發(fā)動(dòng)機(jī)箱體的機(jī)械加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)（鉆6-φ12孔）,發(fā)動(dòng)機(jī),箱體,機(jī)械,加工,工藝,鉆孔,夾具,設(shè)計(jì),12,十二 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí) 機(jī)械 051 姓名 劉林（200506017）下發(fā)日期 2009-3-20 題目 發(fā)動(dòng)機(jī)箱體機(jī)械加工工藝及孔夾具設(shè)計(jì) 專題 發(fā)動(dòng)機(jī)箱體機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆削 6- mm 孔專用夾具設(shè)計(jì)12? 主 要 內(nèi) 容 及 要 求 主要內(nèi)容： （1）確定生產(chǎn)類型，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析 （2）選擇毛坯種類及制造方法，繪制零件-毛坯綜合圖 （3）擬訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，選擇各工序的加工設(shè)備和工藝裝備，確定各 工序切削用量和工序尺寸，計(jì)算某一代表工序的工時(shí)定額。 （4）填寫工藝文件：工藝過程卡片（或工藝卡片） 、工序卡片（可視工作量大小只 填部分主要工序的工序卡片） 。 （5）設(shè)計(jì)指定工序的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖。 （6）撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。 要求：在教師指導(dǎo)下，獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)書，培養(yǎng)較強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)和學(xué)習(xí)能力，獲得機(jī) 械工程的基本訓(xùn)練。使整個(gè)設(shè)計(jì)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的，在生產(chǎn)上時(shí)可行的。 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)應(yīng)滿足加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性要求，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方案應(yīng)合理，有 一定的特色和見解。設(shè)計(jì)說明書不少于 2 萬字，查閱文獻(xiàn) 15 篇以上，翻譯與課題有關(guān) 的英文資料 2 篇，繪制圖紙折合總量不少于 7 張 A1。 主要技 術(shù)參數(shù) 該產(chǎn)品年產(chǎn)量為 5000 臺(tái)，設(shè)其備品率為 16%，機(jī)械加工廢品率為 2%，發(fā)動(dòng)機(jī)箱 體的年產(chǎn)量為 5900 件/年 進(jìn) 度 及 完 成 日 期 3 月 23 日～4 月 5 日 布置課題，理解熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)，借閱資料，翻譯英文文獻(xiàn)，制訂 設(shè)計(jì)計(jì)劃。 4 月 6 日～4 月 12 日 分析、抄畫零件圖，繪制零件—毛坯綜合圖。 4 月 13 日～5 月 10 日 選擇加工方案，確定工藝路線和工藝尺寸，編制機(jī)械加工工藝 規(guī)程。 5 月 11 日～5 月 31 日 設(shè)計(jì)專用夾具，繪制夾具總裝圖及主要零件圖。 6 月 1 日～6 月 14 日 技術(shù)文件編制，編寫完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書，打印圖紙，上交說明 書和圖紙。 6 月 15 日～6 月 21 日 請(qǐng)老師審閱畢業(yè)設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備答辯。 教學(xué)院長(zhǎng)簽字 日 期 教研室主任簽字 日 期 指導(dǎo)教師簽字 日 期 指 導(dǎo) 教 師 評(píng) 語 指導(dǎo)教師: 年 月 日 指 定 論 文 評(píng) 閱 人 評(píng) 語 評(píng)閱人: 年 月 日 答 辯 委 員 會(huì) 評(píng) 語 指導(dǎo)教師給定 成績(jī)(30%) 評(píng)閱人給定 成績(jī)(30%) 答辯成績(jī) （40%） 總 評(píng) 答辯委員會(huì)主席 簽字 評(píng) 定 成 績(jī) 摘要 我的畢業(yè)論文的題目是發(fā)動(dòng)機(jī)箱體的機(jī)械加工工藝規(guī)程和專用夾具設(shè)計(jì)。 發(fā)動(dòng)機(jī)箱體是機(jī)器的基本零件，它將機(jī)器和發(fā)動(dòng)機(jī)中的軸、套、齒輪等有關(guān)零 件連接成為一個(gè)整體，并使之保證正確的位置以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來完成規(guī) 定的運(yùn)動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)箱體的加工質(zhì)量直接影響機(jī)器的性能、精度和壽命。 本設(shè)計(jì)說明書是根據(jù)機(jī)械制造工藝專業(yè)教學(xué)委員會(huì)所制定的教學(xué)計(jì)劃和教 學(xué)大綱，結(jié)合所學(xué)專業(yè)的理論和實(shí)踐知識(shí)，編寫設(shè)計(jì)處一套機(jī)械加工工藝規(guī)程 和工裝夾具。本此設(shè)計(jì)有工作量大、專業(yè)知識(shí)范圍廣、要求高等特點(diǎn)，不同于 前面所做的課程設(shè)計(jì)。對(duì)我們畢業(yè)生來講，是對(duì)我們所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次重大 考驗(yàn)，也是對(duì)我們參加工作之前的很好的歷練。既提高了我們的專業(yè)要求，又 培養(yǎng)了我們的實(shí)際設(shè)計(jì)意識(shí)。 說明書對(duì)零件的功用分析、零件的加工工藝過程、夾具工藝設(shè)計(jì)作了比較 系統(tǒng)、完整的分析和論證。對(duì)工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)作了詳細(xì)的說明，并制定了合理 的加工工藝路線。對(duì)關(guān)鍵工序的加工余量、工序尺寸、工序公差、切削用量進(jìn) 行了設(shè)計(jì)分析，保證整個(gè)工藝過程的完整。最后，對(duì)夾具精度也進(jìn)行了校核計(jì) 算。 關(guān)鍵詞：發(fā)動(dòng)機(jī)箱體；機(jī)械加工工藝；夾具；工序；加工余量；工序尺寸；切 削用量；夾具精度 Abstract The topic of my thesis is the design of machining technics regulatious and appropriative clamp of the box body of engine .The box of engine is the basic spare of machine,it conecs the staik,set,wheel gear…etc of engine to the whole.And accurate position to transfer torque or complete prescriptive movement.The machining quality of the box body of engine will influence the performance,precision an life of machine. According to the plan and didactical brief made by machine manufacturing craft profession committee,this design have mainly compiled and designed teachining technics regulations and appropriative clamp using professional theory and practical knowledge.This design is not only a great chanllenge,but also a good exercise for our graduate.It has enhanced our lever of speciality,at the same time,it also has cultived our team sprint. The design mainly introduces the spare parts craft process,tongs technological design to make comparison system,analysis and argumen integrity.Design craft regulations to make expation,and establishment reasonable of process craft route.In this design,I have analysed and calculated some key working proces,which include the remaining quantity of process,the measure of working procedure procedure the tolerance of working procedure techics cards.Whatmore in the end ,I have designed a appropriative clamp and proof-tested its precision to ensure the quality of workpiece. Keyword:machining quality;the techics of machining;clamp;working procedure;the remaining quantity of maching;the measure of working procedure;precision 目錄 摘要 .................................................................................................................I ABSTRACT..................................................................................................II 目錄 ..............................................................................................................III 第 1 章 緒論 .................................................................................................1 1.1 課題研究的意義及現(xiàn)狀 ...........................................................................................1 1.1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理.............................................................................................1 1.1.2 發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu).....................................................................................................2 