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法蘭類型介紹 法蘭為帶凸緣的零件。法蘭可以是單獨的，叫做法蘭盤，也可以是組合型的，如閥門兩端的法蘭，便于安裝螺栓。本文介紹法蘭的材質(zhì)、密封面形式和按國家標準和化工、石化、機械標準的法蘭類型。 材質(zhì) 20號、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L。 密封面形式 平面（FF）、突面（RF）、凸面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、榫面（T）、槽面（G）、榫槽面（TG）、環(huán)連接面（RJ）。 按國家標準分為 整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。 按化工行業(yè)標準分為 整體法蘭（IF）、螺紋法蘭（Th）、板式平焊法蘭（PL）、帶徑對焊法蘭（WN）、帶頸平焊法蘭（SO）、承插焊法蘭（SW）、對焊環(huán)松套法蘭（PJ/SE）、平焊環(huán)松套法蘭（PJ/RJ）、襯里法蘭蓋（BL（S））、法蘭蓋（BL）。 按石化行業(yè)標準分為 螺紋法蘭（PT）、對焊法蘭（WN）、平焊法蘭（SO）、承插焊法蘭（SW）、松套法蘭（LJ）、法蘭蓋（不表注）。 按機械行業(yè)標準分為 整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。 閥門連接法蘭標準 法蘭為帶凸緣的零件。法蘭可以是單獨的，叫做法蘭盤，也可以是組合型的，如閥門兩端的法蘭，便于安裝螺栓。 一、鋼制管法蘭中國機械行業(yè)閥門連接法蘭標準 JB/T 74-1994 管路法蘭 技術(shù)條件 JB/T 75-1994 管路法蘭 類型 JB/T 79.1-1994 凸面整體鑄鋼管法蘭 JB/T 79.2-1994 凹凸面整體鑄鋼管法蘭 JB/T 79.3-1994 榫槽面整體鑄鋼管法蘭 JB/T79.4-1994 環(huán)連接面整體鑄鋼管法蘭 JB/T 81-1994 凸面板式平焊鋼制管法蘭 JB/T 82.1-1994 凸面對焊鋼制管法蘭 JB/T 82.2-1994 凹凸面對焊鋼制管法蘭 JB/T 82.3-1994 榫槽面對焊鋼制管法蘭 JB/T 82.4-1994 環(huán)連接面對焊鋼制管法蘭 JB/T 83-1994 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 JB/T 84-1994 凹凸面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 JB/T 85-1994 翻邊板式松套鋼制管法蘭 JB/T 86.1-1994 凸面鋼制管法蘭蓋 JB/T 86.2-1994 凹凸面鋼制管法蘭蓋 二、鋼制管法蘭中國國家閥門連接法蘭標準 GB/T 9112 ~ GB/T 9124-2000 鋼制管法蘭，整體鋼制管法蘭的法蘭密封面形式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和環(huán)連接面。 GBT 9112-2000 鋼制管法蘭 類型與參數(shù) GBT 9113.1-2000 平面、突面整體鋼制管法蘭 GBT 9113.2-2000 凹凸面整體鋼制管法蘭 GBT 9113.3-2000 榫槽面整體鋼制管法蘭 GBT 9113.4-2000 環(huán)連接面整體鋼制管法蘭 GBT 9114-2000 突面帶頸螺紋鋼制管法蘭 GBT 9115.1-2000 平面、突面對焊鋼制管法蘭 GBT 9115.2-2000 凹凸面對焊鋼制管法蘭 GB/T 9115.3-2000 榫槽面對焊鋼制管法蘭 GB/T 9115.4-2000 環(huán)連接面對焊鋼制管法蘭 GB/T 9116.1-2000 平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭 GB/T 9116.2-2000 凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭 GB/T 9116.3-2000 榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭 GB/T 9116.4-2000 環(huán)連接面帶頸平焊鋼制管法蘭 GB/T 9117.1-2000 突面帶頸承插焊鋼制管法蘭 GB/T 9117.2-2000 凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭 GB/T 9117.3-2000 榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭 GB/T 9117.4-2000 環(huán)連接面帶頸承插焊鋼制管法蘭 B/T 9118.1-2000 突面對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭 GB/T 9118.2-2000 環(huán)連接面對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭 GB/T 9120.1-2000 突面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 GB/T 9120.2-2000 凹凸面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 GB/T 9120.3-2000 榫槽面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 GB/T 9121.1-2000 突面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 GB/T 9121.2-2000 