1P65F上箱體雙面鉆專用機(jī)床右主軸箱設(shè)計(jì)35頁 18000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+10張CAD圖紙【詳情如下】主軸箱裝配圖.dwg任務(wù)書.doc右主軸箱加工示意圖.dwg右主軸箱被加工零件圖.dwg外文翻譯-多功能組合機(jī)床時(shí)代.doc夾具體零件圖.dwg夾具裝配圖.dwg機(jī)床聯(lián)系總圖.dwg生產(chǎn)率計(jì)算卡.dwg驅(qū)動齒輪.dwg齒輪零件圖8張.dwg1P65F上箱體雙面鉆專用機(jī)床右主軸箱設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc1P65F上箱體雙面鉆專用機(jī)床右主軸箱設(shè)計(jì)說明書.doc1P65F上箱體零件圖.dwg目   錄1  引言（或緒論）11.1  組合機(jī)床的特點(diǎn)和分類 11.1.1  組合機(jī)床的特點(diǎn)  11.1.2  組合機(jī)床的分類  11.2  設(shè)計(jì)任務(wù)  22  組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)32.1  組合機(jī)床方案的分析 32.1.1  影響組合機(jī)床方案制定的主要因素32.1.2  制定工藝方案應(yīng)考慮的問題 32.1.3  確定機(jī)床配置形式及結(jié)構(gòu)方案應(yīng)考慮的問題 42.1.4  分析本次設(shè)計(jì)的要求和零件的特點(diǎn)42.2  選擇切削用量42.2.1  組合機(jī)床切削用量選擇的特點(diǎn)42.2.2  確定切削用量應(yīng)注意的問題52.2.3  組合機(jī)床切削用量選擇方法52.3  確定切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度62.4  確定刀具73  組合機(jī)床總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三圖一卡93.1  被加工零件工序圖93.1.1  被加工零件工序圖的作用及內(nèi)容93.1.2  繪制被加工零件工序圖的注意事項(xiàng)93.2  加工示意圖113.2.1  加工示意圖的作用及內(nèi)容113.2.2  初定主軸類型、尺寸、外伸長度和選擇接桿、浮動卡頭123.2.3  由主軸箱的所有刀具主軸中找出影響聯(lián)系尺寸的關(guān)鍵刀具123.2.4  確定動力部件的工作循環(huán)及工作行程123.3  機(jī)床聯(lián)系尺寸圖15 3.3.1  聯(lián)系尺寸圖的作用及內(nèi)容153.3.2  選擇動力部件163.3.3  選擇通用部件配套163.3.4  聯(lián)系尺寸圖的畫法與步驟163.4  機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡183.4.1  理想生產(chǎn)率Q1183.4.2  實(shí)際生產(chǎn)率Q183.4.3  機(jī)床負(fù)荷率負(fù)193.4.4  生產(chǎn)率計(jì)算卡194  夾具設(shè)計(jì)204.1  機(jī)床夾具的基本組成204.2  機(jī)床夾具的類型204.2.1  按夾具的通用特性分204.2.2  按所使用的機(jī)床劃分214.3  工件的定位214.4  專用夾具設(shè)計(jì)步驟214.4.1  明確設(shè)計(jì)任務(wù)與搜索設(shè)計(jì)資料214.4.2  擬定夾具總體方案,繪制結(jié)構(gòu)草圖214.4.3  繪制夾具零件圖224.5  夾具的具體設(shè)計(jì)225  組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì)235.1  主軸箱的用途、分類及組成235.1.1  組合機(jī)床多軸箱的用途及分類235.1.2  多軸箱的組成235.2  主軸結(jié)構(gòu)形式的選擇235.3  主軸直徑和齒輪模數(shù)的選擇235.4  主軸箱的動力計(jì)算及動力箱的選擇245.5  主軸分布類型245.6  傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算255.7  主軸箱輪廓尺寸及相關(guān)系數(shù)265.8  強(qiáng)度校核266  組合機(jī)床自動線簡介286.1  組合機(jī)床自動線常用的分類方法286.1.1  按加工對象分類286.1.2  按工件輸送方式分類296.1.3  按自動線中有無貯料裝置分類306.2  組合機(jī)床及其自動線調(diào)整與維護(hù)的意義32  結(jié)束語 33致謝 34參考文獻(xiàn)35畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）中文摘要隨著我國現(xiàn)代工業(yè)制造水平的不斷發(fā)展，特別是在制造行業(yè)，由于組合機(jī)床的制造技術(shù)不斷的成熟，組合機(jī)床作為一種專門適用于特定零件和特定工序加工的機(jī)床，其應(yīng)用范圍和技術(shù)水平得到了迅速的發(fā)展。此次設(shè)計(jì)主要介紹了專用機(jī)床的國內(nèi)外的基本現(xiàn)狀和應(yīng)用情況，在此基礎(chǔ)上結(jié)合林海集團(tuán)1P65F雙面鉆專用機(jī)床。對此機(jī)床的右主軸箱進(jìn)行了具體的設(shè)計(jì)。