墊片復(fù)合模成本核算（全套含CAD圖紙）,墊片,復(fù)合,成本核算,全套,cad,圖紙 摘要 隨著輕工業(yè)的快速發(fā)展，為了方便加工，故在加工過程中就需要用到很多模具模型。模具在我們現(xiàn)代生活中的作用越來越大，涉及到生活的每個方面。 而加工一套模具必將涉及到成本。公司為了大大的獲得利益，必將對模具進行成本核算，進行成本核算的作用就是方便企業(yè)管理，便于企業(yè)算總成，有利于企業(yè)計算利益、獲取更大的利益。故生產(chǎn)一套模具進行成本核算是至關(guān)重要的。 關(guān)鍵詞：加工；利益；成本核算 目 錄 前 言 1 1 任務(wù)分析 3 1.1 墊片復(fù)合模的任務(wù)分析 3 1.1.1 墊片復(fù)合模具設(shè)計圖樣的工藝性審查 3 1.1.2 編制12種自制模具零件的工藝規(guī)程 3 1.1.3 編制模具零件及原材料消耗定額 20 1.1.4 編制制作工時消耗定額 20 1.1.5 編制制造零件采購單及報價單 20 2 成本核算 21 2.1 墊片復(fù)合模的成本核算 21 2.1.1 計算材料消耗費用和制作工時費用 21 2.1.2 估算該套復(fù)合模的出廠基本價 23 3結(jié)論 24 致 謝 25 參考文獻 26 附錄A 27 前 言 模具，國內(nèi)制造業(yè)上常用注塑、沖壓、鍛壓、壓鑄、冶煉等方法獲得需要的產(chǎn)品的模子和工具。簡單的來說，模具就是用來制造產(chǎn)品的工具，各種各樣的零件構(gòu)成一套模具，模具主要通過所成型材料的形狀的改變來完成所需產(chǎn)品外形的加工。 模具是在外界壓力下使原材料成為有一定形狀和尺寸的工具。廣泛應(yīng)用于機械制造上沖裁、擠壓、壓力鑄造，以及用于塑料、橡膠等制品的注塑的成型加工中。模具是一種很精密、準(zhǔn)確的工具，形狀比較復(fù)雜，需要承受原料的各種作用力，對強度、剛度、硬度都有較高的要求。 模具按照其成型零件的材料的不同，大致可以分為金屬模具、塑料模具、以及其特殊作用模具。 金屬模具又分為：沖壓模（如沖裁模、彎曲模、拉深模等）、鍛造模、擠壓模、壓鑄模等； 塑料模一般可以分為：注射模、擠塑模等等； 中國正在逐步從模具生產(chǎn)大國邁向模具制造強國。 就國內(nèi)市場來說，隨著中國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，更多的企業(yè)家開始重視模具業(yè)，更進軍模具業(yè)。開辦了許許多多的模具廠，更有政府優(yōu)惠政策的扶持下。更加大大加強了企業(yè)家們對模具業(yè)的信心。一個個模具大廠迅速形成，一個個模具產(chǎn)業(yè)基地逐漸成型。 在國際上，中國制造業(yè)的發(fā)展也是數(shù)一數(shù)二的。中國制造業(yè)產(chǎn)品正逐漸走進國外市場。從一開始的小市場，逐漸走向大產(chǎn)業(yè)。從生活的方方面面入手，小到家用的燈管，大到航天科技。伴隨著其他行業(yè)的發(fā)展，模具的地位越來越重要。現(xiàn)在在國外會見到更多的中國制造。 在當(dāng)前，我國處于工業(yè)化、信息化、市場化、國際化快速發(fā)展時期，經(jīng)濟面臨著重大轉(zhuǎn)型。無論是模具業(yè)還是制造業(yè)都將面臨重大考驗，我們需要依靠科技的力量發(fā)展模具業(yè)。激發(fā)企業(yè)家的信心力。 從當(dāng)前發(fā)展來看，中國經(jīng)濟保持持續(xù)增長，中國模具近年來的發(fā)展趨勢呈現(xiàn)大幅增長，今后模具總體需求還會進一步增長。 模具有著如此吸引人的發(fā)展前景，故被更多的人所推崇。更多行業(yè)的人開始涉及模具行業(yè)。想要做好這一行，必須要了解這一行。了解這一行，必須要充分學(xué)習(xí)這一行。更為了利益，要充分了解模具制造的流程。更要進行模具成本核算，更好的節(jié)約成本、獲取更大的利益。 在財務(wù)方面來說說，成本核算是把一段時間內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)制造管理過程中所產(chǎn)生的費用，按其性質(zhì)和發(fā)生地，分類歸集、匯總、核算，計算出這段時間內(nèi)生產(chǎn)制造管理發(fā)生費用的總額和分別計算出單件產(chǎn)品的實際成本費用和單位時間內(nèi)成本的管理活動。 成本核算的實質(zhì)是一種數(shù)據(jù)信息處理加工的轉(zhuǎn)換過程，即將日常已發(fā)生的各種資金的耗費，按一定方法和程序，按照已經(jīng)確定的成本核算對象或使用范圍進行費用的匯集和分配的過程。正確、及時地進行成本核算，對于企業(yè)開展增產(chǎn)節(jié)約和實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗、多積累具有重要意義。 