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電動(dòng)葫蘆安裝施工技術(shù)方案 目 錄 1、編制依據(jù) 2 2、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 2 2.1人員配備 2 2.2 主要施工機(jī)械設(shè)備配置 2 2.3 作業(yè)條件 3 3、主要施工方案 3 4、吊裝構(gòu)件 5 4.1 吊裝中型構(gòu)件 5 4.2吊運(yùn)細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件 5 4.3吊裝小型構(gòu)件 5 5、質(zhì)量保證措施 5 6安全文明施工 6 6.1.危險(xiǎn)源辨識(shí) 6 6.2 .安全對(duì)策與措施 6 6.3.加強(qiáng)安全檢查 6 6.4.作業(yè)防護(hù) 6 6.5.工地安全作業(yè)紀(jì)律 7 附表：電動(dòng)葫蘆安裝記錄表 8 危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表 9 環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表 10 1、編制依據(jù) 1.1《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程》GB50278-2010 1.2《起重機(jī)及其安全技術(shù)》ZBJ80012-89 1.3《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆說(shuō)明書(shū)》 2、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 2.1人員配備 勞動(dòng)力配備計(jì)劃表 序號(hào) 工 種 數(shù)量（人） 備注 1 鉗工 4 2 電焊工 3 3 起重工 2 4 測(cè)量工 2 5 電 工 2 6 協(xié)作工 6 2.2 主要施工機(jī)械設(shè)備配置 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表 序號(hào) 名稱(chēng)規(guī)格 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 汽車(chē)吊 25噸 臺(tái) 1 2 拖車(chē) 20噸 臺(tái) 1 3 直流電焊機(jī) ZX500 臺(tái) 2 4 自動(dòng)火焰切割機(jī) CG1-30 臺(tái) 1 5 水準(zhǔn)儀 S3 臺(tái) 1 6 烘箱 ZYH-20 臺(tái) 1 7 磨光機(jī) φ100 臺(tái) 2 8 電焊條保溫桶 個(gè) 2 9 2T-5T鏈條葫蘆 臺(tái) 4 2.3 作業(yè)條件 2.3.1材料要求 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和材料計(jì)劃內(nèi)容采購(gòu)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)或加工廠并提供合格的質(zhì)保書(shū)，材料經(jīng)報(bào)檢合格后方可使用。施工所用焊條、焊絲均應(yīng)有質(zhì)量保證書(shū)。 2.3.2人員要求 所有參與施工人員必須熟悉施工圖紙，了解施工方法，知道相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工中注意的安全事項(xiàng)；施工前接受詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。 3、主要施工方案 3.1電動(dòng)葫蘆屬于特種設(shè)備，其組裝時(shí)應(yīng)以不得損傷任何零部件為原則，并應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-98組織施工和驗(yàn)收。 3.2電動(dòng)葫蘆的安裝 3.2.1安裝前的檢查與準(zhǔn)備： (1)電動(dòng)葫蘆運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，依照裝箱單驗(yàn)收，并仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞丟失零部件情況； (2)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)及其其他隨機(jī)文件，了解本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)； (3)運(yùn)行小車(chē)、電流引入器吊鉤裝置一般與主機(jī)解體裝箱，安裝時(shí)須重新組裝； (4)清除電動(dòng)機(jī)小車(chē)踏面上的油污或防銹油漆； (5)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定給起升和運(yùn)行減速機(jī)加油,并將加油孔密封嚴(yán)防滲漏; (6)了解安裝現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備安裝設(shè)施。 3.2.2電動(dòng)葫蘆安裝 (1)電動(dòng)葫蘆安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求； (2)安裝時(shí)用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整,保證電動(dòng)葫蘆車(chē)輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙 應(yīng)為3～5mm。 (3)安裝時(shí)注意事項(xiàng)： a.為保證電動(dòng)葫蘆行至兩端不脫軌或防止碰壞機(jī)體,應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器; b.軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線，接地線可用φ4～φ5mm的裸銅線或截面不小于25mm2的金屬導(dǎo)線； c.電器裝置所有電力回路、控制回路的對(duì)地電阻不得小于每伏工作電壓1000歐姆。 3.2.3檢查與調(diào)試 (1)檢查各連接部件是否連接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否正確，制動(dòng)器、限位裝置是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利，運(yùn)行小車(chē)是否跑偏，車(chē)輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)糾正。 (2)調(diào)試 a.調(diào)整小車(chē)輪緣與軌道翼緣間隙，保證在3～5mm之間； b.電機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般調(diào)整在1.5mm時(shí)，制動(dòng)效果最佳； c.斷火限位器的調(diào)整。 按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行斷火限位器的調(diào)整,調(diào)整完后，可空載試吊數(shù)次，驗(yàn)證上、下限位是否符合要求。 3.2.4試車(chē)與驗(yàn)收 (1)空載試驗(yàn) a.用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符號(hào)相一致，確定正確 后應(yīng)再連續(xù)各作兩個(gè)循環(huán)； b.將吊鉤升降到極限位置，觀察限位器是否可靠； c.點(diǎn)動(dòng)按鈕，目測(cè)電機(jī)軸軸向竄動(dòng)量，應(yīng)在1～2mm范圍內(nèi)；經(jīng)空載試驗(yàn)后,無(wú)異常,即可 進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn). (2)靜載試驗(yàn) 額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm，靜止10分鐘后卸載，檢查有無(wú) 異常現(xiàn)象。 (3)動(dòng)載試驗(yàn) 額定電壓下，以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為40s：升6s，停14s， 降6s，停14s，如此進(jìn)行15個(gè)周期，試驗(yàn)后目測(cè)各部件有無(wú)異?，F(xiàn)象，無(wú)異常則合格。 (4)制動(dòng)電機(jī)應(yīng)調(diào)整至能使重物懸空制動(dòng),在額定載荷下降制動(dòng)時(shí),下滑量應(yīng)滿(mǎn)足: S≤V升/100 V升——額定載荷起升速度(min) (5)工程驗(yàn)收：鋼絲繩電動(dòng)葫蘆施工完畢，經(jīng)空空載試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)合格后， 辦理移交驗(yàn)收。 4、吊裝構(gòu)件 4.1 吊裝中型構(gòu)件 吊運(yùn)土斗，電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備時(shí)。第一、要在機(jī)械或構(gòu)件上找準(zhǔn)四個(gè)平衡點(diǎn)把起吊環(huán)焊接牢固。第二、必須保證綁扎、起吊所用鋼絲繩及索具的安全性和可靠性。每一步程序都要由專(zhuān)人指揮， 專(zhuān)人操作，專(zhuān)人檢查。控制機(jī)械平穩(wěn)不晃，不碰壁，安全平穩(wěn)地完成吊裝運(yùn)輸作業(yè)。 4.2吊運(yùn)細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件 運(yùn)輸細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件（如方木，鋼管，鋼格柵等）時(shí)，構(gòu)件綁扎牢固和選好構(gòu)件的平衡起吊點(diǎn)是非常重要地環(huán)節(jié)。 1、吊裝運(yùn)輸格柵鋼架時(shí)，用靠近橫通道一側(cè)的電動(dòng)葫蘆吊裝。索具要捆緊主筋，并捆在格柵長(zhǎng)度的1/3處。 2、運(yùn)輸超限長(zhǎng)硬物時(shí)，不能多根成捆一次運(yùn)輸，每次只能運(yùn)輸一根，并將索具捆綁在物品長(zhǎng)度的1/3處，如物品表面光滑，要加設(shè)木塊增加摩擦力以免物品脫落。以上兩項(xiàng)要保證物品垂直不晃。 3、運(yùn)輸限長(zhǎng)允許材料時(shí)， 采取以下安全方案。 ⑴多根成捆，要由專(zhuān)人捆綁，吊點(diǎn)要居中，保證運(yùn)輸過(guò)程中，被捆物品處于水平，直至完成作業(yè)。 ⑵可以將物品放入土斗，但下頭必須朝著土斗底門(mén)與斗體連接的一邊，且不能在井口往土斗里放置。 （3）運(yùn)輸軟長(zhǎng)材料時(shí)，要將物品成盤(pán)捆綁結(jié)實(shí)。 4.3吊裝小型構(gòu)件 運(yùn)輸小材料（如袋裝水泥，砂，連接筋等），可以放在土斗里，也可以用專(zhuān)用斗進(jìn)行運(yùn)輸。 在運(yùn)輸過(guò)程中，要確保吊斗下無(wú)人，且必須由專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人操作，專(zhuān)人檢查。