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環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水工程 專項施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 北京**建設集團有限責任公司 目 錄 一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 三、施工安排： 2 四、施工準備 2 五、施工方法 6 六、質(zhì)量標準和驗收 8 七、施工注意事項及保護措施 9 一、編制依據(jù) 1．工程相關文件，設計圖紙； 2．施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料； 3.《地下工程防水技術規(guī)范》《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50108-2001、GB50208-2002）、《新型瀝青卷材防水工程技術規(guī)范》（北京市標準DBJ01-16-94）《建筑防水工程手冊》、《新型建筑材料實用手冊》； 4. 《北京市地下防水工程推薦做法》（京95TJ3）； 5.《建筑構造通用圖集》（地下工程防水-88J6）； 6. 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301-88）； 7. 《北京市地方標準》建筑防水材料； 二、工程概況 本工程位于北京市**地區(qū)，由地上多高層住宅和地下車庫（局部為純地下車庫）及配套設施組成。建筑總面積為26334m2,地下建筑面8526m2；地上建筑面積為17808 m2。地上6、10、12層，地下2層。工程結構形式為剪力墻結構，基礎形式為梁筏式基礎。 消防水池位于西側地下二層，底板、內(nèi)壁、頂棚采用三布四涂玻璃鋼防腐防水材料處理。 三、施工安排： 施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規(guī)程，規(guī)范及有關工藝要求施工。 對于復雜的施工分項以及重要的施工部位，思想建設事先編制具體施工方案。事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及 時歸檔。 該項目工程人員安排： 序號 工 種 人 數(shù) 工 作 內(nèi) 容 1 技術人員 3 編制方案、制定措施、整理資料、技術交底。 2 采購人員 2 材料供應及時通知檢驗 3 主要施工人員 8 清理基層雜物及灰塵，涂刷底層涂料、鋪貼玻璃絲布、涂膜層施工、表層處理 4 機械設備 1 維修所有機械小工具等 5 零星 3 零星工程 四、施工準備 （一）施工所需材料為：環(huán)氧樹脂、玻璃布 1、 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環(huán)氧基團的樹脂的總程。以環(huán)氧樹脂為發(fā)成膜物質(zhì)與有機溶劑及固化劑稀釋劑等調(diào)制而成的涂料稱為環(huán)氧樹脂涂料。它性能優(yōu)越，機械強度高，粘結力大，收縮率小，（約2%），對酸堿等化介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良，因此很適合用作水池，水箱的防水防腐。使用時涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。 主要質(zhì)量指標（E型樹脂） 項 目 E-44 外 觀 粘稠透明液體 環(huán)氧數(shù)值，當量/100g 0．41-0．47 軟化點，℃ 12-20 工作溫度，℃ <95 1．2環(huán)氧樹脂常以機胺類樹脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要，選用環(huán)氧樹脂專用化劑聚酰胺。此固化劑固化后，環(huán)氧玻璃鋼的抗沖擊強度、剝離強度（110-140kg/平方百厘米）。 1．3為降低環(huán)氧樹脂的黏度，常用稀釋劑有乙醇、丙酮、甲苯和二甲苯，本工程采用丙酮，因環(huán)氧樹脂不溶于水，選用丙酮才能確保玻璃鋼的質(zhì)量。 1．4增韌劑：在環(huán)氧玻璃鋼中加入增韌劑，使環(huán)氧玻璃鋼既能保證強度，又能增加其柔韌性。 1．5自配環(huán)氧樹酯配比圖： 名 稱 配 比 環(huán)氧樹脂（E44） 100 聚酰胺 15-40 丙酮 20-40 注意：配制好的環(huán)氧樹脂必須在4小時內(nèi)用完，環(huán)氧樹脂涂料一般在2-4小時內(nèi)表干。 2、 玻璃絲布，增強層 1） 按配比稱取各種原料。