其研究內(nèi)容主要包括以下兩個方面：a)總體設(shè)計(jì)部分主要是機(jī)床總體設(shè)計(jì)方案和機(jī)床組成單元以及機(jī)床系統(tǒng)運(yùn)行方式及其控制系統(tǒng)。b)根據(jù)林海集團(tuán)1P65F雙面鉆專用機(jī)床總體框架結(jié)構(gòu)，主要完成了對右主軸箱的設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞組合機(jī)床  主軸箱   右箱  畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）外文摘要TitleDesign of the Right Headstock for Right Box RightLid Double Facing Set Special Purpose Machine 1P65FAbstractWith China's modern industrial manufacture level of development, especially in the manufacturing industry, due to the combination of machine manufacturing technology constantly mature, combination machine tools as a specially adapted to specific parts of the machine and the specific process, its application and technical level has rapidly developed.This design mainly introduces the basic actuality and the application situation of the special purpose machine. On this basis, combining the relevant work experiences of the design of the product line of facing set special purpose machine 1P65F in Group of LIN HAI, Design of the right headstock. The research contents of this thesis include the following two respects mainly：a)The thesis presents the overall design plan, the compositions of the production line of the special purpose machine, the operation mode of the production line and the control system in the overall design part.b)The thesis fixes on the overall frame structure of the control system according to the control of the facing set special purpose machine 1P65F. Mainly has completed to the right box right lid right headstock's design.  Keywords special purpose machine   Headstock   right box   right 1  引言        組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件，對一種或若干種工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行加工的機(jī)床。它能夠?qū)ぜM(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位同時(shí)加工。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車削、銑削、磨削以及滾壓等工序，隨著組合機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，它能完成的范圍日益擴(kuò)大。在組合機(jī)床自動線上可以完成一些非切削工序，例如打印、清洗、熱處理、簡單的裝配、試驗(yàn)和再現(xiàn)自動檢查等工序。組合機(jī)床及其自動線所使用的通用部件是具有特定功能，按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化原則設(shè)計(jì)、制造的組合機(jī)床基礎(chǔ)部件。每種通用部件有合理的規(guī)格尺寸系列，由適用的技術(shù)參數(shù)和完善的配套關(guān)系。組合機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能要求配套液壓、氣壓和電控等系統(tǒng)。許多大型、形狀復(fù)雜的工件，需要的加工工序很多，不可能在一臺機(jī)床上全部加工完成，這就需要用多臺組合機(jī)床加工，按工序加工順序依次排列，組成組合機(jī)床流水線，在組合機(jī)床流水線的基礎(chǔ)上，發(fā)展成組合機(jī)床自動線。1.1  組合機(jī)床的特點(diǎn)和分類1.1.1  組合機(jī)床的特點(diǎn)    (1) 組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床部件的70%80%，因此設(shè)計(jì)和制造周期短，經(jīng)濟(jì)效益好。    (2) 由于組合機(jī)床多采用多刀加工，機(jī)床自動化程度高，因此比通用機(jī)床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動強(qiáng)度低。    (3) 組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計(jì)和長期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，又有專門廠家長期生產(chǎn)，它與一般專用機(jī)床相比，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作可靠，使用和維修方便。    (4) 組合機(jī)床加工工件，由于采用專用夾具、組合刀具和導(dǎo)向裝置等，產(chǎn)品加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對操作工人的技術(shù)水平要求不高。    (5) 當(dāng)機(jī)床被加工的產(chǎn)品更新時(shí)，專用機(jī)床的大部分部件要報(bào)廢。組合機(jī)床的通用部件是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，并等效于國家標(biāo)準(zhǔn)，因此其通用部件可以重復(fù)使用，不必另行設(shè)計(jì)和制造。    (6) 組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動線，以適應(yīng)大規(guī)模和自動化生產(chǎn)需要。1.1.2  組合機(jī)床的分類    (1) 固定式夾具的單工位組合機(jī)床    (2) 移動式夾具（多工位）組合機(jī)床    (3) 轉(zhuǎn)塔主軸箱式組合機(jī)床1.2  設(shè)計(jì)任務(wù)本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題主要培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的機(jī)械制造的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能，設(shè)計(jì)專用組合機(jī)床，用于1P65F汽油機(jī)上箱的加工，提高學(xué)生分析與解決工程實(shí)際問題的能力和初步科學(xué)研究的能力。主要設(shè)計(jì)要求有：    (1) 生產(chǎn)綱領(lǐng)：單班制年產(chǎn)5萬臺    (2) 協(xié)助完成機(jī)床總體設(shè)計(jì)    (3) 完成機(jī)床典型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)束語本課題的任務(wù)是1P65F汽油機(jī)上箱右邊的不同直徑的孔需要加工，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、安全可靠的專用機(jī)床，在保證孔加工精度的情況下提高加工效率。經(jīng)過努力，基本完成了任務(wù)。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我從中學(xué)到了很多知識。在設(shè)計(jì)過程中，我遇到過困難，由于對組合機(jī)床的相關(guān)知識不太了解。通過老師的幫助和自己的努力，我解決了這個難題，加深了對課題相關(guān)知識的了解：我明白了組合機(jī)床的特點(diǎn)和分類；組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，包括組合機(jī)床方案的制定，切削用量的選擇，切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度的確定；組合機(jī)床總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三圖一卡，被加工零件工序圖，加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，生產(chǎn)效率計(jì)算卡；組合機(jī)床主軸箱的設(shè)計(jì)。從而在整體上把握了組合機(jī)床設(shè)計(jì)的思路。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)涵蓋了大學(xué)所學(xué)的全部知識，它是大學(xué)四年的一個總結(jié)。                           致  謝隨著本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成，四年的學(xué)習(xí)生活也就結(jié)束了。在這里首先向南XX大學(xué)老師們表示衷心的感謝。感謝老師們在我的大學(xué)生涯里，在學(xué)習(xí)、生活、思想上對我的指導(dǎo)和關(guān)心。老師們淵博的知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)、創(chuàng)新的精神、長遠(yuǎn)的眼光、誠懇的品質(zhì)使我受益良多。特別感謝知道我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的林海動力集團(tuán)XX老師，他給了我很大的幫助，為我提供了精心的指導(dǎo)和充足的參考資料，在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)這段時(shí)間里，在梁老師嚴(yán)格的要求下，我的專業(yè)知識和能力有了很大提高。