內(nèi)齒套零件機(jī)械加工工藝分析及設(shè)計,內(nèi)齒套,零件,機(jī)械,加工,工藝,分析,設(shè)計 XX學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 內(nèi)齒套 零件名稱 內(nèi)齒套 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 40Cr 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 ∮230mm×324mm 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序 工步 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 10 鍛 鍛造：鍛件為空心圓柱，內(nèi)徑為Φ125。 鍛造 壓力機(jī) 20 車 粗車。 金工 臥式車床 三爪卡盤 YT15車刀 游標(biāo)卡尺0~125/0.02 1 用自定心卡盤夾毛坯外圓一端，找正，夾緊，車端面，見平即可。 金工 臥式車床 彎頭車刀 2 鏜各內(nèi)孔至Φ145。 金工 鏜床T6113 鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺 3 車外圓至Φ225。 金工 臥式車床 外圓車刀 30 熱處理 調(diào)質(zhì)處理：HBW235 熱處理 箱式爐 40 車 精車 金工 數(shù)控車床 1 用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓，找正，夾緊，車端面見光。 金工 車刀 2 車Φ220h8外圓，備磨削余量0.30。 金工 車刀 3 車Φ180h7內(nèi)孔，留磨削余量0.40. 金工 車刀 4 車10XΦ182槽成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 切槽刀 5 車Φ150.36H12內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 車刀 6 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 7 鉆、攻2XM12螺紋孔成。 金工 螺紋絲錐M12 8 調(diào)頭，用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓，找正，夾緊，車左端面，留磨量0.10。 金工 車刀 9 車Φ220h8外圓，留磨削余量0.30。 金工 車刀 10 車Φ168內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2 金工 車刀 11 車Φ165H7內(nèi)孔，留磨削余量0.40。 金工 車刀 12 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 XX學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 內(nèi)齒套 零件名稱 內(nèi)齒套 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 40Cr 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 ∮230mm×324mm 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序 工步 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 10 鍛 鍛造：鍛件為空心圓柱，內(nèi)徑為Φ125。 鍛造 壓力機(jī) 20 車 粗車。 金工 臥式車床 三爪卡盤 YT15車刀 游標(biāo)卡尺0~125/0.02 1 用自定心卡盤夾毛坯外圓一端，找正，夾緊，車端面，見平即可。 金工 臥式車床 彎頭車刀 2 鏜各內(nèi)孔至Φ145。 金工 鏜床T6113 鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺 3 車外圓至Φ225。 金工 臥式車床 外圓車刀 30 熱處理 調(diào)質(zhì)處理：HBW235 熱處理 箱式爐 40 車 精車 金工 數(shù)控車床 1 用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓，找正，夾緊，車端面見光。 金工 車刀 2 車Φ220h8外圓，備磨削余量0.30。 金工 車刀 3 車Φ180h7內(nèi)孔，留磨削余量0.40. 金工 車刀 4 車10XΦ182槽成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 切槽刀 5 車Φ150.36H12內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 車刀 6 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 7 鉆、攻2XM12螺紋孔成。 金工 螺紋絲錐M12 8 調(diào)頭，用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓，找正，夾緊，車左端面，留磨量0.10。 金工 車刀 9 車Φ220h8外圓，留磨削余量0.30。 金工 車刀 10 車Φ168內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2 金工 車刀 11 車Φ165H7內(nèi)孔，留磨削余量0.40。 金工 車刀 12 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 XX學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 內(nèi)齒套 零件名稱 內(nèi)齒套 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 40Cr 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 ∮230mm×324mm 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序 工步 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 10 鍛 鍛造：鍛件為空心圓柱，內(nèi)徑為Φ125。 鍛造 壓力機(jī) 20 車 粗車。 金工 臥式車床 三爪卡盤 YT15車刀 游標(biāo)卡尺0~125/0.02 1 用自定心卡盤夾毛坯外圓一端，找正，夾緊，車端面，見平即可。 金工 臥式車床 彎頭車刀 2 鏜各內(nèi)孔至Φ145。 金工 鏜床T6113 鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺 3 車外圓至Φ225。 金工 臥式車床 外圓車刀 30 熱處理 調(diào)質(zhì)處理：HBW235 熱處理 箱式爐 40 車 精車 金工 數(shù)控車床 1 用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓，找正，夾緊，車端面見光。 金工 車刀 2 車Φ220h8外圓，備磨削余量0.30。 金工 車刀 3 車Φ180h7內(nèi)孔，留磨削余量0.40. 金工 車刀 4 車10XΦ182槽成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 切槽刀 5 車Φ150.36H12內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 車刀 6 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 7 鉆、攻2XM12螺紋孔成。 金工 螺紋絲錐M12 8 調(diào)頭，用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓，找正，夾緊，車左端面，留磨量0.10。 金工 車刀 9 車Φ220h8外圓，留磨削余量0.30。 金工 車刀 10 車Φ168內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2 金工 車刀 11 車Φ165H7內(nèi)孔，留磨削余量0.40。 金工 車刀 12 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 XX學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 內(nèi)齒套 零件名稱 內(nèi)齒套 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 40Cr 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 ∮230mm×324mm 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序 工步 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 10 鍛 鍛造：鍛件為空心圓柱，內(nèi)徑為Φ125。 鍛造 壓力機(jī) 20 車 粗車。 金工 臥式車床 三爪卡盤 YT15車刀 游標(biāo)卡尺0~125/0.02 1 用自定心卡盤夾毛坯外圓一端，找正，夾緊，車端面，見平即可。 