環(huán)氧樹脂黏度大時可適當加入稀釋劑、固化劑等，混合均勻后加入粉料攪拌均勻。 2） 每次的配制量應在30min內(nèi)用完。中途不得補加任何原料。 3） 環(huán)氧樹脂的施工環(huán)境溫度以15-25℃為宜。 4） 施工后的樹脂在不低于15℃的環(huán)境中固化7-10晝夜。 3、 901-Z無溶劑型瓷釉，是一種新型高級裝飾涂料，同特種樹脂特種固化劑和顏料、填料等組成，具有瓷釉的裝飾效果和優(yōu)異的防水防腐性能。 其特性有： 1、 涂層表面平整、光亮、飽滿、具有瓷釉感。 2、 涂層具有良好的附著力、耐磨性、柔韌性、克服了瓷釉易碎龜裂的特點。 3、 涂層有優(yōu)異的耐水、耐堿、耐油、耐鹽及耐其它介質(zhì)的性能。 4、 無毒、防霉，符合國家飲水衛(wèi)生標準。 5、 具有抑制微生物生長的功能。 用途：本涂料可用于鋼鐵、水泥、玻璃鋼、陶瓷、木材等表面防護及裝飾，自來水輸水管道，水處理設備，水池墻地面等，使用期可達二十年之久。 （二）、設備機械配備 對該工程的施工計劃投入以下機械設備及工具： 計劃投入的主要施工機具（工具）設備表 序號 機械設備及工具名稱 數(shù) 量 用 途 現(xiàn)場計劃 1 鏟、掃帚 10把 清理基層 開工前全 部理場 2 臺稱（5kg） 1臺 稱量 3 玻璃量杯（250ml） 2個 稱量 4 滾動刷 8把 涂布膠粘劑 5 自動打磨機 5臺 打磨基層 6 鐵桶 5個 分裝膠粘劑 7 刮板 10個 刮涂涂料用 8 排刷 10個 涂刷涂料用 9 剪刀 5把 裁剪 10 卷尺 1個 度量尺寸 （三）施工現(xiàn)場 1、施現(xiàn)場采取封閉式管理。 2、施工對進入現(xiàn)場進入基層交接時要徹底清除場內(nèi)的障礙物，為整個工程施工作好服務。 3、施工現(xiàn)場的材料應暫存在指定的庫房內(nèi)，材料運到或用盡時應及時將庫房清理干凈。 4、施工現(xiàn)場的工具如：腳手架、自動打磨機等應統(tǒng)一管理，經(jīng)常進行清理維修，保證工程流利進行。 （四）技術準備 1、組織進行技術交底，對施工中存在問題及施工方法、施工要求進行答疑。 2、培訓施工人員掌握新技術、新工藝、考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關規(guī)程，規(guī)范及有關工藝要求施工。 3、對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制方案，經(jīng)過建設單位審定后方可實施。 4、事先準備本工程的各項檢查資料，用于工程開工后及時填寫備用，確保次料真實及時歸檔。 5、材料進場時，由我方專門負責人員提交檢測報浩及要方要求的響應材料，對于進場的材料要經(jīng)過試驗，合格后方可在施工中使用。 五、施工方法 a) 清理基層 1） 基層為混凝土的，處理要合乎要求，表面應堅實且具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土，砂粒等污物，表面就平整、光滑、無松動，不應有大于0.5mm裂縫，對于裂留的砂漿塊或突出物以鏟刀削平。 2） 對金屬或水泥表面進行處理，用自動打磨機打磨施工表面，目的是祛油、祛污、除銹及表面拉毛，然后清除塵土。金屬表面除銹等級為13，表面處理后要在4小時內(nèi)涂上底漆防止產(chǎn)生浮銹。 3） 所有轉角處應抹成R=5~10mm圓弧形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20mm以上，排水口地漏應低于防水基層，并應按規(guī)定找出坡度。 3、施工工藝 環(huán)氧樹脂玻璃鋼的施工：采用三布四涂工藝。 環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序： 1） 增強措施→涂布底層涂料→干固→鋪貼玻璃絲布增強層→涂布第二層涂料→鋪貼玻璃鋼絲布增加層→涂布第三層涂料→鋪貼玻璃鋼絲布增加層→涂布第四層涂料→工程驗收。 涂布工具用漆刷，順序應先垂直。而后水平面，先陰陽角及大細部后大面，每層涂抹方向應相互垂直。 2） 增強處理： 在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋等均需增強措施，其做法是第一道涂料施工前該部位增強涂布一道涂料。 3） 涂布底層涂料： 從池內(nèi)壁距離地較高處刷配好的環(huán)氧樹脂料，墻角及水管四周必須多刷一些樹脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，為襯層的牢固粘結成為一體打好基礎。 涂布底層環(huán)氧樹脂涂料，力求厚薄一致。平面施工后，在涂層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工?？赏恳恢羶纱?