2075 CW6163型臥式車床的數(shù)控化改造總體設計及自動回轉(zhuǎn)刀架設計,cw6163,臥式,車床,數(shù)控,改造,總體,整體,設計,自動,回轉(zhuǎn),刀架 XX 大學畢 業(yè) 設 計（論 文）題 目：CW6163 型臥式車床的數(shù)控化改造總體設計及自動回轉(zhuǎn)刀架設計院 （系）： 專 業(yè)： 班 級： 學生姓名： 導師姓名： 職稱： 起止時間： 摘 要隨著當今工業(yè)設備對精密程度的要求越來越高，對機械加工設備的加工精密程度也要求越來越高。而在中國的機械加工設備的車床中普通車床占了很大比例。這已經(jīng)越來越制約著當今工業(yè)的發(fā)展。而數(shù)控機床由于價格昂貴，且需要較高技術的加工工人。所以對機床進行自動化改造很是必要。本篇論文是在對普通臥式車床CW6163 的基礎上對其進行自動化改造。關鍵詞：機床改造； 自動化機床； 控制系統(tǒng)ABSTRACTWith the development of industry equipment, the precision required of industry equipment is more and more high. The more and more precision of equipment which machined the industry equipment is required. But in China the common lathe have a very great comparison in the machined equipment, this already restrict the development of industrial nowadays. But the CN lathe is more expensive, and needed workers with higher technically. So it is a necessity very much to modify the common lathe to lathes automatic. This paper is in the foundation of the commonness horizontal lather CW6163 and modified it to Lathes automatic.Key words: Machinery Tool Reform； Lathes automatic； Servo system目 錄前 言 ..............................................................1第 一 章 緒 論 .......................................................31.1 國 內(nèi) 外 數(shù) 控 車 床 的 研 究 狀 況 與 成 果 .............................31.2 數(shù) 控 刀 架 的 發(fā) 展 趨 勢 .........................................4第 二 章 數(shù) 控 車 床 自 動 換 刀 裝 置 .......................................52.1 概 述 .......................................................52.2 ATC 刀 具 自 動 換 刀 形 式 .......................................62.3 數(shù) 控 車 床 刀 架 的 功 能 、 類 型 和 滿 足 的 要 求 ......................72.3.1 數(shù) 控 車 床 刀 架 的 功 能 ....................................82.3.2 數(shù) 控 機 床 刀 架 的 類 型 ....................................82.3.3 數(shù) 控 機 床 刀 架 應 滿 足 的 要 求 ..............................9第 三 章 車 削 中 心 動 力 刀 架 總 體 方 案 設 計 ..............................113.1 調(diào) 查 研 究 與 資 料 收 集 ........................................113.1.1 課 題 的 調(diào) 查 研 究 ........................................113.1.2 資 料 收 集 .............................................113.2 動 力 刀 架 的 整 體 方 案 設 計 與 選 擇 ..............................113.2.1 動 力 刀 架 的 整 體 方 案 設 計 ..............................113.2.2 液 壓 驅(qū) 動 的 刀 架 工 作 原 理 ...............................123.2.3 刀 架 定 位 精 度 及 重 復 定 位 精 度 ..........................133.3 動 力 刀 架 傳 動 部 分 方 案 設 計 ..................................133.4 動 力 刀 架 的 分 度 機 構(gòu) 方 案 設 計 ...............................143.5 動 力 刀 架 動 力 刀 具 方 案 設 計 ..................................153.5.1 齒 輪 傳 動 的 分 類 和 特 點 ................................163.5.2 齒 輪 傳 動 類 型 選 擇 的 原 則 ..............................17第 四 章 典 型 零 件 的 設 計 和 選 用 ......................................184.1　 動 力 刀 架 傳 動 部 分 ........................................184.1.1 刀 架 軸 的 結(jié) 構(gòu) 設 計 及 計 算 ..............................184.1.2　 液 壓 缸 的 設 計 .......................................194.1.2.1 選 擇 液 壓 缸 類 型 .................................194.1.2.2 液 壓 缸 內(nèi) 徑 D 和 活 塞 直 徑 d 的 計 算 .................204.1.3 碟 形 彈 簧 的 計 算 及 選 用 ................................214.1.4　 軸 承 的 選 用 .........................................224.1.5　 端 齒 盤 的 選 用 .......................................234.1.5.1 端 齒 盤 的 應 用 ...................................234.1.5.2 端 齒 盤 的 特 點 ...................................244.1.5.3 端 齒 盤 的 設 計 ...................................244.2 動 力 刀 架 的 分 度 機 構(gòu) 部 分 ...................................254.2.1 伺 服 電 機 的 選 用 .......................................254.2.1.1 伺 服 電 機 的 分 類 .................................264.2.1.2 伺 服 電 機 的 一 般 選 擇 原 則 .........................264.2.1.3 伺 服 電 機 的 選 用 .................................264.2.2 凸 輪 機 構(gòu) 的 選 用 及 計 算 .................................304.2.2.1 凸 輪 式 間 歇 運 動 機 構(gòu) 的 特 點 及 應 用 .................304.2.2.2 圓 柱 凸 輪 分 度 機 構(gòu) 參 數(shù) 確 定 .......................314.3　 動 力 刀 架 動 力 刀 具 部 分 ....................................314.3.1 交 流 伺 服 電 動 機 的 選 擇 .................................324.3.1.1 概 述 ...........................................324.3.1.2 伺 服 電 機 的 性 能 .................................324.3.2　 齒 輪 設 計 計 算 及 選 用 .................................334.3.3　 軸 承 的 選 用 .........................................35第 六 章 總 結(jié) ......................................................42致 謝 .............................................................43參 考 文 獻 ： .......................................................44第 一 章 緒 論1.1 本文選題的背景及意義1.1.1 概述整 個 人 類 社 會 的 文 明 史 ， 就 是 制 造 技 術 不 斷 演 變 和 發(fā) 展 的 歷 史 。 任 何 國 家的 制 造 業(yè) 都 是 國 民 經(jīng) 濟 的 基 礎 產(chǎn) 業(yè) ， 也 是 國 民 經(jīng) 濟 的 主 要 來 源 。 沒 有 發(fā) 達 的 制造 業(yè) ， 就 不 可 能 有 國 家 真 正 的 繁 榮 和 強 大 。 制 造 技 術 是 制 造 業(yè) 的 技 術 支 柱 ， 是一 個 國 家 科 技 水 平 、 綜 合 國 力 的 重 要 體 現(xiàn) ， 制 造 技 術 的 發(fā) 展 是 一 個 國 家 經(jīng) 濟 增長 的 根 本 動 力 。 而 制 造 業(yè) 中 機 床 是 其 基 礎 裝 備 。 我 國 是 一 個 機 床 大 國 ， 有 三 百多 萬 臺 普 通 機 床 。 但 機 床 的 素 質(zhì) 差 ， 性 能 落 后 ， 單 臺 機 床 的 平 均 產(chǎn) 值 只 有 先 進工 業(yè) 國 家 的 1/10 左 右 ， 差 距 太 大 ， 急 待 改 造 。 舊 機 床 的 數(shù) 控 化 改 造 ， 顧 名 思 義就 是 在 普 通 機 床 上 增 加 微 機 控 制 裝 置 ， 使 其 具 有 一 定 的 自 動 化 能 力 ， 以 實 現(xiàn) 預定 的 加 工 工 藝 目 標 。 隨 著 數(shù) 控 機 床 越 來 越 多 的 普 及 應 用 ， 數(shù) 控 機 床 的 技 術 經(jīng) 濟效 益 為 大 家 所 理 解 。 在 國 內(nèi) 工 廠 的 技 術 改 造 中 ， 機 床 的 微 機 數(shù) 控 化 改 造 已 成 為重 要 方 面 。 許 多 工 廠 一 面 購 置 數(shù) 控 機 床 一 面 利 用 數(shù) 控 、 數(shù) 顯 、 PC 技 術 改 造 普通 機 床 ， 并 取 得 了 良 好 的 經(jīng) 濟 效 益 。 我 國 經(jīng) 濟 資 源 有 限 ， 國 家 大 ， 機 床 需 要 量大 ， 因 此 不 可 能 拿 出 相 當 大 的 資 金 去 購 買 新 型 的 數(shù) 控 機 床 ， 而 我 國 的 舊 機 床 很多 ， 用 經(jīng) 濟 型 數(shù) 控 系 統(tǒng) 改 造 普 通 機 床 ， 在 投 資 少 的 情 況 下 ， 使 其 既 能 滿 足 加 工的 需 要 ， 又 能 提 高 機 床 的 自 動 化 程 度 ， 比 較 符 合 我 國 的 國 情 。 1984 年 ， 我 國開 始 生 產(chǎn) 經(jīng) 濟 型 數(shù) 控 系 統(tǒng) ， 并 用 于 改 造 舊 機 床 。 到 目 前 為 止 ， 已 有 很 多 廠 家 生產(chǎn) 經(jīng) 濟 型 數(shù) 控 系 統(tǒng) 。 可 以 預 料 ， 今 后 機 床 的 經(jīng) 濟 型 數(shù) 控 化 改 造 將 迅 速 發(fā) 展 和 普及 。1.1.2 數(shù)控機床的優(yōu)越性數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備。