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目錄 第一章. 模塑工藝規(guī)程的編制 1.1 塑件的工藝性分析…………………………………………………………1 1.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析……………………………………1 第二章. 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.1分型面的選擇………………………………………………………4 2.2確定型腔的排列方式………………………………………………………6 第三章.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.1主流道設(shè)計(jì)………………………………………………………………6 3.2 分流道設(shè)計(jì) …… …………… ……………………………………………6 3.3澆口設(shè)計(jì)………………………………………………………………7 3.4冷料穴設(shè)計(jì) … …………… ………………… ……………………………7 第四章.抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.1 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………8 第五章.成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.1凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………10 5.2凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………………11 5.3非標(biāo)準(zhǔn)模具材料的選用……………………………………………11 第六章.排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 6.1 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ……………………………………… ……………… …12 第七章.模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 7.1 型腔的工作尺寸計(jì) ………………………………………… ………………13 7.2 型腔整體設(shè)計(jì)和推件板設(shè)計(jì)… …………………………… ………………15 第八章.模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 8.1 冷卻系統(tǒng)計(jì)算 ……………………………………………………………16 第九章.模具閉合高度的計(jì)算 9.1 模具閉合高度的計(jì)算 ……………………………… ……………………17 第十章.注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 10.1 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 …………………………………………………18 第十一章.繪制模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖 11.1模具總裝圖的參考設(shè)計(jì) …………………………………………………19 第十二章.注射模的試模 12.1 模具安裝……………………………………………… …………………20 12.2 試模 …………………………………………………………… …… 20 結(jié)論……………………………………… ………………………………………… 21 參考文獻(xiàn)………………………………………………………… ……………22 緒論 “塑料模具設(shè)計(jì)”課程是該專(zhuān)業(yè)的一門(mén)專(zhuān)業(yè)課，通過(guò)“塑料模具設(shè)計(jì)”課的學(xué)習(xí)，能夠讓我們對(duì)“塑料模具設(shè)計(jì)與制造”這門(mén)課有了進(jìn)一步的了解，使我們更加清晰的知道塑料注射模的發(fā)展?jié)摿ΑＭㄟ^(guò)“塑料注射模畢業(yè)設(shè)計(jì)”的學(xué)習(xí)，使我了解到塑料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及發(fā)展前景。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料注射模已經(jīng)成為制造塑料制造品的主要手段之一，且發(fā)展成為最有前景的模具之一。實(shí)際上，塑料制品是目標(biāo)，塑料注射模是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的一種手段，所以不能“孤立地為模具而只考慮模具”，應(yīng)從系統(tǒng)工程角度出發(fā)，把塑料注射模作為塑料注射成型加工系統(tǒng)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，這樣在設(shè)計(jì)和制造塑料注射模時(shí)，就應(yīng)把這個(gè)系統(tǒng)中的其它環(huán)節(jié)作為塑料注射模設(shè)計(jì)與制造的考慮因素。所以塑料注射模設(shè)計(jì)與制造所涉及的內(nèi)容有： 1. 塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性 2. 塑料制品的成型工藝特性 3. 塑注射機(jī)的匹配 4. 塑料注射成型工藝及控制 5. 塑料注射模的設(shè)計(jì)及模具材料 6. 塑料注射模的制造裝配和制造工藝等 我國(guó)發(fā)展塑料工業(yè)從50年代末開(kāi)始，60年代石油工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了塑料工業(yè)的飛速發(fā)展。70年代引進(jìn)成套設(shè)備，使聚乙烯、聚丙烯等材料的生產(chǎn)不僅產(chǎn)量增加而且質(zhì)量上了新臺(tái)階。特別是近幾年，我國(guó)的注射成型設(shè)備也可以自主開(kāi)發(fā)。 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法，該方法適合用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的。由于注射成型加工不僅常量多而且適用多種原料，能夠成批，連續(xù)地生產(chǎn)，并且具有固定的尺寸，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高速化。因此，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益。但是，我國(guó)在成型工藝方面發(fā)展的確與國(guó)外還有著較大的差距。單就從模具標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化方面看，就有著很大的差距。目前，先進(jìn)國(guó)家象美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)70%,專(zhuān)業(yè)化達(dá)80%。而我國(guó)僅為20%和5%。模具標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化是縮短模具制造周期，降低模具成本的重要手段。只有加速我國(guó)的模具的標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化，才能使模具制造產(chǎn)生質(zhì)的變化?？梢?jiàn)，我國(guó)塑料工業(yè)的發(fā)展還處于初級(jí)階段，一些高精密的塑料注射模還需要靠引進(jìn)國(guó)外的，在技術(shù)方面我國(guó)還處于探路階段。