老師孜孜不倦的教誨讓我在成長的道路上又一次受益頗豐！在此，我由衷的表示感謝！ 參 考 文 獻(xiàn) 1 從鳳延，遲建山.組合機(jī)床設(shè)計(jì)M.上海:上?？萍技夹g(shù)出版社,1993.8.2 金振華.組合機(jī)床及其調(diào)整與使用M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1984.10.3 徐灝，邱懷宣，菜春源，汪愷，余俊.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊S. 北京: 機(jī)械工業(yè)    出版社，1989.4 美國可切削性數(shù)據(jù)中心編.機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊S. 北京: 機(jī)械工業(yè)出    版社， 1989.9.5 張興輝.實(shí)用機(jī)械加工測量技巧M. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社，2008.6 姜永武.組合機(jī)床設(shè)計(jì)M. 成都: 西南交大出版社，2004.7 宋鴻升.組合機(jī)床與自動化加工技術(shù)J.組合機(jī)床與自動化加工技術(shù)雜志    社.8 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊修訂組.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊S. 上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979.9 劉文劍，莫天河，趙繼媛.夾具工程師手冊S. 哈爾濱: 黑龍江科學(xué)技術(shù)    出版社， 1987.10 沈賢,尤旭雁.柴油機(jī)缸體氣缸口止口粗加工組合機(jī)床D.無錫:江南大     學(xué)出版社,2000.2.11 王和增,劉健康.柴油機(jī)缸體缸套孔止口精加工組合機(jī)床M.北京:機(jī)械產(chǎn)     品與科技出版社,2000.2.12 吳中俊,黃永紅.可編程序控制器原理及應(yīng)用M.北京:機(jī)械工業(yè)出版     社,2003.13 周萬珍,高鴻斌.PLC分析與設(shè)計(jì)應(yīng)用M.北京:電子工業(yè)出版社,2004.14 陳慈萱.電器工程基礎(chǔ)M.北京:中國電力出版社,2004.15 周士昌.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖集M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.16 周茂祥.低壓電器設(shè)計(jì)手冊M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992.17 夏祖印，張能武.機(jī)械加工實(shí)用手冊S. 合肥: 安徽科學(xué)技術(shù)出版社，     2008. 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )外文資料翻譯 學(xué)院 (系 )： 機(jī)械工程系 專 業(yè)： 機(jī)械工程及自動化 姓 名： 學(xué) 號： 外文出處： 附 件： 指導(dǎo)教師評語： 簽名： 年 月 日 注： 請將該封面與附件裝訂成冊(用外文寫 ) 附件 1：外文資料翻譯譯文 多功能組合機(jī)床時(shí)代 摘要 ：組合機(jī)床加工中心可使加工制造業(yè)適應(yīng)不斷變化的需求，有效利用勞動力資源，并在全球范圍的市場上更具競爭力。 關(guān)鍵字 ：組合機(jī)床 對于多功能組合機(jī)床，工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)有很多稱呼 來形容它，如 “多任務(wù)處理裝置”、“多功能機(jī)床”、“多程序生產(chǎn)系統(tǒng)”等，它確實(shí)可稱為加工領(lǐng)域的新星，可降低成本，簡化配置，并一直保持在美國本土生產(chǎn)。過去只有使用多機(jī)操作才能完成的任務(wù)，現(xiàn)在可以集中到一臺機(jī)床上加工完成。 由于市場需求的不斷變化，產(chǎn)品的生命周期在不斷縮短，今天的市場更加強(qiáng)烈需求多任務(wù)處理裝置概念。在整個生產(chǎn)環(huán)境中推行精益管理時(shí)，沒有比把零件加工集中到一臺機(jī)器上完成更精一些傳統(tǒng)的制造業(yè)廠商認(rèn)為多功能組合機(jī)床過于復(fù)雜，很難找到合適的操作人員也就不足為奇了。在一些勞動力市場，要找到能夠?qū)Χ噍S組合機(jī)床 加工中心進(jìn)行手工編程的人是不太可能的事。但資料顯示，解決方案可有兩個，一個是現(xiàn)代多功能組合機(jī)床的直覺式技術(shù)，另一個是針對金屬加工基本原理及在生產(chǎn)車間現(xiàn)場有關(guān)新機(jī)床使用中難題創(chuàng)新解決方面的培訓(xùn)。 直覺式技術(shù)控制 設(shè)備采用“帶走熱量”式設(shè)計(jì)，有床身、鋼制直線滾動導(dǎo)軌、鋼制轉(zhuǎn)塔刀架、設(shè)備上使用的不同材料，所有這些組合到一起建造成一臺機(jī)床。這些都與導(dǎo)熱系數(shù)、體積膨脹相關(guān)。所有不同尺寸的東西都會以不同的速度生長。 