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。 榆林榆橫工業(yè)區(qū)垃圾場(chǎng) 防滲系統(tǒng)工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 工程公司 目 錄 一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 三、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1 1、施工組織機(jī)構(gòu) 1 2、項(xiàng)目部職責(zé)及項(xiàng)目管理 2 四、施工準(zhǔn)備 5 1、隊(duì)伍及設(shè)備準(zhǔn)備 5 2、施工技術(shù)準(zhǔn)備 5 3、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 6 五、施工布署 6 一）、部署原則 6 二）、施工安排 6 六、主要分項(xiàng)工程施工方案及措施 8 A測(cè)量放線 8 B機(jī)械土石方開(kāi)挖 9 C回填土石方 11 D鋼筋分項(xiàng) 11 E砼分項(xiàng) 13 F模板分項(xiàng)工程 15 G腳手架工程 18 H垃圾壩施工要點(diǎn) 20 I垃圾填埋場(chǎng)工程 24 k庫(kù)區(qū)防滲系統(tǒng)施工 30 L截水溝工程 32 M砼預(yù)制塊施工 34 N雨季施工措施 35 O地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 36 七、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 38 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 38 二、工期保證措施 38 1、布置依據(jù) 43 2、布置原則 43 3、現(xiàn)場(chǎng)布置 43 4、平面管理 44 八、保證質(zhì)量措施 44 1、質(zhì)量保證體系 44 2、質(zhì)量保證措施 47 九、保證安全措施 52 1、管理目標(biāo)措施 52 2、施工用電安全技術(shù)措施 54 3、重點(diǎn)安全措施 61 十、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施 63 1、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施 63 2、防止噪聲及大氣污染措施 64 3、防止水污染及水土流失的措施 65 4、消防措施 65 十一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 66 十二、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃 68 十三、主要機(jī)具使用安排 69 -可編輯修改- 施工組織設(shè)計(jì)方案 一、編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、相關(guān)的國(guó)家及市、行業(yè)規(guī)定、規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，在我施工單位已施工的類似工程的先的施工技術(shù)與管理方法基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的。主要考慮如下： 1、根據(jù)招標(biāo)文件要求，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)的施工隊(duì)伍精心組織施工。 2、總結(jié)我司在以往類似工程施工中成功的施工經(jīng)驗(yàn)，加以充分利用，并結(jié)合近年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行提高與改進(jìn)。 3、充分利用本司施工機(jī)械、技術(shù)力量、物資材料等資源進(jìn)行優(yōu)化配置。 二、工程概況 三、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1、施工組織機(jī)構(gòu) 我公司將實(shí)施項(xiàng)目法管理制度，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)承擔(dān)施工任務(wù)，全面履行規(guī)定的承包商職責(zé)，實(shí)行獨(dú)立的工程管理和成本核算、保質(zhì)量、保工期、保安全，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)、對(duì)企業(yè)本身經(jīng)營(yíng)效益負(fù)責(zé)。項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織人員表如下所示： 項(xiàng)目總工程師 工程技術(shù)部 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 后勤部 經(jīng)營(yíng)核算部 辦公室 中心試驗(yàn)室 質(zhì)量安全部 防滲安裝隊(duì) 土石方 隊(duì) 測(cè)量隊(duì) 土建隊(duì) 預(yù)制砼塊班組 圬工班組 模板架子班組 鋼筋班組 砼班組 2、項(xiàng)目部職責(zé)及項(xiàng)目管理 A、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) ⑴、認(rèn)真履行公司質(zhì)量體系文件《管理手冊(cè)》中的職責(zé)。 ⑵、按彈性編制的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)管理層和作業(yè)層；實(shí)行動(dòng)態(tài)管理要求優(yōu)化組織各項(xiàng)資源配置。全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)指揮，保證按要求工期完成建設(shè)任務(wù)。 ⑶、合理使用和調(diào)配資金。用好自有啟動(dòng)資金和建設(shè)單位撥付的預(yù)付款和計(jì)價(jià)款。 ⑷、認(rèn)真履行施工合同，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，解決施工中存在的問(wèn)題。 ⑸、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件要求。代表公司處理本工程內(nèi)的一切相關(guān)事宜。 ⑹、切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動(dòng)條件，提高職工的安全意識(shí)，杜絕人身傷亡、機(jī)械損壞、火災(zāi)事故及重大行車事故。 ⑺、有權(quán)臨時(shí)處置意外情況，但事后必須及時(shí)向公司報(bào)告。 B、各部門(mén)職責(zé) ⑴、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)交接樁、施工測(cè)量、圖紙審核，對(duì)下進(jìn)行施工技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)計(jì)變更、工程試驗(yàn)，對(duì)上配合專家組一道進(jìn)行重點(diǎn)項(xiàng)目的施工方案編制和科技攻關(guān)。 ⑵、質(zhì)量安全部：主要負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理工作。對(duì)本項(xiàng)目的安全質(zhì)量定期組織檢查，確保公司質(zhì)量體系在本項(xiàng)目正常運(yùn)行。 ⑶、經(jīng)營(yíng)核算部：負(fù)責(zé)收集整理統(tǒng)計(jì)資料、組織計(jì)量支付并作好成本核算和財(cái)務(wù)管理工作。 ⑷、試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)土工試驗(yàn)、砼及砂漿試塊制作、監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)、測(cè)量及資料的整理與信息反饋。 ⑸、辦公室：主要負(fù)責(zé)日常事務(wù)工作和對(duì)外公共事務(wù)工作。 C、項(xiàng)目管理 ⑴、目標(biāo)管理：制定項(xiàng)目管理目標(biāo)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到項(xiàng)目部各個(gè)部門(mén)和個(gè)人，并制訂詳細(xì)的目標(biāo)管理制度和實(shí)施措施，對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。 ⑵、合同管理：堅(jiān)決維護(hù)合同的嚴(yán)肅性，確保對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等合同內(nèi)容履約率達(dá)100％。 ⑶、技術(shù)管理：從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)選派有此類工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員從事工程技術(shù)管理工作，建立健全各項(xiàng)技術(shù)管理細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對(duì)防滲系統(tǒng)及調(diào)節(jié)池施工等關(guān)鍵工序成立相應(yīng)的QC攻關(guān)小組。 ⑷、計(jì)劃管理：合理地安排網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，廣泛采用平行交叉流水作業(yè)，以控制分項(xiàng)工期來(lái)確?？偣て凇?jiān)持工作例會(huì)制度，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展情況，確保全部工程項(xiàng)目施工處于受控狀態(tài)，對(duì)確保工期的各項(xiàng)資源配置實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。 ⑸、成本管理：貫徹實(shí)施兩階段施工合同成本控制，即：施工階段成本控制和竣工決算成本控制。施工過(guò)程中，通過(guò)加強(qiáng)物資材料的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，努力提高機(jī)械利用率，實(shí)行各級(jí)責(zé)任成本核算，以達(dá)到控制責(zé)任成本的目的。 ⑹、安全管理：建立健全安全保證體系，進(jìn)一步完善各工種操作實(shí)施細(xì)則，經(jīng)常開(kāi)展安全常識(shí)教育，提高全員的安全意識(shí)，建立安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地，通過(guò)安全檢查達(dá)到安全管理的目的。 ⑺、質(zhì)量管理：本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，責(zé)任落實(shí)到人和每道工序，現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，將全面質(zhì)量管理落到實(shí)處。在IS09002質(zhì)量體系運(yùn)行中，全員全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，圍繞關(guān)鍵工序開(kāi)展QC小組活動(dòng)。 ⑻、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理：嚴(yán)格按照公司有關(guān)文明施工的規(guī)定要求，組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評(píng)比制度，積極配合有關(guān)部門(mén)開(kāi)展文明施工現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比活動(dòng)。 ⑼、環(huán)境保護(hù)管理：必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師及項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按規(guī)定要求制定環(huán)保措施，在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行。 四、施工準(zhǔn)備 1、隊(duì)伍及設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)施工需要，抽調(diào)公司機(jī)械土石方、砼、圬工砌體、鋼筋、模板、架子、防滲電安裝等專業(yè)施工班組隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)施工任務(wù)。根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)安排施工人員。 施工準(zhǔn)備時(shí)間計(jì)劃為3天。在此期間，設(shè)備、人員、材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，全力完善“三通一平”及臨時(shí)施工用房的建設(shè)。設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)，全部考慮汽車運(yùn)輸。 2、施工技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴、熟悉、審查施工圖紙及設(shè)計(jì)文件； ⑵、做好交接樁和測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的布置； ⑶、根據(jù)工程地質(zhì)資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，熟悉周圍建筑物及道路、管線的分布和周圍環(huán)境； ⑷、認(rèn)真抓好施工技術(shù)交底工作。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 按施工總平面布置的要求進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。 五、施工布署 一）、部署原則 1、采取大小臨時(shí)工程及土石方工程同時(shí)并舉，進(jìn)場(chǎng)后，為土石方工程提前開(kāi)工，做好三件事:一是抓好穿線復(fù)測(cè)工作，將全場(chǎng)中心線及高程閉合，確定構(gòu)筑物位置，設(shè)置永久測(cè)點(diǎn)及臨時(shí)測(cè)點(diǎn)；二是抓好場(chǎng)內(nèi)的清理、清除與掘除工作；三是抓好臨設(shè)（臨時(shí)便道與臨時(shí)房屋）的建設(shè)。 2、采用多頭平行作業(yè)，交叉作業(yè)，流水作業(yè)，充分利用工時(shí)及勞動(dòng)空間。 3、合理安排工程施工順序，形成網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，實(shí)施日檢、月檢，保證形象進(jìn)度的控制。 二）、施工安排 1、工點(diǎn)設(shè)置 項(xiàng)目經(jīng)理部考慮設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，一是方便與業(yè)主、監(jiān)理及其他外界聯(lián)系；二是有利于加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指揮。土建施工隊(duì)、土石方施工隊(duì)及防滲安裝施工隊(duì)生活、生產(chǎn)由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，根據(jù)各施工隊(duì)的專業(yè)特性安排生產(chǎn)任務(wù)。 2、施工順序 根據(jù)該工程的具體特點(diǎn)及工期要求，進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的植被清除工作，確保盡早開(kāi)始各構(gòu)筑物和填埋場(chǎng)土石方的施工；同時(shí)，為了保證土石方施工及材料進(jìn)場(chǎng)的順利進(jìn)行，必須考慮場(chǎng)內(nèi)施工便道的施工。 各單位工程施工順序根據(jù)功能分區(qū)詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。 3、生產(chǎn)及勞動(dòng)力安排 (1)、土石方工程 由于土石方開(kāi)挖、回填工作量大，施工難度較高，加上工期緊、又直接影響構(gòu)筑物及防滲等后續(xù)工程。因此土石方施工按各單位工程分6個(gè)工作面進(jìn)行，每個(gè)工作面配備1-2臺(tái)挖掘機(jī)。整個(gè)土石方工程配備2臺(tái)推土機(jī)、1臺(tái)裝載機(jī)配合開(kāi)挖，30臺(tái)左右自卸汽車運(yùn)輸。 垃圾填埋場(chǎng)削坡工作應(yīng)自上而下，有條不紊地進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，隨時(shí)調(diào)整工作面和調(diào)配機(jī)械及人員。開(kāi)挖填埋期間要在場(chǎng)內(nèi)挖掘便道并應(yīng)注意場(chǎng)內(nèi)排水。 (2)、垃圾壩及調(diào)節(jié)池 垃圾壩、調(diào)節(jié)池，土石方完成材料能夠進(jìn)場(chǎng)后，即可開(kāi)工，由于受調(diào)節(jié)池的影響，垃圾壩可考慮滯后調(diào)節(jié)池一段時(shí)間完工，具體安排由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)節(jié)。垃圾壩主要考慮砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)，圬工20人，普工20人。 考慮施工期間的排水問(wèn)題，進(jìn)場(chǎng)后即可進(jìn)行環(huán)場(chǎng)截水溝施工，，考慮2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，隨工作面的推進(jìn)移動(dòng)。排洪溝施工安排圬工20人，普工20人。 (3)、滲瀝液調(diào)節(jié)池 調(diào)節(jié)池待材料能夠進(jìn)場(chǎng)后，即可開(kāi)工。配備專業(yè)技術(shù)人員20人、配備瓦工10人、普工20人。 (4)、防滲及滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)施工 防滲及滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)施工隨構(gòu)筑物和土石方開(kāi)挖填埋到位后進(jìn)行，本項(xiàng)主要由防滲安裝施工隊(duì)完成，共30人。 4、質(zhì)量目標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率100%，主要控制工程優(yōu)良率100%，分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率70%以上。 六、主要分項(xiàng)工程施工方案及措施 由于本垃圾處理場(chǎng)工程單位工程項(xiàng)目較多，只對(duì)較為關(guān)鍵的單位工程及分項(xiàng)工程進(jìn)行編制和闡述。 A測(cè)量放線 1、施工平面定位：工程定位以建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，業(yè)主交樁后，應(yīng)對(duì)所交樁位進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即按有關(guān)規(guī)范要求和規(guī)定進(jìn)行施工放樣作業(yè)。用全站儀或經(jīng)緯儀根據(jù)經(jīng)復(fù)核的交樁進(jìn)行補(bǔ)設(shè)定位控制樁，定出各單位工程的控制點(diǎn)，并加以保護(hù)。 2、施工高程制度：根據(jù)業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)校驗(yàn)的DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行各單位工程高程測(cè)設(shè)，并用木樁進(jìn)行標(biāo)識(shí)，用砼予以保護(hù)，以作為各單位工程施工的高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)。 