3223 內(nèi)外緣翻邊模具設(shè)計(jì),外緣,模具設(shè)計(jì) 內(nèi)外緣翻邊模具設(shè)計(jì),姓 名： 吳俊峰 學(xué) 號(hào)： 20050449 年 級(jí)： 機(jī)制052 指導(dǎo)教師： 胡淑芬,1、零件圖,2、沖壓工藝分析,2.1 結(jié)構(gòu)材料分析 根據(jù)所提供的產(chǎn)品圖樣可知，圖示結(jié)構(gòu)中需要對(duì)零件的內(nèi)外緣進(jìn)行翻邊加工，沖壓時(shí)用初始擋料銷(xiāo)和固定擋料銷(xiāo)定位。 零件尺寸不大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以模具屬于小型的單工序落料模，為降低生產(chǎn)成本，使用手工送料的方式。 本設(shè)計(jì)為冷沖壓模具，材料選擇市場(chǎng)上價(jià)格不高且較為常用的冷作模具鋼：08鋼（GB/T699-1988）。08鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，為極軟的碳素鋼，強(qiáng)度、硬度很低，而韌性和塑性極高，具有良好的深沖、拉延、彎曲和鐓粗等冷加工性能、焊接性能。但存在時(shí)效敏感性，淬硬性及淬透性極低。大多軋制成高精度的薄板或冷軋鋼帶用以制造易加工成形，強(qiáng)度低的深沖壓或深拉延的覆蓋零件和焊接構(gòu)件,2、沖壓工藝分析,2.2 基本模具分析 由圖樣及相關(guān)說(shuō)明可知，該模具屬于精度要求不高，沖擊負(fù)荷較低，要求批量生產(chǎn)的單工序落料模，其由手動(dòng)進(jìn)料即可。則有四種結(jié)構(gòu)形式可選擇： 有導(dǎo)向固定卸料式落料模、彈壓式落料模、順裝上出件落料模和倒裝式落料模。由于條料需要間隔反轉(zhuǎn)，考慮到生產(chǎn)成本的控制，本設(shè)計(jì)選擇彈壓式落料模。,3.翻邊工藝及計(jì)算,（一）內(nèi)孔的翻邊 （1.）圓孔翻邊得工藝性（圖2-2）要求如下： 翻邊高度 h〉1.5r 圓角半徑 r1+1.5t 凸緣寬度 B》h 并且翻邊方向與沖孔的方向相反時(shí)，翻邊不易破裂。 （2）翻邊系數(shù) 在圓孔翻邊時(shí)，變形程度決定于毛坯預(yù)制孔直徑與翻 邊直徑之比，即翻邊系數(shù)K K=d/D 。,3.翻邊工藝及計(jì)算,當(dāng)一次翻邊能達(dá)到一定的翻邊高度時(shí)，各種材料允許的翻邊系數(shù)為一次翻邊系數(shù)，見(jiàn)表2-1，表2-2。 表2-1 低碳鋼的極限翻邊系數(shù)K _,3.翻邊工藝及計(jì)算,第二次以后圓孔翻邊工序的翻邊系數(shù),=（1.15~1.2）K （2-1） 式中K為表2-1中查出的翻邊系數(shù)。,3.翻邊工藝及計(jì)算,3.翻邊工藝及計(jì)算,3.翻邊工藝及計(jì)算,3.翻邊工藝及計(jì)算,3.翻邊工藝及計(jì)算,3.翻邊工藝及計(jì)算,4）翻邊凸凹模形狀，尺寸：由零件圖分析可知翻邊的內(nèi)孔為10mm以下，因此對(duì)于內(nèi)孔的翻邊應(yīng)選用帶有定位銷(xiāo)，豎直直徑為10mm以下的翻邊凸模。如圖2-4所示,3.翻邊工藝及計(jì)算,3.翻邊工藝及計(jì)算,3.翻邊工藝及計(jì)算,（二）外緣翻邊,3.翻邊工藝及計(jì)算,3.翻邊工藝及計(jì)算,2.3.1.2選定定位元件 為了保證模具正常工作和沖出合格沖裁件，必須保證坯料或工序件對(duì)模具的工作刃口處于正確的相對(duì)位置，即必須定位。 條料橫向定位裝置和縱向定位原件均使用固定擋料銷(xiāo)：(其中橫向) 固定擋料銷(xiāo)： 本設(shè)計(jì)中，在送料方向的垂直方向上需用上兩個(gè)初始擋料銷(xiāo)對(duì)首次沖裁時(shí)定位用，其結(jié)構(gòu)與縱向的固定擋料銷(xiāo)一樣，采用圓柱頭式擋料銷(xiāo)（GB2688.11-81）。其結(jié)構(gòu)如下：,3.翻邊工藝及計(jì)算,3.翻邊工藝及計(jì)算,墊板主要用于直接承受和擴(kuò)散凸（凹）模傳來(lái)的壓力，防止模座承受過(guò)大壓力而出現(xiàn)凹坑，影響模具正常工作。墊板厚度一般取6~12mm，外形尺寸按固定板形狀決定。常用材料為45鋼、T7A。 固定板、墊板的基本結(jié)構(gòu)、尺寸可按GB2858.1-81 ~ GB2858.6，GB2859.~GB2859.6選取。尺寸選擇如下：,3.翻邊工藝及計(jì)算,模架種類及規(guī)格的確定,模架由上下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等組成。 模架是模具的主體結(jié)構(gòu)，模具的全部零件都固定在它上面，并承受沖壓過(guò)程中的全部載荷。模具的上、下模之間靠模架的導(dǎo)向裝置來(lái)保持其精確位置，以引導(dǎo)凸模的運(yùn)動(dòng)，保證沖裁過(guò)程中間隙均勻。 