3609 臥式馬鈴薯去皮機設(shè)計
3609 臥式馬鈴薯去皮機設(shè)計,臥式,馬鈴薯,土豆,去皮,設(shè)計
1UNIVERSITY本 科 畢 業(yè) 論 文(設(shè) 計)題目: 臥式馬鈴薯去皮機設(shè)計 學(xué) 院: 姓 名: 學(xué) 號: 專 業(yè): 機械設(shè)計制造及其自動化年 級: 指導(dǎo)教師: 職 稱: 講師 二○一二 年 五 月2摘要目前,常見馬鈴薯去皮機多采用立式轉(zhuǎn)筒型,立式結(jié)構(gòu)多通過下端輸入動力,上端懸置,這就使轉(zhuǎn)筒存在運動不平穩(wěn)的問題,同時,馬鈴薯主要依靠轉(zhuǎn)筒底部的圓盤來達到去皮效果,而馬鈴薯依靠自身重力大多堆積在圓盤上,各馬鈴薯與圓盤接觸的不均致使馬鈴薯去皮不均勻,去皮效果不佳。本文論述了解決以上兩大問題的方法,即將轉(zhuǎn)筒制成臥式,采用兩端軸承固定的方法提高轉(zhuǎn)筒運動平穩(wěn)性,同時通過轉(zhuǎn)筒筒壁上的凸起棱部分與馬鈴薯的摩擦來達到去皮效果,這使得馬鈴薯的去皮效果達到均勻且較佳。通過對兩種去皮機各方面性能的綜合對比,采用傳統(tǒng)設(shè)計方法,獲取整機各零件的參數(shù),并且通過計算,論證了該設(shè)計方案的可行性,最終結(jié)論是臥式去皮機綜合性能較立式去皮機更佳。關(guān)鍵詞:去皮機;馬鈴薯去皮機理;臥式馬鈴薯去皮機3AbstractAt present, the common potato peeling machine adopts the vertical drum type, vertical structure in the lower end of the input power, the upper suspension, which makes the rotary movement exists unstable problem, at the same time, potato mainly rely on the drum at the bottom of the disk to achieve the peeling effect, and potato on its own gravity mostly accumulates on the disc, the potato contact with the disk does not have led to peel the potatoes peeled uneven, poor effect. This paper discusses the method ,to solve two problems the drum made of horizontal, with both ends of bearing fixing method for improving the rotary motion stability, at the same time through the rotating barrel wall convex edge part and potato friction to achieve the peeling effect, which makes the potato peeling effect to achieve uniform and better. Through to two kind of peeling machine all aspects of the comprehensive comparison, using the traditional design method, acquiring the various parameters of parts, and through calculation, it proves the feasibility of the design, the final conclusion is that the horizontal peeling machine comprehensive performance than vertical peeling machine. Key words : peeling machine for peeling potatoes; mechanism; horizontal potato peeling machine 4目錄1 緒論……………………………………………………………………………11.1 馬鈴薯的主要特點及功用………………………………………………11.2 常用薯類去皮方法………………………………………………………12 