汽車(chē)差速器體6孔精加工專(zhuān)用機(jī)床設(shè)計(jì)

43頁(yè) 21000字?jǐn)?shù)+論文說(shuō)明書(shū)+任務(wù)書(shū)+9張CAD圖紙【詳情如下】

6孔夾具裝配圖.dwg

任務(wù)書(shū).doc

加工示意圖 A2.dwg

多軸箱裝配圖.dwg

夾具體零件圖.dwg

差速器殼.dwg

差速器殼毛坯.dwg

機(jī)床總裝配圖.dwg

汽車(chē)差速器體6孔精加工專(zhuān)用機(jī)床設(shè)計(jì)論文.doc

液壓原理圖.dwg

聯(lián)系尺寸總圖.dwg

 目 錄

1  緒論 - 2 -

1.1 機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的地位及其發(fā)展簡(jiǎn)史 - 2 -

1.2  專(zhuān)用機(jī)床的國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)狀 - 4 -

1.2.2  國(guó)外專(zhuān)用機(jī)床現(xiàn)狀 - 5 -

1.3  機(jī)床設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容、要求 - 6 -

1.3.1設(shè)計(jì)的目的 - 6 -

1.3.2  設(shè)計(jì)內(nèi)容 - 7 -

1.3.3  設(shè)計(jì)要求 - 7 -

1.4  機(jī)床的設(shè)計(jì)步驟 - 7 -

1.4.1調(diào)查研究 - 7 -

1.4.2  擬定方案 - 7 -

1.4.3  工作圖設(shè)計(jì) - 8 -

2  專(zhuān)用機(jī)床的總體設(shè)計(jì) - 9 -

2.1  專(zhuān)用機(jī)床方案的制定 - 9 -

2.1.1制定工藝方案 - 9 -

2.1.2  確定專(zhuān)用機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案。 - 10 -