它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數(shù)控機床可完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。1.1.3 數(shù)控機床在我國的發(fā)展現(xiàn)狀我國是世界上機床產(chǎn)量最多的國家，但在國際市場競爭中仍處于較低水平；即使國內(nèi)市場也面臨著嚴峻的形勢,一方面國內(nèi)市場對各類機床產(chǎn)品特別是數(shù)控機床有大量的需求,而另一方面卻有不少國產(chǎn)機床滯銷積壓,國外機床產(chǎn)品充斥市場。90年國外數(shù)控機床在我國市場的占有率僅達 15%左右,而 95 年已達 77%。嚴重影響我國數(shù)控機床自主發(fā)展的勢頭。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),除了有經(jīng)營上、產(chǎn)品制造質(zhì)量上和促銷手段上等原因外,一個主要的原因是我國生產(chǎn)的數(shù)控機床品種、性能和結(jié)構(gòu)不夠先進,新產(chǎn)品(包括基型、變型和專用機床)的開發(fā)周期長,從而不能及時針對用戶的需求提供滿意的產(chǎn)品。具體地說,這個問題反映在下列五個方面:(1) 我國機床廠目前開發(fā)基型產(chǎn)品的周期約為 15～18 個月,其中設計時間約為 5～8 個月,占總周期的 40%左右。而國外一些先進機床廠同類基型產(chǎn)品的開發(fā)周期為 6～9 個月,其中設計約 1.5～2 個月,只占 25%。因此無論是產(chǎn)品開發(fā)的總周期還是設計所占的時間比例均與國外先進水平有很大的差距。(2) 我國工廠由于缺乏設計的科學分析工具(如分析和評價軟件、整機結(jié)構(gòu)有限元分析方法以及機床性能測試裝置等),自行開發(fā)的新產(chǎn)品大多基于直觀經(jīng)驗和類比設計,使設計一次成功的把握性降低,往往需要反復試制才能定型,從而可能錯過新產(chǎn)品推向市場的良機。(3) 用戶根據(jù)使用需要,在訂貨時往往提出一些特殊要求,甚至在產(chǎn)品即將投產(chǎn)時有的用戶臨時提出一些要求,這就需要迅速變型設計和修改相應的圖紙及技術文件。在國外,這項修改工作在計算機的輔助下一般僅需數(shù)天至一周,而在我國機床廠用手工操作就至少需 1～2 個月,且由于這些圖紙和文件涉及多個部門,常會出現(xiàn)漏改和失誤的現(xiàn)象,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。(4) 現(xiàn)在我國工廠設計和工藝人員中青年占多數(shù),他們的專業(yè)知識和實際經(jīng)驗不足, 又擔負著開發(fā)的重任。(5)由于長期以來形成的設計、工藝和制造部門分立,缺乏有效的協(xié)同開發(fā)的模式,不能從制訂方案開始就融入各方面的正確意見,容易造成產(chǎn)品的反復修改,延長了開發(fā)的周期。為解決這些問題,必須對產(chǎn)品開發(fā)的整個過程綜合應用計算機技術,發(fā)展優(yōu)化和仿真技術,提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能,并建立起基于并行工程(Concurrent Engineering)的使設計、工藝和制造人員協(xié)同工作和知識共享的產(chǎn)品虛擬開發(fā)環(huán)境,使用相應的產(chǎn)品虛擬開發(fā)軟件，這樣才能有效地解決產(chǎn)品開發(fā)的落后局面,使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。1.1.4 機床數(shù)控化改造的必要性我國目前機床總量 380 余萬臺，而其中數(shù)控機床總數(shù)只有 11.34 萬臺，即我國機床數(shù)控化率不到 3%。近 10 年來，我國數(shù)控機床年產(chǎn)量約為 0.6～0.8 萬臺，年產(chǎn)值約為 18 億元。機床的年產(chǎn)量數(shù)控化率為 6%。我國機床役齡 10 年以上的占 60%以上；10 年以下的機床中，自動/半自動機床不到 20%，F(xiàn)MC/FMS 等自動化生產(chǎn)線更屈指可數(shù)（美國和日本自動和半自動機床占 60%以上） ?？梢娢覀兊拇蠖鄶?shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機床，而且半數(shù)以上是役齡在 10 年以上的舊機床。用這種裝備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在國際、國內(nèi)市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品、市場、效益，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。所以必須大力提高機床的數(shù)控化率。 經(jīng)過大量實踐證明普通機床數(shù)控化改造具有一定經(jīng)濟性、實用性和穩(wěn)定性。所以很多企業(yè)紛紛將現(xiàn)有機床改造成經(jīng)濟型數(shù)控機床，這種做法具有投資少、見效快的特點。事實證明：用較少的資金，將普通機床改造升級為數(shù)控機床，可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。1.2 機床數(shù)控技術的基本概念1.2.1 數(shù)控機床和數(shù)控技術數(shù) 控 技 術 及 數(shù) 控 機 床 在 當 今 機 械 制 造 業(yè) 中 的 重 要 地 位 和 巨 大 效 益 ， 顯 示 了 其在 國 家 基 礎 工 業(yè) 現(xiàn) 代 化 中 的 戰(zhàn) 略 性 作 用 ， 并 已 成 為 傳 統(tǒng) 機 械 制 造 工 業(yè) 提 升 改 造和 實 現(xiàn) 自 動 化 、 柔 性 化 、 集 成 化 生 產(chǎn) 的 重 要 手 段 和 標 志 。 數(shù) 控 技 術 及 數(shù) 控 機 床的 廣 泛 應 用 ， 給 機 械 制 造 業(yè) 的 產(chǎn) 業(yè) 結(jié) 構(gòu) 、 產(chǎn) 品 種 類 和 檔 次 以 及 生 產(chǎn) 方 式 帶 來 了革 命 性 的 變 化 。 數(shù) 控 機 床 是 現(xiàn) 代 加 工 車 間 最 重 要 的 裝 備 。 它 的 發(fā) 展 是 信 息 技 術(1T)與 制 造 技 術 (MT)結(jié) 合 發(fā) 展 的 結(jié) 果 。 