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山西晉煤集團(tuán)臨汾晉牛煤礦兼并重組整合項(xiàng)目 主斜井井口房空氣加熱室設(shè)備及管路安裝 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 中國(guó)有色金屬第十四冶金建設(shè)有限公司 2014年11月 目 錄 一、 工程概況 二、 施工方案 三、 施工前的準(zhǔn)備工作 四、 施工方法及步驟 五、 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 六、 安全注意事項(xiàng) 七、 安全質(zhì)量保證體系 八、 勞動(dòng)力及工期安排 九、 主要施工機(jī)具及材料 一、 工程概況： 本工程為山西晉煤集團(tuán)晉牛煤礦兼并重組整合項(xiàng)目主斜井井口空氣加熱室設(shè)備及管路安裝工程 1、空氣加熱機(jī)型號(hào)為BKJZ/Q-30型整體式空氣加熱機(jī)組，共4臺(tái)。每臺(tái)額定處理風(fēng)量30000m3/h，制熱量645kW，功率7.5kW，全壓557Pa。 2、系統(tǒng)管路安裝完畢后，需進(jìn)行1.0 MPa水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，管道與附件需除銹并刷樟丹兩道 。 3、風(fēng)管與空氣加熱室機(jī)組間采用軟連接，軟連接采用耐熱帆布制作。 4、熱風(fēng)管道及蒸汽管道均需要保溫，金屬熱風(fēng)道保溫材料采用橡膠海綿，厚度25mm，蒸汽管道采用超細(xì)玻璃棉管殼進(jìn)行保溫，保溫厚度50mm。 5、本工程低壓用電負(fù)荷包括主斜井空氣加熱室內(nèi)4臺(tái)空氣加熱機(jī)組，及1臺(tái)冷凝水回收設(shè)備。 6、本工程采用AC380V電源供電，一回引自主斜井井口房配電室低壓配電柜DP7，另一回路引自工業(yè)場(chǎng)地空壓機(jī)房10/0.4變電所低壓配電柜DP4.一回工作，一回備用。 二、施工方案： 根據(jù)該井口的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)項(xiàng)目部充分研究，確定方案如下： 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備及管件倒運(yùn) 設(shè)備安裝 管路、閥門、儀表安裝 水壓試驗(yàn) 管道防腐 設(shè)備及管道保溫 電氣設(shè)備安裝 試運(yùn)行 工程移交 三、施工前的準(zhǔn)備工作： 1、組織施工人員熟悉圖紙及有關(guān)資料，進(jìn)行技術(shù)交底，并認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及相關(guān)安全規(guī)程。 2、校驗(yàn)土建預(yù)埋空氣加熱器安裝用的角鋼框架及梁側(cè)面預(yù)埋鋼板與安裝圖是否一致，否則，應(yīng)及時(shí)的聯(lián)系礦機(jī)電及土建部門，采取有效的解決辦法。并做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。 3、準(zhǔn)備起吊、安裝設(shè)備及管道用的機(jī)索具，并仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具。 4、備齊施工必須的施工材料及各種規(guī)格型號(hào)的緊固件、防腐漆和保溫材料。 5、根據(jù)圖紙要求，審查設(shè)備及零部件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。 6、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。 四、施工方法及步驟： 1、設(shè)備及管件倒運(yùn)：將到貨的設(shè)備、管件及管道用5噸自吊車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 2、設(shè)備安裝：首先將運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的空氣加熱機(jī)組用吊車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)然后人工抬運(yùn)安裝位置附近，將事先加工好的框架與加熱器用螺栓連接好，再用三角撐子、手拉葫蘆及鋼絲繩套起吊至安裝固定框架處，將框架與預(yù)埋件焊接固定。 3、管路、閥門、儀表安裝： 1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，加工制作、防腐各管道的支架，用膨脹螺栓固定在梁或者墻壁上。 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求，進(jìn)行各段管道的下料，與閥門進(jìn)行適當(dāng)合理組裝，利用三角撐將管路起吊至所在的支架上，進(jìn)行臨時(shí)固定。