凹凸面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 GB/T 9121.3-2000 榫槽面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 GB/T 9122-2000 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 GB/T 9123.1-2000 平面、突面鋼制管法蘭蓋 GB/T 9123.2-2000 凹凸面鋼制管法蘭蓋 GB/T 9123.3-2000 榫槽面鋼制管法蘭蓋 GB/T 9123.4-2000 環(huán)連接面鋼制管法蘭蓋 GB/T 9124-2000 鋼制管法蘭 技術(shù)條件 三、鋼制管法蘭中國化工行業(yè)閥門連接法蘭標準 歐洲體系鋼制管法蘭 HG 20592-1997 鋼制管法蘭型式、參數(shù) HG 20593-1997 板式平焊鋼制管法蘭 HG 20594-1997 帶頸平焊鋼制管法蘭 HG 20595-1997 帶頸對焊鋼制管法蘭 HG 20596-1997 整體鋼制管法蘭 HG 20597-1997 承插焊鋼制管法蘭 HG 20598-1997 螺紋鋼制管法蘭 HG 20599-1997 對焊環(huán)松套鋼制管法蘭 HG 20600-1997 平焊環(huán)松套鋼制管法蘭 HG 20601-1997 鋼制管法蘭蓋 HG 20602-1997 不銹鋼襯里法蘭蓋 HG 20603-1997 鋼制管法蘭技術(shù)條件 HG 20604-1997 鋼制管法蘭壓力-溫度等級 HG 20605-1997 鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸 美洲體系鋼制管法蘭標準 HG 20615-1997 鋼制管法蘭型式、參數(shù) HG 20616-1997 帶頸平焊鋼制管法蘭 HG 20617-1997 帶頸對焊鋼制管法蘭 HG 20618-1997 整體鋼制管法蘭 HG 20619-1997 承插焊鋼制管法蘭 HG 20620-1997 螺紋鋼制管法蘭 HG 20621-1997 對焊環(huán)松套鋼制管法蘭 HG 20622-1997 鋼制管法蘭蓋 HG 20623-1997 大直徑鋼制管法蘭 HG 20624-1997 鋼制管法蘭技術(shù)條件 HG 20625-1997 鋼制管法蘭壓力-溫度等級 HG 20626-1997 鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸 銅合金及復(fù)合法蘭標準 GB/T 15530.1-1995 銅合金整體鑄造法蘭 GB/T 15530.2-1995 銅合金對焊法蘭 GB/T 15530.3-1995 銅合金板式平焊法蘭 GB/T 15530.4-1995 銅合金帶頸平焊法蘭 GB/T 15530.5-1995 銅合金平焊環(huán)松套板式鋼法蘭 GB/T 15530.6-1995 銅合金對焊環(huán)松套板式鋼法蘭 GB/T 15530.7-1995 銅合金法蘭蓋 GB/T 15530.8-1995 銅合金及復(fù)合法蘭 技術(shù)條件 管法蘭連接用緊固件 HG 20613-1997 鋼制管法蘭用緊固件（歐洲體系） HG 20634-1997 鋼制管法蘭用緊固件（美洲體系） SH 3404-1996 管法蘭用緊固件 四、鋼制管法蘭中國石油化工行業(yè)閥門連接法蘭標準 各公稱壓力級的公稱通徑尺寸范圍 法蘭連接和密封面形式 公稱通徑 DN≤600mm 法蘭連接 公稱通徑 DN≥600mm 的法蘭結(jié)構(gòu)及尺寸 松套法蘭 公稱壓力 PN5.0≥MPA 凹凸面、榫槽面法蘭密封面的形式及尺寸 法蘭與碳鋼、低合金鋼及不銹鋼接管連接尺寸 公稱通徑 DN>60mm 的法蘭結(jié)構(gòu)形式尺寸 法蘭螺孔及劃孔結(jié)構(gòu)形式及尺寸 法蘭與接管焊接部結(jié)構(gòu)尺寸：公稱通徑 DN≤600mm 對焊法蘭頸部及焊接端坡口尺寸；公稱通徑 DN>600mm 對焊法蘭焊接端坡口尺寸；承插焊及平焊法蘭與接管焊接部結(jié)構(gòu)及尺寸 法蘭壓力一溫度額定值：法蘭在不同工作溫度下允許使用的最高無沖擊壓力按《表 1-308》確定，中間數(shù)值可用插入法確定 法蘭尺寸極限偏差 金屬環(huán)墊的結(jié)構(gòu)形式及尺寸 纏繞式墊片 法蘭標準尺寸極限偏差 公稱通徑 DN≤600mm 法蘭尺寸極限偏差見《表一》、《表二》、《表三》。對焊法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭及松套法蘭尺寸的極限偏差見《表一》；松套法蘭用翻邊短節(jié)尺寸的極限偏差見《表二》；環(huán)槽密封面尺寸的極限偏差見《表三》。公稱通徑 DN>600mm 法蘭尺寸的極限偏差見《表四》。 1. 《表一》 DN≤600mm 法蘭尺寸極限偏差（SH3406-1996） 《表一》 單位：mm 法蘭尺寸 極限偏差 外徑 O 法蘭外徑≤610 ±1.6 法蘭外徑>610 ±3.2 內(nèi)徑 B 對焊法蘭 DN≤250 ±0.8 DN350~400 ±1.6 DN≥500 ＋3.2 －1.6 Bo 平焊法蘭 DN≤250 ＋0.8 0 B 松套法蘭 DN≥300 ＋1.6 0 Bo 承插焊法蘭 DN15~20 ＋0.3 0 DN65~80 ＋0.4 0 B DN15~50 ±0.4 DN65~80 ±0.8 法蘭頸部 X 對焊法蘭 X≤610 ±1.6 X>610 ±3.2 平焊法蘭、松套法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭 DN≤300 ＋1.6 －0.8 DN≥350 ＋3.2 －1.6 對焊端部外徑 H DN≤125 ＋2.4 －0.8 DN≥150 ＋4.0 －0.8 密封面 R 密封面凸臺高度為1.6時 ±0.8 密封面凸臺高度為6.4時 ±0.5 凹凸面、榫槽面 K 所有公稱直徑 ±0.5 g、u、Z、W ±0.5 d1 0 -0.4 h1 ＋0.4 0 厚度 Q DN≤450 ＋3.2 0 DN≥500 ＋4.8 0 法蘭高度 Y 對焊法蘭 DN≤250 ±1.6 DN≥300 ±3.2 平焊法蘭、松套法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭 DN≤450 ＋3.2 -0.8 DN≥500 ＋4.8 -1.6 螺孔 C 螺栓孔中心圓直徑 DN≤4300 ±0.8 DN≥350 ±1.6 間距 所有公稱直徑 ±0.8 h 直徑 所有公稱直徑 ±0.5 法蘭內(nèi)經(jīng)對螺栓孔中心圓的偏心 <0.8 法蘭內(nèi)經(jīng)對密封面中心圓的偏心 <0.8 2. 