現(xiàn) 代 的 CAD/CAM、 FMS、 CIMS、 敏 捷 制造 和 智 能 制 造 技 術 ， 都 是 建 立 在 數(shù) 控 技 術 之 上 的 。 掌 握 現(xiàn) 代 數(shù) 控 技 術 知 識 是 現(xiàn)代 機 電 類 專 業(yè) 學 生 必 不 可 少 的 。在 數(shù) 控 加 工 中 ， 從 零 件 的 設 計 圖 紙 到 零 件 成 品 合 格 交 付 ， 不 僅 要 考 慮 到 數(shù)控 程 序 的 編 制 ， 還 要 考 慮 到 諸 如 零 件 加 工 工 藝 路 線 的 安 排 、 加 工 機 床 的 選 擇 、切 削 刀 具 的 選 擇 、 零 件 加 工 中 的 定 位 裝 夾 等 一 系 列 因 素 的 影 響 ， 在 開 始 編 程 前 ，必 須 要 對 零 件 設 計 圖 紙 和 技 術 要 求 進 行 詳 細 的 數(shù) 控 加 工 工 藝 分 析 ， 以 最 終 確 定哪 些 是 零 件 的 技 術 關 鍵 ， 哪 些 是 數(shù) 控 加 工 的 難 點 ， 以 及 數(shù) 控 程 序 編 制 的 難 易 程度 。零 件 的 數(shù) 控 加 工 工 藝 分 析 是 編 制 數(shù) 控 程 序 中 最 重 要 而 又 極 其 復 雜 的 環(huán) 節(jié) ， 也是 數(shù) 控 加 工 工 藝 方 案 設 計 的 核 心 工 作 ， 必 須 在 數(shù) 控 加 工 方 案 制 定 前 完 成 。 一 個合 格 的 編 程 人 員 對 數(shù) 控 機 床 及 其 控 制 系 統(tǒng) 的 功 能 及 特 點 ， 以 及 影 響 數(shù) 控 加 工 的每 個 環(huán) 節(jié) 都 要 有 一 個 清 晰 、 全 面 的 了 解 ， 這 樣 才 能 避 免 由 于 工 藝 方 案 考 慮 不 周而 可 能 出 現(xiàn) 的 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 問 題 ， 造 成 無 謂 的 人 力 、 物 力 等 資 源 的 浪 費 。 全 面 合 理的 數(shù) 控 加 工 工 藝 分 析 是 提 高 數(shù) 控 編 程 質(zhì) 量 的 重 要 保 障 。 數(shù) 控 車 床 是 目 前 使 用 最 廣 泛 的 數(shù) 控 機 床 之 一 。 數(shù) 控 車 床 主 要 用 于 加 工 軸 類 、盤 類 等 回 轉(zhuǎn) 體 零 件 。 通 過 數(shù) 控 加 工 程 序 的 運 行 ， 可 自 動 完 成 內(nèi) 外 圓 柱 面 、 圓 錐面 、 成 形 表 面 、 螺 紋 和 端 面 等 工 序 的 切 削 加 工 ， 并 能 進 行 車 槽 、 鉆 孔 、 擴 孔 、鉸 孔 等 工 作 。1.2.2 數(shù) 控 機 床 的 特 點數(shù) 控 機 床 的 操 作 和 監(jiān) 控 全 部 在 這 個 數(shù) 控 單 元 中 完 成 ， 它 是 數(shù) 控 機 床 的 大 腦 。與 普 通 機 床 相 比 ， 數(shù) 控 機 床 有 如 下 特 點 ： ● 加 工 精 度 高 ， 具 有 穩(wěn) 定 的 加 工 質(zhì) 量 ； ● 可 進 行 多 坐 標 的 聯(lián) 動 ， 能 加 工 形 狀 復 雜 的 零 件 ； ● 加 工 零 件 改 變 時 ， 一 般 只 需 要 更 改 數(shù) 控 程 序 ， 可 節(jié) 省 生 產(chǎn) 準 備 時 間 ；● 機 床 本 身 的 精 度 高 、 剛 性 大 ,可 選 擇 有 利 的 加 工 用 量 ， 生 產(chǎn) 率 高 （ 一般 為 普 通 機 床 的 3~5 倍 ） ； ● 機 床 自 動 化 程 度 高 ， 可 以 減 輕 勞 動 強 度 ； ● 對 操 作 人 員 的 素 質(zhì) 要 求 較 高 ， 對 維 修 人 員 的 技 術 要 求 更 高 。 數(shù) 控 機 床 一 般 由 下 列 幾 個 部 分 組 成 ： ● 主 機 ， 他 是 數(shù) 控 機 床 的 主 題 ， 包 括 機 床 身 、 立 柱 、 主 軸 、 進 給 機 構(gòu) 等機 械 部 件 。 他 是 用 于 完 成 各 種 切 削 加 工 的 機 械 部 件 。 ● 數(shù) 控 裝 置 ， 是 數(shù) 控 機 床 的 核 心 ， 包 括 硬 件 （ 印 刷 電 路 板 、 CRT 顯示 器 、 鍵 盒 、 紙 帶 閱 讀 機 等 ） 以 及 相 應 的 軟 件 ， 用 于 輸 入 數(shù) 字 化 的 零 件 程 序 ，并 完 成 輸 入 信 息 的 存 儲 、 數(shù) 據(jù) 的 變 換 、 插 補 運 算 以 及 實 現(xiàn) 各 種 控 制 功 能 。 ● 驅(qū) 動 裝 置 ， 他 是 數(shù) 控 機 床 執(zhí) 行 機 構(gòu) 的 驅(qū) 動 部 件 ， 包 括 主 軸 驅(qū) 動 單 元 、進 給 單 元 、 主 軸 電 機 及 進 給 電 機 等 。 他 在 數(shù) 控 裝 置 的 控 制 下 通 過 電 氣 或 電 液 伺服 系 統(tǒng) 實 現(xiàn) 主 軸 和 進 給 驅(qū) 動 。 當 幾 個 進 給 聯(lián) 動 時 ， 可 以 完 成 定 位 、 直 線 、 平 面曲 線 和 空 間 曲 線 的 加 工 。 ● 輔 助 裝 置 ， 指 數(shù) 控 機 床 的 一 些 必 要 的 配 套 部 件 ， 用 以 保 證 數(shù) 控 機 床 的運 行 ， 如 冷 卻 、 排 屑 、 潤 滑 、 照 明 、 監(jiān) 測 等 。 它 包 括 液 壓 和 氣 動 裝 置 、 排 屑 裝置 、 交 換 工 作 臺 、 數(shù) 控 轉(zhuǎn) 臺 和 數(shù) 控 分 度 頭 ， 還 包 括 刀 具 及 監(jiān) 控 檢 測 裝 置 等 。 ● 編 程 及 其 他 附 屬 設 備 ， 可 用 來 在 機 外 進 行 零 件 的 程 序 編 制 、 存 儲 等 。 自 從 1952 年 美 國 麻 省 理 工 學 院 研 制 出 世 界 上 第 一 臺 數(shù) 控 機 床 以 來 ， 數(shù) 控機 床 在 制 造 工 業(yè) ， 特 別 是 在 汽 車 、 航 空 航 天 、 以 及 軍 事 工 業(yè) 中 被 廣 泛 地 應 用 ，數(shù) 控 技 術 無 論 在 硬 件 和 軟 件 方 面 ， 都 有 飛 速 發(fā) 展 。1.3 數(shù)控機床的組成和分類1.3.1 數(shù)控機床的組成(1)輸入輸出設備輸入輸出設備主要實現(xiàn)程序編制、程序和數(shù)據(jù)的輸入以及顯示、存儲和打印 。