3、測(cè)量施工要點(diǎn) （1）埋點(diǎn)：嚴(yán)格按規(guī)程設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，采用砼圍護(hù)作好明顯標(biāo)記，加強(qiáng)保護(hù)，防止擾動(dòng)。 （2）復(fù)核：建立測(cè)量復(fù)核制度，每段控制點(diǎn)控制線施測(cè)后，須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行復(fù)核；細(xì)部尺寸由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，測(cè)量員進(jìn)行復(fù)核。每次測(cè)量均需完整的詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料歸檔保管。 （3）儀器、工具檢定：所有測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，并按時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。由專人使用、管理、保養(yǎng)制度，檢測(cè)質(zhì)量落實(shí)到人。堅(jiān)持每測(cè)必核的操作程序。 （4）測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn)：平面控制測(cè)量達(dá)到Ⅲ級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)，水準(zhǔn)測(cè)量達(dá)到四等精度標(biāo)準(zhǔn)。 B機(jī)械土石方開(kāi)挖 1、施工準(zhǔn)備 ①人員 在作業(yè)前對(duì)所有工作人員進(jìn)行安全文明施工和生產(chǎn)技術(shù)為期1 天的教育并考核，合格方可上崗作業(yè)。 ②機(jī)械準(zhǔn)備 在作業(yè)前10 天開(kāi)始對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)機(jī)操手進(jìn)行安全文明施工教育考核。確保完好設(shè)備和有素質(zhì)的人員進(jìn)場(chǎng)。 ③油料 按設(shè)計(jì)進(jìn)度的大型機(jī)械使用計(jì)劃，聯(lián)系附近供應(yīng)的石油公司，保證油料供應(yīng)。 2、施工方法 ①作業(yè)方式 首先采用以機(jī)械化開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔的綜合施工法進(jìn)行合理組織施工，用反鏟挖掘機(jī)對(duì)大體量土石方進(jìn)行挖掘裝車、轉(zhuǎn)運(yùn)。邊坡、基底、輪廓線用人工方法進(jìn)行修整清理。 ②施工順序 A.用全站議、經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出各區(qū)控制軸線和開(kāi)挖邊坡邊線及基底輪廓線，作好施工測(cè)量控制樁。 B.對(duì)場(chǎng)內(nèi)所有樹(shù)木、雜草和其他有機(jī)物土壤進(jìn)行清理。 C.作好臨時(shí)防排水措施，確保施工作業(yè)面無(wú)積水而正常施工。 D.開(kāi)挖平基土石方并進(jìn)行外運(yùn)。 3、挖方施工 ①機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。 ②土方開(kāi)挖前先繪制土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線、順序、范圍、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。繪制土方開(kāi)挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。 ③機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)由深而淺，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。 C回填土石方 1、填方基底處理 （1）、填方基底的處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）、清理完填方表面積水、淤泥、雜物及有機(jī)物。 2、填方材料要求 （1）、根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范回填土方材料必須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意。 （2）、淤泥及有機(jī)物，膨脹土不能作回填。 （3）、含水量大的粘土不能回填。 3、填方施工要求 （1）、填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄。 （2）、碎石土或爆破石碴作回填時(shí)，其最大粒徑不得超過(guò)每層厚度的2/3，大塊材不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填在與山坡連接處。 （3）、填方應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層厚度為200-300㎜厚，用振動(dòng)壓路機(jī)壓密實(shí)，每層壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍，并達(dá)到規(guī)定要求的壓實(shí)度。 4、填方施工中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡?shì)，以利排除雨水。 D鋼筋分項(xiàng) 1、鋼筋材料要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即進(jìn)行有見(jiàn)證復(fù)檢；并得到合格通知后才能進(jìn)行制作；鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒和片狀老銹的材料不得投入使用。施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分批號(hào)、型號(hào)、等級(jí)堆放。鋼筋底部加墊木與地面保持50mm以上的距離，上部應(yīng)作好覆蓋。每種鋼筋應(yīng)在明顯的地方掛牌標(biāo)識(shí)。 2、鋼筋下料要求 鋼筋制作時(shí)按圖紙要求和規(guī)范配料。配料時(shí)應(yīng)考慮搭接位置的錯(cuò)開(kāi)，I級(jí)鋼筋末端需要作180O彎鉤；其圓弧段彎曲直徑不應(yīng)小于2.5倍鋼筋直徑，平直部分長(zhǎng)度不小于3d，在有抗震要求時(shí)不小于10d。箍筋必須作135O彎鉤。制作的鋼筋沿長(zhǎng)度方向誤差小于10mm。 3、鋼筋連接 1）、水平受力鋼筋焊接采用雙面搭接焊連接，豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接，部分節(jié)點(diǎn)可采取搭接。 2）、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 3）、鋼筋焊接人員有具有相關(guān)的等級(jí)和證書(shū)，在施焊前應(yīng)先進(jìn)行班前試焊，合格后方能進(jìn)行下一步施工。 4）、鋼筋焊接接頭的部位應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一鋼筋接頭中心至其35d長(zhǎng)度且不小于500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面總面積的百分率：受壓筋不大于50%，受拉筋不大于25%。 4、鋼筋綁扎 1）、鋼筋采用“十”字形綁扎，并同時(shí)綁墊塊以保證的相應(yīng)保護(hù)層厚度。板負(fù)筋的保護(hù)層用加鋼筋架鐵控制。 2）、墻雙向受力鋼筋要求交叉點(diǎn)全綁，底板單向板網(wǎng)片筋在周圍兩跨全綁，其余部分跳綁，其缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 3）、受力鋼筋的保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 5、鋼筋質(zhì)量保證 鋼筋制作及綁扎的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 E砼分項(xiàng) 1、砼配合比設(shè)計(jì)與試配 混凝土為現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌機(jī)搗，配合比由質(zhì)監(jiān)站確定。 現(xiàn)場(chǎng)所備原材料必須滿足設(shè)計(jì)配合比要求。 2、混凝土拌制 1）、每盤(pán)混凝土應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，砂石含水率每班必須測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。計(jì)量誤差水泥，外摻混合材料為±2%，粗細(xì)骨料為±3%。 2）、混凝土采用強(qiáng)制式攪拌，搗拌時(shí)間90秒。 3）、混凝土制作：混凝土攪拌前先加水空轉(zhuǎn)使拌筒充分潤(rùn)濕，攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼應(yīng)基本卸凈后才能投入下一盤(pán)料攪拌。攪拌時(shí)要嚴(yán)格控制砼水灰比，塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減交底用水量。摻外加劑的砼應(yīng)延長(zhǎng)砼攪拌時(shí)間，外加劑的容重要事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 3、砼運(yùn)輸與澆筑 1）、澆注砼前應(yīng)對(duì)鋼筋隱蔽工程進(jìn)行簽字，由施工員對(duì)模板尺寸，支撐進(jìn)行復(fù)查，以及預(yù)埋件的檢查，并下達(dá)澆注通知。 