《表二》 松套法蘭用翻邊短節(jié)尺寸極限偏差（SH3406-1996） 《表二》 單位：mm 短節(jié)尺寸 極限偏差 對焊端部外徑 H DN15~65 ±1.6 -0.8 DN80~100 ±1.6 DN125~200 ＋2.4 －1.6 DN≥250 ＋4.0 －3.2 短節(jié)內(nèi)徑 ① B DN15~65 ±0.8 DN80~200 ±1.6 DN≥250 ±3.2 短節(jié)長度 L DN15~200 ±1.6 LL DN≥250 ±2.4 短節(jié)密封面外徑 R DN15~200 0 －0.8 DN≥250 0 －1.6 圓角半徑 r2 DN15~90 0 -0.8 DN≥100 0 -1.6 翻邊或槽底厚度 T 所有公稱直徑 ＋1.6 0 注：① 短節(jié)厚度下偏差部應(yīng)超過名義厚度的12.5%。 3. 《表三》 環(huán)槽密封面尺寸極限偏差（SH3406-1996） 《表三》 單位：mm 環(huán)槽尺寸 極限偏差 >環(huán)槽深度 >E >＋0.4 0 >環(huán)槽頂寬度 >F >±0.2 >環(huán)槽中心圓直徑 P ±0.13 環(huán)槽角度 23° ±0.5° 環(huán)槽圓角 r 5＝0.1 密封面外徑 K ±0.5 4. 《表四》 公稱直徑 DN≥600mm 法蘭尺寸極限偏差（SH3406-1996） 《表四》 單位：mm 法蘭尺寸 極限偏差 外徑 O ±4.0 內(nèi)經(jīng) B ＋4.0 －2.4 厚度 Q ＋4.8 0 密封面外徑 R 5＝0.8 全長 Y ±3.2 法蘭頸部 X ±4.0 法蘭頸端部外徑 H ＋4.0 －0.8 螺栓孔中心圓直徑 C ±1.6 螺栓孔間距 ±0.8 螺栓孔直徑 h ±0.5 法蘭內(nèi)經(jīng)對螺栓孔中心圓的偏心 <1.0 法蘭內(nèi)經(jīng)對密封面中心圓的偏心 各種閥門的優(yōu)缺點比較 閘閥：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。 優(yōu)點：無方向性 ① 流體阻力??； ② 啟、閉所需力矩較??； ③ 可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制； ④ 全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??； ⑤ 形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好； ⑥ 結(jié)構(gòu)長度比較短。 缺點： ① 外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大； ② 在啟閉過程中，密封面相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象； ③ 一般閘閥都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加了一些困難； ④ 啟閉時間長。 蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn) 90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。 優(yōu)點：除特殊偏心閥外，一般沒有方向性 ① 結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，多用于大口徑閥門中； ② 啟閉迅速，流阻?。? ③ 可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)?？蛇m用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。 缺點： ① 流量調(diào)節(jié)范圍不大，當開啟達30%時，流量就達到近 95% 以上。 ② 由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在 300℃ 以下，PN40 以下。 ③ 密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。 球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn) 90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。 優(yōu)點：無方向性 ① 具有最低的流阻（實際為 0）； ② 因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中； ③ 在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封； ④ 可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。 ⑤ 球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位； ⑥ 工作介質(zhì)在雙面上密封可靠； ⑦ 在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕； ⑧ 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu)； ⑨ 閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力； ⑩ 關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。 ⑾ 全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，最高使用壽命可達 30 年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。 缺點： ① 因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于 180℃ 情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在 120℃ 下使用。 ② 它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。 截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。 優(yōu)點：有方向性 ① 在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。 ② 開啟高度一般僅為閥座通道的 1/4，因此比閘閥小得多； ③ 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 ④ 由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。 缺點： ① 由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門； ② 由于行程較長，開啟速度較球閥慢。 旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過 90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其主要用于油田開采，同時也用于石油化工。 隔膜閥：是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。 優(yōu)點： ① 操縱機構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機構(gòu)工作部件的可能性,閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質(zhì)中作這安全設(shè)施使用； ② 由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。 ③ 結(jié)構(gòu)簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。 缺點： ① 由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝和限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難，故隔膜不宜用于較大的管徑，一般應(yīng)用在 DN≤200mm 以下的管路上。 ② 由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不超過 180℃； ③調(diào)節(jié)性能相對較差，只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（一般在關(guān)閉至 2/3 開度時，可用于流量調(diào)節(jié)）。 安全閥：是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。當設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當壓力降低到規(guī)定值時，閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉，從而保護設(shè)備、容器或管路的安全運行。 蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運轉(zhuǎn)，就應(yīng)及時排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用： ① 能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水； ② 防止蒸汽泄露； ③ 排除空氣及其他不凝性氣體。 減壓閥：是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。 止回閥：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。主要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動）。 