(2)數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。它接受來自輸入設備的程序和數(shù)據(jù)，并按輸入信息的要求完成數(shù)值計算、邏輯判斷和輸入輸出控制等功能。(3)伺服系統(tǒng)伺服系統(tǒng)是接受數(shù)控裝置的指令，驅(qū)動機床執(zhí)行機構(gòu)運動的馭動部件。它包括伺服電路和伺服電機組成。一般來說，數(shù)控機床的伺服驅(qū)動要求有好的快速響應性能，能靈敏而準確地跟蹤由數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號。(4)測量反饋裝置該裝置由測量部件和響應的測量電路組成，其作用是檢測速度和位移，并將信息反饋給數(shù)控裝置，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。(5)機床本體機床本體是數(shù)控機床的主體，是用于完成各種切削加工的機械部分。1.4 數(shù)控機床的特點數(shù) 控 機 床 的 操 作 和 監(jiān) 控 全 部 在 這 個 數(shù) 控 單 元 中 完 成 ， 它 是 數(shù) 控 機 床 的 大 腦 。與 普 通 機 床 相 比 ， 數(shù) 控 機 床 有 如 下 特 點 ： ● 加 工 精 度 高 ， 具 有 穩(wěn) 定 的 加 工 質(zhì) 量 ； ● 可 進 行 多 坐 標 的 聯(lián) 動 ， 能 加 工 形 狀 復 雜 的 零 件 ； ● 加 工 零 件 改 變 時 ， 一 般 只 需 要 更 改 數(shù) 控 程 序 ， 可 節(jié) 省 生 產(chǎn) 準 備 時 間 ；● 機 床 本 身 的 精 度 高 、 剛 性 大 ,可 選 擇 有 利 的 加 工 用 量 ， 生 產(chǎn) 率 高 （ 一般 為 普 通 機 床 的 3~5 倍 ） ； ● 機 床 自 動 化 程 度 高 ， 可 以 減 輕 勞 動 強 度 ； ● 對 操 作 人 員 的 素 質(zhì) 要 求 較 高 ， 對 維 修 人 員 的 技 術 要 求 更 高 。 數(shù) 控 機 床 一 般 由 下 列 幾 個 部 分 組 成 ： ● 主 機 ， 他 是 數(shù) 控 機 床 的 主 題 ， 包 括 機 床 身 、 立 柱 、 主 軸 、 進 給 機 構(gòu) 等機 械 部 件 。 他 是 用 于 完 成 各 種 切 削 加 工 的 機 械 部 件 。 ● 數(shù) 控 裝 置 ， 是 數(shù) 控 機 床 的 核 心 ， 包 括 硬 件 （ 印 刷 電 路 板 、 CRT 顯 示器 、 鍵 盒 、 紙 帶 閱 讀 機 等 ） 以 及 相 應 的 軟 件 ， 用 于 輸 入 數(shù) 字 化 的 零 件 程 序 ， 并完 成 輸 入 信 息 的 存 儲 、 數(shù) 據(jù) 的 變 換 、 插 補 運 算 以 及 實 現(xiàn) 各 種 控 制 功 能 。 ● 驅(qū) 動 裝 置 ， 他 是 數(shù) 控 機 床 執(zhí) 行 機 構(gòu) 的 驅(qū) 動 部 件 ， 包 括 主 軸 驅(qū) 動 單 元 、進 給 單 元 、 主 軸 電 機 及 進 給 電 機 等 。 他 在 數(shù) 控 裝 置 的 控 制 下 通 過 電 氣 或 電 液 伺服 系 統(tǒng) 實 現(xiàn) 主 軸 和 進 給 驅(qū) 動 。 當 幾 個 進 給 聯(lián) 動 時 ， 可 以 完 成 定 位 、 直 線 、 平 面曲 線 和 空 間 曲 線 的 加 工 。 ● 輔 助 裝 置 ， 指 數(shù) 控 機 床 的 一 些 必 要 的 配 套 部 件 ， 用 以 保 證 數(shù) 控 機 床 的運 行 ， 如 冷 卻 、 排 屑 、 潤 滑 、 照 明 、 監(jiān) 測 等 。 它 包 括 液 壓 和 氣 動 裝 置 、 排 屑 裝置 、 交 換 工 作 臺 、 數(shù) 控 轉(zhuǎn) 臺 和 數(shù) 控 分 度 頭 ， 還 包 括 刀 具 及 監(jiān) 控 檢 測 裝 置 等 。 ● 編 程 及 其 他 附 屬 設 備 ， 可 用 來 在 機 外 進 行 零 件 的 程 序 編 制 、 存 儲 等 。 自 從 1952 年 美 國 麻 省 理 工 學 院 研 制 出 世 界 上 第 一 臺 數(shù) 控 機 床 以 來 ， 數(shù) 控機 床 在 制 造 工 業(yè) ， 特 別 是 在 汽 車 、 航 空 航 天 、 以 及 軍 事 工 業(yè) 中 被 廣 泛 地 應 用 ，數(shù) 控 技 術 無 論 在 硬 件 和 軟 件 方 面 ， 都 有 飛 速 發(fā) 展 。1.5 數(shù)控機床的發(fā)展電 子 技 術 、 信 息 技 術 、 網(wǎng) 絡 技 術 、 模 糊 控 制 技 術 的 發(fā) 展 使 新 一 代 數(shù) 控系 統(tǒng) 技 術 水 平 大 大 提 高 ， 促 進 了 數(shù) 控 機 床 產(chǎn) 業(yè) 的 蓬 勃 發(fā) 展 ， 也 促 進 了 現(xiàn) 代 制 造技 術 的 快 速 發(fā) 展 。 數(shù) 控 機 床 性 能 在 高 速 度 、 高 精 度 、 高 可 靠 性 和 復 合 化 、 網(wǎng) 絡化 、 智 能 化 、 柔 性 化 、 綠 色 化 方 面 取 得 了 長 足 的 進 步 。 現(xiàn) 代 制 造 業(yè) 正 在 迎 來 一場 新 的 技 術 革 命 。 數(shù) 控 系 統(tǒng) 未 來 分 以 下 幾 個 發(fā) 展 方 向 ：● 數(shù) 控 系 統(tǒng) 向 開 放 式 體 系 結(jié) 構(gòu) 發(fā) 展● 數(shù) 控 系 統(tǒng) 向 軟 數(shù) 控 方 向 發(fā) 展● 數(shù) 控 系 統(tǒng) 控 制 性 能 向 智 能 化 方 向 發(fā) 展● 數(shù) 控 系 統(tǒng) 向 網(wǎng) 絡 化 方 向 發(fā) 展● 數(shù) 控 系 統(tǒng) 向 高 可 靠 性 方 向 發(fā) 展 ● 數(shù) 控 系 統(tǒng) 向 復 合 化 方 向 發(fā) 展 ● 數(shù) 控 系 統(tǒng) 向 多 軸 聯(lián) 動 化 方 向 發(fā) 展2 總 體 方 案 的 擬 定2.1 總 體 方 案 的 設 計本 設 計 是 針 對 CW6163 普 通 車 床 進 行 數(shù) 控 改 造 。 