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機 械 加 工 工 藝 過 程 卡
零件號
零 件 名 稱
00-09
沖孔凸模
工序號
工 序 名 稱
設(shè) 備
夾 具
刀 具
量 具
工 時
名 稱
型 號
名 稱
規(guī) 格
名 稱
規(guī) 格
名 稱
規(guī) 格
1
備料:
鋸床
鋸片
直尺
2
銑:按圖車削,0.8以下留雙邊余量0.1-0.2mm,兩端留有反頂尖長度
銑床
虎鉗
車刀
游標(biāo)卡尺
3
熱處理:退火,40-45HRC,彎曲≤1mm
4
車:研磨反頂尖
車床
三抓卡盤
車刀
5
外圓磨:磨削1.6及以下表面,尺寸磨至中限范圍
磨床
磁力夾具、虎鉗
砂輪
游標(biāo)卡尺
6
鉗工:拋光0.8外圓
虎鉗
游標(biāo)卡尺
7
線切割:切去反頂尖
快絲機床
復(fù)式支撐夾具
鉬絲
8
熱處理:淬火、回火,58-62HRC
9
磨削:研磨刃口,與凹模配合保證最小間隙
磨床
磁力夾具、虎鉗
砂輪
游標(biāo)卡尺
編制: 張紹坤 校對: 審核: 批準(zhǔn):
機 械 加 工 工 藝 過 程 卡
零件號
零 件 名 稱
00-02
凹模板
工序號
工 序 名 稱
設(shè) 備
夾 具
刀 具
量 具
工 時
名 稱
型 號
名 稱
規(guī) 格
名 稱
規(guī) 格
名 稱
規(guī) 格
1
備料:按照尺寸320mm×205mm×35mm將毛坯鍛成矩形
鍛床
鍛錘
直尺
2
熱處理:退火
3
加工毛坯:銑六面,厚度留單邊磨量0.2~0.3mm
銑床
虎鉗
端銑刀
游標(biāo)卡尺
4
磨平面:磨厚度到上限尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直
磨床
磁力夾具、虎鉗
砂輪
游標(biāo)卡尺
5
鉗工:劃各凹模輪廓,螺孔,銷孔位置輪廓線
劃針
量規(guī)
6
線切割:按圖切割各凹模刃口處,保證雙面間隙
快絲機床
復(fù)式支撐夾具
鉬絲
游標(biāo)卡尺
7
鉗工:鉆鉸4Xφ14mm 、4Xφ10mm、10mm的光孔
鉆床
虎鉗
鉆頭、鉸刀
游標(biāo)卡尺
8
熱處理:淬火、回火,58-62HRC
9
磨端面:端面,保證與型面垂直
磨床
磁力夾具、虎鉗
砂輪
游標(biāo)卡尺
10
磨型面:研磨刃口,與凹模配合保證最小間隙
磨床
磁力夾具、虎鉗
砂輪
游標(biāo)卡尺
編制: 張紹坤 校對: 審核: 批準(zhǔn):
機 械 加 工 工 藝 過 程 卡
零件號
零 件 名 稱
00-05
落料凸模
工序號
工 序 名 稱
設(shè) 備
夾 具
刀 具
量 具
工 時
名 稱
型 號
名 稱
規(guī) 格
名 稱
規(guī) 格
名 稱
規(guī) 格
1
備料:按尺寸100mm×80mm×100mm將毛坯鍛成矩形
鋸床
鋸片
直尺
2
熱處理:退火
3
加工毛坯:銑(刨)六面,保證尺寸
銑床
虎鉗
面銑刀
游標(biāo)卡尺
4
磨平面:磨上下平面及兩垂直面,保證垂直
磨床
磁力夾具、虎鉗
砂輪
游標(biāo)卡尺
5
鉗工:劃刃口輪廓線及圓孔線
虎鉗
量規(guī)
6
銑:銑削外輪廓,留余量0.2-0.3mm
銑床
虎鉗
周銑刀
游標(biāo)卡尺
7
線切割:加工導(dǎo)正銷孔
快絲機床
復(fù)式支撐夾具
鉬絲
游標(biāo)卡尺
8
熱處理:淬火、回火,58-62HRC
9
磨端面:端面,保證與型面垂直
磨床
磁力夾具、虎鉗
砂輪
游標(biāo)卡尺
10
磨型面:研磨刃口,與凹模配合保證最小間隙
磨床
磁力夾具、虎鉗
砂輪
游標(biāo)卡尺
編制: 張紹坤 校對: 審核: 批準(zhǔn):