整機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作原理…………………………………………………23 馬鈴薯去皮機零部件的設(shè)計…………………………………………………33.1 機械傳動系統(tǒng)總體設(shè)計…………………………………………………33.1.1 傳動方案的擬定…………………………………………………33.1.2 電動機的選擇……………………………………………………33.2 傳動裝置運動和動力參數(shù)的計算………………………………………43.2.1 傳動比分配………………………………………………………43.2.2 各軸的轉(zhuǎn)速計算…………………………………………………53.2.3 各軸輸入功率計算………………………………………………53.2.4 各軸輸入扭矩計算………………………………………………53.3 V 帶傳動的設(shè)計計算……………………………………………………53.4 齒輪傳動的設(shè)計計算……………………………………………………113.5 軸系零件的設(shè)計計算……………………………………………………113.5.1 初算 d……………………………………………………………123.5.2 計算軸上載荷……………………………………………………123.5.3 繪制軸的彎扭矩圖,對危險截面進行校核……………………143.5.4 軸承的校核………………………………………………………153.5.5 軸上鍵連接的選擇及校核………………………………………153.5.6 軸上螺母的選擇…………………………………………………153.6 滾筒及其軸系零件的設(shè)計、選擇與校核………………………………153.6.1 滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………163.6.2 軸承的選擇、校核………………………………………………183.6.3 齒輪連接鍵的選擇及校核………………………………………183.6.4 軸上螺母選擇……………………………………………………183.7 軸承座、端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………183.7.1 軸承座的選材……………………………………………………183.7.2 軸承座的固定方式………………………………………………183.7.3 軸承座的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………193.7.4 軸承座端蓋選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………193.8 軸承座聯(lián)接用螺栓的設(shè)計計算…………………………………………193.9 機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………21設(shè)計小結(jié)…………………………………………………………………………22參考文獻…………………………………………………………………………2311 緒論1.1 馬鈴薯的主要特點及功用馬鈴薯為植物的塊莖形狀為圓形或橢圓形,其結(jié)構(gòu)由表皮層、形成層、外果肉和內(nèi)果肉四部分。馬鈴薯品種可分兩大類,一類是淀粉含量較高的,適宜于作為生產(chǎn)淀粉的原料,另一類是蛋白質(zhì)含量較高,適宜作為蔬果或制成多種食品。馬鈴薯營養(yǎng)豐富,除直接食用外,還可以加工成食品、全粉、淀粉等經(jīng)濟價值較高的食品,通過加工可以大幅度提高鮮薯的商品價值。鑒于馬鈴薯的很多特點,馬鈴薯得到了廣泛的利用:a.馬鈴薯可鮮食,鮮食用馬鈴薯主要用作家庭餐館烹調(diào),我國主要用來制作菜肴、面點小吃等大眾食品。果外除蒸烤鮮馬鈴薯作主食外,還有咖哩飯、燉薯快以及色拉涼拌菜。馬鈴薯可制成方便食品、快餐食品、休閑食品,如馬鈴薯粉、馬鈴薯全粉、脫水馬鈴薯片(條) 、速凍薯條(薯泥) 、蒸薯條、罐裝和去皮馬鈴薯、馬鈴薯脆片、馬鈴薯膨化小食品等;b,加工成淀粉及相關(guān)產(chǎn)品:由于馬鈴薯淀粉的優(yōu)良特性,不僅是制作高級方便面、面類最為理想的添加淀粉,而且還是肉制品、魚糜制品等的添加劑或原料。馬鈴薯淀粉也是粉條的優(yōu)質(zhì)原料。出馬鈴薯淀粉外,也可得到相關(guān)產(chǎn)品,包括各種變性淀粉、飴糖、葡萄糖、膳食纖維制品等;c,其他制品:馬鈴薯提取淀粉后的殘渣可制成馬鈴薯發(fā)酵飼料、提取蛋白等;1.2 常用薯類去皮方法去皮用于多種水果和蔬菜的加工中以除去不需要或不可食的物質(zhì),并改善成品的外觀。主要的考慮因素包括通過盡可能減少去掉的部分以及可能降低能源、勞力和物質(zhì)成本來降低總成本。