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。 立桿頂部 如 設(shè)置 頂托 ， 其伸出長度不應(yīng) 大于300部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于 100 ㎜。 3）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用 ?48× 鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小 - - 10 龍骨采用 4080木，間距 300跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。 4）樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 5)模板的拆除 （ 1） 柱模板及梁側(cè)模板必須在 平臺、梁混凝土澆筑 48 小時后方可拆除。 （ 2) 對于 b≤ 板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%后方可拆除；對于 板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時方可拆除 (即28 天后 ) ，如果上一層的梁板混凝土未施工，該層的梁板底模若在上一層梁板混凝土之前拆除則需加支撐回頂。 （ 3) 對于跨度≤ 梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo) 準(zhǔn)值的 75%后方可拆除；跨度 >須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%后方可拆除。 （ 4) 所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%后方可拆除底模。 （ 5) 已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受計算所要求的荷載值。 六、新澆筑混凝土對模板側(cè)面壓力的計算 1、計算公式 本工程采用內(nèi)部震搗器，根據(jù) 規(guī)定，新澆筑混凝土對模板側(cè)面壓力的計算公式為： F=β 2ν 1/2 F=γ - - 11 取二式 中較小者 式中： H－新澆注混凝土對模板側(cè)面的最大壓力（ KN/m）； γ c－混凝土的重力密度（ KN/取 24 KN/ 澆混凝土的初凝時間 (h), 00/(T+15), V－混凝土的澆筑速度 (m/h); H－混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度 (m) β 1－外加劑的修正系數(shù) ,取 β 2－混凝土坍落度修正系數(shù)取 h－有效壓頭高度 ,按公式 h=F/γ c 墻體模板驗算 本工程墻體厚度為 300筑高度按 H= V=1.8 m/公式 F=β 2ν 1/2 =24× 1× =公式 F=γ 4× 1=24KN/ :最大側(cè)壓力為 F=效壓頭高度為 h=a、對拉螺桿的校核 根據(jù)公式 :P=F× A 式中 :P— 模板對拉螺桿承受的拉力 (F— 混凝土的側(cè)壓力 (A— 模板對拉螺桿分擔(dān)的受荷面積 (其值為 : - - 12 A=a× b 注 :a— 模板對拉螺桿的橫向間距 (m); b— 模板對拉螺桿 的縱向間距 (m). 本工程墻體厚度在 300間 ,考慮對拉螺桿底部 300雙向布置 8道 ,向上間距 @650，左右間距 @300. 進行驗算 : A=a× b=195㎡ 當(dāng)墻厚在 300 ㎜時，最大壓力為： F=，則模板的對拉螺栓承受的拉力為： P=F× A=表 由計算可知：當(dāng)墻厚在 300㎜時，模板對螺栓承受的拉力為： P=足要求 . b、模板豎楞的校核 根據(jù) 要求： 震搗 混凝土?xí)r垂直面模板產(chǎn)生的荷載為： 4； 傾倒混凝土?xí)r垂直面模板產(chǎn)生的荷載為： 6； 因震搗混凝土與傾倒混凝土不同時發(fā)生，故對垂直模板產(chǎn)生的荷載取最大值： 6； 則： F==N/㎡ 所以： N/㎡（ 按螺栓間距 300× 650 ㎜，取計算面積為 300× 650㎜對 50× 100的 豎楞進行驗算： - - 13 q=N/㎡ 2=對 于木方：× 1015以：σ z（松木的極限彎曲應(yīng)力為 符合要求。 C、柱模板驗算 1）本工程柱截面尺寸分別為： 600× 600、 600× 500、 600× 950、 1000× 1000、 1000× 1200、 1400× 1100、 900× 1000。取 1400× 1100 的柱進行計算： 柱澆注混凝土的高度按 算（層高 高按 1m 考慮），砼澆筑速度 h， 00/(25+15)=5(砼入模 溫度 25℃ )。 