利 用 微 機 對 縱 向 進 給 系統(tǒng) 進 行 開 環(huán) 控 制 ， 縱 向 （ Z 向 ） 脈 沖 當 量 為 0.01mm、 脈 沖 驅(qū) 動 元 件 采 用 步 進 電機 ， 傳 動 系 統(tǒng) 采 用 滾 珠 絲 杠 。對 于 普 通 機 床 的 經(jīng) 濟 型 數(shù) 控 改 造 ， 在 確 定 總 體 設 計 方 案 時 ， 應 考 慮 在 滿 足 設計 要 求 的 前 提 下 ， 對 機 床 的 改 動 應 盡 可 能 少 ， 以 降 低 成 本 。2.1.1 數(shù)控系統(tǒng)運動方式的確定數(shù) 控 系 統(tǒng) 按 運 動 方 式 可 分 為 點 位 控 制 系 統(tǒng) 、 點 位 直 線 控 制 系 統(tǒng) 、 連 續(xù) 控制 系 統(tǒng) 。 由 于 要 求 CW6163 車 床 加 工 復 雜 輪 廓 零 件 ， 所 以 微 機 數(shù) 控 系 統(tǒng) 采 用 兩軸 聯(lián) 動 連 續(xù) 控 制 系 統(tǒng) 。 圖 2-1 所 示 。2.1.2 伺服進給系統(tǒng)的改造設計數(shù) 控 機 床 的 伺 服 進 給 系 統(tǒng) 有 開 環(huán) 、 閉 環(huán) 之 分 。 因 為 開 環(huán) 控 制 具 有 結(jié) 構(gòu) 簡 單 、設 計 制 造 容 易 、 控 制 精 度 較 好 、 容 易 調(diào) 試 、 價 格 便 宜 、 使 用 維 修 方 便 等 優(yōu) 點 。所 以 ， 本 設 計 決 定 采 用 開 環(huán) 控 制 系 統(tǒng) 。圖 2-1 臥 式 車 床 簡 圖CW6163 車 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 部 分 保 留 原 機 床 的 功 能 ， 即 手 動 變 速 。 車 床 的 縱向 （ Z 軸 ） 進 給 運 動 采 用 步 進 電 機 驅(qū) 動 。 由 8031 單 片 機 組 成 微 機 作 為 數(shù) 控 裝置 的 核 心 ， 由 I/O 接 口 、 環(huán) 形 分 配 器 與 功 率 放 大 器 一 起 控 制 步 進 電 機 轉(zhuǎn) 動 ， 經(jīng)齒 輪 減 速 后 帶 動 滾 珠 絲 杠 轉(zhuǎn) 動 ， 從 而 實 現(xiàn) 車 床 的 縱 向 進 給 運 動 。 為 保 持 切 削 螺紋 的 功 能 ， 必 須 安 裝 主 軸 脈 沖 發(fā) 生 器 ， 為 此 采 用 主 軸 靠 同 步 齒 行 帶 使 脈 沖 發(fā) 生器 同 步 旋 轉(zhuǎn) ， 發(fā) 出 兩 路 信 號 ： 每 轉(zhuǎn) 發(fā) 出 的 脈 沖 個 數(shù) 和 一 個 同 步 信 號 ， 經(jīng) 隔 離 電路 以 及 I/O 接 口 送 給 微 機 。 系 統(tǒng) 總 體 方 案 圖 2-2 所 示 ：圖 2-2 經(jīng) 濟 型 數(shù) 控 機 床 總 體 方 案 總 體第 二 章 數(shù) 控 車 床 自 動 換 刀 裝 置2.1 概 述自 動 換 刀 裝 置 的 形 式 是 多 種 多 樣 的 ， 有 刀 庫 式 和 轉(zhuǎn) 塔 式 ， 雖 然 換 刀 過 程 、 選刀 方 式 、 刀 庫 結(jié) 構(gòu) 、 機 械 手 類 型 等 各 不 相 同 ， 但 都 是 在 數(shù) 控 裝 置 及 可 編 程 序 控制 器 控 制 下 ， 有 電 動 機 或 液 壓 或 氣 動 機 構(gòu) 驅(qū) 動 刀 庫 和 機 械 手 實 現(xiàn) 刀 具 的 選 擇 與交 換 。 我 們 把 這 種 為 實 現(xiàn) 多 工 序 的 連 續(xù) 加 工 ， 在 加 工 中 心 或 車 削 中 心 中 ， 可 進行 刀 具 的 選 擇 與 交 換 的 裝 置 叫 自 動 換 刀 裝 置 （ automatic tool change 簡 稱ATC） 。自 動 換 刀 裝 置 是 數(shù) 控 車 床 最 普 遍 的 一 種 輔 助 裝 置 ， 它 可 使 數(shù) 控 車 床 在 工 件一 次 裝 夾 中 完 成 多 種 甚 至 所 有 的 加 工 工 序 ， 以 縮 短 加 工 的 輔 助 時 間 ， 減 少 加 工過 程 中 由 于 多 次 安 裝 工 件 而 引 起 的 誤 差 ， 從 而 提 高 機 床 的 加 工 效 率 和 加 工 精 度 [3]。我 國 對 加 工 中 心 的 需 求 一 直 是 有 增 無 減 ， 同 時 ， 加 工 中 心 自 動 換 刀 裝 置 的開 發(fā) 也 有 長 足 的 發(fā) 展 。 對 于 臥 式 加 工 中 心 來 說 ， 有 從 用 于 JCS-013 的 獨 立 式自 動 換 刀 裝 置 到 用 于 TH6350、 TH6363、 TH6380 和 TH63100 的 TB51.02 雙 層 缸式 通 用 機 械 手 加 鏈 式 刀 庫 （ 北 京 機 床 研 究 所 設 計 并 制 造 ） 的 自 動 換 刀 裝 置 ； 對于 立 式 加 工 中 心 來 說 ， 有 從 用 于 JCS-018 的 氣 液 型 鼓 輪 式 自 動 換 刀 裝 置 到 用 于XH715B 和 XH715C 的 多 凸 輪 聯(lián) 動 型 鼓 輪 式 自 動 換 刀 裝 置 。 特 別 是 用 于 TH715B和 TH715C 的 多 凸 輪 聯(lián) 動 型 鼓 輪 式 自 動 換 刀 裝 置 ， 他 的 研 制 成 功 ， 為 我 國 自 動 換刀 裝 置 設 計 與 制 造 翻 開 了 嶄 新 的 一 頁 ， 自 1991 年 鑒 定 后 批 量 生 產(chǎn) ， 已 累 計 生產(chǎn) 了 50 多 臺 ， 由 于 其 結(jié) 構(gòu) 簡 單 ， 迅 速 可 靠 （ 刀 對 刀 2.5s） ， 受 到 廣 大 國 內(nèi) 外用 戶 的 一 致 好 評 。加 工 中 心 和 車 削 中 心 自 動 換 刀 裝 置 的 發(fā) 展 趨 勢 是 四 個 方 向 ： 一 是 高 速 、 可 靠 ，追 求 的 目 標 是 換 刀 時 間 盡 量 的 短 ， 以 換 取 加 工 中 心 和 車 削 中 心 的 高 效 性 ； 二 是簡 單 實 用 、 造 價 低 、 使 用 可 靠 ， 但 換 刀 速 度 不 快 。自 動 換 刀 裝 置 開 發(fā) 技 術 要 全 面 注 意 下 列 五 個 方 面 ：1） 自 動 換 刀 裝 置 的 可 靠 性 與 優(yōu) 化 設 計 研 究 。 通 過 對 自 動 換 刀 裝 置 進 行 可 靠性 分 析 研 究 ， 找 出 其 薄 弱 環(huán) 節(jié) ， 通 過 改 進 設 計 ， 使 自 動 換 刀 裝 置 故 障 率 大 大 減少 ， 保 證 百 萬 次 以 上 正 常 換 刀 的 品 質(zhì) 。 