這里,主要介紹以下四種去皮方法:a.機械切削去皮 是采用鋒利的刀片表面皮層。去皮速度較快,但不完全,且果肉損失較多,一般需用手工加以修整,難以實現(xiàn)完全機械作業(yè),適用于果大、皮薄、肉質(zhì)較硬的果蔬。目前,蘋果、梨、柿等常使用機械切削去皮,常用的形式為旋皮機。旋皮機是將待去皮的水果插在能旋轉(zhuǎn)的插軸上,靠近水果一側(cè)安裝(或手持)一把刀口彎曲的刀,使刀口貼在果面上。插軸旋轉(zhuǎn)時,刀就從旋轉(zhuǎn)的水果表面將皮車去。旋皮機插軸的轉(zhuǎn)動有手搖、腳踏和電動幾種動力形式。在旋車去皮之前應(yīng)有選果工序,以保證水果大小基本一致。b.機械磨削去皮 是利用覆有磨料的工作面除去表面皮層。可高速作業(yè),易于實現(xiàn)完全機械操作,所得碎皮細(xì)小,便于用水或氣流清除,但去皮后表面較粗糙,適用2于質(zhì)地堅硬、皮薄、外形整齊的果蔬。胡蘿卜、番茄等塊根類蔬菜原料去皮大多采用機械磨削去皮機。c.機械摩擦去皮 是利用摩擦因數(shù)大、接觸面積大的工作構(gòu)件而產(chǎn)生的摩擦作用使表皮發(fā)生撕裂破壞而被去除。所得產(chǎn)品表面質(zhì)量好,碎皮尺寸大,去皮死角少,但作用強度差,適用于果大、皮薄、皮下組織松散的果蔬,一般需要首先對果蔬進行必要的預(yù)處理來弱化皮下組織。常見到的機械摩擦去皮機如采用橡膠板作為工作構(gòu)件的干法去皮機。d.化學(xué)去皮 又稱堿液去皮,即將果蔬在一定溫度的堿液中處理適當(dāng)?shù)臅r間,果皮即被腐蝕,取出后,立即用清水沖洗或搓擦,外皮即脫落,并洗去堿液。此法適用于桃、李、杏、梨、蘋果等的去皮及橘瓣脫囊衣。桃、李、蘋果等的果皮由角質(zhì)、半纖維素等組成,果肉由薄壁細(xì)胞組成,果皮與果肉之間為中膠層,富含原果膠及果膠,將果皮與果肉連接。當(dāng)果蔬與堿液接觸時,果皮的角質(zhì)、半纖維素被堿腐蝕而變薄乃至溶解,果膠被堿水溶解而失去膠凝性,果肉薄壁細(xì)胞膜較能抗堿。因此,用堿液處理后的果實,不僅果皮容易去除,而且果肉的損傷較少,可以提高原料的利用率。但是,化學(xué)去皮用水量較大,去皮過程產(chǎn)生的廢水多,尤其是產(chǎn)生大量含有堿液的廢水。2 整機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作原理圖 1 整機結(jié)構(gòu)設(shè)計圖整機的機構(gòu)設(shè)計如上圖所示:1——電動機; 2——帶輪傳動;33——齒輪傳動;4——滾筒馬鈴薯去皮機工作原理:如上圖所示,電動機通過皮帶傳動和齒輪傳動兩級降速,將動力傳至滾筒,滾筒以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),馬鈴薯由進料漏斗通過滾筒右側(cè)的空心軸進入滾筒,滾筒轉(zhuǎn)度限制在一定范圍內(nèi),以使馬鈴薯在隨滾筒旋轉(zhuǎn)時在滾筒的最高點以前與筒壁分離,從而達到去皮效果,同時,滾筒的半徑左大右小,具有一定錐度,馬鈴薯受到向左的軸向分力,在軸向分力的作用下,馬鈴薯在滾筒內(nèi)作翻轉(zhuǎn)運動的同時沿軸向運動至滾筒左側(cè),從滾筒左側(cè)筒壁上開的小口落下,完成去皮運動。馬鈴薯在滾筒內(nèi)作翻轉(zhuǎn)運動,為了達到去皮效果,滾筒轉(zhuǎn)速不得大于臨轉(zhuǎn)速 否則,馬鈴薯在滾筒內(nèi)隨滾筒一起轉(zhuǎn)vmax動,馬鈴薯與滾筒沒有相對運動速度,起不到去皮效果。。圖 2 馬鈴薯在滾筒內(nèi)的運動圖 3 馬鈴薯去皮機零部件的設(shè)計3.1 機械傳動系統(tǒng)總體設(shè)計3.1.1 傳動方案的擬定:常用傳動機構(gòu)的一般布置原則如下:(1)帶傳動承載能力較低,但傳動平穩(wěn),緩沖吸振能力強,宜布置在高速級。(2)對于開式齒輪的傳動,由于其工作環(huán)境較差,潤滑不良,為減少磨損,宜布置在低速級。3.1.2 電動機的選擇給定去皮機的工作條件:滾筒工作功率 =3.2kw,直徑 D=300mm,稍有震動,在室Pw溫下連續(xù)運轉(zhuǎn),工作環(huán)境多塵,電源為三相交流,電壓為 380V。(1)選擇電動機類型和結(jié)構(gòu)形式系統(tǒng)無特殊需求,一般選用 Y 系列三相交流異步電動機。選用全封閉自扇冷式籠型,電壓 380V。(2)選擇電動機容量4為電動機的功率;?awdP?Pd為工作及功率;w為傳動裝置的總效率; ?a為滑動軸承的效率,查表取 0.97(一對)???321a1為帶傳動的效率,查表取 0.962為齒輪傳動的效率,查表取 0.93求解得:= ×0.96×0.9?a97.02=0.813kw ,差電動機參數(shù)表選取電動機額定功率 =4kw。