并根據(jù)設(shè)計(jì)位置和現(xiàn)場(chǎng)使用要求進(jìn)行閥門、管路附件的安裝。 4、水壓試驗(yàn)：管道系統(tǒng)安裝完畢按設(shè)計(jì)壓力應(yīng)做水壓試驗(yàn)。 5、管道防腐：清除干凈管道、焊縫表面的污垢、油跡、水跡、焊渣、毛刺等。根據(jù)設(shè)計(jì)的顏色進(jìn)行管道涂漆。 6、設(shè)備及管道保溫：保溫材料可采用成型的玻璃棉管殼。 7、電纜敷設(shè)：電源電纜沿電纜溝敷設(shè)，出電纜溝后穿鋼管保護(hù)敷設(shè)至配電箱AP?？諝饧訜崾覚C(jī)組及冷凝水回收設(shè)備的動(dòng)力電纜及控制電纜沿電纜溝敷設(shè)或穿鋼管在地面內(nèi)暗敷。電纜出鋼管至設(shè)備接線盒均穿玻紋金屬管保護(hù)。 8、所有正常不帶電的電氣設(shè)備外殼、電纜支架及電纜保護(hù)管均應(yīng)與建筑聯(lián)合接地系統(tǒng)形成可靠連接。 9、工程移交：回收工具，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的清理。整理施工技術(shù)資料，以備工程移交。 五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、為確?？傔M(jìn)風(fēng)量45%空氣通過空氣加熱器進(jìn)入井口房，要求井口房?jī)啥舜箝T采用簡(jiǎn)易密閉措施（皮簾或硬塑料或其它），以阻擋大量冷空氣進(jìn)入。 2、管道最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)放汽閥，放汽管均接至室外。最低點(diǎn)設(shè)放水絲堵或放水閥。 3、汽管采用無縫鋼管，水管采用焊接鋼管。管徑≤DN32的管道采用絲扣連接，管徑＞DN32的管道采用焊接。 4、管道固定支架的位置詳見安裝圖，活動(dòng)支架一般按2~5米設(shè)置，亦可由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)具體情況自定。支座參照《室外熱力管道支座》97R412（原97R403）安裝與制作。制作必須按管道受熱膨脹方向偏心安裝。 5、管道支、吊架焊接質(zhì)量應(yīng)焊接牢固，無漏焊、裂紋等缺陷。焊縫表面光潔，無飛濺物。 6、管道法蘭焊縫及其他連接件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 7、管道安裝的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡度偏差不超過設(shè)計(jì)值的1/3。 8、管道穿墻、道路應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿墻及道路的管道應(yīng)加套管，管道與套管間隙用石棉和其他不燃材料填塞。 9、管道焊縫表面嚴(yán)禁有孔、裂紋、夾渣及熔合性物。 10、管道對(duì)接焊縫咬邊深度不超過0.5㎜，每道焊縫咬邊長(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的5％，且不大于50㎜。 11、法蘭連接兩法蘭應(yīng)平行保持同軸性，螺栓能自由穿入，穿向一致，外露長(zhǎng)度相等。 12、閥門安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置，進(jìn)出口方向正確，連接牢固，緊密，啟閉靈活。 13、系統(tǒng)安裝完畢后，需進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，管道與附件需除銹、防腐。 14、按設(shè)計(jì)要求，涂刷各種顏色的管道油漆，在保溫層外殼上標(biāo)出工作介質(zhì)的流向。 15、防腐應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 16、熱力管道的保溫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及《管道及設(shè)備保溫》98R418，編制施工。 17、本系統(tǒng)管路（放汽管與排水管除外）均保溫。 18、電纜穿鋼管時(shí)注意不要損傷到電纜，做好必要的保護(hù)措施。 19、所有電氣設(shè)備的外殼必須與建筑聯(lián)合接地系統(tǒng)可靠連接。 18、焊條的牌號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 六、安全注意事項(xiàng)： 1、參與本措施施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)安全規(guī)程，真正領(lǐng)會(huì)本次施工的要領(lǐng)及方法。 