2）、本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)拌制砼，采取泵送砼解決水平和垂直運(yùn)輸，分兩班24小時(shí)作業(yè)。在砼澆筑前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，鋼模板及竹編板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 4）、路面砼澆注采用退行澆筑，為保證路面平整度，采用建立控制網(wǎng)的方法，在澆筑前先在柱筋上定出高于樓面0.5m的控制點(diǎn)，用控制點(diǎn)拉線控制樓面平整。 4、原材料選擇及要求 水泥：選用性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大廠水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證，抽檢合格后方可使用。 石子：選用碎石，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈距的3/4，碎石的性能應(yīng)符合《普通砼用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的要求，每600t為一驗(yàn)收批，必須按規(guī)定做級(jí)配和壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，合格后方可使用。 砂：每600t為一驗(yàn)收批。砂應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，細(xì)度模數(shù)大于1.0的特細(xì)砂，要求含泥量小于l％，抽樣合格后才能使用。 外加劑：選用外加劑，必須有出廠合格證，備案證，抽檢合格后方可使用。 5、混凝土質(zhì)量控制 混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑區(qū)段完畢后12小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)有保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。 混凝土留盤(pán)試件取法如下： 池壁：每工作班一組，大于35m3取二組。 底板：每工作班一組，且每流水段各取二組。 為考慮拆模需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件，可根據(jù)具體情況另行留取。 F模板分項(xiàng)工程 1、模板安裝前應(yīng)對(duì)工人作具體的技術(shù)交底，有關(guān)施工、管理人員應(yīng)熟悉施工圖及模板的施工設(shè)計(jì)。各種控制數(shù)據(jù)如：軸線、標(biāo)高應(yīng)明確。 2、模板體系的配置 1）、模板及支撐選擇。本工程模板全部采用雙面覆模防水膠合板，其面板的分割縫尺寸為2400mm*1200mm，模板的厚度為12mm，四邊加釘50*100mm方木做縫，背面加50*100mm木方做豎肋，木方中心間距為200mm，木方在使用前壓刨刨平、刨直，保持規(guī)格一致，模板四邊用木方留15mm的啟口，以利模板的連接，面板采用橫向布置，當(dāng)整塊膠合板排列尺寸不足時(shí)，宜采用大于600mm寬膠合板補(bǔ)充，設(shè)于中心位置和對(duì)稱位置。 2）、穿墻螺栓的排列?；炷恋拇β菟ǔ潭０澹惺芑炷恋膫?cè)壓力外，還有主要的裝飾作用，整齊均勻、橫平、豎直的螺栓孔能起到畫(huà)龍點(diǎn)睛的良好的裝飾效果。通過(guò)模板的計(jì)算，螺栓孔的水平間距為600mm，豎向間距為600mm。 3）、螺栓選型及孔眼封堵。穿墻螺栓采用由2個(gè)錐型接頭連接的三節(jié)式螺栓。螺栓采用T16*6冷擠壓螺栓，中間一節(jié)留在混凝土內(nèi)，兩端的錐型接頭拆除后用防水水泥砂漿封堵，并用專用的封口模具進(jìn)行修飾，使修補(bǔ)的孔眼直徑和深度一致。選用這種做法，有利于池體防水，單要求錐型接頭之間尺寸控制準(zhǔn)確，模板與錐型接頭連接緊固，防止接頭處因封堵不嚴(yán)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。 3、模板主要接點(diǎn)做法 1）、膠合板模板在陰角部位設(shè)置角模，以利平模與角模的拆除，角模的邊長(zhǎng)選用300*300mm，角模與平模的面板接縫處為蟬縫，角模棱角采用平口連接，其中外露端刨平并涂上防水涂料，連接端刨平并涂上防水膠粘結(jié)。在仰角部位不設(shè)仰角模，采用一邊平模包住另一邊平模厚度的做法，連接處加海面條防止漏漿。 2）、膠合板面板橫豎縫的處理。面板豎縫設(shè)在豎肋位置，面板邊口刨平后，先固定一端塊，在接縫處涂透明膠，后一塊緊帖前一塊。面板水平縫位置不設(shè)橫肋，為防止面板接縫位置漏漿，在接縫處涂透明膠粘結(jié)，面板背面帖海面條和膠帶防漏。 3）、模板。模板與模板之間水平連接采用啟口方式連接，一塊模板的邊口縮進(jìn)25mm，另一塊模板的邊口伸出35～45mm，連接后兩木方之間留有10～20mm拆模間隙，拆模背面以φ48*3.5鋼管作背楞。上下之間的連接：將施工縫設(shè)在明縫的凹槽內(nèi)，為防止漏漿，在結(jié)合處貼密封條和海綿條。 4、主要施工技術(shù)措施 1）、膠合板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚度一致的優(yōu)質(zhì)膠合板，模板的肋和背楞順直平齊，模板總厚度控制準(zhǔn)確。 2）、表面不得彈放墨線、油漆、寫(xiě)字編號(hào)，防止污染混凝土表面。 3）、模板上除設(shè)計(jì)預(yù)留的孔洞和穿墻螺栓孔眼外，不得隨意打洞、開(kāi)孔、劃痕、敲打。 4）、脫模劑應(yīng)選用不對(duì)混凝土表面質(zhì)量和顏色產(chǎn)生影響的優(yōu)質(zhì)水性脫模劑。 5）、模板拆除嚴(yán)格按照施工方案的拆除順序，并加強(qiáng)對(duì)清水混凝土成品和對(duì)拉螺栓孔眼的保護(hù)。 6）、模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除模板之間的對(duì)拉螺栓及連接件，松動(dòng)斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾與墻體脫開(kāi)。 7）、拆模時(shí)間：側(cè)模在不影響砼外觀質(zhì)量及強(qiáng)度達(dá)1～2MP以上時(shí)方可拆除（夏天一般三天）；板模、跨度小于7米的梁底模在通常溫度下要7天，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可拆除；跨度大于7米梁底模應(yīng)養(yǎng)護(hù)到28天、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)才能拆除。模板安、拆還應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 5、成品保護(hù) 1）、模板面板不得污染、磕碰，膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹起變形，螺栓孔眼必須有保護(hù)墊圈。 2）、每次吊裝前，應(yīng)檢查模板的吊鉤是否符合要求，然后檢查面板的幾何尺寸，面板的拼縫是否嚴(yán)密，背后的龍骨及扣件是否松動(dòng)。 3）、成品模板存放于專門(mén)制作的鋼管架上，且模板必須采用面對(duì)面的插板式存放，上面必須覆蓋塑料布，作好排水措施，注意防水防潮。 4）、模板入模前必須涂刷脫模劑，入模時(shí)，先用毛毯隔離鋼筋和模板，避免鋼筋刮碰面板。 5）、卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板翹離墻體，然后整體拆除，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的輕輕掉離墻體。 6）、模板拆除后及時(shí)清理，面板破損處用鐵膩?zhàn)有迯?fù)，并在修復(fù)膩?zhàn)由瞎蝺杀榍迤?，以免在混凝土表面留下痕跡。 G腳手架工程 1、模板架 需搭設(shè)滿堂腳手架的，架子縱橫間距1.4米、步距小于1.5米。施工腳手架與模板支撐聯(lián)為一體，柱筋、模板施工均利用已有架子，頂板、梁底模均擱置于滿堂架上。澆灌頂板砼時(shí)在頂板上搭澆灌腳手架，用直徑大于20的鋼筋制作成“┏┓”形，，布置間距小于1米，在其上搭跳板組成澆灌架，防止鋼筋被踩變形、移位。 2、內(nèi)架 內(nèi)壁抹灰架為雙排鋼管腳手架，立柱縱向1.8米，橫向1.5米，操作層為1.6至1.8米。頂棚抹灰搭滿堂腳手架，縱橫間距2至2.5米，步距以能上人為準(zhǔn)。 3、外架 外墻腳手架在施工過(guò)程中同時(shí)考慮防護(hù)腳手架和操作腳手架雙重功能。根據(jù)情況計(jì)劃采用碗扣式腳手架，搭設(shè)雙排結(jié)構(gòu)腳手架。內(nèi)立桿距墻500，立桿間距1.5米，排距1.2米，步距1.8米。操作層小橫桿間距小于1.1米，保證2.5米長(zhǎng)跳板能擱在三根桿上。 在外架搭設(shè)過(guò)程中還應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）、搭設(shè)外架前應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底； 2）、搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度大于200mm、厚度大于50mm的墊木； 3）、在搭設(shè)前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿件； 4）、在施工前應(yīng)對(duì)架桿進(jìn)行放線、明確立桿位置； 5）、搭設(shè)時(shí)應(yīng)從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)設(shè)； 6）、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置； 7）、工作面上竹挑板采用對(duì)接平鋪，在對(duì)接處與其下兩支承橫桿的距離應(yīng)控制在100-200mm之間； 8）、腳手架搭設(shè)好后應(yīng)經(jīng)安全員、質(zhì)量員檢查合格后才能投入使用。