通 過 對 自 動 換 刀 裝 置 進 行 多 目 標 的 優(yōu) 化設 計 ， 使 其 動 態(tài) 性 能 達 到 最 優(yōu) ， 進 而 提 高 自 動 換 刀 裝 置 的 性 能 ， 降 低 其 制 造 成本 ， 使 刀 對 刀 換 刀 時 間 對 40 刀 柄 不 大 于 1s， 達 到 世 界 先 進 水 平 。2） 自 動 換 刀 裝 置 的 系 列 化 與 CAD 設 計 。 使 自 動 換 刀 裝 置 適 用 國 內(nèi) 廠 家 的 各種 產(chǎn) 品 ， 以 便 得 到 推 廣 和 使 用 。 即 達 到 廠 家 一 旦 提 出 的 參 數(shù) ： 不 同 刀 柄 型 號 ，刀 庫 容 量 等 的 自 動 換 刀 裝 置 ， 使 廠 家 立 即 投 入 生 產(chǎn) ， 并 且 是 處 于 國 內(nèi) 先 進 水 平的 。3） 自 動 換 刀 裝 置 制 造 技 術 研 究 。 針 對 自 動 換 刀 裝 置 中 關 鍵 零 件 的 制 造 技 術進 行 研 究 ， 以 提 高 其 制 造 質(zhì) 量 和 降 低 制 造 成 本 。4） 自 動 換 刀 裝 置 新 技 術 的 研 究 。 跟 蹤 國 際 加 工 中 心 和 車 削 中 心 自 動 換 刀 裝置 的 發(fā) 展 主 流 ， 研 究 自 動 換 刀 裝 置 的 新 工 作 原 理 及 新 技 術 。5） 自 動 換 刀 裝 置 產(chǎn) 業(yè) 化 研 究 。 自 動 換 刀 裝 置 由 專 業(yè) 廠 生 產(chǎn) 比 現(xiàn) 有 各 廠 家 自行 生 產(chǎn) 可 降 低 成 本 ， 也 能 保 證 質(zhì) 量 ， 同 時 在 我 國 有 巨 大 的 市 場 ， 因 此 ， 在 技 術研 究 的 基 礎 上 ， 應 研 究 使 我 國 的 自 動 換 刀 裝 置 生 產(chǎn) 走 上 產(chǎn) 業(yè) 化 的 道 路 ， 建 立 生產(chǎn) 自 動 換 刀 裝 置 的 基 地 。自動換刀裝置的設計應滿足以下基本要求：1）換刀時間短，以減少非加工時間。 2）減少換刀動作對加工范圍的干擾。3）刀具重復定位精度高。4）識刀、選刀可靠，換刀動作簡單可靠。5）刀庫刀具存儲量合理。6）刀庫占地面積小，并能與主機配合，使機床外觀協(xié)調(diào)美觀。7）刀具裝卸、調(diào)整、維修方便，并能得到清潔的維護 [4]。 2.2 ATC 刀 具 自 動 換 刀 形 式為 進 一 步 提 高 數(shù) 控 機 床 的 加 工 效 率 ， 數(shù) 控 機 床 正 向 著 工 件 在 一 臺 機 床 一 次 裝夾 即 可 完 成 多 道 工 序 或 全 部 工 序 加 工 的 方 向 發(fā) 展 ， 因 此 出 現(xiàn) 了 各 種 類 型 的 加 工中 心 機 床 ， 如 車 削 中 心 、 鏜 銑 加 工 中 心 、 鉆 削 中 心 等 等 。 這 類 多 工 序 加 工 的 數(shù)控 機 床 在 加 工 過 程 中 要 使 用 多 種 刀 具 ， 因 此 必 須 有 自 動 換 到 裝 置 ， 以 便 選 用 不同 刀 具 ， 完 成 不 同 工 序 的 加 工 工 藝 。 自 動 換 到 裝 置 應 當 具 備 換 刀 時 間 短 、 刀 具重 復 定 位 精 度 高 、 足 夠 的 刀 具 儲 備 量 、 占 地 面 積 小 、 安 全 可 靠 等 特 性 [5]。各 類 數(shù) 控 機 床 的 自 動 換 到 裝 置 的 結(jié) 構(gòu) 取 決 于 機 床 的 類 型 、 工 藝 范 圍 、 使 用 刀具 種 類 和 數(shù) 量 。 數(shù) 控 機 床 常 用 的 自 動 換 刀 裝 置 的 類 型 、 特 點 、 適 用 范 圍 見 表1-1。 　表 1-1 自動換刀裝置類型類別型式 特點 適用范圍回轉(zhuǎn)刀架多為順序換刀，換刀時間短、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、容納刀具較少各種數(shù)控車床，數(shù)控車削加工中心轉(zhuǎn)塔式 轉(zhuǎn)塔頭順序換刀，換刀時間短，刀具主軸都集中在轉(zhuǎn)塔頭上，結(jié)構(gòu)緊湊。但剛性較差，刀具主軸數(shù)受限制數(shù)控鉆、鏜、銑床刀刀具與主軸之間直接換刀換刀運動集中，運動不見少。但刀庫容量受限各種類型的自動換刀數(shù)控機床。尤其是對使用回轉(zhuǎn)類刀具的數(shù)控鏜、銑床庫式用機械手配合刀庫進行換刀刀庫只有選刀運動，機械手進行換刀運動，刀庫容量大類立式、臥式加工中心機床要根據(jù)工藝范圍和機床特點，確定刀庫容量和自動換刀裝置類型 2.3 數(shù)控車床刀架的功能、類型和滿足的要求數(shù) 控 轉(zhuǎn) 塔 刀 架 是 加 工 中 心 、 數(shù) 控 車 床 必 備 的 機 床 附 件 ， 尤 其 適 用 全 功 能 數(shù) 控車 床 。 當 前 ， 數(shù) 控 機 床 發(fā) 展 迅 猛 ， 一 方 面 向 高 速 、 高 效 、 高 精 度 方 面 發(fā) 展 ， 同時 ， 在 制 造 行 業(yè) 中 廣 泛 存 在 原 有 設 備 的 數(shù) 控 改 造 和 系 統(tǒng) 升 級 問 題 。 作 為 關 鍵 附件 ， 高 性 能 的 數(shù) 控 轉(zhuǎn) 塔 刀 架 對 于 提 高 機 床 整 體 運 行 的 可 靠 性 、 穩(wěn) 定 性 和 效 率 有著 重 要 意 義 ， 數(shù) 控 轉(zhuǎn) 塔 刀 架 是 由 數(shù) 控 系 統(tǒng) 來 控 制 的 ， 因 此 ， 在 轉(zhuǎn) 塔 刀 架 本 身 性能 提 高 的 情 況 下 ， 如 何 實 現(xiàn) 控 制 任 務 就 顯 得 十 分 重 要 了 。2.3.1 數(shù)控車床刀架的功能數(shù)控機床上的刀架是安放刀具的重要部件，許多刀架還直接參與切削工作，如臥式車床上的四方刀架，轉(zhuǎn)塔車床的轉(zhuǎn)塔刀架，回輪式轉(zhuǎn)塔車床的回輪刀架，自動車床的轉(zhuǎn)塔刀架和天平刀架等。這些刀架既安放刀具，而且還直接參與切削，承受極大的切削力作用，所以它往往成為工藝系統(tǒng)中的較薄弱環(huán)節(jié)。隨著自動化技術的發(fā)展，機床的刀架也有了許多變化，特別是數(shù)控車床上采用電(液)換位的自動刀架，有的還使用兩個回轉(zhuǎn)刀盤。加工中心則進一步采用了刀庫和換刀機械手，定現(xiàn)了大容量存儲刀具和自動交換刀具的功能，這種刀庫安放刀具的數(shù)量從幾十把到上百把，自動交換刀具的時間從十幾秒減少到幾秒甚至零點幾秒。