【機(jī)械類畢業(yè)論文中英文對(duì)照文獻(xiàn)翻譯】HOROMILL的性能評(píng)定【word英文1710字5頁word中文翻譯2714字4頁】【有出處】,機(jī)械類畢業(yè)論文中英文對(duì)照文獻(xiàn)翻譯,word英文1710字5頁,word中文翻譯2714字4頁,有出處,機(jī)械類,畢業(yè)論文,中英文,對(duì)照,對(duì)比,比照,文獻(xiàn),翻譯,horomill,性能,機(jī)能,評(píng)定,word HOROMILL的性能評(píng)定 Gerard Marchal 楊 連 明譯(刪節(jié)) 摘 要：FCB的粉碎顧問對(duì)使用4年以后的HOROMILL進(jìn)行了一次使用狀況的評(píng)定。 關(guān)鍵詞：HOROMILL；評(píng)定 ；粉磨 1、概述 自從最初建立以來4年中，F(xiàn)CB的粉碎顧問評(píng)估了Horomill的成績(jī)。 1998年3月1日 上午12點(diǎn),Gerard Marchal顧問及其同伴對(duì)Horomill的使用性能進(jìn)行了次評(píng)定。 自從1993年VDZ首次申請(qǐng)工業(yè)運(yùn)用磨機(jī)的出現(xiàn)，世界各國(guó)的工廠都開始安裝這樣的組合?，F(xiàn)在我們通過一系列的申請(qǐng)終于有機(jī)會(huì)來評(píng)估一下它的成績(jī)。 料床擠壓粉磨這個(gè)原則經(jīng)常被提出，所以這篇文章的目的不是提出機(jī)器的另一種描述，而只是最簡(jiǎn)要的大概敘述。Horomill是在基于料床擠壓粉磨的原則，其中一個(gè)筒體由傾斜的滑履支撐，并且以超臨界轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。在內(nèi)殼里面，一個(gè)水利滾筒在磨床上面施加壓由壓輥向物料層施加壓力，從而使材料與筒體以同樣的速度旋轉(zhuǎn),并粘附在筒體上面。由刮料裝置將物料刮下并進(jìn)入導(dǎo)料裝置，使這些材料貼在殼的表面進(jìn)行碾壓，同時(shí)調(diào)整殼內(nèi)材料的運(yùn)作。 材料在離開磨機(jī)之前已經(jīng)被碾壓過好幾次,并經(jīng)過TVS分離器的分離。 在CEMENTI BUZZI和ITALY的協(xié)助下，90 年代早期產(chǎn)生的法國(guó)FCB公司及其代表產(chǎn)品HOROMILL，2001年已經(jīng)并逐漸發(fā)展成為擁有15種成功運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)型和6個(gè)新的組件。按照料床擠壓原理，HOROMILL能提供各種水泥生產(chǎn)企業(yè)的粉磨需求，比如入磨粒度，礦渣粉磨，并且比普通的球磨系統(tǒng)節(jié)能35％－80％。另外，HOROMILL 的另一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊 占地面積小 可操作性強(qiáng)、容易維護(hù)和保養(yǎng)。 表格1和2展現(xiàn)了目前正在使用Horomill的一些工廠以及一些典型的結(jié)果。我們可以非常清楚的看出與傳統(tǒng)的解決方法相比，哪種消耗能量比較低。 對(duì)于1和2兩種型號(hào)的水泥，磨機(jī)消耗大約14-19千瓦/小時(shí)每噸。而工廠輔助用具的消耗普遍大約在5-7千瓦/小時(shí)每噸。 從第一個(gè)工廠的試驗(yàn)結(jié)果，得出了一下幾點(diǎn)： 1、對(duì)基于料床擠壓粉磨的系統(tǒng)而言，純石膏中水泥的需求必然等于或者高于普通的管狀磨機(jī)（從0%到1%，更甚至于到3%，和開放電路的磨機(jī)相比最多3％） 2、在參數(shù)相同式， 當(dāng)考慮到攪拌機(jī)或者混凝土?xí)r，這些典型的磨機(jī)特征便對(duì)結(jié)果沒有什么影響了，那些參數(shù)便和那些管狀磨機(jī)的差不多了。