由于這個原因，需要制造熱友好機(jī)床，以便知道發(fā)熱的薄弱點(diǎn)在哪里，可以通過合理的機(jī)床設(shè)計(jì)來補(bǔ)償。元件是全程運(yùn) 動。機(jī)床滑動產(chǎn)生摩擦并轉(zhuǎn)化為熱。切削加工產(chǎn)生的熱屑掉到不同地方，在整個過程中冷卻液會混合在其中。在切削刀具上會持續(xù)出現(xiàn)很多不同的溫度區(qū)域，所以也會有很多東西對熱穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。切削刀具技術(shù)把多功能組合機(jī)床變成了具備銑削和切削能力的“全能機(jī)器”。 據(jù)資料介紹，最顯著的特點(diǎn)是這些機(jī)床整體上更具直覺性。防撞保護(hù)技術(shù)已經(jīng)非常成熟，在某些情況下，即使采用手動操作模式，也能避免碰撞的發(fā)生。由于控制軟件有很好的直覺性，用戶操作友好程度也在不斷提高。相信多功能組合機(jī)床會以其生存能力遍布于更多不同的加工現(xiàn)場。離線編程優(yōu)化和 動控制系統(tǒng)的形成已經(jīng)使這一技術(shù)更容易接受，因此當(dāng)將程序用在機(jī)床上時(shí)，不必花很多時(shí)間去調(diào)整程序和確認(rèn)某一元件沒有問題。如果一個零件需要配備上下兩個轉(zhuǎn)塔刀架同時(shí)進(jìn)行粗加工，這種情況下編程是比較困難的 ,因?yàn)樗枰獌蓚€轉(zhuǎn)塔刀架同時(shí)進(jìn)刀。統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對這些同時(shí)進(jìn)刀的刀架的自動編程，并能使正確的主軸速度、正確的進(jìn)給速度等所有參數(shù)實(shí)現(xiàn)同步。 司的防撞系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于實(shí)際加工工況的防撞模擬，因此，如果操作者安裝了錯誤的刀具或設(shè)定了錯誤的參數(shù)，控制系統(tǒng)會檢測出來并阻止機(jī)床進(jìn)入加工狀態(tài) ,通過與西門子公司合 作， 司現(xiàn)在可以提供 3D 模式的“虛擬機(jī)床”，按照某一特定型號的機(jī)床定制。結(jié)果表明，模擬加工出來的成品零件不只是與實(shí)際成品相似，簡直就是一對一的拷貝。直覺式控制界面、模擬以及其他軟件技術(shù)進(jìn)步，更多的生產(chǎn)車間向多功能組合機(jī)床敞開了大門，但如果沒有相應(yīng)的知識培訓(xùn)和解決問題的創(chuàng)造力，制造商也很難體會到和充分利用先進(jìn)機(jī)床柔順性方面的優(yōu)勢。對機(jī)器所做的工作越多，機(jī)器就會越復(fù)雜，也相應(yīng)地需要具備更強(qiáng)技能的人才能操縱它。 假如一個機(jī)械師過去一天操作 3臺機(jī)床，那么現(xiàn)在他有這樣一臺多功能的機(jī)床，就可以生產(chǎn)出更多的零 件。更為重要的是，他可以借助軟件的幫助使生產(chǎn)效率更高，對于轉(zhuǎn)換加工零件的準(zhǔn)備，也可以編制加工工藝計(jì)劃。因?yàn)楦鼡Q零件需要降下 3 個主軸，因此在更換零件之前，車間應(yīng)加工盡可能多的零件。對于多功能機(jī)床，轉(zhuǎn)換零件速度非?？欤a(chǎn)批次間隔時(shí)間更短，庫存更低，生產(chǎn)效率更高。能夠充分利用多功能機(jī)床的一些車間，很快就會發(fā)現(xiàn)崗位功能的統(tǒng)一?，F(xiàn)在，一個車間可以只用一個操作人員、一個調(diào)整工和一個編程師，將來這 3 項(xiàng)工作完全可以由一個人來做。傳統(tǒng)崗位描述中機(jī)械師將過渡成為一個調(diào)整工程師，如果該工程師還熟悉零件加工編程，那就更理想了。對 于這樣的轉(zhuǎn)換，培訓(xùn)就比較簡單了，只要培訓(xùn) 1 個人就行，而不是 3 個人。從長遠(yuǎn)觀點(diǎn)看，這將提供給人們更高的崗位滿意度。當(dāng)調(diào)整工程師負(fù)責(zé)加工編程并且親自關(guān)注零件加工的整個過程時(shí)，他就完全成了這個零件的主宰者。除此之外，還應(yīng)該在刀具選擇和編程方面做更多的努力，要使任何型號的多功能組合機(jī)床都成功，車間需要配備熟練的機(jī)械師，有能力并靈活地完成多種操作。因此，橫向培訓(xùn)比過去任何時(shí)候都重要了。把銑削和車削加工視為不同學(xué)科的觀點(diǎn)一去不復(fù)返了。對于編程人員來說，這是屬于他們的時(shí)代。對于會編程的人員，懂機(jī)床并控制它，這是他們能力的 體現(xiàn)。 刀具選擇 大多數(shù)人不會將轎車輪胎裝到跑車上，但加工刀具就發(fā)生了這樣的情況。刀具應(yīng)與新機(jī)床相匹配，可以想像在新機(jī)床上重復(fù)使用舊刀具對生產(chǎn)效率的影響。為匹配多功能組合機(jī)床，新刀具和刀具適配器技術(shù)已經(jīng)被開發(fā)出來。目前工業(yè)領(lǐng)域正在研制開發(fā)的加工刀具，可以在同一刀架上完成車削、鏜削和鉆削加工，只是加工時(shí)相對于工件的角度有所不同而已。加工操作上的差別甚至都混淆不清了。新的加工刀具可以完成銑削和車削。 動化技術(shù)（ 機(jī)床 ）是本世紀(jì)以來發(fā)展極迅速和影響極大的科學(xué)技術(shù)之一。現(xiàn)代自動化技術(shù)是一種完全新型的生產(chǎn)力，是直接創(chuàng)造社會財(cái)富的主要手段之一，對人類的生產(chǎn)活動和物質(zhì)文明起著極大的推動作用。因此，自動化技術(shù)受到世界各國的廣泛重視和越來越多的應(yīng)用。 