在模具行業(yè)。根據(jù)利益的要求，也必將進行一些必要的模具成本核算。生產(chǎn)一套模具的所有成本，分為模具材料成本、加工費、機器的損耗、工人工資、用電的費用、一些必用的勞保品。將這些全部加起來，就是設(shè)計一套模具的成本。 從加工的費用產(chǎn)生開始，到算出完工產(chǎn)品總成本和單位成本為止的整個成本計算的步驟。成本核算的程序一般可以分為以下幾個步驟： 1． 使用的加工費用審核。 2． 確定成本計算對象和成本項目，開設(shè)產(chǎn)品成本明細賬。 3． 進行必要費用的計算。 4． 進行綜合費用的計算。 5． 進行完工成品成本的計算。 6． 計算成本總成。 在制造業(yè)中，模具處于一種很重要的地位。一個小小的零件大多都需要特意為其設(shè)計一套模具，為以后加工過程中減少時間、成本及人力。而設(shè)計一套模具更需要進行必要的成本核算。從一開始的購買原材料，到請工人加工的費用，再到機床的使用費用，和必要的水電費用和必要的勞保品。都必須計算到成本之中，這樣全部的費用加起來就是設(shè)計一套模具的成本核算。 1 任務(wù)分析 該復(fù)合模由21種零件組成，其中自制零件為10種共11件，外購標(biāo)準(zhǔn)緊固件為11種共28件。只有在其生產(chǎn)成本基礎(chǔ)上，才能估算其制造成本和合同的報價，應(yīng)用本教材模塊五和模塊九所學(xué)的知識，估算這套復(fù)合模具的制造成本（費用）。 墊片復(fù)合模具的成本估算基本程序如下。 1.1 墊片復(fù)合模的任務(wù)分析 1.1.1 墊片復(fù)合模具設(shè)計圖樣的工藝性審查 ① 整套圖樣的加工精度為工廠IT8~IT10級，制造精度為一般，加工模具的設(shè)備完全滿足圖紙要求。 ② 本模具的工作面表面粗糙度要求很高，尤其是型腔其表面粗糙度為Ra0.1，必須要進行光整加工，即需進行研磨拋光。另模板的工作表面的平面度和平行度要求高，加工時必須保證。 ③ 本套圖紙技術(shù)要求合理，可以滿足工藝要求，工藝審查合格。 1.1.2 編制12種自制模具零件的工藝規(guī)程 根據(jù)模具單件力量生產(chǎn)性質(zhì)，應(yīng)編制簡明工藝過程卡。根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件，其各加工零件簡明工藝卡片見圖10-1～10-12。 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 底板 1 產(chǎn)品圖號 CCFH1001 材料牌號 Q235A 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1、 割 115x65x20 0.5 2、 熱 退火 3、 刨 110x60x16.5六面 0.9 4、 磨 兩垂直面、兩平行 16.5—16 0.2 5、 鉗 劃線 0.1 6、 鉆孔?8H7 ?6、?6.6、?5H7、?10H7 倒角、修整 1 7、 倒 倒角C1、C5 8、 檢 檢驗 圖10-1 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 凹凸模固定板 1 產(chǎn)品圖號 CCFH1002 材料牌號 Q235A 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1、 割 55x55x15 0.5 2、 熱 退火 3、 刨 50x50x10六面 0.3 4、 磨 兩垂直面、兩平面 0.2 5、 鉗 畫線 0.1 6、 銑 槽寬24 x2 0.4 7、 鉗 孔 4x?9.5 0.3 8、 孔 ?5H7x2 ?5x2 ?10x5.7 ?4.8（需攻絲） 0.4 9、 鉗 攻絲M5 0.2 10、 檢 檢驗 圖10-2 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 卸料版 1 產(chǎn)品圖號 CCFH1003 材料牌號 Q235A 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1、 割 55x55x15 0.2 2、 熱 退火 3、 刨 50x50x10.5六面 0.7 4、 磨 兩垂直面、兩平面 0.2 5、 鉗 劃線 0.2 6、 銑 中間槽28x20.1x1 0.4 7、 鉗 鉆孔?5H7、?3.8（需攻絲）x4 0.5 8、 磨 上下兩平面保證“∥”0.01 0.1 9、 鉗 攻絲 0.3 10、 鉗 倒角C1 11、 檢 檢查 圖10-3 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 凸凹模 1 產(chǎn)品圖號 CCFH1004 材料牌號 Cr12 