鉆床主軸套筒零件的滾齒夾具設(shè)計(jì)及加工工藝規(guī)程含5張CAD圖
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任務(wù)書
一、 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 鉆床主軸套筒零件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和滾齒用夾具設(shè)計(jì)
二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作自 20XX 年 9 月 10 日起至 20XX 年10月30日止
三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容要求：
（一）主要內(nèi)容
1、計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型
根據(jù)（見任務(wù)書最后一頁(yè)）附件題目中給定的零件的年產(chǎn)量計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。
2、零件的分析
（1）熟悉零件圖，了解零件的用途及工作條件。
（2）分析零件圖上各項(xiàng)技術(shù)要求，確定主要加工表面。
（3）加工表面的尺寸精度和形狀精度。
（4）主要加工表面間的相互位置精度。
（5）加工表面粗糙度及其它方面的表面質(zhì)量要求。
（6）熱處理要求及其它要求。
3、選擇毛坯
（1）根據(jù)零件用途確定毛坯類型。
（2）根據(jù)生產(chǎn)批量確定毛坯制造方法。
（3）根據(jù)手冊(cè)查定表面加工余量及余量公差。
4、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
（1）定位基準(zhǔn)的選擇（包括粗、精基準(zhǔn)的選擇）
（2）零件表面加工方法的選擇
（3）制定工藝路線
（4）確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯——零件綜合圖
（5）工序設(shè)計(jì)
①選擇加工設(shè)備與工藝裝備
a. 選擇機(jī)床b.選擇夾具c.選擇刀具d.選擇量具
②工序尺寸的確定及計(jì)算
（6）選擇切削用量、確定時(shí)間定額
（7）填寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和機(jī)械加工工序卡片。
5、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
（1）擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案
①確定夾具的類型
②確定工件的定位方案
③確定工件的夾緊形式
④確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置
⑤確定其它機(jī)械，如分度、裝卸用的輔助裝置等。
⑥夾具體的結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)
（2）夾具總圖設(shè)計(jì)
（3）夾具精度的校核
（4）繪制夾具零件圖樣
6、編寫說明書
說明書內(nèi)容如下：
（1）目錄
（2）總論或前言
（3）對(duì)零件的工藝性分析（零件的作用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等）。
（4）工藝設(shè)計(jì)
①確定生產(chǎn)類型。
②毛坯選擇與毛坯圖說明。
③工藝路線的確定（粗、精基準(zhǔn)的選擇依據(jù)，各表面加工方法的確定，工序集中與工序分散的運(yùn)用，工序前后順序的安排，選擇的加工設(shè)備及安裝，列出不同工藝方案，進(jìn)行分析比較等）。
④加工余量、切削用量、工時(shí)定額（時(shí)間定額）的確定（說明數(shù)據(jù)來(lái)源，計(jì)算指定工序的時(shí)間定額）。
⑤夾具定位夾緊方案分析與論證。
⑥夾具總體結(jié)構(gòu)分析及夾具的使用說明。
（5）設(shè)計(jì)小結(jié)
（6）參考文獻(xiàn)
附件 題目：下圖為鉆床主軸套筒零件，該產(chǎn)品年產(chǎn)量為2000臺(tái)，設(shè)其備用率為7%，機(jī)械加工廢品率為1%，試進(jìn)行該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和滾齒用夾具設(shè)計(jì)。
圖 鉆床主軸套筒
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上傳時(shí)間：2020-05-24
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鉆床
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鉆床主軸套筒零件的滾齒夾具設(shè)計(jì)及加工工藝規(guī)程含5張CAD圖,鉆床,主軸,套筒,零件,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,規(guī)程,cad
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