金工 臥式車床 彎頭車刀 2 鏜各內(nèi)孔至Φ145。 金工 鏜床T6113 鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺 3 車外圓至Φ225。 金工 臥式車床 外圓車刀 30 熱處理 調(diào)質(zhì)處理：HBW235 熱處理 箱式爐 40 車 精車 金工 數(shù)控車床 1 用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓，找正，夾緊，車端面見光。 金工 車刀 2 車Φ220h8外圓，備磨削余量0.30。 金工 車刀 3 車Φ180h7內(nèi)孔，留磨削余量0.40. 金工 車刀 4 車10XΦ182槽成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 切槽刀 5 車Φ150.36H12內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 車刀 6 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 7 鉆、攻2XM12螺紋孔成。 金工 螺紋絲錐M12 8 調(diào)頭，用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓，找正，夾緊，車左端面，留磨量0.10。 金工 車刀 9 車Φ220h8外圓，留磨削余量0.30。 金工 車刀 10 車Φ168內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2 金工 車刀 11 車Φ165H7內(nèi)孔，留磨削余量0.40。 金工 車刀 12 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 XX學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 內(nèi)齒套 零件名稱 內(nèi)齒套 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 40Cr 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 ∮230mm×324mm 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序 工步 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 10 鍛 鍛造：鍛件為空心圓柱，內(nèi)徑為Φ125。 鍛造 壓力機(jī) 20 車 粗車。 金工 臥式車床 三爪卡盤 YT15車刀 游標(biāo)卡尺0~125/0.02 1 用自定心卡盤夾毛坯外圓一端，找正，夾緊，車端面，見平即可。 金工 臥式車床 彎頭車刀 2 鏜各內(nèi)孔至Φ145。 金工 鏜床T6113 鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺 3 車外圓至Φ225。 金工 臥式車床 外圓車刀 30 熱處理 調(diào)質(zhì)處理：HBW235 熱處理 箱式爐 40 車 精車 金工 數(shù)控車床 1 用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓，找正，夾緊，車端面見光。 金工 車刀 2 車Φ220h8外圓，備磨削余量0.30。 金工 車刀 3 車Φ180h7內(nèi)孔，留磨削余量0.40. 金工 車刀 4 車10XΦ182槽成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 切槽刀 5 車Φ150.36H12內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 車刀 6 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 7 鉆、攻2XM12螺紋孔成。 金工 螺紋絲錐M12 8 調(diào)頭，用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓，找正，夾緊，車左端面，留磨量0.10。 金工 車刀 9 車Φ220h8外圓，留磨削余量0.30。 金工 車刀 10 車Φ168內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2 金工 車刀 11 車Φ165H7內(nèi)孔，留磨削余量0.40。 金工 車刀 12 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 XX學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 內(nèi)齒套 零件名稱 內(nèi)齒套 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 40Cr 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 ∮230mm×324mm 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序 工步 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 10 鍛 鍛造：鍛件為空心圓柱，內(nèi)徑為Φ125。 鍛造 壓力機(jī) 20 車 粗車。 金工 臥式車床 三爪卡盤 YT15車刀 游標(biāo)卡尺0~125/0.02 1 用自定心卡盤夾毛坯外圓一端，找正，夾緊，車端面，見平即可。 金工 臥式車床 彎頭車刀 2 鏜各內(nèi)孔至Φ145。 金工 鏜床T6113 鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺 3 車外圓至Φ225。 金工 臥式車床 外圓車刀 30 熱處理 調(diào)質(zhì)處理：HBW235 熱處理 箱式爐 40 車 精車 金工 數(shù)控車床 1 用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓，找正，夾緊，車端面見光。 金工 車刀 2 車Φ220h8外圓，備磨削余量0.30。 金工 車刀 3 車Φ180h7內(nèi)孔，留磨削余量0.40. 金工 車刀 4 車10XΦ182槽成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 切槽刀 5 車Φ150.36H12內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 車刀 6 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 7 鉆、攻2XM12螺紋孔成。 金工 螺紋絲錐M12 8 調(diào)頭，用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓，找正，夾緊，車左端面，留磨量0.10。 金工 車刀 9 車Φ220h8外圓，留磨削余量0.30。 金工 車刀 10 車Φ168內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra3.2 金工 車刀 11 車Φ165H7內(nèi)孔，留磨削余量0.40。 金工 車刀 12 車內(nèi)外圓倒角成。 金工 車刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 XX學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 內(nèi)齒套 零件名稱 內(nèi)齒套 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 40Cr 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 ∮230mm×324mm 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序 工步 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 50 磨 平磨左端面成，表面粗糙度Ra3.2。 金工 平面磨床 60 車 磨外圓。 金工 外圓磨床 1 裝螺母壓緊芯軸按Φ220h8外圓找正，磨Φ220h8外圓成，表面粗糙度Ra0.8 金工 外圓磨床 2 磨Φ220h9外圓成，表面粗糙度Ra1.6。 金工 外圓磨床 3 靠磨尺寸35左面成。 金工 臥式車床 外圓車刀 70 磨內(nèi)孔。 金工 內(nèi)圓磨床 1 用自定心卡盤夾按Φ220h8，找正左端Φ220h8外圓及尺寸35左面至0.01，磨180H7內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra0.8。 金工 內(nèi)圓磨床 2 調(diào)頭，用自定心卡盤夾按Φ220h9外圓，找正Φ220h9外圓0.01，磨Φ180H7內(nèi)孔成，表面粗糙度Ra0.8。 金工 內(nèi)圓磨床 80 插齒。按Φ220h9外圓找正，用壓板壓住右端面，插內(nèi)齒成。 插齒機(jī) 插齒機(jī) M5插齒機(jī) 90 檢驗：Φ180H7內(nèi)孔、Φ165H7內(nèi)孔尺寸及兩孔同軸度 檢驗站 100 涂油、包裝、入庫 庫房 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期