同時(shí)在使用時(shí)應(yīng)注明架子的承重等級(jí)，嚴(yán)格安有關(guān)安全使用要求進(jìn)行使用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 H垃圾壩施工要點(diǎn) a 一般規(guī)定 1、建立健全質(zhì)量管理體系 我單位將設(shè)立在施工主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量保證體系，實(shí)行分級(jí)管理。質(zhì)量保證體系及有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，應(yīng)報(bào)監(jiān)理部審批后實(shí)施。 2、質(zhì)量控制應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、本工程的設(shè)計(jì)、施工圖紙、合同技術(shù)條款的技術(shù)要求進(jìn)行。我單位將對(duì)所有施工質(zhì)量活動(dòng)及與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的人員、材料、工程設(shè)備和施工設(shè)備、施工工藝方法及施工環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督管理和控制，通過(guò)事前審批、事中監(jiān)檢和事后檢驗(yàn)等工作環(huán)節(jié)控制工程質(zhì)量。 3、我單位從事施工、安全、質(zhì)檢、項(xiàng)目經(jīng)理等崗位和施工設(shè)備操作的司機(jī)人員、電工、爆破工、焊工、架子工、木工等工種的技術(shù)工人，均需持證上崗，其資質(zhì)預(yù)符合相應(yīng)工程級(jí)別的要求，并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)認(rèn)可。無(wú)證、不稱職、違章、違規(guī)人員禁止在本工程中工作。 4、本工程中使用的材料、中間產(chǎn)品、構(gòu)配件等，須按有關(guān)規(guī)定報(bào)監(jiān)理審驗(yàn)認(rèn)可后方可施工。并應(yīng)查驗(yàn)其材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證。材料、中間產(chǎn)品、構(gòu)配件等未經(jīng)檢驗(yàn)不得使用；經(jīng)檢驗(yàn)不合格者不得使用并應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工地或作出相應(yīng)處理。 5、工程中使用的施工設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按合同約定及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，舊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)出具檢修合格證，不合格或影響施工質(zhì)量、進(jìn)度者，應(yīng)增加或撤換。 6、質(zhì)量檢查記錄，是工程驗(yàn)收的重要依據(jù)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行匯總、編錄、分析，并妥善保管、防止丟失、嚴(yán)禁摻假、涂改和自行銷毀。 7、施工過(guò)程中，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，處理結(jié)果和在現(xiàn)場(chǎng)做出的決定，必須由主管技術(shù)的負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。 當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)立即向監(jiān)理工程師書(shū)面報(bào)告，及時(shí)按質(zhì)量事故處理程序研究處理措施。 8、壩體壓實(shí)質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求控制壓實(shí)參數(shù)，并取樣檢測(cè)密度和含水率。檢測(cè)方法、儀器和操作方法應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。 1）黏性土現(xiàn)場(chǎng)密度檢測(cè)，宜采用環(huán)刀法，表面型核子水分密度計(jì)法。環(huán)刀容積不小于500cm3，環(huán)刀直徑不小于100mm、高度不小于64mm。 2）礫質(zhì)土現(xiàn)場(chǎng)密度檢測(cè)，宜采用挖坑灌砂（灌水）法。挖坑灌砂（灌水）法試坑尺寸應(yīng)符合DL/T5129-2001碾壓式土石壩施工規(guī)范附錄C中C2的要求。 3）土質(zhì)不均勻的黏性土和礫質(zhì)土的壓實(shí)度檢測(cè)宜用三點(diǎn)擊實(shí)法。三點(diǎn)擊實(shí)試驗(yàn)按DL/T5129-2001附錄C中C4進(jìn)行。 4）反濾料、過(guò)渡料及砂礫料現(xiàn)場(chǎng)密度檢測(cè)，宜采用挖坑灌水法或輔以表面波壓實(shí)密度儀法。挖坑灌水法，試坑尺寸見(jiàn)DL/T5129-2001附錄C，試樣中最大粒徑超過(guò)80mm時(shí)，試坑直徑不應(yīng)小于最大顆徑的3倍，試坑深度為碾壓層厚。 5）堆石料密度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，宜采用挖坑灌水法，也可輔以表面波法測(cè)沉降法等快速方法。挖坑灌水法測(cè)密度的試坑直徑不小于壩料最大顆粒直徑的2～3倍，最大不超過(guò)2m，試坑深度為碾壓層厚。 6）黏性土含水率檢測(cè)，宜采用烘干法，也可用核子水分密度計(jì)法、酒精燃燒法、紅外線烘干法。 7）礫質(zhì)土含水率檢測(cè)，宜采用烘干法或烤干法。 8）反濾料，過(guò)渡料和砂礫料含水率檢測(cè)，宜采用烘干法或烤干法。 9）堆石料含水率檢測(cè)，宜采用烤干和風(fēng)干聯(lián)合法進(jìn)行。 9、試驗(yàn)儀器校正與率定應(yīng)按SL237-99土工試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 10、質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)分析，宜應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，定出質(zhì)量指標(biāo)，用質(zhì)量管理圖進(jìn)行質(zhì)量管理。質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)按DL/T5129-2001附錄C中的C5的規(guī)定進(jìn)行。 b壩基處理質(zhì)量控制 1、壩基處理過(guò)程中，必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量控制，并在事先明確檢驗(yàn)項(xiàng)目，要求和方法。 2、壩體填筑前，應(yīng)對(duì)壩基進(jìn)行認(rèn)真檢查。 c 料場(chǎng)質(zhì)量控制 1、各種土壩材料的質(zhì)量，應(yīng)以料場(chǎng)控制為主，必須是合格壩料才能運(yùn)輸上壩，不合格材料應(yīng)在料場(chǎng)處理合格后才能上壩，否則應(yīng)廢棄。 2、料場(chǎng)的質(zhì)量控制應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和DL/T5129-2001的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，主要內(nèi)容有： 1）是否在規(guī)定的料區(qū)內(nèi)開(kāi)采，是否將草皮、覆蓋層等清除干凈。 2）壩料開(kāi)采、加工方法是否符合規(guī)定。 3）排水系統(tǒng)、防雨措施、負(fù)溫下施工措施是否完善。 4）壩料性質(zhì)、級(jí)配、含水率（指黏性土、礫質(zhì)土）是否符合設(shè)計(jì)要求。 現(xiàn)場(chǎng)鑒別方法以目測(cè)為主，并取一定數(shù)量的代表樣進(jìn)行試驗(yàn)。 d壩體填筑質(zhì)量控制 1、壩體填筑質(zhì)量應(yīng)檢查以下項(xiàng)目是否符合要求： 1 )各填筑部位的邊界控制及壩料質(zhì)量，防滲體與反濾料、部分壩料的平起關(guān)系。 2 )碾壓機(jī)具規(guī)格、質(zhì)量、振動(dòng)碾振動(dòng)頻率、激振力、氣胎碾氣胎壓力等。 3 )鋪料厚度和碾壓參數(shù)。 4）防滲體碾壓層面有無(wú)光面、剪切破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。 5）防滲體每層鋪土前、壓實(shí)土體表面是否按要求進(jìn)行了處理。 6）與防滲體接觸的巖石上的石粉、泥土以及混凝土表面的乳皮等雜物的清除情況。 7）與防滲體接觸的巖石或混凝土面上是否涂濃泥漿等。 8）過(guò)渡料、堆石料有無(wú)超徑石、大塊石集中和夾泥等現(xiàn)象。 9）壩體與壩基、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合，縱、橫向接縫的處理與結(jié)合，土砂結(jié)合處的壓實(shí)方法及施工質(zhì)量。 10）壩坡控制情況。 2、雨季施工，應(yīng)檢查施工措施落實(shí)情況。雨前應(yīng)檢查防滲土體表面松土是否已適當(dāng)平整和壓實(shí)，雨后復(fù)工前應(yīng)檢查填筑面上土料是否合格。 3、負(fù)溫下施工應(yīng)增加以下檢查項(xiàng)目： 1）填筑面防凍措施。 2）壩基已壓實(shí)土層有無(wú)凍結(jié)現(xiàn)象。 3）填筑面上的冰雪是否清除干凈。 4）應(yīng)對(duì)氣溫、土溫、風(fēng)速等進(jìn)行觀測(cè)記錄。 5）在春季，應(yīng)對(duì)凍結(jié)深度以內(nèi)的填土層質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。 