確保吊運(yùn)物資平穩(wěn)不晃，不碰壁，連接部不脫落，確保安全完成作業(yè)。 5、質(zhì)量保證措施 1、按照ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，實(shí)行工序跟蹤檢查，切實(shí)做到施工中的每一道工序始終處于受控狀態(tài)。 2、服從監(jiān)理工程師的管理，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題做到早發(fā)現(xiàn)早處理。 6安全文明施工 6.1.危險(xiǎn)源辨識(shí) 本工程吊裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。本工程存在以下危險(xiǎn)源： ⑴安裝作業(yè)具有物體打擊和高空墜落危險(xiǎn). ⑵觸電危險(xiǎn). ⑶安裝使用氧、乙炔焰具有可燃?xì)馄颗c高壓氣瓶使用不當(dāng)爆炸危險(xiǎn) 6.2 .安全對(duì)策與措施 6.2.1安全思想教育 ⑴在安全教育上，以抓正面經(jīng)驗(yàn)介紹為主，對(duì)新工人要履行三級(jí)教育和職工全員教育，建立安全教育卡片。加強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護(hù)能力。 ⑵做好安全技術(shù)措施交底，下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須寫(xiě)出安全注意事項(xiàng)，做到口頭交底和書(shū)面交底相結(jié)合。無(wú)安全技術(shù)措施交底不準(zhǔn)施工生產(chǎn)。 6.3.加強(qiáng)安全檢查 ⑴加強(qiáng)安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。施工員、班組長(zhǎng)、安全員、值日員每日檢查，法定節(jié)假日前檢查以及施工用電、卷?yè)P(yáng)機(jī)、臨時(shí)設(shè)施等專(zhuān)業(yè)檢查。 ⑵整改反饋：檢查出來(lái)的問(wèn)題，要下達(dá)檢查整改通知書(shū)，認(rèn)真整改，做到落實(shí)（措施、時(shí)間、執(zhí)行人）。專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目則專(zhuān)業(yè)人員和施工管理人員共同檢查，填寫(xiě)驗(yàn)收合格證，安裝與使用者雙方簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)使用。各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查，用書(shū)面反饋，對(duì)重大隱患應(yīng)當(dāng)采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。 6.4.作業(yè)防護(hù) （1）工種進(jìn)行上下交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于上層高度的可能墜落范圍半徑之外，否則，設(shè)置安全防護(hù)層。 （2）使用設(shè)備前須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞保用品，并檢查用電設(shè)備、電器裝置，保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 （3）停用設(shè)備須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。 （4）搬遷、移動(dòng)用電設(shè)備須經(jīng)電工斷電源，并妥善處理后方可進(jìn)行。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線首端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 （6）所有電工須持證上崗并按規(guī)范要求作業(yè)。 （7）乙炔、氧氣瓶：應(yīng)有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽(yáng)設(shè)施、消防設(shè)施等。氧氣瓶應(yīng)與乙炔罐放置相距5米以上。 （8）電弧焊機(jī)：應(yīng)有外殼防護(hù)罩、一二次接線防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。 6.5.工地安全作業(yè)紀(jì)律 ⑴進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 ⑵進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽。 ⑶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作，不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。 ⑷嚴(yán)禁酒后上崗工作。 ⑸特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無(wú)證人員禁止從事特種作業(yè)。 ⑹不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉耍、打鬧或私自亂自亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。 ⑺不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)往下或往上拋擲材料、工具等物件。 ⑻施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全設(shè)施裝置及安全標(biāo)志牌，禁止隨意拆除或移動(dòng)。 ⑼工地一切人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須服從管理，聽(tīng)從指揮，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 附表：電動(dòng)葫蘆安裝記錄表 危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表 環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表 電動(dòng)葫蘆安裝記錄表 設(shè)備名稱(chēng) 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆 型號(hào) 起升高度 M 額定起重量 T 安裝地點(diǎn) 出廠編號(hào) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm） 實(shí)際偏差（mm） 1 軌道直線度 ±5 2 軌道標(biāo)高 ±5 3 電動(dòng)葫蘆車(chē)輪、輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙 3～5 4 電動(dòng)葫蘆拖纜 鋼絲繩繃直，電纜牽引環(huán)固定可靠 5 減速機(jī)潤(rùn)滑油 油窗中部 6 電動(dòng)葫蘆行走輪潤(rùn)滑油 加足 7 起升限位 可靠 8 電器控制裝置 靈敏、可靠、正確 9 鋼絲繩、卡扣、各處螺絲 完好、緊固 施工負(fù)責(zé)人： 年 月 日 檢查員： 年 月 日 危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表 序號(hào) 作業(yè) 危險(xiǎn)因素 可能導(dǎo)致的事故 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 危險(xiǎn)級(jí)別 控制措施 L E C D 1 焊接作業(yè) 弧光、電輻射 職業(yè)病 10 6 1 60 2 加強(qiáng)防護(hù) 焊機(jī)絕緣不好，焊機(jī)燒毀一二次線短路 設(shè)備損壞、人身傷亡 0.5 1 15 7.5 1 定期檢查、完善安全設(shè)施 2 使用磨光機(jī) 磨光機(jī)漏電 傷人 1 6 7 42 2 定期檢查 磨光片碎裂 傷人 1 6 1 6 1 及時(shí)檢查、及時(shí)更換 3 使用電源 漏電 觸電事故 1 6 7 42 2 經(jīng)常檢查、加漏電保護(hù)裝置 4 使用氧氣瓶 氣體泄露 火災(zāi) 1 3 3 9 1 經(jīng)常檢查 碰撞 爆炸 0.5 3 3 4.5 1 加防護(hù)圈 溫度過(guò)高 爆炸 1 1 7 7 1 避免高溫 5 使用乙炔瓶 氣體泄露 火災(zāi) 1 3 3 9 1 經(jīng)常檢查、加回火裝置 碰撞 爆炸 0.5 3 3 4.5 1 加防護(hù)圈 溫度過(guò)高 爆炸 1 3 7 21 2 避免高溫 6 使用起重機(jī) 起重臂下站人、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人 墜物傷人及擠傷 1 1 15 15 1 起重臂下嚴(yán)禁站人、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警戒繩 歪拉斜吊 設(shè)備損壞、人員傷亡 1 1 40 40 2 嚴(yán)禁歪拉斜吊 超負(fù)荷 設(shè)備損壞、人員傷亡 1 1 40 40 2 嚴(yán)禁超負(fù)荷 環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 環(huán)境 因素 可能導(dǎo)致的環(huán)境影響 環(huán)境影響的評(píng)價(jià) 影響程度 控制 措施 a b c d e f g h M M1 1 焊接作業(yè) 焊條頭未回收 固體廢棄物污染環(huán)境 3 2 3 2 2 2 3 1 14 4 一般 集中回收 2 焊接、氣割 有害 氣體 空氣污染 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 一般 分散排放 有害 氣體 人體傷害、空氣、土地污染 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 一般 工作人員戴口罩， 3 設(shè)備安裝 廢舊 螺栓 土地污染 3 3 2 2 2 2 1 1 14 2 一般 集中回收 燃燒 柴木 空氣污染 3 3 3 1 3 3 1 3 16 4 一般 改用電 加熱 4 設(shè)備打磨 噪音 噪音污染 3 3 3 1 2 2 1 1 14 2 一般 工作人員戴耳塞 5 設(shè)備檢修 廢布 土地污染 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 一般 集中回收 6 切割金屬 廢金屬丟棄 污染土壤 3 2 2 2 2 2 3 1 13 4 一般 集中收集、處理 7 切割金屬 噪音 污染 噪音污染 2 2 2 2 3 3 3 1 14 4 一般 工作人員戴耳塞 8 使用割把 廢氣 排放 污染大氣 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 一般 盡量少用 9 使用割把 乙炔 泄漏 污染大氣 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 一般 經(jīng)常檢查 10 現(xiàn)場(chǎng)清理 垃圾 傾倒 污染土壤 4 2 2 4 2 2 1 1 16 2 一般 集中收集、處理 注明：環(huán)境因素的影響的大小，以M表示 M=a+b+c+d+e+f， M1=g+h 12