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1 割 30x25x20 0.55 2 熱 退火 3、 刨 24x20x14.5 0.9 4、 磨 兩垂直平面、兩平面 0.2 5、 鉗 去毛刺 劃線 0.1 6、 鉗 鉆孔2x?5H7與件1、2、6、7配合 鉆孔 鉸孔 0.5 7、 鉆孔2x?5.5與件2配合 鉆孔 鉸孔 0.4 8、 鉗 攻絲M5 0.3 9 磨 保證兩平面“∥”0.01 0.1 10、 鉗 倒角C0.5 11、 檢 檢查 圖10-4 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 沖裁凹模 1 產(chǎn)品圖號 CCFH1005 材料牌號 Cr12 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1、 割 115x65x20 0.55 2、 熱 退火 3、 刨 110x60x16六面 0.8 4、 鉗 畫線 0.2 5、 鉗 鉆孔 ?8H7、?5H7、?10H7、倒角、修整 0.5 6、 鉗 攻絲M5 0.3 7、 線 線切割24H7x20H7x6 0.6 8、 鉗 攻絲M5 0.2 9、 檢 檢查 圖10-5 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 頂料器 1 產(chǎn)品圖號 CCFH1006 材料牌號 Q235A 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1、 割 65x45x17 0.55 2、 熱 退火 3、 刨 60x40x12.5 0.9 4、 磨 兩垂直平面、兩平面 0.2 5、 鉗 去毛刺、劃線 0.3 6、 銑 銑臺階左右兩邊8x6.5 0.2 7、 鉗 劃線 0.2 8、 鉗 鉆孔2x?5.2與件1、2、4、7配 鉆 鉸 0.5 9、 鉆孔4x?6.6與件7、8配 鉆 鉸 0.3 10、 磨 保證兩平面“∥”0.01 0.2 11、 鉗 倒角C0.5 12、 檢 檢查 圖10-6 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 凸模固定板 1 產(chǎn)品圖號 CCFH1007 材料牌號 Q235A 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1、 割 85x65x10 0.55 2、 熱 退火 3、 銑 78x60x6.5六面 0.9 4、 磨 兩垂直面、兩平面 0.2 5、 鉗 去毛刺 劃線 0.1 6、 鉗 鉆孔?5H7 與件1、2、4、6配合 鉆孔 鉸孔 0.6 7、 鉆孔4x?6與件6、8配合 鉆孔 鉸孔 0.7 8、 鉆孔2x?5H7與2x?5.5與件5、8配合 鉆孔 鉸孔 0.3 9、 磨 保證兩平面“∥”0.01 0.2 10、 倒 倒角C1 11、 檢 檢查 圖10-7 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 頂板 1 產(chǎn)品圖號 CCFH1008 材料牌號 Q235A 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1、 割 85x65x15 0.2 2、 熱 退火 3、 刨 78x60x10.5六面 0.9 4、 磨 兩垂直面、兩平面 0.3 5、 鉗 劃線 0.1 6、 鉗 鉆孔?6.6x3、?5.5、?10、?4.8（需攻絲）、倒角 0.5 修整 7、 磨 兩平面保證“∥”0.01 0.3 8、 鉗 攻絲M5 0.3 9、 鉗 倒角C1 10、 檢 檢查 圖10-8 圖10-9 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 凸模 1 產(chǎn)品圖號 CCFH1009 材料牌號 Cr12 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1、 料 ?10x40 2、 車 粗車外圓?5.5 0.2 精車到尺寸?5M6x35 3、 檢 檢查 圖10-10 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 凸模 4 產(chǎn)品圖號 CCFH10010 材料牌號 45 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1 料 ?10x35 2、 車 粗車外圓?6.3x28 0.3 3、 精車到尺寸?6x28 0.4 4、 車 粗車外圓?5x6 0.3 5、 精車?4.5x6 0.3 6、 車 粗車?3.2x1.5 0.2 7、 精車到尺寸?3x1.5 0.3 8、 倒 倒角C1 9、 車 粗車外圓?8.2x3 0.2 10、 精車尺寸?8x3 0.4 11、 割 割槽1.5x1.2 0.5 12、 