因此，我個(gè)人認(rèn)為我國(guó)應(yīng)在現(xiàn)有的模具技術(shù)基礎(chǔ)上，培養(yǎng)一批以高精密塑料注射模為研究對(duì)象的專(zhuān)業(yè)化人才，使我國(guó)的塑料注射模技術(shù)更上一層樓，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。因此，這次塑料注射模畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的就是使我們掌握塑料、塑料制品、塑料成型工藝和塑料成型模具的基礎(chǔ)知識(shí)、基本理論和基本設(shè)計(jì)方法，能正確設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度的塑料模具和常見(jiàn)的塑料制品，對(duì)塑料制品成型過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)缺陷，能進(jìn)行正確的分析判斷并能解決它，使它能滿足與此專(zhuān)業(yè)相關(guān)的企業(yè)，事業(yè)單位對(duì)我們的要求，并為我們的進(jìn)一步發(fā)展和創(chuàng)業(yè)打下較為牢固的基礎(chǔ)。要求是理論聯(lián)系實(shí)際，在學(xué)習(xí)好相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識(shí)和基本設(shè)計(jì)方法的同時(shí)，還必須具備實(shí)際動(dòng)手的能力。即掌握上機(jī)操作，生產(chǎn)塑料制品的基本技能和用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)塑料制品和塑料模具的技能。而我們要采取的方法就是以所學(xué)知識(shí)為依據(jù)，以相關(guān)文獻(xiàn)資料和注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為參考，從企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備出發(fā)，設(shè)計(jì)出符合要求的塑料注射模。 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零(部)件圖號(hào) 型腔 02 產(chǎn)品名稱(chēng) 零(部)件名稱(chēng) 型芯 03 共( )頁(yè) 第( )頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材料牌號(hào) 毛坯種類(lèi) 毛坯外形尺寸 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 125×45　　 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 r·minˉ1 切削速度 m·minˉ1 進(jìn)給量 mm·rˉ1 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 下料 切割機(jī) 300 1 1 4 2 銑 銑床 400 0.5 0.5 5 3 熱處理 電爐 4 磨 磨床 800 0.2 0.2 2 5 鉗 鉗臺(tái) 6 銑 銑床 450 0.4 0.4 3 7 磨 磨床 1000 0.05 0.05 1 8 鉆 鉆床 450 0.1 0.2 1 設(shè) 計(jì)(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 模具典型零件機(jī)械加工工序卡 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校 材料工程系 模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目：深腔閥體注塑模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí)： 姓 名： 指導(dǎo)老師： 完成時(shí)間： 2006年5月15日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī) 畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī) 指導(dǎo)老師認(rèn)定成績(jī) 小組答辯成績(jī) 答辯成績(jī) 指導(dǎo)老師簽字 答辯委員會(huì)簽字 答辯委員會(huì)主任簽字 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書(shū) 題目：深腔閥體注塑模設(shè)計(jì) 內(nèi)容：（1）模塑工藝規(guī)程的編制 （2）塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 （3）注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （4）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) （5）抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) （6）成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （7）排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 原始資料: 《塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例》、《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》、《塑料設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》等 （深腔閥體注射模設(shè)計(jì)） [摘要] 根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出適合深腔閥體注射成型的模具結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)了生產(chǎn)該零件的注射模，并詳細(xì)描述了模具的工作過(guò)程。介紹了注射模的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)要點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題，并對(duì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算作了較詳細(xì)的闡述。 根據(jù)注射模的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求，該注射模采用了一模四件的模具結(jié)構(gòu)和頂管頂出裝置。根據(jù)注射模和注射機(jī)的關(guān)系選擇注射機(jī)和確定塑件的注射工藝參數(shù)。注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括分型面選擇、確定型腔的排列方式、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)和成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 模具結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，降低了模具成本。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠，效果很好，對(duì)類(lèi)似產(chǎn)品的注射模設(shè)計(jì)有很好的參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞：深腔閥體注塑模， 注塑模，模具結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)。