1.1.2 課題研究的現(xiàn)狀及展望.....................................................................................4 1.2 論文主要研究?jī)?nèi)容 ...................................................................................................4 第 2 章 發(fā)動(dòng)機(jī)箱體工藝設(shè)計(jì) .....................................................................6 2.1 箱 體 的 分 析 ...............................................................................................................6 2.1.1 箱 體 的 功 用 分 析 ................................................................................................6 2.1.2 計(jì) 算 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) ， 確 定 生 產(chǎn) 類 型 ......................................................................7 2.1.3 箱 體 結(jié) 構(gòu) 和 功 用 的 分 析 ...................................................................................7 2.1.4 箱 體 的 技 術(shù) 分 析 ................................................................................................9 2.1.5 箱 體 的 材 料 分 析 ..............................................................................................10 2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)箱 體 毛 坯 的 設(shè) 計(jì) ........................................................................................13 2.2.1 確定毛坯種類及加工方法的選擇....................................................................13 2.2.2 毛 坯 的 工 藝 分 析 及 要 求 .................................................................................15 2.2.3 毛 坯 余 量 和 公 差 的 確 定 .................................................................................16 2.3 工藝路線設(shè)計(jì) ..........................................................................................................18 2.3.1 零件圖的工藝分析............................................................................................18 2.3.2 加工方法的選擇................................................................................................21 2.3.3 箱體的材料及熱處理........................................................................................22 2.3.4 階段的劃分........................................................................................................22 2.3.5 工序的集中與分散............................................................................................23 2.3.6 基準(zhǔn)的選擇........................................................................................................24 2.3.7 擬 定 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 箱 體 的 工 藝 路 線 .......................................................................27 2.4 加 工 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 的 選 擇 ..............................................................................28 2.5 加工工序設(shè)計(jì) .........................................................................................................30 第 3 章 鉆床專用夾具設(shè)計(jì) .......................................................................38 3.1 問題的提出 ..............................................................................................................38 3.2 機(jī)床夾具的分類 ......................................................................................................38 3.2.1 通用夾具............................................................................................................38 3.2.2 專用夾具............................................................................................................38 3.3 夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容 ......................................................................................................39 3.3.1 定位基準(zhǔn)的選擇................................................................................................39 3.3.2 工件的夾緊及夾緊裝置....................................................................................39 3.3.3 夾緊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介....................................................................................................40 3.3.4 夾緊力要素的確定............................................................................................40 3.3.5 夾具材料的選擇................................................................................................43 3.3.6 夾具誤差分析....................................................................................................44 3.4 鉆床夾具的設(shè)計(jì) ......................................................................................................46 3.4.1 鉆床夾具的性能要求........................................................................................46 3.4.2 鉆床夾具的特點(diǎn)................................................................................................47 3.5 鉆套與工件間的距離 ..............................................................................................47 3.5.1 固定式鉆模特點(diǎn)................................................................................................47 3.5.2 鉆套與被加工的尺寸關(guān)系................................................................................47 3.6 夾具的對(duì)刀 ..............................................................................................................47 3.7 夾具體的設(shè)計(jì) ..........................................................................................................48 結(jié) 論 .............................................................................................................49 致謝 ...............................................................................................................50 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................51 附件 1 外文資料翻譯 ..................................................................................52 附件 2............................................................................................................72