機(jī)械自動化（ 機(jī)床 ），主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生 產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。因此，發(fā)展我國的機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)，符合我國社會主義的基本原則，符合我國現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展規(guī)律。 如何發(fā)展我國的機(jī)械自動化技術(shù)（ 機(jī)床 ），這里有個技術(shù)政策問題，應(yīng)實(shí) 事求是，一切從我國的具體國情出發(fā)，做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，走中國的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展之路。 國內(nèi)外的工業(yè)發(fā)展史告訴我們，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復(fù)雜、由不完善到完善的發(fā)展過程。當(dāng)機(jī)器的操作采用自動控制器后，生產(chǎn)方式才從機(jī)械化逐步過渡到機(jī)械控制（傳統(tǒng)）自動化、數(shù)字控制自動化、計(jì)算機(jī)控制自動化。只有建立了自動化工廠后，生產(chǎn)過程才能全盤自動化，才能使生產(chǎn)率全面提高，達(dá)到自動化的高級理想階段。 機(jī)械自動化技術(shù)從本世紀(jì) 20 年代首先在機(jī)械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用， 60 年代后為適應(yīng)市場的 需求和變化，為增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計(jì)算機(jī)技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實(shí)踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當(dāng)代大多數(shù)企業(yè)的實(shí)際不相容。當(dāng)代社會還沒有在科學(xué)技術(shù)、物質(zhì)和人員方面準(zhǔn)備好實(shí)現(xiàn)這一自動化的條件，硬要這么做只會事倍功半。這種情況對于離散生產(chǎn)方式的機(jī)械制造業(yè)也不例外，難度會更大些 。 80 年代國際上出現(xiàn)了開始采用計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 柔性自動化生產(chǎn)模式也有這種情況。初期犆犐犕犛以信息集成為重點(diǎn)，以較高的自動化程度為特征，但在實(shí)現(xiàn)過程中遇到了困難。鑒于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的全盤自動化所需的巨額投入（一個全盤自動化工廠耗資數(shù)百億美元，柔性制造系統(tǒng)一般價(jià)格為 600 2500 萬美元），所承擔(dān)的巨大風(fēng)險(xiǎn)，加之技術(shù)上的難度與可靠性等問題，世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家已開始 “ 碰壁轉(zhuǎn)產(chǎn) ” ，轉(zhuǎn)而注重信息集成的效果，追求低成本自動化 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式。 組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機(jī)和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系 據(jù)資料介紹，最顯著的特點(diǎn)。 附件 2：外文原文 he of in s in to “ “so it be do in S In to an on As a of s is s to to a on a s to on on in he of on an s by As a of to of in is to in in on to to . to is in in if is by in C s to be to to If to to on in of is it to s to so on to s on if or to D , to s is is as as to if to to is to to be to to be to If he of he s to to be to as as is of is is is s a an an a in do by a In to if so as is to of to be to to he In in to to of at in as to to be to to to is on to In to At is on is to is is is of is of is of is to s to to s to s to to of to s be s do s of is to to is s to to 920s in in to in 0s, to to s to It is in or in or of of to to of of s in to to 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