軸承端蓋沖壓模具設(shè)計(jì)【3套】【說明書+CAD】
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西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期報(bào)告題目: 軸承端蓋沖壓模具設(shè)計(jì)系 別 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班 級 姓 名 學(xué) 號 導(dǎo) 師 2011年 3 月 14 日撰寫內(nèi)容要求(可加頁): 1. 設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)展?fàn)顩r: 學(xué)習(xí)完成沖壓模具的工藝設(shè)計(jì),初步進(jìn)行了了模具的產(chǎn)品圖整理、拉深件展開尺寸計(jì)算與展開圖繪制、沖壓工藝方案的制定和沖裁模設(shè)計(jì)。落料模具的設(shè)計(jì)、計(jì)算和圖紙的整理。(1) 落料力計(jì)算落料力:Pm=CLt式中:-材料的剪應(yīng)力,MPa; C-沖裁條件系數(shù),C=1.01.1,一般取C=1.1; t-材料厚度,mm; L-沖剪輪廓總長度,mm。由表5 Q235材料機(jī)械性能表查得=380MPa表5 Q235材料機(jī)械性能由3-14展開圖可知零件展開圖得:L=471.2389mm,故: Pm=CLt=1.1471.23891380=196977.86 kg=196.98103 kg落料沖剪功率由公式W=KPmt/1000得: W=KPmt/1000=0.63196977.861/1000=124.1 kgm基于以上計(jì)算,查表6沖床負(fù)載能力表,選用沖床噸位為300噸。表6 沖床負(fù)載能力表脫模力由公式:Ps=2.5Lt=2.5471.23861=1178.1 kg母模塊厚度由公式:T=K3Pm 式中:Pm-最大沖裁剪負(fù)載,kg; K-輪廓長度修正系數(shù)查表,7輪廓長度修正系數(shù),查得K=1.50表7 輪廓長度修正系數(shù)故: T=K3Pm=K 3196977.86=93.1取木模板厚度T=100經(jīng)查找,無市售符合要求的鋼板,故自定母模板尺寸為: 350350100(2) 凹凸模刃口尺寸及公差計(jì)算沖裁間隙是沖裁件中凸、凹模刃口之間的間隙。沖裁間隙對沖裁過程有著很大的影響;對沖裁件的質(zhì)量起決定性的作用;對沖壓力和模具壽命也有較大的影響查表8可得:沖裁模初始雙面間隙:Zmax=0.100mm,Zmin=0.140mm。表8 沖裁模初始雙面間隙由于本工序?yàn)槁淞?,沖裁形狀簡單,采用凹模與凸模分開加工。采用凹模與凸模分開加工,其優(yōu)點(diǎn)是凸、凹模具有互換性,便于成批制造;缺點(diǎn)是:為了保證間隙在在合理范圍內(nèi),需要采用較小的凸凹模制造公差,才能滿足p+dZmax-Zmin。查表9標(biāo)準(zhǔn)公差帶表得零件的公差為IT10級,故=0.185,表9 標(biāo)準(zhǔn)公差帶表查表10沖裁時(shí)凸模凹模制造公差得p=0.030,d=0.045; 表10 凸模凹模的制造公差查11沖裁模磨損系數(shù)X得X=0.5;表11 磨損系數(shù)X經(jīng)校核可知:p+dZmax-Zmin(0.030+0.0450.640-0.460)成立,所以設(shè)計(jì)合理。代入公式: Dd=(D-X)0+d Dp=(Dd-Zmin)-p0 式中:Dd、 Dp-凸、凹模刃口尺寸,單位為mm; X-磨損系數(shù); d、p-凸、凹模的制造公差,單位為mm; -沖裁件的制造公差,單位為mm;Zmin-最小合理間隙,單位為mm??傻茫?Dd=(150-0.50.185)00+0.045=149.0930+0.045 mm Dp=(149.093-0.1990.460)0.0300=148.993-0.0300 mm2. 存在問題及解決措施 在設(shè)計(jì)過程中,落料部分的定位方式是個(gè)需要慎重考慮的問題。經(jīng)過我與同組同學(xué)的討論,并結(jié)合向?qū)煹恼埥?,最終確定使用銷釘及擋料板共同完成定位。 在設(shè)計(jì)落料模具時(shí),發(fā)現(xiàn)計(jì)劃使用倒裝結(jié)構(gòu)的模具不適合在使用,經(jīng)過老師建議后,采用正裝,剛性卸料卸裝置卸料、自然落料方式。3. 后期工作安排 第九周至第十二周:完成對三次拉深及沖中心孔的沖壓模具的沖壓力、刃口尺寸、強(qiáng)度等進(jìn)行具體計(jì)算,并完成裝配草圖的繪制工作。第十三周至第十六周:繪制沖壓模具機(jī)械工程圖及相應(yīng)零件圖,完成畢業(yè)設(shè)計(jì)論文,做好畢業(yè)答辯準(zhǔn)備。 指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日注:1. 正文:宋體小四號字,行距22磅;標(biāo)題:加粗 宋體四號字2. 中期報(bào)告由各系集中歸檔保存,不裝訂入冊。
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A3-沖孔凹模零件圖.dwg---(點(diǎn)擊預(yù)覽) |
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A0-軸承端蓋正裝落料模.dwg---(點(diǎn)擊預(yù)覽) |
A0-軸承端蓋沖孔模.dwg---(點(diǎn)擊預(yù)覽) |
A0-軸承端蓋Φ88階梯拉伸模.dwg---(點(diǎn)擊預(yù)覽) |
工藝卡片 |
機(jī)械加工工藝過程卡片.dwg---(點(diǎn)擊預(yù)覽) |
7 磨削外圓.dwg---(點(diǎn)擊預(yù)覽) |
6 倒圓角.dwg---(點(diǎn)擊預(yù)覽) |
5 精車外圓.dwg---(點(diǎn)擊預(yù)覽) |
4 粗車外圓.dwg---(點(diǎn)擊預(yù)覽) |
3 精車兩端面.dwg---(點(diǎn)擊預(yù)覽) |
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