2.2  確定切削用量及選擇刀具 - 11 -

2.2.1  確定工序間余量 - 11 -

2.2.2  選擇切削用量 - 11 -

2.2.3  確定切削力、切削扭矩、切削功率 - 12 -

2.2.4  選擇刀具結(jié)構(gòu) - 13 -

2.3鉆孔專(zhuān)用機(jī)床總設(shè)計(jì)“三圖一卡”的編制 - 13 -

2.3.1  被加工零件工序圖 - 13 -

2.3.2  加工示意圖 - 14 -

2.3.3  機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 - 18 -

2.3.4  生產(chǎn)率計(jì)算卡 - 21 -

2.4  多軸箱的設(shè)計(jì) - 22 -

2.4.1  繪制多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 - 22 -

2.4.2  齒輪模數(shù)選擇 - 23 -

2.4.3  多軸箱的傳動(dòng)設(shè)計(jì) - 23 -

2.44  繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖 - 25 -

2.4.5  傳動(dòng)零件的校核 - 26 -

2.5  確定機(jī)械重塊平衡機(jī)構(gòu) - 30 -

2.6  液壓系統(tǒng) - 32 -

2.6.1  Z軸液壓泵的確定 - 32 -

2.6.2  Y軸液壓動(dòng)力的確定 - 33 -

2.6.3  擬定液壓系統(tǒng)圖 - 34 -

3.1  機(jī)床夾具的概述 - 36 -

3.1.1機(jī)床夾具的組成 - 36 -

3.1.2機(jī)床夾具的類(lèi)型 - 36 -

3.2工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析 - 37 -

3.3工件定位方案和定位元件的設(shè)計(jì) - 37 -

3.4夾緊方案和夾緊元件的設(shè)計(jì) - 37 -

3.5夾具的性能及優(yōu)點(diǎn) - 37 -

3.6夾具體的設(shè)計(jì) - 38 -

3.7誤差的分析與計(jì)算 - 38 -

3.8夾具精度分析計(jì)算 - 39 -

3.9 夾具操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 - 40 -

4 結(jié)論 - 41 -

參考文獻(xiàn) - 42 -

致  謝 - 43 -

1  緒論

1.1 機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的地位及其發(fā)展簡(jiǎn)史

現(xiàn)代社會(huì)中，人們?yōu)榱烁咝?、?jīng)濟(jì)地生產(chǎn)各種高質(zhì)量產(chǎn)品，日益廣泛的使用各種機(jī)器、儀器和工具等技術(shù)設(shè)備與裝備。為制造這些技術(shù)設(shè)備與裝備，又必須具備各種加工金屬零件的設(shè)備，諸如鑄造、鍛造、焊接、沖壓和切削加工設(shè)備等。由于機(jī)械零件的形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法來(lái)達(dá)到，特別是形狀復(fù)雜、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在機(jī)床上經(jīng)過(guò)幾道甚至幾十道切削加工工藝才能完成。因此，機(jī)床是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中最重要的加工設(shè)備。在一般機(jī)械制造廠中，機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量，約占機(jī)械制造總工作量的40%～60%，機(jī)床的技術(shù)性能直接影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量及其制造的經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)而決定著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平?？梢赃@樣說(shuō)，如果沒(méi)有機(jī)床的發(fā)展，如果不具備今天這樣品種繁多、結(jié)構(gòu)完善和性能精良的各種機(jī)床，現(xiàn)代社會(huì)目前所達(dá)到的高度物質(zhì)文明將是不可想象的。

一個(gè)國(guó)家要繁榮富強(qiáng)，必須實(shí)現(xiàn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化，這就需要一個(gè)強(qiáng)大的機(jī)械制造業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)提供現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備與裝備，即各種機(jī)器、儀器和工具等。然而，一個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)械制造業(yè)必須要有一個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)床制造業(yè)做后盾。機(jī)床工業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的“裝備部”、“總工藝師”，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重大作用。因此，許多國(guó)家都十分重視本國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展和機(jī)床技術(shù)水平的提高，使本國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展建立在堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)上。

機(jī)床是人類(lèi)在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的，并隨著社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而漸趨完善。最原始的機(jī)床是木制的，所有運(yùn)動(dòng)都是由人力或畜力驅(qū)動(dòng)，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它們實(shí)際上并不是一種完整的機(jī)器?，F(xiàn)代意義上的用于加工金屬機(jī)械零件的機(jī)床，是在18世紀(jì)中葉才開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的。當(dāng)時(shí)，歐美一些工業(yè)最發(fā)達(dá)的國(guó)家，開(kāi)始了從工場(chǎng)手工業(yè)向資本主義機(jī)器大工業(yè)生產(chǎn)方式的過(guò)度，需要越來(lái)越多的各種機(jī)器，這就推動(dòng)了機(jī)床的迅速發(fā)展。為使蒸汽機(jī)的發(fā)明付諸實(shí)用，1770年前后創(chuàng)制了鏜削蒸汽機(jī)汽缸內(nèi)孔用的鏜床。1797年發(fā)明了帶有機(jī)動(dòng)刀架的車(chē)床，開(kāi)創(chuàng)了用機(jī)械代替人手控制刀具運(yùn)動(dòng)的先聲，不僅解放了人的雙手，并使機(jī)床的加工精度和工效起了一個(gè)飛躍，初步形成了現(xiàn)代機(jī)床的雛型。續(xù)車(chē)床之后，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，其他各種機(jī)床也陸續(xù)被創(chuàng)制出來(lái)。至19世紀(jì)末，車(chē)床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、銑床、磨床、齒輪加工機(jī)床等基本類(lèi)型的機(jī)床已先后形成。

上世紀(jì)初以來(lái)，由于高速鋼和硬質(zhì)合金等新型刀具材料相繼出現(xiàn)，刀具切削性能不斷提高，促使機(jī)床沿著提高主軸轉(zhuǎn)速、加大驅(qū)動(dòng)功率和增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度的方向發(fā)展。與此同時(shí)，由于電動(dòng)機(jī)、齒輪、軸承、電氣和液壓等技術(shù)有了很大的發(fā)展，使機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)和控制等方面也得到相應(yīng)的改進(jìn)，加工精度和生產(chǎn)率顯著提高。此外，為了滿足機(jī)械制造業(yè)日益廣闊的各種使用要求，機(jī)床品種的發(fā)展也與日俱增，例如，各種高效率自動(dòng)化機(jī)床、重型機(jī)床、精密機(jī)床以及適應(yīng)加工特殊形狀和特殊材料需要的特種加工機(jī)床相繼問(wèn)世。50年代，在綜合應(yīng)用電子技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算技術(shù)、自動(dòng)控制和機(jī)床設(shè)計(jì)等各個(gè)領(lǐng)域最新成就的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的數(shù)控機(jī)床，使機(jī)床自動(dòng)化進(jìn)入了一個(gè)嶄新的階段，與早期發(fā)展的僅適用于大批大量生產(chǎn)的純機(jī)械控制和繼電器接觸器控制的自動(dòng)化相比，它具有很高柔性，即使在單件和小批生產(chǎn)中也能得到經(jīng)濟(jì)的使用。