2、參加安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安檢員，明確當(dāng)班班長(zhǎng)為班組第一安全責(zé)任人。 4、開好班前會(huì)，安排具體工作，并強(qiáng)調(diào)各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)，做好班前會(huì)記錄。 5、嚴(yán)禁班前喝酒。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧。 6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽。 7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須備齊消防器材，如：黃沙，水，滅火器等。 8、起吊用的手拉葫蘆、滑車、卸扣、鋼絲繩等受力情況都要進(jìn)行強(qiáng)度校驗(yàn)，不能以小代大，不符合要求禁止使用。 9、起吊設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有一專人，專門負(fù)責(zé)指揮，其他人不得亂指揮，指揮時(shí)通訊信號(hào)一定要清晰、暢通、統(tǒng)一、準(zhǔn)確，不得誤傳信號(hào)，聽不清信號(hào)不得操作。 10、起吊期間，嚴(yán)禁電焊作業(yè)，防止打火傷繩。 11、登高作業(yè)人員要帶好合格的安全帶，并且生根牢固。 12、電焊焊接時(shí)應(yīng)將地線直接搭在被焊件上，嚴(yán)防電焊?jìng)捌渌O(shè)備材料。 13、閑雜人員不得進(jìn)入施工范圍內(nèi)，施工過程中應(yīng)做好防墜工作。 14、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清理，尤其高處作業(yè)，臨時(shí)防護(hù)，構(gòu)件吊裝。 15、氧氣、乙炔瓶的放置距離不小于5米，壓力表及風(fēng)帶完好無損。 16、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電要符合用電規(guī)程。各用電設(shè)備要做好接地接零保護(hù)。做到“一機(jī)一閘”。各用電設(shè)備設(shè)有良好的防雨設(shè)施。 17、施工臨時(shí)配電盤要掛標(biāo)志牌，配電盤要有臨時(shí)接地裝置，開關(guān)操作方便，動(dòng)作靈敏，開關(guān)保險(xiǎn)要齊全，不允許用銅絲和其它導(dǎo)體代替保險(xiǎn)絲。 18、各種設(shè)備要設(shè)專人管理，并掛牌。 19、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電纜嚴(yán)禁沿地敷設(shè)或埋地敷設(shè)，過路架設(shè)電纜留夠長(zhǎng)度，使用中的電器機(jī)具要掛設(shè)專用警示牌。 20、特殊工種要持上崗證。 21、本措施安全未盡部分詳見相關(guān)安全規(guī)程。 七、安全質(zhì)量保證體系： 1、建立安全質(zhì)量保證體系，確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2、做好安全生產(chǎn)及質(zhì)量記錄工作。 3、加強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)責(zé)任制，質(zhì)量獎(jiǎng)罰制。 4、加強(qiáng)職工的質(zhì)量素質(zhì)教育，提高職工的安全質(zhì)量意識(shí)。 5、在施工中實(shí)行安全質(zhì)量互控、互檢的方法，使安全質(zhì)量始終得到監(jiān)控。 八、勞動(dòng)力及工期安排 1、勞動(dòng)力安排： 施工負(fù)責(zé)人： 1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1人 安全負(fù)責(zé)人： 1人 技術(shù)員： 1人 專職安檢員和專職質(zhì)檢員： 1人 機(jī)修工： 5人 電焊工： 3人 起重工： 3人 電 工： 2人 九、主要施工機(jī)具及材料： 1、汽車吊 5t 1輛 2、卸扣 2t 4只 3、手拉葫蘆 2t 3只 4、電焊機(jī) 1臺(tái) 5、氧氣、乙炔 1套 6、水準(zhǔn)儀 1架 7、配電盤 1臺(tái) 8、保險(xiǎn)帶 3付 9、哨子 3把 10、12寸扳手 4把 11、梅花扳手 4把 12、三角撐 2架 13、鋼卷尺 5m 8把 14、水平尺 2把 - 11 - 項(xiàng) 目 日 期 十一月 十二月 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備及管件倒運(yùn) 設(shè)備安裝 管路閥門儀表安裝 水壓試驗(yàn) 管道防腐 設(shè)備及管道保溫 工程移交 主斜井井口房空氣加熱室設(shè)備及管路安裝施工進(jìn)度計(jì)劃