舉例來說，從對(duì)某國(guó)將HOROMILL用于礦渣粉磨的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，Horomill在無熟料磨機(jī)上面的運(yùn)用展示出混凝土的需求量大約是250KG每方米，在來自其它用管狀磨機(jī)的工廠顯示大約200-210KG每立方米。（平均205立方米）。 3 、同樣的，，在Horomill里，帶水泥的混凝土設(shè)置時(shí)間大約從最初的320最后設(shè)置的450分鐘。球狀磨機(jī)的價(jià)值大約在最初300-320，最后465分鐘。 上述使得HOROMILL與傳統(tǒng)的磨機(jī)有很大的區(qū)別，這些都確認(rèn)了Horomill允許‘非外地’的水泥的磨機(jī)通過和統(tǒng)的機(jī)器很相似。很顯然，水需求量的不同由于水泥的純度。但是由于沒有物理方面的相關(guān)，每個(gè)人除了歐洲大家都忽視了這一點(diǎn)。 2、Horomill粉磨系統(tǒng) 筒輥磨的工作原理與其他粉碎機(jī)械的工作原理不同，筒輥磨是應(yīng)用料層粉碎原理工作的，由進(jìn)料裝置、粉磨帶和卸料裝置二部分組成。它的新工藝巧妙地結(jié)合了球磨和輥壓磨的基本思路，利用中等壓力，使物料由一次喂入設(shè)備內(nèi)而實(shí)現(xiàn)多次擠壓粉磨。如圖1所示，被磨物料由入料口下落在一水平回轉(zhuǎn)的圓柱形筒體內(nèi)，受離心力作用平布于由圓柱形筒體內(nèi)表而構(gòu)成的磨床的中端，隨著筒體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入磨床和其上方磨輥構(gòu)成的擠壓通道內(nèi)，磨輥依靠液壓系統(tǒng)向磨床上的被磨物料施加壓力并借助擠壓力引起的摩擦作用被動(dòng)地回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在擠壓通道內(nèi)完成一次粉磨作業(yè)后被提升并經(jīng)由導(dǎo)料裝置實(shí)現(xiàn)向磨機(jī)出口方向的運(yùn)動(dòng)，接受下一次擠壓粉磨作用。經(jīng)過多次擠壓粉磨機(jī)后的物料離少下磨床，從出料口排出磨機(jī)。 筒輥磨粉磨系統(tǒng)一般可分為二種基本型式:預(yù)粉磨型式、棍合粉磨型式、終粉磨型式。一般來說，前兩種主要用于己有粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造，第二種主要用于新建粉磨系統(tǒng)。在實(shí)踐中，粉磨工藝系統(tǒng)的選擇是多種多樣的，主要取決于用戶的要求，如預(yù)期的生產(chǎn)能力、原材料的類型、產(chǎn)品的特性、設(shè)備的能力和狀況、投資預(yù)算、能耗費(fèi)用等，以及筒輥磨在操作時(shí)對(duì)物料的要求，如物料粒度、粘性等，如圖6所示的粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用目前還限于對(duì)粉體微觀形貌要求小嚴(yán)的粉磨，如生料、煤、原礦。目前，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和具體條件，使得物料流向合理和設(shè)備配置合理，考慮到能耗費(fèi)用等囚素，從而構(gòu)成的筒輥磨備種粉磨工藝流程，可以大致歸納為從圖2到圖6的幾種常見形式。 從圖所示的粉磨工藝系統(tǒng)流程中可以看出，筒輥磨粉磨系統(tǒng)具有如下幾方而特點(diǎn): (1)備種工藝流程形式上雖備小相同，但組成單元相同，筒輥磨是整個(gè)粉磨系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分。 (2)形式上的差異，主要是物料流向的差異。