離心葉輪加工工藝
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.離心葉輪加工工藝1、 主要材料及加工工藝:1,前盤:材料:LY12,數(shù)量:1件,1.1,切割成形,尺寸精度不到可車加工到位;1.2, 鉆孔:專用分度盤鉆孔;2,葉片:材料:LY12,數(shù)量:根據(jù)要求制作n件,2.1,剪板長(zhǎng)料:一般長(zhǎng)度為1000,寬度為:展開寬度3;2.2落料:落料模沖切成條形;2.3成形:成形模沖制成形;2.4鉆孔:鉆模鉆孔;3,后盤:材料:LY12,數(shù)量:1件,3.1,切割成形,內(nèi)外圓車加工到位,3.2,鉆孔:專用分度盤鉆孔;4,輪轂:組合件:輪轂本體、法蘭焊接后加工:4.1輪轂本體:材料Q235,4.1.1下料:棒料:(E5)(L5);4.1.2粗車:光出端面基準(zhǔn)及外圓E;4.2法蘭:4.2.1下料:氣割板料按(L2+10)DE;4.2.2車加工:法蘭內(nèi)圓車倒角C4-C5;4.3焊接:組對(duì)按圖示L1定位法蘭焊接點(diǎn),先點(diǎn)焊,再滿環(huán)焊;4.4車加工:4.4.1以一端端面為基準(zhǔn),夾本體外圓,車內(nèi)圓,另一端端面,R,一端法蘭平面;4.4.2反身,車另一法蘭平面,R,端面;4.5劃線、鉆孔、攻絲完成;4.6刨鍵槽;4.7外協(xié)鍍鋅;2、 裝配:2.1前盤、后盤及葉片鉚接:用LY12鋁鉚釘鉚接,鉚釘鉚接后頭部應(yīng)規(guī)整、光滑,不允許有裂紋、歪斜、未鉚緊及明顯的鉚痕缺陷;2.2鉚接件與輪轂鉚接;3、 試驗(yàn):具體按試驗(yàn)大綱進(jìn)行3.1靜、動(dòng)平衡試驗(yàn);3.2超速試驗(yàn);附:DN20雙進(jìn)風(fēng)葉輪加工工藝:一、主要材料及加工工藝:1,前盤:材料:LY12,數(shù)量:2件,1.1,切割成形,尺寸精度不到可車加工到位;1.2, 鉆孔:專用分度盤鉆孔;2,葉片:材料:LY12,數(shù)量:根據(jù)要求制作n件,2.1,剪板長(zhǎng)料:一般長(zhǎng)度為1000,寬度為:展開寬度3;2.2落料:落料模沖切成條形;2.3成形:成形模沖制成形;2.4鉆孔:鉆模鉆孔;3,后盤:材料:LY12,數(shù)量:1件,3.1,切割成形,內(nèi)外圓車加工到位,3.2,鉆孔:專用分度盤鉆孔;3.3,沖孔:專用沖模沖葉片定位嵌孔;4,輪轂:組合件:輪轂本體、法蘭焊接后加工:4.1輪轂本體:材料Q235,4.1.1下料:棒料:(E5)(L5);4.1.2粗車:光出端面基準(zhǔn)及外圓E;4.2法蘭:4.2.1下料:氣割板料按(L2+10)DE;4.2.2車加工:法蘭內(nèi)圓車倒角C4-C5;4.3焊接:組對(duì)按圖示L1定位法蘭焊接點(diǎn),先點(diǎn)焊,再滿環(huán)焊;4.4車加工:4.4.1以一端端面為基準(zhǔn),夾本體外圓,車內(nèi)圓,另一端端面,R,一端法蘭平面;4.4.2反身,車另一法蘭平面,R,端面;4.5劃線、鉆孔、攻絲完成;4.6刨鍵槽;4.7外協(xié)鍍鋅;4、 裝配:2.1二前盤及葉片鉚接:用LY12鋁鉚釘鉚接,鉚釘鉚接后頭部應(yīng)規(guī)整、光滑,不允許有裂紋、歪斜、未鉚緊及明顯的鉚痕缺陷;2.2葉片縱向中心處劃后盤固定位置;2.3后盤與輪轂對(duì)位鉚接;2.4按葉片中心位置安裝后盤和輪轂;2.5葉片和后盤焊接牢固;5、 試驗(yàn):具體按試驗(yàn)大綱進(jìn)行3.1靜、動(dòng)平衡試驗(yàn);3.2超速試驗(yàn);.- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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