綜觀機(jī)床的發(fā)展史，它總是隨著機(jī)械工業(yè)的擴(kuò)大和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展，并始終圍繞著不斷提高生產(chǎn)效率、加工精度、自動(dòng)化程度和擴(kuò)大產(chǎn)品品種而進(jìn)行的，現(xiàn)代機(jī)床總的趨勢(shì)仍然是繼續(xù)沿著這一方向發(fā)展。

我國(guó)的機(jī)床工業(yè)是在1949年新中國(guó)成立后才開(kāi)始建立起來(lái)的。解放前，由于長(zhǎng)期的封鎖統(tǒng)治和19世紀(jì)中葉以后帝國(guó)主義的侵略和掠奪，我國(guó)的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)非常落后，既沒(méi)有獨(dú)立的機(jī)械制造業(yè)，更談不上機(jī)床制造業(yè)。至解放前夕，全國(guó)只有少數(shù)城市的一些規(guī)模很小的機(jī)械廠，制造少量簡(jiǎn)單的皮帶車(chē)間、牛頭刨床和砂輪等；1949年全國(guó)機(jī)床產(chǎn)量?jī)H1000多臺(tái)，品種不到10個(gè)。

解放后，黨和人民政府十分重視機(jī)床工業(yè)的發(fā)展。在解放初期的三年經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時(shí)期，就把一些原來(lái)的機(jī)械修配廠改建為專(zhuān)業(yè)廠；在隨后開(kāi)始的幾個(gè)五年計(jì)劃期間，又陸續(xù)擴(kuò)建、新建了一系列機(jī)床廠。經(jīng)過(guò)50多年的建設(shè)，我國(guó)機(jī)床工業(yè)從無(wú)到有，從小到大，現(xiàn)在已經(jīng)成門(mén)類(lèi)比較齊全，具有一定實(shí)力的機(jī)床工業(yè)體系，能生產(chǎn)5000多種機(jī)床通用品種，數(shù)控機(jī)床1500多種；不僅裝備了國(guó)內(nèi)的工業(yè)，而且每年還有一定數(shù)量的機(jī)床出口。

我國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展是迅速的，成就是巨大的。但由于起步晚、底子薄，與世界先進(jìn)水平相比，還有較大差距。為了適應(yīng)我國(guó)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的需要，為了提高機(jī)床產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，必須深入開(kāi)展機(jī)床基礎(chǔ)理論研究，加強(qiáng)工藝試驗(yàn)研究，大力開(kāi)發(fā)精密、重型和數(shù)控機(jī)床，使我國(guó)的機(jī)床工業(yè)盡早躋身于世界先進(jìn)行列。

上式稱(chēng)為誤差計(jì)算不等式，其中各項(xiàng)誤差都是在工序尺寸方向上的分量，如果工序尺寸（包括位置精度要求）不止一個(gè)，則只有在每個(gè)工序尺寸的誤差計(jì)算不等式都能滿足要求時(shí)，所設(shè)計(jì)的夾具才能保證加工要求。

對(duì)夾具而言，

1） 工件在夾具中的定位誤差在前面已經(jīng)分析。即Δdw=0.07mm。

2） 夾具的安裝誤差Δa，夾具的安裝誤差是夾具在機(jī)床上安裝時(shí)，因夾具的安裝面偏離了規(guī)定的位置，從而使原始基準(zhǔn)發(fā)生移動(dòng)而在工序尺寸產(chǎn)生的偏差，采用定位鍵進(jìn)行定位，則安裝誤差Δa=0.005mm。

3） 刀具位置誤差Δt的確定，刀具位置誤差是刀具相對(duì)于夾具位置不準(zhǔn)確引起的誤差，或刀具與導(dǎo)向、對(duì)刀元件間的配合間隙引起的導(dǎo)向或?qū)Φ墩`差，這項(xiàng)誤差又稱(chēng)刀具調(diào)整誤差，則Δt=0.07mm。

4） 加工方法誤差Δg，因?yàn)榧庸し椒ㄕ`差具有很大的偶然性，很難進(jìn)行精確的計(jì)算，因此常?。?/3~1/2）Δk作為加工方法和精度儲(chǔ)備之用，則Δg=0.62=0.3m。