由公式可得： F=24× 2 =N/㎡ 有效壓頭高度 h=4=)模板對對拉螺桿的校核 根據(jù)公式： P=工程擬采用φ 48 鋼管箍進行加固，兩端用φ 12 對拉螺桿，底部間距400 ㎜； 則：每根螺桿的拉力 P=（ 。滿足要求。 3）φ 48 鋼管抗彎曲計算 - - 14 P /2 P /2P P 50525 450 450 525F= 則： P=N M =z＞ M/f=表得： 合要求。 七、內(nèi)支模架 1、支模架的材料選擇 根據(jù)本工程的特點和鋼管剛度好、強度高等優(yōu)點，結(jié)合我集團豐富的施工經(jīng)驗，本工程內(nèi)支撐支模架梁板采用扣件式鋼管支模架。管支模架，其型 2、支模架搭設(shè) 1）、搭設(shè)滿堂支模架應(yīng)符合下列規(guī)定 : 該工程最高位 高大于 3m，因此本工程滿堂支模架的搭設(shè)必須符合高支模搭設(shè)的規(guī)范要求。 A、立桿間距為 600— 800 ㎜，縱、橫向水平桿的搭設(shè)（含掃地桿）均需三道，且上端縱、橫向水平桿離樓板面不得大于 500 ㎜。所有橫向水平桿的連接都必須是采用對接扣件連接，且對接扣件均不能處于同一個水平面上，必須錯位對接。 - - 15 B、剪刀撐必須與支模架同步搭設(shè)；所有梁底及洞口、臨邊處都要設(shè)置剪刀撐。 C、所有滿堂支模架（內(nèi)架）的搭設(shè)禁止與外支模架相連；扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配；扣件螺栓擰緊扭力矩宜為 50～ 60N· M，并不得小于40N· M；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于 100㎜。 3、支模架的拆除 1）、 支模架經(jīng)檢查驗證并確認不再需要時 ,方可拆除。 2)、 拆除支模架前，應(yīng)清除支模架上的材料、工具和雜物。 3）、拆除支模架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負責(zé)警戒。 4）、支模架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行： a、支模架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行； b、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻桿； c、在拆除過程中，支模架的高度超過兩步 時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)； d、通長水平桿和剪力撐等，必須在支模架拆卸到同步架體時，方可拆除； e、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品； f、拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物打擊、撬挖，拆下的桿件、扣件等，都必須及時清理歸堆； 4、安全技術(shù)措施及注意事項 1）、安全技術(shù)措施 - - 16 a、支模架及安全防護的搭、拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。 b、所有操作人員必須戴安全帽、穿防滑鞋等。 c、作業(yè)高度超過 2m 屬高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系安全帶。 d、支模架及安全防護的構(gòu)、配件必 須嚴格檢查，合格后方可使用。 e、支模架搭設(shè)時分階段進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 f、支模架操作層上的施工荷載不得超載（限載 32）；嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。 g、六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天停止支模架作業(yè)，雨后上架操作設(shè)有防滑措施。 h、在支模架及安全防護的使用期間，嚴禁任意拆除桿配件。如因影響施工必須拆除時，必須經(jīng)技術(shù)及安全員同意，并有其他防護措施，施工完成后必須立即恢復(fù)。 j、在支模架上進行電、氣焊時應(yīng)有防火措施，以防墜物傷人。 k、應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)置支模架的接地及避雷裝置。 l、拆除支模架時，地 面設(shè)置圍欄警戒 標(biāo)志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。 2）、注意事項 a、嚴禁任意改變框架結(jié)構(gòu)及其尺寸。 b、嚴禁任意改變連接件位置，減少其數(shù)量。 c、嚴禁任意減少鋪板數(shù)量、防護桿件和設(shè)施。 d、嚴禁任意采取加高措施，增加荷載。 e、嚴禁任意拆除安全防護設(shè)置。