閥門種類、術(shù)語、零配件中英文對照表 閥門種類中英文對照 中文 英文 中文 英文 閥門 valve 通用閥門 General valve 球閥 Ball valve 槽車球閥 Tank Lorry Ball Valves CQ 螺紋球閥 CQ Thread Ball Valves 法蘭球閥 Flange Ball Valves 襯里球閥 Lining Ball Valves API球閥 API Ball valves 浮動球閥 Float Ball valves 固定球閥 Trunnion-mounted Ball valves 三通法蘭球閥 Three Ball valves V 型調(diào)節(jié)球閥 V-Regulating Ball valves 閘閥 Gate valve 楔式閘閥 Wedge Gate Valves 法蘭閘閥 Flange Gate Valves 排渣閘閥 Scum Gate Valves 薄型閘閥 Thin Gate Valves 水封閘閥 Water Seal Gate Valves 電動楔式閘閥 Electric Actuated Wedge Gate Valves 平板閘閥 Flat Gate Valve 單閘板平板閘閥 Single Disc Flat Gate Valves 電動平行式雙閘板閘閥 Electric Double Disk Parallel Gate Valves 雙閘板平板閘閥 Double Disc Flat Gate Valves 明桿平行式雙閘板閘閥 Double Disk Parallel Gate Valves 截止閥 Globe valve 角式截止閥 Angle Globe valves 門角式截止閥 Angle Type Globe Valves 電動截止閥 Electric Actuated Stop Valves 法蘭截止閥 Flange Globe Valves 襯里截止閥 Lining Globe Valves 直流式截止閥 Oblique Stop Valves 柱塞截止閥 Plunger Globe Valves 止回閥 Check valve 旋啟式止回閥 Swing Check Valves 對夾式止回閥 Wafer Check Valves 蝶式緩沖止回閥 Butterfly Type Non-slam Check 蝶式緩沖止回閥 Butterfly Type Non-slam Check 升降式止回閥 Lift Check Valves 襯里止回閥 Lining Check Valves 微阻緩閉止回閥 Tiny Drag Slow Shut Check Valves 立式止回閥 Vertical Lift Check Valves ? ? 蝶閥 Butterfly Valve 對夾蝶板閥 Wafer plate valve 襯里蝶閥 Lining Butterfly Valves 蝸輪傳動蝶閥 Butterfly Valves with Gear Actuator 對夾式襯膠蝶閥 Wafer Type Butterfly Valves with Rubber Itning 金屬密封蝶閥 Hard Seal Butterfly Valves 隔膜閥 diaphragm valve 旋塞閥 plug valve 安全閥 safety valve 管道安全閥 Piping Safety Valves 回轉(zhuǎn)閥 rotary valve 減壓閥 pressure reducing valve 減速閥 Deceleration valves 泄壓閥 Decompression valves 蒸汽疏水閥 Automatic steam trap valve 組合閥 Combination valves 針形閥 Pintle valve 儀表閥 Gauge Valves 儀表針形截止閥 Meter Needle Type Globe Valves 空氣閥門 Air valves 排灰閥 Ash valves 吸（抽）氣閥 Aspirating valves 輔助（副）閥 Auxiliary valves 平衡閥 Balance valves 波紋管閥 Bellows valves 泄料（放空，排污）閥 Blowdown valves 制動閥 Brake valves 對焊連接閥 Buttwelding valves 地下管道閥 Culvert valves 雙口排氣球 Double Opening Exhaust Valves 排水閥 Drainage valves 緊急切斷閥 Emergeny Cut-off Valves 排氣閥 Exhaust valves 浮球式疏水閥 Free Float Type Steam Trap 手動閥 Hand-operated valves 液壓繼動閥 Hydraulic relay valves 限位閥 Limit valves 襯里三通旋塞閥 Lining T-Cock Valves 液位計 Liquid Indicator 漿液閥 Parallel Slide Valves 柱塞閥 Plunger valves 壓力（増壓）閥 Pressure valve 快速排污閥 Quick Draining Valves 電磁閥 Solenoid valves 過濾器 Strainer 節(jié)流閥 Throttle Valves 閥門術(shù)語中英文對照 中文 英文 口徑 bore 公稱通徑 Nominal diameter 公稱壓力 Nominal pressure 工作溫度 Operating temperature 工作壓差 Operating pressure 工作背壓 Operating back pressure 關(guān)閉壓力 Lockup pressure 開啟高度 Lift 殼體試驗 Shell test 殼體試驗壓力 Seal test pressure 連接尺寸 Conncetion cimension 連接形式 Type of connection 流道面積 Flow area 流道直徑 Flow diameter 流量孔板 flow orifice plate 流量特性 Flow characteristics 流量特性偏差 Flow characteristics derivation 漏汽量 Steam loss 密封面 Sealing face 密封試驗 Seal test 密封試驗壓力 Seal test pressure 上密封 Back seat 上密封試驗 Back seal test 適用介質(zhì) Suitable medium 適用溫度 Suitable temperature 最大過冷度 Maximum subcoold temperature 最大流量 Maximum flow rate 最大壓差 Maximum differential pressure 最低工作壓力 Minimum operating pressure 最高背壓率 Maximum rate