所以,按概率法相加得           

經(jīng)過(guò)計(jì)算則這個(gè)定位方式是可行的，滿足夾具精度要求，整個(gè)夾具設(shè)計(jì)合理。

3.9 夾具操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明

如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該請(qǐng)注意在保證加工要求的前題下，盡量提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

為此，根據(jù)本夾具的特點(diǎn)，應(yīng)采用手動(dòng)夾緊較為方便。所以基本的操作為：

將工件裝在心軸上，并保證擋銷(xiāo)和工件凸塊接觸，然后放上壓環(huán)，擰緊螺母。從而達(dá)到夾緊的要求。加工完后取工件時(shí)，則和前面的步驟剛好相反。

夾具的裝配圖見(jiàn)附錄。

4 結(jié)論

本課題開(kāi)發(fā)研制的鉆孔專(zhuān)用機(jī)床，用于加工離合器壓盤(pán)的四個(gè)孔。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，針對(duì)加工過(guò)程中存在的難點(diǎn)進(jìn)行了攻關(guān)。在鉆床的設(shè)計(jì)上采取了一系列的措施，保證了被加工孔的加工精度。主要完成了以下工作：

1、對(duì)離合器壓盤(pán)的四個(gè)孔的加工工藝進(jìn)行了分析研究，明確了四個(gè)孔加工的技術(shù)要求和工藝要點(diǎn)。

2、恰當(dāng)?shù)剡x擇了機(jī)床的切削參數(shù)，動(dòng)力頭及液壓滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)。

3、采用Z軸液壓滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭和多軸箱實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，Y軸驅(qū)動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)兩工位運(yùn)動(dòng)。制定了Y、Z軸液壓滑臺(tái)的進(jìn)給工作循環(huán)。經(jīng)分析證明可以滿足工藝要求。

4、設(shè)計(jì)了穩(wěn)定可靠的多軸箱和鉆模板，從而保證了被加工孔的精度要求。

5、根據(jù)通用、經(jīng)濟(jì)的原則，選擇了刀具，滿足了工藝的需要。

設(shè)計(jì)的鉆孔專(zhuān)用機(jī)床，保證了加工孔的生產(chǎn)質(zhì)量，提高工效3倍以上，加工成本大幅下降。

本項(xiàng)工作還有許多值得完善的地方，例如：裝夾、定位由人工完成，效率較低；自動(dòng)化程度有待提高等問(wèn)題。這些問(wèn)題通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)、完善工藝、現(xiàn)場(chǎng)的不斷實(shí)踐、總結(jié)，必將會(huì)得到進(jìn)步的提高。

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致  謝

本次畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及的全部?jī)?nèi)容是在指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)下完成的。感謝給我提供了良好的課題條件，讓我從這次設(shè)計(jì)中得到了很好的鍛煉。同時(shí)也為我講解了不少難題，在此特別感謝。老師淵博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、平易近人的作風(fēng)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度讓我們受益非淺。從老師處我們學(xué)到了許多的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和相關(guān)的設(shè)計(jì)方法。在此，謹(jǐn)向恩師表示最真誠(chéng)的感謝。感謝他在百忙中給予我們的指導(dǎo)

在這次的設(shè)計(jì)過(guò)程中也得到了老師的指導(dǎo)。當(dāng)然還有本院其他老師的指導(dǎo)。在此我向各位給予我指導(dǎo)的老師表示忠心的感謝和致敬。