，每次厚度約0.1mm，自然固化后，間隔時間不小于24小時。 4） 鋪貼玻璃絲布： 4．1底層涂料涂完后鋪貼后鋪貼一層玻璃絲布。玻璃布必須浸泡在配制好的環(huán)氧樹脂料中一至兩分鐘到完全浸透，拿出來去掉多余的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20-25%（放開玻璃布，環(huán)氧樹脂不很快下滴），如附帶環(huán)氧樹脂料過多，在干燥固化過程中，樹脂料易形成流痕，影響玻璃鋼的平整度。 4．2管口處用環(huán)氧樹脂膩子抹平，再用浸了環(huán)氧樹脂的玻璃布包在管子周圍，杜絕四周漏水。 4．3貼布原則大致是：先平面，后大面，先上后下，先里后外，先壁后底。 4．4每幅布上下左右之間搭接寬度不應小于50mm ,搭接應順物料流動方向，壁和底之間的搭接為200-300mm，各層接縫要三分之一幅。 4．5每一層鋪布都要用壓滾反復滾壓，把氣泡徹底趕出來。 4．6涂布涂料，方向同底層涂料涂布方法相同，涂布方向要相互垂直。 4．7第三、四道涂料涂布方法同底層涂料涂布方法相同。每道涂料涂刷完成后，分別鋪貼一道玻璃絲布，方法同上。 5） 涂布面層涂料： 玻璃絲布增強層固化后即可在其目均勻涂刷面層涂料，厚度為0.2mm，其施工方法與底層相同，但涂刷方向應與底層的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料與上一道相隔的時間以上道涂料的固化程度確定。 六、質(zhì)量標準和驗收 b) 外觀檢查 氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 涂層應光滑平整，增強層的凸凹部分厚度應小于厚度的20%。 涂層與設備的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。 c) 固化度的檢查 手觸玻璃鋼襯里表項無粘感。用干凈棉球蘸取丙酮放在制品表面觀察，看棉花是否出現(xiàn)顏色。用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應清脆。取樣加熱到100-120℃不軟、不粘。用刮刀表面，刮出物為無粘性卷狀物。 七、施工注意事項及保護措施 1、缺陷修復 1）制品表面發(fā)粘主要原因 空氣中溫度太大，固化劑、促進劑量不符合要求，促進劑的含量不準。 2）制品氣泡太多主要原因 趕壓氣泡不徹底，樹脂黏度太大，在攪拌或涂刷時帶入樹脂中的空氣泡不能被趕出，操作工藝不當，應選擇涂刷，滾壓等工藝方法。 3）制品流淌嚴重主要原因 配料不均勻，造成膠凝、固化時間不統(tǒng)一。應對料液攪攪拌均勻。固化劑、促進劑量不夠。樹脂黏度太小，可適當入促變劑。 4） 制品有分層現(xiàn)象主要原因： 織物未經(jīng)脫脂，或脫費不夠?？椢镌诤茣r鋪放不緊密，或氣泡太多。樹脂不夠，或黏度大，織物未浸透。配方不合適，導致粘結性能差，或固化速度不一。 2、成品保護及注意事項 1）材料送至現(xiàn)場應妥善保管，分類碼放，防止受潮并應遠離火源，嚴禁用火。 2） 施工人員穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘子的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非工序人員進入現(xiàn)場。 3） 涂料層上堆放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。 4） 當平面部位最后一道涂料完全固化，經(jīng)過松果驗收合格后用水泥砂漿做剛性保護層，施工時必須防止如手推車或鐵锨損壞涂料防水層。如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，必須立即修復后方可繼續(xù)進行。 5） 若不小心涂料濺入眼中時，立即用清水沖洗。 3、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 1）工程質(zhì)量目標 質(zhì)量方針：科學組織、精心施工、求實守約、建造精品。 質(zhì)量目標：工程交驗一次合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 2）、質(zhì)量保障措施 1、嚴把材料關，我公司對本項目采取直接廠家進貨渠道，材料出廠直接送入工地，避免中轉節(jié)點過多造成材料損壞或假冒偽劣。 2、嚴格施工規(guī)范，施工過程中嚴格按施工規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 3、落實“三檢制”，實行“三檢制”（即自檢、專職檢、交接檢），對個分項工程質(zhì)量實行全數(shù)檢驗，對工人班組實行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價原則，達不到優(yōu)良等級時，不服管理人員的工資20%做為罰款。 