of back pressure 最高允許壓力 Maximum allowable pressure 最小過冷度 Minimum subcooled temperature 最小壓差 Minimum differntial pressure 常閉式 Normally closed type 常開式 Normally open type 閥門零配件中英文對照 中文 英文 閥體 body 閥蓋 bonnet 閥蓋墊片 bonnet gasket 閥蓋襯套 bonnet bush 閥瓣 Disc 閥箱 valve box 閥座 Seat ring 閥桿 Stem 閥桿螺母 Yoke bushing Yoke nut 法蘭 flange 填料 Packing 填料墊 Packing seat 密封件 Sealing 擋板 damper 導(dǎo)向套 Valve guide disc guide 彈簧座 Spring plate 軸套 Axis Guide 球、球芯 Ball 密封圈 Ball seat 螺母 Mut 螺栓 Screw 彈簧 Spring 閘板 Wedge Disc 流體傳動 hydraulic power 液壓技術(shù) hydraulics 液力技術(shù)hydrodynamics 氣液技術(shù)hydropneumatics 運行工況 operatingconditions 額定工況 ratedconditions 極限工況 limitedconditions 瞬態(tài)工況instantaneous conditions 穩(wěn)態(tài)工況steady-state conditions 許用工況 acceptableconditions 連續(xù)工況 continuousworking conditions 實際工況 actualconditions 效率 ?efficiency 旋轉(zhuǎn)方向 directionof rotation 公稱壓力 nominalpressure 工作壓力 workingpressure 進口壓力 inletpressure 出口壓力 outletpressure 壓降 ?pressure drop；differentialpressure 背壓 ?back pressure 啟動壓力 breakoutpressure 充油壓力 chargepressure 開啟壓力 crackingpressure 峰值壓力 peakpressure 運行壓力 operatingpressure 耐壓試驗壓力 proofpressure 沖擊壓力 surgepressure 靜壓力 staticpressure 系統(tǒng)壓力 systempressure 控制壓力 pilotpressure 充氣壓力 pre-chargepressure 吸入壓力 suctionpressure 調(diào)壓偏差 overridepressure 額定壓力 ratedpressure 耗氣量 ?air consumption 泄漏 ?leakage 內(nèi)泄漏 ?internal leakage 外泄漏 ?external leakage 層流 ?laminar flow 紊流 ?turbulent flow 氣穴 ?cavitation 流量 ?flow rate 排量 ? displacement 額定流量 rated flow 供給流量 supply flow 流量系數(shù) flower factor 滯環(huán) ? hysteresis 圖形符號 graphical symbol 液壓氣動元件圖形符號 symbols for hydraulic and pneumatic components 流體邏輯元件圖形符號 symbols for fluid logic devices 邏輯功能圖形符號 ? symbols for logic functions 回路圖 ? circuit diagram 壓力－時間圖 pressure time diagram 功能圖 ? function diagram 循環(huán) ? circle 自動循環(huán) automatic cycle 工作循環(huán) working cycle 循環(huán)速度 cycling speed 工步 ? phase 停止工步 dwell phase 工作工步 working phase 快進工步 rapid advance phase 快退工步 rapid return phase 頻率響應(yīng) frequency response Hysterics 滯環(huán) Threshold 靈敏度 Lap 滯后 Pressure gain 壓力增益 Null 零位 Null bias 零偏 Null shift 零飄 Frequency response 頻率響應(yīng) Slope 曲線斜坡 液壓系統(tǒng)（hydraulic system） 執(zhí)行元件（actuator） 液壓缸（cylinder） 液壓馬達（motor） 液壓回路（circuit） 壓力控制回路（pressurecontrol） 流量（速度）控制回路（speedcontrol） 方向控制回路（directionalvalve control） 安全回路（securitycontrol） 定位回路（positioncontrol） 同步回路（synchronisecircuit） 順序動作回路（sequeuntcircuit） 液壓泵（pump） 閥（valve） 壓力控制閥（pressurevalve）、 流量控制閥（flow valve） 方向控制閥（directionalvalve） 液壓輔件（accessory） 普通閥（commonvalve） 插裝閥（cartridge valve） 疊加閥（superimposedvalve 四、管接頭 Bite type fittings 卡套式管接頭 Tube to tube fittings ?接管接頭 ? union ? 