預(yù)粉磨型式是通過筒輥磨的物料全部進(jìn)球磨機(jī)，棍合粉磨型式是從筒輥磨出來的產(chǎn)品和球磨機(jī)出料中的合格細(xì)粉由選粉機(jī)選出進(jìn)入成品庫(kù)，部分粗料返回筒輥磨:終粉磨型式是全部粗料返回筒輥磨，系統(tǒng)中無球磨機(jī)存在。 (3)備組成組元在現(xiàn)場(chǎng)都相隔一定的距離，要考慮用戶要求確定具體粉磨系統(tǒng)工藝流程。 最后，Horomill磨機(jī)的結(jié)果管狀磨機(jī)相比是一樣的。這些不同點(diǎn)是由第三代的分析家發(fā)現(xiàn)的，給了更多的Rosin傾斜。并開始被使用，導(dǎo)致了更多的水需求在純水泥的要求上。第三代分析家的水泥很好，及時(shí)其體積和老一代工廠的水泥是不一樣的。 在開始粉磨階段，許多顧客都對(duì)此新機(jī)制持懷疑態(tài)度。因?yàn)樵S多人不懂這些濕料在沒有空氣去除機(jī)的情況下，是怎么被去除的。然而，意大利人作了量的測(cè)試以及墨西哥人的工業(yè)測(cè)試顯示出Horomill 能夠高效的烘干物料,并達(dá)到使其達(dá)到很高的濕度標(biāo)準(zhǔn)。并且相關(guān)原則也容許原材料的高效磨機(jī)。 Moctezuma Tepezingo現(xiàn)在正在使用Horomill既做水泥也做原材料的磨，原材料的結(jié)果可以在表格中看見。在這些結(jié)果的基礎(chǔ)上,以及上面三個(gè)認(rèn)證結(jié)果以及試運(yùn)轉(zhuǎn)以后，另一個(gè)生產(chǎn)商Galadari in Pakistan 也打算磨原材料和水泥。 申請(qǐng)?jiān)诮吁噙兌鴣黼S著1993年的展覽，這個(gè)機(jī)器的第一個(gè)代理是海德堡的一個(gè)分公司，他為它的法國(guó)的一個(gè)公司Faulquemont訂購(gòu)。這個(gè)磨機(jī)現(xiàn)在12石膏在布萊恩。磨機(jī)能在 5500 Blaine下以12 mtph研磨硬石膏。且耗電量比以前降了三分之二。 經(jīng)過深思熟慮過石膏之后，Maxit又為Krolpa (Thuringen)訂購(gòu)了一臺(tái)40-mtph的磨機(jī)。將會(huì)在1998年中旬正式運(yùn)作。許多石膏供應(yīng)商對(duì)Horomill表示了興趣，目前已經(jīng)有兩個(gè)磨機(jī)被訂購(gòu)了，其中一臺(tái)計(jì)劃1998年年初開始使用。表格5中的曲線表示Horomill磨不同產(chǎn)品的結(jié)果，代替部分由KW來表示，用管狀磨機(jī)的部分可以用Horomill來代替。下圖的曲線來自不同產(chǎn)品的 Horomill 研磨的結(jié)果。 結(jié)論 ：1.　該項(xiàng)技術(shù)成熟可靠，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)噪音比較小，設(shè)備維護(hù)方便易于操作，Horomoll粉磨系統(tǒng)有較高自動(dòng)化水平，設(shè)備起動(dòng)程序簡(jiǎn)便。 2.　該磨機(jī)系統(tǒng)做為終粉磨系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備少，工藝流程簡(jiǎn)單，布置方便。 3.　水泥粉磨電耗低，，使得電的使用率非常高。 4.　使用Horomoll粉磨機(jī)以及管狀機(jī)去磨個(gè)中水泥，工作顯示正常。 5.　隨著與法國(guó)FCB公司技術(shù)合作的進(jìn)一步深入,設(shè)備制造的國(guó)產(chǎn)化率可逐步擴(kuò)大，該系統(tǒng)中FCB公司外部配套設(shè)備如電機(jī)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，并且逐漸把國(guó)內(nèi)的設(shè)備也用到那個(gè)體系中。亦有逐步轉(zhuǎn)化國(guó)產(chǎn)設(shè)備的可能。