模架的種類很多，模架允許的凹模周界長(zhǎng)（L）、寬（B）、直徑（D）及最大最小閉合高度等基本尺寸均有國(guó)標(biāo)（滑動(dòng)導(dǎo)向模架：GB2851.1 ~ GB2851.7），本設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求與成本的估計(jì)選擇后側(cè)導(dǎo)柱模架（GB2851.3-81）各尺寸查國(guó)標(biāo)如,模架種類及規(guī)格的確定,模架種類及規(guī)格的確定,凹模周界L =200 /mm、B = 200/mm、厚度H = 45/mm的后側(cè)導(dǎo)柱上模座： 上模座200×200×50/mm(GB/T 2855.6) h = 30/mm L1 = 210/mm S = 210/mm A1 = 130/mm A2 = 235/mm R = 45/mm l2 = 80/mm D (H7) = 45+0.025 0 /mm d2 = M14-6H t = 28/mm S2 = 120/mm 材料：HT200 技術(shù)條件：按JB/T 8070-1995的規(guī)定,結(jié)論,本設(shè)計(jì)采用了大量的標(biāo)準(zhǔn)件，目的就是為了降低模具從設(shè)計(jì)到試制到生產(chǎn)加工的時(shí)間成本與物質(zhì)成本，符合現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高效快速原則。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，處處以最大限度降低成本為衡量標(biāo)準(zhǔn)，并同時(shí)注重設(shè)計(jì)與制造的差異性，力求將這種差異性在符合設(shè)計(jì)要求的情況下減少至幾近消除。 當(dāng)然，由于設(shè)計(jì)者水平有限，設(shè)計(jì)中也存在著一些不盡人意之處，力求在不斷追求中達(dá)到完美。,結(jié)束語(yǔ),歷經(jīng)近一個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，敬請(qǐng)各位老師對(duì)我的設(shè)計(jì)過(guò)程作最后檢查。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過(guò)參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請(qǐng)教工廠中極具經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計(jì)人員和工人師傅以及各位老師有關(guān)模具方面的問(wèn)題，特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問(wèn)題，使我在這短暫的時(shí)間里，對(duì)模具的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。使我對(duì)落料模模具設(shè)計(jì)的成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝，主要工藝參數(shù)的計(jì)算，，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。模具在當(dāng)今社會(huì)生活中運(yùn)用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計(jì)方法對(duì)我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。 從陌生到開(kāi)始接觸，從了解到熟悉，這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過(guò)程，我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能 為四年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿的句號(hào)，為將來(lái)的事業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),致 謝,在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中得到了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)人員、工人師傅和指導(dǎo)老師胡淑芬等老師以及許多同學(xué)的幫助，特別是胡淑芬老師的悉心指導(dǎo)，使我受益匪淺。在此，對(duì)關(guān)心和指導(dǎo)過(guò)我各位老師和幫助過(guò)我的同學(xué)表示衷心的感謝!,