【機械類畢業(yè)論文中英文對照文獻翻譯】781型銑邊機維修【word英文1689字3頁word中文翻譯2527字8頁】
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781型銑邊機維修
??? 781型銑邊機維修
跳針是銑邊機經(jīng)常出現(xiàn)的故障,跳針可分為:下勾線盤勾線跳針和機針未勾上縫線跳針。
??? 下勾線盤勾線跳針
如何判斷是下勾線盤勾線跳針呢?在操作中上勾線鉤勾住機針線環(huán),機針帶著縫線下降,下勾線盤勾線后,這時縫料上面或線鉤上有線環(huán),這都是因為下勾線盤鉤頭沒有勾住機針上的線環(huán)所造成的跳針。調(diào)整時機針高度的定位標(biāo)準(zhǔn)是:機針在上死點時機針尖距離針板上平面16mm。下勾線盤的勾線時間為:機針在第一圈下降至下死點后,向上回升1.3 mm時,下勾線盤鉤頭應(yīng)該到達機針凹面中心(圖1),鉤頭與機針凹面的間隙為零。在這里要強調(diào)的是通常情況下機針回升1.3 mm時,下勾線盤鉤頭應(yīng)到達機針中心。這是因為針桿下降至針板時封針被擋在了針板上方(圖2、3),機針孔向操作者的一面打開,針孔內(nèi)的縫線失去了保護,機針從下死點稍微向上回升,機針孔內(nèi)的縫線失去拉力很容易形成線環(huán),如果下勾線盤勾線時間略遲,在勾線之前縫線就容易從機針孔內(nèi)脫出或線環(huán)過大扭曲變形造成跳針。也可將下勾線盤勾線時間稍微提前。
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??? 機針勾線跳針
機針勾線跳針表現(xiàn)為:在縫制面料的正面一針或幾針沒有線跡,或縫了幾針后機針再也帶不上縫線。要排除該故障,首先應(yīng)對機器的下送線機構(gòu)有所了解,弄清它的工作原理、時間相位。
機針在第一圈的下死點,當(dāng)回升1.3 mm時下勾線盤鉤頭勾住機針線環(huán),并繼續(xù)旋轉(zhuǎn)擴大線環(huán)(圖4、5),依次將縫線送入下送線指內(nèi)→緊線鉤中→夾線器中。與此同時,下送線鉤從前行程末端,向后(操作者)擦著縫線運動到后行程末端,然后勾著縫線再運動到前行程末端停止。第二圈沒有帶縫線的機針下降至下死點后開始回升,此時下送線指推著縫線同步向左前方圍著機針作曲線運動,下送線指和機針相遇時的距離為0.1 mm(圖4),在機針上升至封針封住機針孔后,下送線指開始回退,緊線鉤松線,夾線器打開。
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要保證機針能順利地勾上縫線,那么縫線每次都應(yīng)在下送線鉤前、下送線指內(nèi)、夾線器中、緊線鉤內(nèi)。重要的是下送線鉤必須每次把縫線勾住,這就要求必須調(diào)整好它們的時間相位。調(diào)整時最好用觀察針板(把針板右邊磨掉一部分),以便于觀察下勾線盤勾線、下送線鉤勾線和送線、送線指的送線情況。下送線鉤在機針前行程末端時的標(biāo)準(zhǔn)位置是:下送線鉤和機針的距離是2.5 mm。下送線鉤在左面的標(biāo)準(zhǔn)位置是:下送線鉤鉤頭超出機針左邊0.3 mm。旋松下送線鉤座固定螺釘進行調(diào)節(jié)(圖6)。下送線鉤的高度距離針板下面0.3 mm(圖7),旋松下送線鉤緊固螺釘進行調(diào)節(jié)。為什么要距離針板這么近,主要是因為下送線鉤越高,下送線鉤就越容易擦著縫線向后運動,返回時就能勾住縫線。機針勾線跳針,絕大部分都是由于下送線鉤沒有勾住縫線所造成的。下送線鉤的弧型背面擦著縫線向后運動,然后勾上縫線送向前行程末端,這一點尤為重要。還要注意的一點是,在縫制過程中出現(xiàn)斷針,在排除故障前,最好先檢查下送線鉤弧型背面有無劃傷,如果下送線鉤弧型背面有毛刺,那么當(dāng)下送線鉤向后運動,縫線就不可能順暢地滑入下送線鉤的前面,下送線鉤也就沒有勾住縫線,跳針也就很自然的事。