鉗 套螺紋M4 0.2 13、 檢 檢查 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 導(dǎo)柱1 1 產(chǎn)品圖號 CCFH10011 材料牌號 45 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1、 料 ?10x65 2、 車 粗車外圓左?8.5 0.3 3、 精車外圓左?8f7 0.3 4、 倒 倒角 5、 車 粗車外圓右?8.5 0.4 6、 精車外圓右?8m6 0.2 7、 倒 倒角 8、 檢 檢查 圖10-11 簡明工藝卡片 數(shù)量 工裝圖號 零件名稱 模柄 1 產(chǎn)品圖號 CCFH10012 材料牌號 Q235A 序號 工序 工藝技術(shù)要求 工時定額 準(zhǔn)備 單件 1、 料 ?40x40 0.1 2、 車 粗車外圓?35.5x30 0.3 3、 精車外圓?35x30 0.3 4、 車 粗車外圓?28.5x23 0.3 5、 精車外圓?28x23 0.2 6、 車 精車外圓?20x6 0.4 7、 車 從6mm開始，車?15x5 0.5 8、 車?10x5.7 0.5 9、 鉗 鉆孔?5.5 0.2 10、 倒 倒角C1 11、 檢 檢查 圖10-12 1.1.3 編制模具零件及原材料消耗定額 根據(jù)經(jīng)審核的零件工藝卡片文件和材料工藝消耗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制各加工零件的材料消耗定額，本實例的模具材料消耗定額。 1.1.4 編制制作工時消耗定額 根據(jù)各加工零件工藝卡片和相關(guān)的實效工時消耗標(biāo)準(zhǔn)，編制各零件的制作工時消耗定額，詳見圖10-1～10-12。 1.1.5 編制制造零件采購單及報價單 根據(jù)各加工零件的材料消耗，編制加工原材料的采購單，及根據(jù)市場調(diào)查結(jié)果，編制原材料的報價單。 2 成本核算 2.1 墊片復(fù)合模的成本核算 2.1.1 計算材料消耗費用和制作工時費用 銑床工時平均費用 25元/工時 鉗工工時平均費用 15元/工時 磨床工時平均費用 40元/工時 線切割工時平均費用 40元/工時 鉆床工時平均費用 25元/工時 車床工時平均費用 30元/工時 采用一套標(biāo)準(zhǔn)模架的價格 500元/套 外標(biāo)準(zhǔn)件費用（ 標(biāo)準(zhǔn)件+刀具） 標(biāo)準(zhǔn)件價格見圖1-1 圖1-1 刀具價格見圖2-1 圖2-1 鋼材消耗費用見圖3-1 圖3-1 勞保品費用見圖4-1 圖4-1 則模具材料消耗費用為 1900元+1425元+1766元+500元=5591元 工時消耗費用為 7.8工時×25元/工時+2.4工時×40元/工時+7工時×15元/工時+6.8工時×30工時+6.5工時×25元/工時+0.6工時×40元/工時≈800元 2.1.2 估算該套復(fù)合模的出廠基本價 本模具的生產(chǎn)成本為上述兩項費用之和。 則模具生產(chǎn)成本=（模具材料費+標(biāo)準(zhǔn)件費用+勞保品費用+模架費用）+制作工時費 =5591元+800元 =6391元 則模具出廠基本價為 生產(chǎn)成本+稅收（17%增值稅發(fā)票） =6391元×（1+0.17） =7477.47元≈7500元 3結(jié)論 這次畢業(yè)設(shè)計是在我們學(xué)過質(zhì)量管理與成本估算這門課程之后進行的。通過這次畢業(yè)設(shè)計的制作，使我們對質(zhì)量管理和成本核算有了更深刻的了解。在此次設(shè)計中，我大多是通過自己對課本知識的理解，再加上網(wǎng)絡(luò)上搜索到的來完成的。設(shè)計中需要計算工時、使我了解到每個工種的價格。更感嘆到工作的辛苦。在設(shè)計中也都遇到了很多的問題。比如工序卡不會寫正確。通過老師幫助、同學(xué)幫助、自己的探討，也相繼解決。 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計并不是我一個人的努力還得來。在畢業(yè)設(shè)計的三個星期里，從課題的選擇、方案的確定、具體的流程。老師一直悉心的教導(dǎo)我們。同學(xué)們都樂于助人。遇到不會的，同學(xué)都熱心幫助我。 感謝這次畢業(yè)設(shè)計一直陪著我們的老師、同學(xué)們。謝謝你們這么天來的熱心幫助。才能使我畢業(yè)設(shè)計順利的完成！ 參考文獻 [1] 蔣兆宏. 典型機械零件的加工工藝. 北京：機械工業(yè)出版社，2013 [2] 馬國亮.機械制造技術(shù). 北京：機械工業(yè)出版社，2014 [3] 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