最后還要感謝的，也是最應(yīng)該感謝的是學(xué)院，學(xué)院讓我們有這么好的學(xué)習(xí)條件。通過(guò)四年的學(xué)習(xí)，讓我們成為有用之才；也是學(xué)院給我們了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)會(huì)，讓我們?cè)谧呱瞎ぷ鲘徫恢昂煤玫腻憻捯幌伦约骸?/p> 淮海工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 題 目 汽車(chē)差速器體 6 孔精加工專(zhuān)用機(jī)床設(shè)計(jì) 學(xué) 院 機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 械 075 學(xué)生姓名 彭 程 學(xué) 號(hào) 510701523 論文 ） 應(yīng)達(dá)到的目的 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能去分析和解決本專(zhuān)業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問(wèn)題；建立正確的設(shè)計(jì)思想；掌握工程設(shè)計(jì)的一般程序和方法。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行工程實(shí)踐能力的綜合訓(xùn)練，使學(xué)生走上工作崗位時(shí)基本具備應(yīng)用技術(shù)解決工程實(shí)際問(wèn)題 的能力。因此，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，應(yīng)使學(xué)生獲得以下能力的訓(xùn)練： 1、 培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力和獨(dú)立思考的能力； 2、 訓(xùn)練學(xué)生查閱資料，正確運(yùn)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)語(yǔ)言闡述理論和技術(shù)問(wèn)題的能力； 3、 培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會(huì)借鑒前人成果的能力，借鑒成功經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)初步科研工作能力； 4、 鍛煉學(xué)生翻譯外文資料、撰寫(xiě)科技論文和技術(shù)、學(xué)術(shù)報(bào)告的能力； 5、培養(yǎng)學(xué)生對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、嚴(yán)肅認(rèn)真的治學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。 文）的內(nèi)容和要求〔 包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等 〕 本設(shè)計(jì)課題任務(wù)的內(nèi)容包括： 1． 機(jī)床 總體設(shè)計(jì)； 2． 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)； 3． 各部分結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)； 4． 各零部件的選擇與設(shè)計(jì)； 5． 完成設(shè)計(jì)圖樣的繪制。 本設(shè)計(jì)課題任務(wù)的要求： 該機(jī)床用于加工汽車(chē)差速器體上 6-?24 的精加工工序。加工條件是： 1、 加工前孔的尺寸精度為 ?23 2、 工件材料為 度為 156 3、 生產(chǎn)綱領(lǐng)為 18000 件 /年，一班制生產(chǎn)。 淮海工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 文） 的 成果要求〔包括圖表 、實(shí)物等硬件要求〕 （ 1） 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，字?jǐn)?shù)不少于 2 萬(wàn)字； （ 2） 設(shè)計(jì)總圖紙量折合約 2 張 紙，其中不少于 1/4 的圖紙采用計(jì)算機(jī)繪制； （ 3） 外文資料翻譯，不少于 3000 漢字。 [1] 孔凌嘉，王曉力 北京：北京理工大學(xué)出版社， 2006 [2] 王忠 北京：清華大學(xué)出版社， 2005 [3] 凌武寶 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2006 [4] 《現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)手冊(cè)》編輯委員會(huì) . 現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)手冊(cè) 械工業(yè)出版社， 1995 [5] 黃平 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 1999 [6] 黃鎮(zhèn)昌 廣州：華南理工大學(xué)出版社， 2005 [7] 符煒 長(zhǎng)沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社， 2006 [8] （美） ，鄒平譯 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2007 [9] 張德泉，陳思夫，林彬 天津：天津大學(xué)出版社，2003 [10] （日）小粟富仕雄等著，陳祝同，劉光臣譯 計(jì)禁忌手冊(cè) 械工業(yè)出版社， 2007 [11] 《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組 . 實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版） 械工業(yè)出版社， 1994 [12] 李云 . 機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè) 械工業(yè)出版社，1997 淮海工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論文）任務(wù)書(shū) 文）工作進(jìn)度計(jì)劃 序號(hào) 起 迄 日 期 工 作 內(nèi) 容 1 2010 年 10 月 11 日 7 日 調(diào)研、查資料、外文翻譯 2 11 月 8 日 14日 完成開(kāi)題報(bào)告 3 11 月 15 日 30 日 加工零件工藝分 析，機(jī)床總體方案設(shè)計(jì)，繪制加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖等 4 12 月 1 日 31日 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5 2011 年 1 月 1 日 3 日 進(jìn)行各部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制各部件裝配草圖，對(duì)設(shè)計(jì)功能的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行校核 6 3 月 14 日 24日 繪制詳細(xì)裝配圖、主要零件工作圖 7 4 月 25 日 22日 撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 8 5月 23日 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)成果整理，答辯準(zhǔn)備 9 6月 6日 2日 畢業(yè)答辯 指導(dǎo)教師 王彥峰 日 期： 2010 年 10 月 8 日 系審查意見(jiàn)： 系主任 (簽名 )： 年 月 日 注：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中 期 檢 查工 作 結(jié) 束后，請(qǐng)將文件 與 目 錄中 各 材 料合訂成冊(cè) ，并 統(tǒng) 一 存放 在 學(xué) 生“ 畢 業(yè) 設(shè)計(jì)（論文）資料袋 ”中（ 一 律 用）。