夾線器調(diào)整不當(dāng),也會引起機針勾線時偶爾跳針。它的時間相位是:在第一圈下勾線盤勾住機針線環(huán)旋轉(zhuǎn)擴大,緊線鉤和夾線器的左半邊在下勾線盤鉤頭前8 mm左右,開始進入下勾線盤內(nèi)。在第二圈當(dāng)回升的機針勾住縫線并被封針封住針孔后,緊線鉤松線,夾線器打開。調(diào)整方法是:旋松夾線器控制凸輪上的兩顆緊固螺釘進行調(diào)整(圖8),但調(diào)整后還應(yīng)觀察下送線鉤的送線時間相位是否正確。這是因為下送線鉤控制凸輪和夾線器控制凸輪是連接在一起的,如果下送線鉤時間相位受到影響,就應(yīng)拆下下勾線盤,在夾線器控制凸輪槽內(nèi)用扳手旋松兩顆緊固螺釘,用六方扳手帶著其中一顆螺釘在槽內(nèi)滑動,從而改變下送線鉤的時間相位。
??? 末尾線頭長
理想的末尾線頭長是10cm左右,超過就可以認(rèn)為末尾線頭過長,造成縫線浪費。線頭長的主要原因是下送線鉤調(diào)整的位置不當(dāng)和下勾線盤沒有調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)位置??傊肽┪簿€頭短,下送線鉤寧高勿低,下勾線盤勾線時間寧早勿遲。
??? 縫線散開、起絲和斷線
縫線起絲主要是由于下送線指送線和夾線器松線的時間過早所致。調(diào)整方法是調(diào)整它們各自的控制凸輪的時間相位。標(biāo)準(zhǔn)的時間相位如圖4,機針從下死點回升,下送線指同步送線,封針封住機針孔后,送線指開始回退,夾線器開始張開松線。另外還可以通過夾線器調(diào)節(jié)螺釘,改變縫線的張力大?。▓D5),下勾線盤鉤頭內(nèi)若卡上縫線或鉤頭內(nèi)小軸承運轉(zhuǎn)不靈活等均會引起縫線起絲和斷線(圖9)。
挑線鉤的安裝調(diào)整不當(dāng)也會引起縫線起絲和斷線。挑線鉤的標(biāo)準(zhǔn)時間相位是:下勾線盤鉤頭勾住機針線環(huán)時,挑線鉤應(yīng)挑出夾線器中間的縫線(圖10),如不正確,調(diào)整它的控制凸輪即可。另外還應(yīng)注意挑線鉤的背面一定要光滑,否則縫線就不能進入挑線鉤內(nèi),夾線器中的縫線也就無法被挑出。另外,每次開始縫紉時縫線的長度不要超過90cm,超過了下線盤的容線量也會出現(xiàn)縫線起絲或斷線。
??? 機針掛紗
首先應(yīng)檢查封針尖是否損壞或磨損,機針是否彎曲,封針位置是否正確。封針的標(biāo)準(zhǔn)位置是:當(dāng)機針在上死點時,封針應(yīng)封閉機針開口,封針尖距機針孔下端0.8~1.2 mm,封針尖與機針必須貼合。另外,夾線器松線時間過遲、線太緊也會造成機針變形掛紗。
??? 珠點調(diào)節(jié)手柄上下晃動
首先應(yīng)檢查氣缸有無串氣現(xiàn)象(圖11),珠點正反按鈕、珠點調(diào)節(jié)按鈕有無接觸不良,檢查電磁閥動作是否靈活。如氣缸串氣沒有配件,應(yīng)在氣缸橡膠圈槽內(nèi)纏上兩三圈生料帶即可。如電磁閥線圈壞了只要換同樣型號的線圈。
??? 針碼和珠點故障
調(diào)節(jié)針碼和珠點大小時一定要先按下它們的調(diào)節(jié)按鈕,然后再調(diào)整,調(diào)好后再按回按鈕。如果不按按鈕直接調(diào),不僅調(diào)不動,還會使調(diào)節(jié)絲杠滑絲,造成針碼和珠點無法控制;如果調(diào)好后忘了按回按鈕,針碼會亂,無法操作。珠點正反面大小不一致時,應(yīng)旋松調(diào)節(jié)壓塊上的兩顆緊固螺釘反復(fù)調(diào)節(jié)(圖11)。
機針的停車位是靠同步器來定位的。機針的標(biāo)準(zhǔn)停車位是:在第二圈末端,機針下降至針板上面10 mm時應(yīng)停車,此時上勾線鉤尾部距機針約10~14 mm。因珠邊機運轉(zhuǎn)兩圈完成一個工作循環(huán),故調(diào)整同步器一定要認(rèn)真觀察。調(diào)整不好,要么機針停在了第一圈末端,造成無法縫紉;要么停針位過高或過低,造成穿線時封針打不開或面料無法放入。同步器和主軸之間的皮帶張力要略緊。(文章錄入:服裝機械 皮革機械)
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