3529 套管塑料模具設(shè)計,套管,塑料,模具設(shè)計 河南機電高等?？茖W校畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文論文題目：套管塑料模具設(shè)計 系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 班 級： 模具 034 班 學生姓名： 何 前 進 學 號： 0312404 指導教師： 楊占堯 2006 年 5 月 15 日畢業(yè)設(shè)計（論文）成績畢業(yè)設(shè)計成績指導老師認定成績小組答辯成績答辯成績指導老師簽字答辯委員會簽字答辯委員會主任簽字 畢業(yè)設(shè)計/論文任務(wù)書題目： 套管塑料模具設(shè)計內(nèi)容：（1）完成套管塑件塑料結(jié)構(gòu)工藝性分析（2）完成設(shè)計說明書的編制（3）完成套管制件塑料模具裝配圖及零件圖繪制（4）完成主要模具零件圖的工藝編制原始資料:產(chǎn)品名稱：套管材 料：PA1010生產(chǎn)數(shù)量：中等批量技術(shù)要求：所有尺寸公差按 SJ1372-78 的 4 級精度插圖清單圖 1-1： 套管塑料制件示意圖………………………………………… 3圖 1-2： 分型面選擇示意圖……………………………………………5圖 1-3： 型腔排列示意圖……………………………………………… 6圖 1-4： 分流道選擇示意圖…………………………………………… 9圖 1-5： 澆口尺寸示意圖…………………………………………… 10圖 1-6： 下模鑲塊示意圖………………………………………………13 目 錄緒 論 …………………………………………………………………………… 1第一章 零件的工藝性分析 ……………………………………………… 21.1 塑料材料的成型特性及參數(shù)（含塑件圖）……………………… 21.2 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 ……………………… 2第二章 成型設(shè)備的選擇及注射參數(shù)確定 ………………………… 42.1 設(shè)備的選擇及型號 ……………………………………………… 42.2 塑件注塑工藝參數(shù)確定 ………………………………………… 4第三章 工藝方案的確定 ………………………………………………… 5 3.1 分型面的選擇 ………………………………………………… 5 3.2 型腔數(shù)目及排列方式的確定…………………………………… 6 第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 ………………………………………………… 84.1 主流道設(shè)計………………………………………………………… 84.2 分流道設(shè)計………………………………………………………… 84.3 澆口的設(shè)計…………………………………………………… 9第五章 模具機構(gòu)件的設(shè)計 …………………………………………… 11 5.1 選擇頂出方式 …………………………………………………… 115.2 側(cè)向抽芯機構(gòu)的設(shè)計 …………………………………………… 115.3 導向裝置的設(shè)計…………………………………………………… 12第六章 成型零部件的設(shè)計與計算 …………………………………… 136.1 型腔、型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ………………………………………… 136.2 成型尺寸計算及公差的選擇 ………………………………… 136.3 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度計算 ……………………………… 156.4 脫模阻力的確定 ………………………………………………… 16第七章 模具其它系統(tǒng)計算 ………………………………………… 177.1 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計計算…………………………………………… 177.2 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 ………………………………………………… 17第八章 其它零件的選用 ………………………………………………… 18第九章 模具閉合高度及有關(guān)參數(shù)校核 …………………………… 199.1 標準模架的選擇 ………………………………………………… 199.2 閉合高度確定 …………………………………………………… 199.3 注塑機有關(guān)參數(shù)的校核………………………………………… 19結(jié)論……………………………………………………………………………… 20 致謝 …………………………………………………………………………… 21參考文獻 ……………………………………………………………………… 22 套管塑料模具設(shè)計 摘 要本文僅以一套筒注射模為例，詳細介紹了有關(guān)注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的步驟和方法，并通過對該模具的設(shè)計再結(jié)合現(xiàn)實情況得出一些對模具設(shè)計比較快捷且較具特征性的方法，為我們在今后的模具設(shè)計創(chuàng)造了可觀的信息。 文章以注射模設(shè)計基本理論為指導，依據(jù)常規(guī)設(shè)計經(jīng)驗公式進行計算得出所需數(shù)據(jù)，進而對模具結(jié)構(gòu)進行全面分析，以繪制出完善的圖檔，從而達到模具設(shè)計的要求。然后根據(jù)設(shè)計結(jié)果與現(xiàn)實情況進行對比，繼而得到一個設(shè)計理念：系統(tǒng)化的資源加上流程式的設(shè)計就能創(chuàng)造最為快捷的設(shè)計；最快捷的設(shè)計加具有創(chuàng)新的設(shè)計才是最有效的設(shè)計。關(guān)鍵詞：模具設(shè)計與制造 ，工藝性分析， 塑料模具。 Plastic mold design of sleeve pipe AbstractThis text only with one collet inject mould as example,detailed introduction about last mould step and method of the structural designs, and through correctly this mould design combine the reality to draw a little more to mold design swift and relatively have method of characteristic, for we in the future mold design last considerable information. Article in order to inject mould design basic theories as guidance,according to design empirical formula conventional last data needed going on, and then analyze the mould structure in an all-round way, in order to draw out the complete picture shelf, thus meet the requirement of mold design. Then according to design result compare with reality,then receive one piece design idea: Systematized resource add procedure design can last swift design most; Most swift design add have innovate design most effective design.Key words: Mold design and making craft analysis Plastics molding tool.