I垃圾填埋場(chǎng)工程 1、垃圾填埋場(chǎng)一般施工流程 1）、場(chǎng)地開(kāi)挖、道路修建、基面修整 、夯實(shí)碾壓造型、場(chǎng)底與外圍排水系統(tǒng)施工回填 2）、邊坡防滲施工：邊坡平整夯實(shí)→鋪設(shè)5000g/m2GCL墊層→鋪設(shè)HDPE 膜→鋪設(shè)無(wú)紡布→砂袋保護(hù)層 3）、場(chǎng)底防滲系統(tǒng)施工：壓實(shí)基礎(chǔ)層→GCL墊層→HDPE膜→無(wú)紡?fù)凉げ肌鷱?fù)合排水網(wǎng)、無(wú)紡?fù)凉げ肌佋O(shè)HDPE 膜→鋪設(shè)無(wú)紡布保護(hù)層 2、垃圾填埋場(chǎng)土基清理、碾壓方法及要求 1）、填埋庫(kù)區(qū)底先用平地機(jī)刮平、水準(zhǔn)儀找平、人工配合清理平整，并夯實(shí)緊密，場(chǎng)地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表層虛土應(yīng)徹底清除。清理完的場(chǎng)底若見(jiàn)植物深根應(yīng)人工拔除。 2）、填方用土應(yīng)盡量采用粉質(zhì)粘土，并層層夯實(shí)，壓實(shí)密度不低于設(shè)計(jì)要求?；靥钔恋念w粒大小。均勻程度、以及化學(xué)兼容性都應(yīng)得到監(jiān)理工程師認(rèn)可，鈣質(zhì)過(guò)高不能作為回填土使用。 3）、對(duì)棱角較大的巖石區(qū)域，土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先將巖石區(qū)域處理平整，然后用水泥砂漿抹平。 4）、在槽底先在場(chǎng)底用手錘釘小方木(小方木長(zhǎng) 5cm，2 ㎝× 2 ㎝見(jiàn)方)，小方木間距為5m，梅花式，用水準(zhǔn)儀將槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高+20 ㎝高程線，刻畫(huà)在小方木上，工長(zhǎng)親自檢查槽底標(biāo)高，高處用人工鏟平，低處用挖槽的種植土篩完后墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用壓路機(jī)碾壓壓后，通過(guò)取樣試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基面必須平整，無(wú)開(kāi)裂，無(wú)明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對(duì)于基坑的邊坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木掛線，每10～15m 掛一趟線，按線將邊坡修平整，基面上的陰陽(yáng)角處做到圓滑過(guò)渡半徑<10cm，邊坡表面無(wú)磚石塊，無(wú)顆粒狀硬雜質(zhì)，無(wú)樹(shù)枝，無(wú)雜草等，整個(gè)基坑表面通過(guò)驗(yàn)收合格再進(jìn)行下一道工序施工。 3、HDPE 土工膜和無(wú)紡布鋪設(shè)施工要求 1）、HDPE 土工膜鋪設(shè)以前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行全面確認(rèn)，保證填埋庫(kù)區(qū)的基礎(chǔ)表面平整，沒(méi)有凹凸不平現(xiàn)象，裂縫、無(wú)尖刺顆粒、硬雜物等存在，無(wú)可能破壞土工膜的各種異物，并對(duì)防滲材料的質(zhì)量（知項(xiàng)性能指標(biāo)表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。 2）、HDPE 土工膜驗(yàn)收檢驗(yàn)的取樣應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號(hào)原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品，檢驗(yàn)項(xiàng)目按HDPE土工膜性能內(nèi)容執(zhí)行，并檢查在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)破損，斷裂等現(xiàn)象，須驗(yàn)明產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 3）、鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。土工膜編號(hào)后由監(jiān)理工程師存檔，以便檢測(cè)。 4）、現(xiàn)場(chǎng)施工的土工膜材料不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，并遠(yuǎn)離火源，儲(chǔ)存及運(yùn)輸都必須用塑料布或防滲膜遮蓋 5）、在鋪設(shè)過(guò)程中，工作人員不得穿對(duì)土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙和進(jìn)行其它能損壞HDPE 土工膜和無(wú)紡布的活動(dòng)。 6）、對(duì)鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時(shí)壓放土袋，以防被風(fēng)刮走。 7）、熱風(fēng)槍、砂輪機(jī)和焊機(jī)拖帶的電源線在使用過(guò)程中，必須最大限度的遠(yuǎn)離其工作部位，以免損傷電線發(fā)生漏電。除熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠(yuǎn)離膜面、人體、機(jī)械等物體。焊機(jī)在不使用時(shí)，不得直接放置在HDPE膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。 8）、裁膜刀使用完畢后，應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。在現(xiàn)場(chǎng)使用的各種臨時(shí)性小型工具，使用完畢，應(yīng)及時(shí)放入工具箱內(nèi)。嚴(yán)禁將從擠壓焊接機(jī)槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。 9）、土工膜室外施工應(yīng)在氣溫5℃以上，風(fēng)力四級(jí)以下，并無(wú)雨、無(wú)雪的天氣進(jìn)行。 10）、不允許任何車輛直接在HDPE 土工膜及無(wú)紡布上行駛。 11）、為避免由于溫度變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng)力，因此在征得監(jiān)理工程師的同意后，應(yīng)對(duì)鋪設(shè)完的HDPE 土工膜及時(shí)進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪設(shè)保護(hù)材料。 12）、HDPE 土工膜在焊接施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)操作程序、鋪設(shè)和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 13）、土工膜中間平臺(tái)錨固溝及坡頂錨固溝不應(yīng)該有樹(shù)根、石塊及較大顆粒雜物，應(yīng)整理平整夯實(shí)。 14）、HDPE 土工膜焊接位置及焊接技術(shù)的要求 （1）邊坡上土工膜焊接布置時(shí)應(yīng)使搭接縫平行于邊坡的方向，邊坡橫向搭接縫位置應(yīng)離開(kāi)坡面底的邊線1.0 米以上。 （2）在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過(guò)試焊檢查或監(jiān)理工程師確認(rèn)之前，不得開(kāi)始正式焊接。每天焊接開(kāi)始時(shí)，通常應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正式焊接。熱鍥焊機(jī)在焊接過(guò)程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。 （3）焊接前必須將土工膜表面灰土、污物等異物清潔干凈。 （4）兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10 ㎝。在遇上土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。 （5）溫度低于5℃或高于40℃時(shí)，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書(shū)面說(shuō)明，并請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。 （6）土工膜焊接形式采用雙焊縫搭接，擠壓式焊接使用在修復(fù)（如修補(bǔ)孔洞），且熔焊設(shè)備達(dá)不到的地方。焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。 （7）土工膜焊縫聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于母材料強(qiáng)度。 （8）HDPE防滲土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。 15）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備足夠焊接設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進(jìn)行。 16）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，并配備有必要的檢測(cè)設(shè)備，且現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)對(duì)HDPE 土工膜焊縫進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)（如充氣和真空試驗(yàn) 等）和破壞性試驗(yàn)（如剪切剝離試驗(yàn)等）。 17）、土工膜焊接現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完畢。應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打雨衣穿孔人全部用擠壓焊縫法補(bǔ)堵。 18）、對(duì)于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，并應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測(cè)。 