直通接管接頭 ? union elbow 直角管接頭 ? union tee 三通管接頭 ? union cross 四通管接頭 Mal stud fittings 端直通管接頭 Bulkhead fittings 長直通管接頭 Weld fittings 焊接式管接頭 Female connector fittings 接頭螺母 Reducers extenders 變徑管接頭 Banjo fittings 鉸接式管接頭 Adjustable fittings/swivel nut 旋轉(zhuǎn)接頭 五、伺服閥及伺服系統(tǒng)性能參數(shù) Dynamic response 動態(tài)頻響 DDV-direct drive valve 直動式伺服閥 NFPA-National Fluid Power Association 美國流體控制學會 Phase lag 相位滯后 Nozzle flapper valve 噴嘴擋板閥 Servo-jet pilot valve 射流管閥 Dither 顫振電流 Coil impedance 線圈阻抗 Flow saturation 流量飽和 Linearity 線形度 Symmetry 對稱性 Throttle valve ?節(jié)流閥 Double throttle check valve ?雙單向節(jié)流閥 Rotary knob ?旋鈕 Rectifier plate ?節(jié)流板 Servo valve ?伺服閥 Proportional valve ? 比例閥 Position feedback ? 位置反饋 Progressive flow ?漸增流量 De-energizing of solenoid ?電磁鐵釋放 二、介質(zhì)類 Phosphate ester (HFD-R) ?磷酸甘油酯 Water-glycol (HFC) ?水-乙二醇 Emulsion 乳化液 Inhibitor緩蝕劑 Synthetic lubricating oil 合成油 三、液壓安裝工程 Contamination 污染 Grout 灌漿 Failure 失效 Jog 點動 Creep爬行 Abrasion 摩擦 Retract（活塞桿）伸出 Extension （活塞桿）縮回 Malfunction 誤動作 Pickling 酸洗 Flushing 沖洗 Dipping process 槽式酸洗 Re-circulation ?循環(huán) Passivity ?鈍化 Nitric acid 檸檬酸 Argon 氬氣 Butt welding 對接焊 Socket welding ?套管焊 Inert gas welding 惰性氣體焊 空氣處理單元 air conditioner unit 壓力控制回路 pressurecontrol circuit 安全回路 safety circuit 差動回路differential circuit 調(diào)速回路 flowcontrol circuit 進口節(jié)流回路 meter-incircuit 出口節(jié)流回路 meter-outcircuit 同步回路synchronizing circuit 開式回路 opencircuit 閉式回路 closedcircuit 管路布置 pipe-work 管卡 ?clamper 聯(lián)軸器 ?drive shaft coupling 操作臺 ?control console 控制屏 ?control panel 避震喉 ?compensator 粘度 ?viscosity 運動粘度 kinematicviscosity 密度 ?density 含水量 ?water content 閃點 ?flash point 防銹性 ?rust protection 抗腐蝕性anti-corrosive quality 便攜式顆粒檢測儀 portableparticle counter Solenoid valve 電磁閥 Check valve ? 單向閥 Cartridge valve ? 插裝閥 Sandwich plate valve ?疊加閥 Pilot valve ? 先導(dǎo)閥 Pilot operated check valve ?液控單向閥 Sub-plate mount ?板式安裝 Manifold block ?集成塊 Pressure relief valve ?壓力溢流閥 Flow valve ? 流量閥 冷卻器 ? cooler 加熱器 ?heater 溫度控制器 thermostat 消聲器 ?silencer 雙筒過濾器 duplexfilter 過濾器壓降 filterpressure drop 有效過濾面積 effectivefiltration area 公稱過濾精度 nominalfiltration rating 壓潰壓力 collapsepressure 填料密封 packingseal 機械密封 mechanicalseal 徑向密封 radialseal 旋轉(zhuǎn)密封 rotaryseal 活塞密封 pistonseal 活塞桿密封 rod seal 防塵圈密封 wiper seal；scraper 組合墊圈 bondedwasher 復(fù)合密封件 compositeseal 彈性密封件 elastomerseal 丁腈橡膠 nitrilebutadiene rubber；NBR 聚四氟乙烯polytetrafluoroethene；PTFE 優(yōu)先控制 overridecontrol 壓力表 ?pressure gauge 壓力傳感器 electricalpressure transducer 壓差計 ?differential pressure instrument 液位計 ?liquid level measuring instrument 流量計 ? flow meter 壓力開關(guān) pressure switch 脈沖發(fā)生器 pulse generator 液壓泵站 power station 遮蓋 ? lap 零遮蓋 ?zero lap 正遮蓋 ?over