4、協(xié)調(diào)隊伍協(xié)作關系，按照技術交底施工，防止蠻干，做到一次完成優(yōu)。 5、認真做好成品、半成品的保護。作好每日密封和其他保護措施。 4、安全生產(chǎn)保證措施 1）認真貫徹執(zhí)行國家和有關省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預防為主”的方針，堅持“管理生產(chǎn)必須管理安全”的原則，落實安全崗位責任制，強化安全管理，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。 2）現(xiàn)場專職安全員必須及時組織施工人員及有關班組長對現(xiàn)場中安全情況進行驗收，如實地填寫有關安全記錄表。 3）進入施工現(xiàn)場的施工人員，必須佩帶安全帽，現(xiàn)場大門門衛(wèi)，對沒有佩戴安全帽的人員，有權拒絕進入現(xiàn)場。 4） 進場前，工地應組織一次詳細的安全技術交底，及時組織所有操作人員交底。 5）所有進入現(xiàn)場的施工班組，新入廠工人或變換工種時，項目部安全員必須及時進行科場安全教育，建立安全教育卡，否則不得參加施工，并進行定期檢查和不定期巡查。 6）施工人員進行現(xiàn)場時，必須與之簽訂安全管理合同或協(xié)議書，明確雙方責任，制定相應的安全保證措施。 7）各種附加劑要放入庫房內(nèi)有專人保管，防止誤食中毒。易燃、易爆品在庫房內(nèi)存放，專人保管，并遠離火源。 8）派專人負責清理現(xiàn)場的道路，保障其暢通。 9）施工前必須保證消防水池內(nèi)通風、檢測、防護、照明等安全防護設施，安全防護設施未達標可拒絕進入。有限空間作業(yè)施工單位應明確作業(yè)負責人、監(jiān)護人員和作業(yè)人員。嚴禁在沒有監(jiān)護人的情況下作業(yè)。進入密閉空間作業(yè)時，應當至少有兩人同行和工作。若空間只能容一人作業(yè)時，監(jiān)護人應隨時與正在作業(yè)的人取得聯(lián)系，作預防性防護。 10)現(xiàn)場配備安全員一名，并配帶袖標，監(jiān)督檢查安全發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目經(jīng)理反饋情況。 11）建立消防組織，專職消防人要時時常進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時與有關部門聯(lián)系。 12）雨天到來時，更應加強技術管理和安全工作，積極做好有關工作，督促施工人員努力工作，盡量減少雨期施工期間材料的儲備。 13）作好每一天施工完畢后現(xiàn)場清理工作，未完成工作一定要密封嚴密，防止雨水給我們施工造成不便，未用完的材料要安置妥當，并用防雨布包蓋，防止雨淋。 14）高空作業(yè)時，施工人員施工時必須佩戴安全帶、穿防滑鞋，帶防毒面具以免在施工過程中出現(xiàn)安全隱患或破壞施工層。 15）施工人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，方可進入作業(yè)區(qū)域，按規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。 16）材料設專人管理，發(fā)放，分類保存并保持安全距離。 5、文明施工保證措施 1）健全制度，文明施工，工地每月至少組織兩次檢查。 2）施工現(xiàn)場所有施工人員都必須持上崗證。 3）加強教育培訓工作，專業(yè)人員要熟悉掌握文明施工標準。 4）積極工作，提高工作效率。 5）文明施工應建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保等制度。 6）對產(chǎn)生噪音的機具等，采取有效措施，減輕噪音擾民。 7）施工機械要經(jīng)常清理、保養(yǎng)、保持清潔。 6、技術保證措施 1）認真做好工程的施工技術交底工作，主要技術問題及主要分項工程在施工前，應由負責施工的單位組織交底，并有書面材料。 2）加強對原材料及其它材料和管理工作，不合格的材料不準進場。 3）嚴格進行材料計量制度。 4）加強質(zhì)量監(jiān)督工作，現(xiàn)場成立質(zhì)量檢查小組，以便進行檢查。特別應加強技術復核等工程驗收工作。 5）加強成品保護工作，后期應設專人并制定專門措施做好成品管理工作。 7、工期進度保證措施 1）建立每日、每周生產(chǎn)例會制度，及時解決存在的問題，使施工順利進行。 2）對各班組編制日進度，每天都把工作量控制在進度計劃之內(nèi)。 3）開工日期：我公司在接到甲方的開工通知后3天進入現(xiàn)場開始施工。