19）、施工單位必須有完善的施工組織計(jì)劃，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)、GCL 和HDPE土工膜的尺寸進(jìn)行合理布置材料，減少土工膜的損耗。 20）、防滲系統(tǒng)的施工需有GCL 及HDPE土工膜供貨商指導(dǎo)施工或安裝。 4、粘土保護(hù)防滲層施工要求 1）、施工前對(duì)粘土進(jìn)行精心挑選，徹底清除粘土中的石子，樹(shù)根、樹(shù)枝、玻璃渣、鋼筋頭、及其它尖銳物體等雜物，防止破壞HDPE土工膜和無(wú)紡?fù)凉げ肌? 2）、對(duì)于干硬的粘土塊，設(shè)專人清除，防止在夯實(shí)或用輕型壓路機(jī)碾壓時(shí)破壞HDPE土工膜和無(wú)紡?fù)凉げ肌? 3）、對(duì)粘土的含水量嚴(yán)格控制，進(jìn)場(chǎng)后即請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的粘土最佳含水量進(jìn)行檢測(cè)，以保證碾壓夯實(shí)的密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)含水量大的粘土進(jìn)行晾曬，含水量小于最佳含水量的要灑水，由自卸車將粘土運(yùn)至上下坡道上，然后用手推車及人工回填。 4）、施工方向順無(wú)紡?fù)凉げ际┕し较蚴┕?，主要用人力車運(yùn)土，并在土上鋪跳板，在上面用手推車運(yùn)土。沿施工方向展開(kāi)，以防止破壞防滲層和無(wú)紡?fù)凉げ肌? 5、粘土保護(hù)層分兩層攤鋪碾壓，第一層厚30cm，壓實(shí)方向與填土方向垂直。第二層壓實(shí)厚度20cm。為保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求80%以上壓實(shí)度，粘土的松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行確定。采用人工夯垂直攤鋪方向夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。 k庫(kù)區(qū)防滲系統(tǒng)施工 1、盲管制作 制作前應(yīng)檢查管道的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，表面是否有損傷，管材堆放要平整，防止遭受日曬和冷凍。如產(chǎn)生彎曲必須調(diào)直后才可使用，調(diào)直方法是把彎曲的管子放在平直的調(diào)直平臺(tái)上，在管內(nèi)通入蒸氣，使管子變軟，以其自身重量調(diào)直。 鉆孔前先根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線確定孔位，并打上記號(hào)。然后再固定到鉆床上，根據(jù)已標(biāo)識(shí)的孔位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。管道在鉆床上的固定應(yīng)加工專用弧形夾具，以防管道受壓變形或損傷。 盲管也可由廠家定制。 2、管道焊接 1）、滲瀝液導(dǎo)排管的連接均采用熱熔焊接，管道在安裝和焊接前必須用壓縮空氣吹掃干凈，不得將任何可能堵塞管道的物質(zhì)留在管道內(nèi)。 2）、管道焊接前，應(yīng)用丙酮或苯等擦洗干凈焊件和焊條上的臟物、油污等，然后根據(jù)花管上的開(kāi)孔位置對(duì)好位，不能錯(cuò)位焊接。為了便于焊接作業(yè)，直管段管道安裝，可先將三根管焊成一根整管，然后再移至實(shí)際安裝位置進(jìn)行焊接安裝。 3）、焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)管壁厚度選擇焊條直徑，管壁厚小于4mm時(shí)，焊條直徑為2mm，管壁厚為4-16mm時(shí)，焊條直徑為3mm。焊條材質(zhì)與母材相同。 4）、焊接管端必須加工成35-45度坡口。焊接時(shí)，焊條與焊縫兩側(cè)應(yīng)均勻受熱，外觀不得有彎曲、斷裂、燒焦和寬窄不一等缺陷。在焊接過(guò)程中，向焊條施加壓力應(yīng)均勻，施力方向應(yīng)使焊條和焊件基本上保持垂直，焊條切勿向后傾斜，雖然這樣以快以省力，但這樣用力所產(chǎn)生的水平分力會(huì)使剛剛粘上去的焊條拉裂 ，在冷縮時(shí)會(huì)裂紋，反之，如果焊條向前傾斜，焊條受熱變軟的一段就會(huì)太長(zhǎng)，焊條會(huì)彎曲過(guò)早，使焊條和焊件粘結(jié)不牢。 5）、焊后應(yīng)使焊縫緩慢冷卻，以免焊縫裂開(kāi)，為保證焊縫質(zhì)量，焊條應(yīng)填焊高于焊件表面2mm左右，如要求焊件表面平滑，可把高出部分鏟去。 6）、為使焊縫全長(zhǎng)的焊接質(zhì)量保持一致，焊條應(yīng)堆得長(zhǎng)出坡口10mm左右，焊完后再切去。當(dāng)一根焊條焊完而未焊到焊縫終端時(shí)，接用的焊條應(yīng)當(dāng)以呈45度斜邊搭接。 3、管道安裝 1）、管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用柔性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸，管材、管件存放、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。夏季施工時(shí)，沒(méi)有下槽的管子應(yīng)避免陽(yáng)光的直接照射，以防發(fā)生熱變形。 2）、滲濾液導(dǎo)排管道安裝必須在土建工作完成之后進(jìn)行，首先應(yīng)檢查管溝的位置標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，滲濾液導(dǎo)排管溝為碎石盲溝，管道安裝坡度必須滿足設(shè)計(jì)要求，如與設(shè)計(jì)不一致時(shí)，須用粗砂做墊層找平后再安裝管道。滲濾液導(dǎo)排管穿垃圾壩段為不開(kāi)孔高密度聚乙烯管，其余均為開(kāi)孔高密度聚乙烯管。 3）、滲瀝液導(dǎo)排管安裝在場(chǎng)底標(biāo)高以上，管底安裝標(biāo)高即為場(chǎng)底標(biāo)高。滲瀝液導(dǎo)排主干管的上游未末端須用管堵封死，以防止填埋作業(yè)時(shí)堵塞管道。 L截水溝工程 1）、挖基 施工時(shí)用人工挖溝清基。由于本工程工期緊，在錨固溝防滲膜施工完成后進(jìn)行，故需形成流水作業(yè)，即在基槽開(kāi)挖完成一段后立刻著手溝體施工，初步擬訂按照相臨兩個(gè)沉降縫之間的基槽作為一個(gè)工作段，基槽開(kāi)挖應(yīng)超前溝體施工2-3m，留出足夠的工作面，以免挖基和溝體施工相互干擾。 ①測(cè)量放線 用全站儀、經(jīng)緯儀等放好截洪溝設(shè)計(jì)軸線、基槽寬度線等，并用白石灰線標(biāo)明，并隨工程進(jìn)展情況，及時(shí)檢查，增補(bǔ)各類樁點(diǎn)。 a.開(kāi)挖中心線及施工控制樁的測(cè)設(shè) 根據(jù)截洪溝的起止點(diǎn)和各轉(zhuǎn)折點(diǎn)，測(cè)設(shè)基礎(chǔ)的挖土中心線，每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)。中心線的投點(diǎn)容差為±10mm。量距的往返相對(duì)閉合差不得大于1/2000。截洪溝中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開(kāi)挖寬度，在地面上灑灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊界。 由于中線樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、易于保存樁位的地方，測(cè)設(shè)施工控制樁。中線控制樁測(cè)設(shè)在主點(diǎn)中心線的延長(zhǎng)線上。邊線控制樁則測(cè)設(shè)在中線的垂直線上?？刂茦恫捎么竽緲叮敽煤蟊仨毑扇∵m當(dāng)保護(hù)措施。 b.確定開(kāi)挖邊線，釘立邊樁 按照設(shè)計(jì)基槽寬度計(jì)算出兩側(cè)邊樁與中心樁的水平距離，施測(cè)時(shí)在中心樁處用經(jīng)緯儀測(cè)出橫斷面位置，在斷面方向上用皮尺量定兩側(cè)邊線距離并各釘立一個(gè)邊樁。相鄰斷面同側(cè)邊樁的聯(lián)線，即為開(kāi)挖邊線，用石灰放出灰線，作開(kāi)挖的界限。 c.龍門(mén)板的測(cè)設(shè) 在每隔10m或20m槽口設(shè)置一個(gè)龍門(mén)板。作為施工中控制中線和位置，掌握設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志。龍門(mén)板的必須穩(wěn)定、牢固，其頂面保持水平。用全站儀或經(jīng)緯儀將中心線位置設(shè)置到龍門(mén)板上，釘上中心釘，以中心釘為準(zhǔn)，放出開(kāi)挖邊線、溝底邊線及混凝土墊層基礎(chǔ)邊線。 ②開(kāi)挖 挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定距離。 ③素砼溝壁施工 本工程截水溝采用素混凝土施工，施工注意事項(xiàng)參照前述砼分項(xiàng)及模板分項(xiàng)施工 ⑶、截洪溝允許偏差 截洪溝平面位置要求順適；縱坡要求順適，不致積水 截洪溝的砌體外形尺寸、基礎(chǔ)位置的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 M砼預(yù)制塊施工 1、施工前必須對(duì)操作人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，明確圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及正確的施工方法。 2、檢查原材料（重點(diǎn)是砼預(yù)制塊）質(zhì)量是否能滿足質(zhì)量要求,無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象?；鶎痈叱?、厚度、平整度是否滿足質(zhì)量要求等。 3、鋪砌前宜讓勞務(wù)隊(duì)試鋪50—80m2，確認(rèn)其鋪砌技術(shù)能達(dá)到質(zhì)量要求后方可大面積鋪砌。 4、鋪砌 1）、鋪砌所用的砂漿，其配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的砂漿控制，水泥、砂子必須拌和均勻，要求至少拌2遍，然后緩緩加水濕拌，有條件的可使用砂漿拌和機(jī)拌和。