lap 負遮蓋 ?under lap 開口 ?opening 零偏 ?null bias 零漂 ?null drift 閥壓降 ?valve pressure drop 分辨率 ?resolution 頻率響應(yīng) frequencyresponse 幅值比 ?amplitude ratio 相位移 ?phase lag 傳遞函數(shù) transferfunction 管路 ?flow line 硬管 ?rigid tube 軟管 ?flexible hose 工作管路 workingline 回油管路 returnline 補液管路replenishing line 控制管路 pilot line 泄油管路 drain line 放氣管路 bleed line 接頭 ? fitting；connection 焊接式接頭 welded fitting 擴口式接頭 flared fitting 快換接頭 quick release coupling 法蘭接頭 flange connection 彎頭 ? elbow 異徑接頭 reducer fitting 流道 ? flow pass 油口 ? port 閉式油箱 sealed reservoir 油箱容量 reservoir fluid capacity 氣囊式蓄能器bladder accumulator 空氣污染 air contamination 固體顆粒污染 solid contamination 液體污染 liquid contamination 空氣過濾器 air filter 油霧氣 ? lubricator 熱交換器 heat exchanger 分流閥 ? flow divider valve 集流閥 ?flow-combining valve 截止閥 ? shut-off valve 球閥 ? global(ball) valve 針閥 ? needle valve 閘閥 ? gate valve 膜片閥 diaphragm valve 蝶閥 ? butterfly valve 噪聲等級noise level 放大器 ? amplifier 模擬放大器 analogue amplifier 數(shù)字放大器 digital amplifier 傳感器 ? sensor 閾值 ? threshold 伺服閥 ? servo-valve 四通閥 ? four-way valve 噴嘴擋板 nozzle flapper 液壓放大器 hydraulic amplifier 顫振 ? dither 閥極性 ? valve polarity 流量增益 flow gain 對稱度 ? symmetry 流量極限 flow limit 零位內(nèi)泄漏 null(quiescent) leakage 重復(fù)性 ? repeat ability 復(fù)現(xiàn)性 ?reproducibility 漂移 ?drift 波動 ?ripple 線性度 ?linearity 線性區(qū) ?linear region 液壓鎖緊 hydrauliclock 液壓卡緊 sticking 變量泵 ?variable displacement pump 泵的控制 control ofpump 齒輪泵 ?gear pump 葉片泵 ?vane pump 柱塞泵 ?piston pump 軸向柱塞泵 axialpiston pump 法蘭安裝 flangemounting 底座安裝 footmounting 液壓馬達 hydraulicmotor 剛度 ?stiffness 中位 ?neutral position 零位 ?zero position 自由位 ?free position 缸 ? ?cylinder 有桿端 ? rod end 無桿端 ? rear end 外伸行程 extend stroke 內(nèi)縮行程 retract stroke 緩沖 ? cushioning 工作行程 working stroke 負載壓力 induced pressure 輸出力 ? force 實際輸出力 actual force 單作用缸 single-acting cylinder 雙作用缸 double-acting cylinder 差動缸 ? differential cylinder 伸縮缸 ? telescopic cylinder 閥 ? ? valve 底板 ? sub-plate 油路塊 ? manifold block 板式閥 ? sub-plate valve 疊加閥 ? sandwich valve 插裝閥 ? cartridge valve 滑閥 ? slide valve 錐閥 ? poppet valve 閥芯 ? valve element 閥芯位置 valve element position 單向閥 ? check valve 液控單向閥 pilot-controlled check valve 梭閥 ? ? shuttle valve 壓力控制閥 pressure relief valve 溢流閥 ? pressure relief valve 順序閥 ? sequence valve 減壓閥 ? pressure reducing valve 平衡閥 ? counterbalance valve 卸荷閥 ? unloading valve 直動式 ? directly operated type 先導(dǎo)式 ? pilot-operated type 機械控制式 mechanically controlled type 手動式 ? manually operated type 液控式 ? hydraulic controlled type 流量控制閥 flow control valve 固定節(jié)流閥 fixed restrictive valve 可調(diào)節(jié)流閥 adjustable restrictive valve 單向節(jié)流閥 one-way restrictive valve 調(diào)速閥 ? speed regulator valve