這種刀庫和換刀機械手組成的自動換刀裝置，就成為加工中心的主要特征 [6]。因此，刀架的性能和結(jié)構(gòu)往往直接影響到機床的切削性能、切削效率和體現(xiàn)了機床的設計和制造技術水平 [7]。2.3.2 數(shù)控機床刀架的類型按換刀方式的不同，數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)主要有回轉(zhuǎn)刀架、排式刀架和帶刀庫的自動換刀裝置等多種形式，下面對這三種形式的刀架作簡單的介紹。 1. 排式刀架排式刀架一般用于小規(guī)格數(shù)控車床，以加工棒料或盤類零件為主。其結(jié)構(gòu)形式為：夾持著各種不同用途刀具的刀夾沿著機床的 X 坐標軸方向排列在橫向滑板上。刀具的典型布置方式如圖 2.1 所示。這種刀架在刀具布置和機床調(diào)整等方面都較為方便，可以根據(jù)具體工件的車削工藝要求，任意組合各種不同用途的刀具，一把刀具完成車削任務后，橫向滑板只要按程序沿 X 軸移動預先設定的距離后，第二把刀就到達加工位置，這樣就完成了機床的換刀動作。這種換刀方式迅速省時，有利于提高機床的生產(chǎn)效率。寶雞機床廠生產(chǎn)的 CK7620P 全功能數(shù)控車床配置的就是排式刀架。2. 回轉(zhuǎn)刀架 回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車床最常用的一種典型換刀刀架，一般通過液壓系統(tǒng)或電氣來實現(xiàn)機床的自動換刀動作，根據(jù)加工要求可設計成四方、六方刀架或圓盤式刀架，并相應地安裝 4 把、6 把或更多的刀具?；剞D(zhuǎn)刀架的換刀動作可分為刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位和刀架鎖緊等幾個步驟。它的動作是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令完成的。回轉(zhuǎn)刀架根據(jù)刀架回轉(zhuǎn)軸與安裝底面的相對位置，分為立式刀架和臥式刀架兩種。 3. 帶刀庫的自動換刀裝置 上述排刀式刀架和回轉(zhuǎn)刀架所安裝的刀具都不可能太多，即使是裝備兩個刀架，對刀具的數(shù)目也有一定限制。當由于某種原因需要數(shù)量較多的刀具時，應采用帶刀庫的自動換刀裝置。帶刀庫的自動換刀裝置由刀庫和刀具交換機構(gòu)組成。(a)回轉(zhuǎn)刀架 (b) 排式刀架圖 2.1 機床刀架類型結(jié)構(gòu)圖2.3.3 數(shù)控機床刀架應滿足的要求1） 滿足工藝過程所提出的要求。機床依靠刀具和工件間相對運動形成工件表面，而工件的表面形狀和表面位置的不同，要求刀架能夠布置足夠多的刀具，而且能夠方便而正確地加工各工件表面， 為了實現(xiàn)在工件的一次安裝中完成多工序加工，所以要求刀架可以方便地轉(zhuǎn)位。2） 在刀架以要能牢固地安裝刀具，在刀架上安裝刀具進還應能精確地調(diào)整刀具的位置，采用自動交換刀具時，應能保證刀具交換前后都能處于正確位置。以保證刀具和工件間準確的相對位置。刀架的運動精度將直接反映到加工工件的幾何形狀精度和表面粗糙度上，為此，刀架的運動軌跡必須準確，運動應平穩(wěn)，刀架運轉(zhuǎn)的終點到位應準確。面且這種精度保持性要好，以便長期保持刀具的正確位置。3） 刀架應具有足夠的剛度。由于刀具的類型、尺寸各異，重量相差很大，刀具在自動轉(zhuǎn)換過程中方向變換較復雜，而且有些刀架還直接承受切削力。考慮到采用新型刀具材料和先進的切削用量，所以刀架必須具有足夠的剛度，以使切削過程和換刀過程平穩(wěn)。4） 可靠性高。由于刀架在機床工作過程中，使用次數(shù)很多，而且使用頻率也高，所以必須充分重視它的可靠性。5） 刀架是為了提高機床自動化而出現(xiàn)的，因而它的換刀時間應盡可能縮短，以利于提高生產(chǎn)率。目前自動換刀裝置的換刀時間在 0.8—6 秒之間不等。而且還在進一步縮短。6） 操作方便和安全。刀架是工人經(jīng)常操作的機床部件之一，因此它的操作是否方便和安全，往往是評價刀架設計好壞的指標。刀架上應便于工人裝刀和調(diào)刀，切屑流出方向不能朝向工人，而且操作調(diào)整刀架的手柄（或手輪）要省力，應盡量設置在便于操作的地方 [8]。第三章 車削中心動力刀架總體方案設計3.1 調(diào)查研究與資料收集3.1.1 課題的調(diào)查研究從國內(nèi)外市場調(diào)研結(jié)果看，國內(nèi)對數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架的設計和生產(chǎn)都是依賴于先進國家的，而且產(chǎn)品的性能方面跟國外還有一定的差距，期待開發(fā)設計一種性能最優(yōu)，最有實用價值的轉(zhuǎn)塔刀架，適應市場，替代進口產(chǎn)品低價位的數(shù)控車床用轉(zhuǎn)塔刀架，占領國內(nèi)市場，并達到國際領先水平，為國產(chǎn)機床工業(yè)的發(fā)展作出貢獻。車削加工中心是目前國際上比較前端的一種數(shù)控機床，可以進行多工序加工，如車削、鉆削、銑削等。有關人士指出，數(shù)控機床附件及其配套功能附件是我國機床工具制造業(yè)“十五”計劃重點發(fā)展產(chǎn)品。雖然我國數(shù)控機床產(chǎn)品附件的研制由無到有，取得了顯著成績，但與國外先進水平相比還是有一定差距的。為確保國產(chǎn)數(shù)控機床的大發(fā)展，就必須把數(shù)控機床附件盡快搞上去。為此他們建議國家有關部門，盡快制定有關鼓勵、扶持國產(chǎn)數(shù)控機床附件發(fā)展的相關政策，加大數(shù)控機床附件行業(yè)科研和技術改進投入，使國產(chǎn)數(shù)控機床附件行業(yè)有一個大發(fā)展。而且動力刀架是數(shù)控機床附件中尤為重要的一個部件，把這一技術提高是我們義不容辭的事情。3.1.2 資料收集課題涉及到的有關知識包括：數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、車削加工中心、自動換刀裝置等等方面；其次還包括一些機械設計、機械傳動、液壓、間歇分度機構(gòu)等方面的知識，在校圖書館借閱了一些關于本次設計有關的資料，而且還在網(wǎng)上搜索了一些相關資料：1）現(xiàn)代實用機床設計手冊；2）實用機床設計手冊；3）機械設計手冊；4）數(shù)控車床設計；5）數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與維修等等。3.2 動力刀架的整體方案設計與選擇3.2.1 動力刀架的整體方案設計刀架是車床的重要組成部分，車削