砂漿隨用隨拌，每班鋪砌完后，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清 ”。 2）、鋪砌前用縱橫線控制縱橫及高程，按面積不大于12 m X10m的方格排磚，排磚必須由熟練工（大工）鋪砌，鋪砌時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于5—10cm，砂漿層不平時(shí)，應(yīng)拿起方磚重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿或支墊碎石等。 3）、下班前對(duì)鋪砌完的砼預(yù)制塊必須檢查，合格的砼預(yù)制塊必須篩砂灌縫完畢，適量灑水養(yǎng)生、圍擋防護(hù)3天，養(yǎng)生、防護(hù)期間禁止行人踩踏、碰撞。 N雨季施工措施 1、鋼筋混凝土雨季施工措施 ⑴、砼工程施工，如遇雨天又不能中斷時(shí)，修筑排水溝搭好防雨棚，架起防雨罩，操作人員在罩內(nèi)繼續(xù)工作。 ⑵、砂石料場(chǎng)雨季含水量需經(jīng)常測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整拌合加水量。攪拌站支搭防雨棚，必須避免混凝土遭受雨淋。 ⑶、做好現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)房的防雨、防潮工作，庫(kù)內(nèi)水泥的堆放，必須墊離地面30cm，庫(kù)外事先挖好排水溝。鋼筋及加工的半成品要覆蓋好，防止銹蝕。 ⑷、現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備（包括總配電箱、配電分箱、開(kāi)關(guān)和插座等），一律加設(shè)防雨罩。 ⑸、由于受雨季影響，施工材料可能不能按時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)考慮盡量多貯存一定的施工材料。由于河砂可能受漲水影響，項(xiàng)目應(yīng)多考慮貨源，并在場(chǎng)內(nèi)適當(dāng)場(chǎng)地（考慮1000M2）堆放河砂。 2、垃圾壩、調(diào)節(jié)池及填埋場(chǎng)削坡等構(gòu)筑物雨季施工措施 ⑴、構(gòu)筑物土石方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保證必要的放坡，防止挖神仙土。 ⑵、構(gòu)筑物四周，特別在上方應(yīng)設(shè)置必要的排水溝，防止水流沖刷，土壁垮塌； ⑶、由于壩體及調(diào)節(jié)池基底較大，所以基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)擬分段施工，凡達(dá)到設(shè)計(jì)持力層后，應(yīng)即時(shí)通知監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收然后立即封閉； 3、土石方雨季施工措施 ⑴、在雨季來(lái)臨前，項(xiàng)目部應(yīng)考慮雨季的影響，將可能受雨季影響的工程提前在雨季來(lái)臨來(lái)完成； ⑵、在雨季施工時(shí)，應(yīng)特別加強(qiáng)臨時(shí)道路的養(yǎng)護(hù)，對(duì)可能發(fā)生的滑坡、垮方要及時(shí)處理； ⑶、雷雨天氣應(yīng)避免放炮施工，防止由于閃電引發(fā)誤爆； ⑷、土石方開(kāi)挖中應(yīng)及時(shí)剔出可能垮塌的危巖、孤石等，防止浸水后發(fā)生危險(xiǎn)； ⑸、雨天過(guò)后，應(yīng)派專人檢查工作面，及時(shí)以現(xiàn)隱患。 O地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 1、調(diào)查分析首先在工程施工前，加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)域管線的調(diào)查工作，將工作做在前面，防患于未然。 1）、從技術(shù)上引起重視：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，首先從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無(wú)事。 2）、從施工過(guò)程引起重視：在施工前，首先根據(jù)管線圖，摸清各管線的管位和走向，對(duì)明確的管線按20m距離打一樣洞，確認(rèn)其埋深和走向，在管線轉(zhuǎn)角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度變化后管線的走向。并插小木牌，小木牌標(biāo)明管線名稱、走向、埋深等。在用挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖時(shí)，管線保護(hù)員、施工員隨時(shí)監(jiān)測(cè)，并指揮操作。在整個(gè)開(kāi)挖過(guò)程中，各崗位均要有人到位，嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機(jī)駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的配合意識(shí)，能堅(jiān)決服從指揮。 3）、如在施工路段有現(xiàn)狀管線，則根據(jù)不同的管線性質(zhì)，各管道材料情況，分別采取行之有效的保護(hù)措施，確保管線安全無(wú)事故。 2、保護(hù)措施 1）、詳細(xì)閱讀、掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實(shí)例實(shí)施前召開(kāi)各管線單位施工配合會(huì)議，收集管線資料。對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開(kāi)挖必要的樣洞（開(kāi)挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)），核對(duì)弄清地下管線的確切情況，做好記錄。 2）、工程實(shí)施前，向有關(guān)單位提出監(jiān)護(hù)的局面申請(qǐng)，辦妥“地下管線監(jiān)護(hù)交底卡”手續(xù)。 3）、施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定管線保護(hù)措施向項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)和操作工作安全交底，隨即填寫(xiě)“管線交底下”，并建立“保護(hù)地下管線責(zé)任制”，明確各級(jí)人員的責(zé)任。 4）、落實(shí)保護(hù)地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工程。施工隊(duì)和各班組兼職管線保護(hù)人，組織地下管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照公司審定批準(zhǔn)的施工組織和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施要求落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌，懸掛“地下管線無(wú)事故表”和保護(hù)地下管線安全的“十個(gè)不準(zhǔn)”。 5）、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理后方可繼續(xù)施工。 七、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及開(kāi)工時(shí)間的安排，按照招標(biāo)文件要求計(jì)劃工期為90日歷天。本工程分單位工程同時(shí)實(shí)施，本項(xiàng)目設(shè)若干個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，施工采用平行流水作業(yè)，各項(xiàng)施工要求配合緊湊，具體見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。 二、工期保證措施 根據(jù)本工程量特點(diǎn)為保證本合同段按計(jì)劃完工，特制訂如下措施： 1、在勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的配備方面，已有足夠的保證。工程所需用各類機(jī)械設(shè)備都已考慮了留有余地，并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，公司直接掌握調(diào)配。所需技術(shù)工種和施工機(jī)械，直接由公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)配。并采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整加班加點(diǎn)的措施保證工期完成。 2、根據(jù)計(jì)劃，分段控制，明確每個(gè)施工段的目標(biāo)、任務(wù)、突出重點(diǎn)，全方位抓落實(shí)。作業(yè)班組以工序保證日計(jì)劃，施工隊(duì)以日計(jì)劃保證計(jì)劃的完成。項(xiàng)目經(jīng)理部除掌握總體計(jì)劃外，要以旬計(jì)劃下達(dá)施工。各階段施工計(jì)劃層層落實(shí)，確保分段計(jì)劃和總計(jì)劃的落實(shí)。 實(shí)施科學(xué)管理、系統(tǒng)管理、目標(biāo)管理等有條不紊的施工管理，主要是抓好人、財(cái)、物的合理配置和使用，把本合同段所有工程輸入微機(jī)，分土建、圬工、機(jī)械土石方、安裝工程等幾條線，按編制的網(wǎng)絡(luò)形象進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。 采用機(jī)械化配套作業(yè)線，選用先進(jìn)的施工方法和先進(jìn)的施工工藝，使操作方法規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工速度，保證施工質(zhì)量，縮短施工工期。 3、加強(qiáng)物資的供應(yīng)、運(yùn)輸組織、試驗(yàn)和管理。成立材料采購(gòu)運(yùn)輸供應(yīng)小組和試驗(yàn)小組，落實(shí)訂單和供貨日期、運(yùn)輸方式等事宜，抓準(zhǔn)抓早抓落實(shí)，材料到工地后，必須按標(biāo)書(shū)逐項(xiàng)測(cè)試，填寫(xiě)報(bào)告單。