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《圓珠筆管注塑模工藝及模具設(shè)計》
課程設(shè)計說明書
班級：
學號：
姓名：
指導老師：
時間：
題目：圓珠筆管的成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
任務(wù)：
1． 完成零件的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（要求：結(jié)構(gòu)合理）
2． 一張A0或A1的模具總裝圖及兩張A3典型零件圖（要求：圖紙規(guī)范符合國家標準；如：尺寸與配合）
3． 完成設(shè)計說明書一份（要求：按照附件格式編寫并打印
大標題：四號加黑；小標題：小四加黑；正文：小四宋體）
目 錄
1 零件成型工藝分析……………………………………………………………….5
2 設(shè)計計算………………………………………………………………………....5
2.1計算制品的體積和質(zhì)量………………………………………………….......5
2.2注塑機的確定………………………………………………………………...6
2.3力與開模行程的校核…………………………………………………..…….6
2.3.1鎖模力的校核………………………………………………………....6
2.3.2模具閉合高度校核.......................................6
2.3.3開模行程校核…………………………………………………………6
2.4模具凸凹模尺寸計算………………………………………………………...7
3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………….……..…8
4結(jié)束語………………………………………………………………………………9
5參考文獻……………………………………………………………………………9
各章內(nèi)容說明：
1 零件成型工藝分析：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點分析確定成型模具的結(jié)構(gòu)類型形式；
2 設(shè)計計算：成型力的計算，設(shè)備選擇，力（成型力、鎖模力）與開模行程的校核，凸、凹模尺寸計算；
3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計：模具總體結(jié)構(gòu)及典型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計；
4 結(jié)束語：設(shè)計體會與感悟；
2 參考文獻：（格式）
[1] 作者，書名，出版地，出版社，出版時間（圖書類）
[2] 作者，論文題目，期刊名，時間及期號 （期刊類）
一、 零件成型工藝分析
該塑料制件用于圓珠筆筒，此件為筆筒上半部分，它和下筆筒組合在一起固定筆芯。由于是組合件，因此在配合處有尺寸精度要求。其外形尺寸如圖中標注，形狀為中空椎形筒，并附有直徑為8mm的縲紋，整個塑件的平均厚度為1.35mm。
筆筒選用ABS塑料成型，ABS是一種具有良好綜合性能的工程塑料，它具有聚苯乙烯的良好成型性、聚丁二烯的韌度、聚丙烯腈的化學穩(wěn)定性和表面硬度，其抗拉強度可達35～50MPa。ABS的耐候性是它的另一優(yōu)點，一般ABS塑件的使用溫度范圍為-40～100℃，這正是圓珠筆管最適宜使用的溫度范圍。
ABS塑料具有一定的吸濕性（含水量為0.3%～0.8%）成型時會在制件上產(chǎn)生斑痕、云紋、銀絲、氣泡等缺陷，故在注射成型之前應(yīng)進行干燥處理。ABS熔體具有中等黏度特性，流動性好。設(shè)定料溫在200～240℃之間，模溫在60℃左右。
其他與模具設(shè)計有關(guān)的參數(shù)為塑料密度1.06，彈性模量 ，成型收縮率 ，泊松比 。
二、設(shè)計計算
2.1.計算制品的體積和質(zhì)量
通過計算，塑件的體積
質(zhì)量為
澆注系統(tǒng)體積
2.2注塑機的確定
根據(jù)注塑制品的體積或質(zhì)量查書[1]的 305頁選定注塑機XS-ZY-125
其參數(shù)如下：
最大注射量（理論注射量）：125g 注射壓力：
鎖模力：900 kN 模板行程：300 mm
定位孔直徑： R= mm 噴嘴球徑：r=12 mm
2.3力與開模行程的校核
2.3.1鎖模力的校核
該產(chǎn)品P=20~40MPA ，A=680,故F=40*680*8=217.6KN
注塑機鎖模力，故滿足要求。
模具與注塑機參數(shù)校核
2.3.2模具閉合高度校核
模具實際厚度=227 注塑機最小閉合厚度=200，顯然，滿足要求
2.3.3開模行程校核
注塑機的開模行程應(yīng)該滿足：
由于
顯然滿足要求。
式中為頂出距離，為包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，為注塑機的最大開模行程。
2.4模具凸凹模尺寸計算
塑料制品從模具中取出后尺寸會發(fā)生收縮，為了使注塑出的產(chǎn)品在形狀穩(wěn)定后達到要求的尺寸需將凸凹模的尺寸相應(yīng)地放大或者縮小。上圖所示為縮放后的制件尺寸。
（2）凹模尺寸 （ ）
取凹模制造公差
（3）．凸模尺寸（ 122.5）
取凸模制造公差
三、 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
由制件的尺寸選用LKM的3035型號模架。
根據(jù)圓珠樣筆管的結(jié)構(gòu)特征與外觀要求，及其外形細長等特點
采用三板式一模八腔針點澆口注射模具。由于筆筒下端有螺紋，故每個型腔底部都設(shè)計單獨的螺紋滑塊頂出機構(gòu)。
如圖所示，開模時，拉鉤（26）拉住滑板（13），使Ⅰ分型面分型，冷料穴將澆點拉斷，并隨開模抽出分澆道，拉料桿（4）嵌在主澆道內(nèi)，先隨之空移，底部達到限位時，主料道被外抽，接著在彈簧滑板（13）被壓板（9）上的楔形塊推動與拉鉤脫鉤后，壓板被框架（14）掛住，Ⅱ分型面被打開，制品隨型芯脫離型腔鑲件（18），頂板（29）通過頂桿（28）推動墊板（24）、推板（21）將制品推出，頂板觸到托板（27）后，制品在部分脫離型芯，滑塊（20）受到?jīng)_擊，在彈簧（22）彈頂下，沿導銷（23）斜向彈出，在與制品螺紋分離的同時將制品脫出。
四心得體會
經(jīng)過這次注塑模具的設(shè)計我對模具的認識進一步地深刻強化，熟悉了一般模具的設(shè)計過程、注意事項。特別是對模具制造中的標準件有了一些認識。在設(shè)計過程中通過參考各種資料，與同學相互討論將課程中學到的各種脫模機構(gòu)，導向機構(gòu)分析比較找出合適的應(yīng)用于設(shè)計中，從而完成這次設(shè)計，在此對參考資料的作者以及幫助我的各位同學表示感謝！
五參考書目：
1. 黃虹主編 《塑料成型加工與模具》 北京：化學工業(yè)出版社，2002
2. 楊占堯主編 《塑料模具標準件及設(shè)計應(yīng)用手冊》 北京：化學工業(yè)出版社， 2008
3. 唐志玉主編 《塑料模具設(shè)計師指南》 北京：國防工業(yè)出版社，1999
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