936.81.02aPwd??? Pca(3)選擇電動機轉(zhuǎn)速、確定滾筒轉(zhuǎn)速、總傳動比(a)根據(jù)動力源和工作條件,電機的轉(zhuǎn)速選擇常用的兩種同步轉(zhuǎn)速:1500r/min和 1000r/min。選用 1000r/min。查表選用 Y132M1-6 型號的電機,其參數(shù)如表 1:表 1 所選電動機的相關(guān)參數(shù)電機型號 額定功率(kw)同步轉(zhuǎn)速(r/min) 滿載轉(zhuǎn)速(r/min)電機重量 (kw)參考價格(元)Y132M1-6 4 1000 960 73 823(b)先求取滾筒臨界轉(zhuǎn)速 vmax由臨界狀態(tài)得:m 為馬鈴薯質(zhì)量,R 為滾筒半徑 R=g?2ax 2Dvmax5令總傳動比為 i,則滾筒轉(zhuǎn)速為 n= ,因此:i960V= 化解得 i≥12.39,取 i=14。gRn??vmax60D?3.2 傳動裝置運動和動力參數(shù)的計算3.2.1 傳動比分配根據(jù)常用傳動機構(gòu)的主要特征及適用范圍:取 V 帶傳動的傳動比 為 3.5,則圓柱齒輪傳動比i1 45.31i2?3.2.2 各軸的轉(zhuǎn)速計算:=960r/minn1r/min 3.2745.960?r/min833.2.3 各軸輸入功率計算:4P1d???kw7248.39.06??5II3.2.4 各軸輸入扭矩計算m39.8N60/49/P50TII ?????n12.627.5·II ?45.//II ?將上述結(jié)果列入表 2,以供查用。表 2 各軸的的運動參數(shù)軸號 轉(zhuǎn)速 n/(r/min) 功率 P∕kw 扭矩 T∕(N·m)I 960 4 39.8II 274.3 3.7248 129.68III 68.57 3.25 452.6463.3 V 帶傳動的設(shè)計計算 選用普通 V 帶傳動,動力機位 Y 系列三相異步電動機,功率 P=4kw,轉(zhuǎn)n=960r/min,每天工作 16h,中心距小于 600mm。計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果定 V 帶型號和帶輪直徑工作情況系數(shù) 由表 =1.2KA計算功率 41.2PkAc??kw8.4Pc?選帶型號 由圖 A 型小帶輪直徑 由表 取 m90D1大帶輪直徑 選3.274960).01(D122 ???n)( ? 382?(ε 為滑動率,取 ε=2%)大帶輪轉(zhuǎn)速 08).(212)( ? 91.742n≤ 2?%5?以上所選參數(shù)合理計算帶長求 Dm23089D1m??m19D?求 = =109mm??2??初取中心距 a=500mm帶長 L= +2a+ = 199+2×500+ L=1648.6mmDm?a2???50192基準(zhǔn)長度 由圖 =1800mmLd求中心距和包角7中心距 ?????28DmLd41Lda)( ??= 1092818049180????)( ??a=577.28mm600mm小輪包角 60aD12180??????= =57.93?134.57?20求帶根數(shù)帶速 v=4.52m/s10690nDv???傳動比 i= i=3.53.27491帶根數(shù) 由表 =0.78kw; 0.94 ; 1.01; P0?k?kL;w.?Z= kPL0c?)( ?= 1.941.78?)(=3.68取 z=4 根求軸上載荷張緊力 =500 +qF0)K5.2(vPc??zv28500× )( 94.0526.48??+0.10× =148.9NF0(由表 q=0.10kg/m)軸上載荷 =2zFQ021sin?=2×6×148.9× =1752N34.57?FQ帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 由于帶速 v 30m/s,帶輪用 HT200 制造。小帶輪采用整體式結(jié)構(gòu),大帶輪采用輪輻式結(jié)構(gòu),且 D 500mm,輪輻數(shù)目取為 4.具體結(jié)構(gòu)參數(shù)見零件圖。綜上整理帶傳動參數(shù)如表 3:表 3 帶傳動的相關(guān)參數(shù)小帶輪直徑 1大帶輪直徑 2傳動比 i 帶基準(zhǔn)長度 Ld根數(shù) Z 中心距 a90mm 308mm 3.5 1800mm 4 577.28mm3.4 齒輪傳動的設(shè)計計算使用要求:預(yù)期使用壽命 10 年,每年 300 個工作日,在使用期限內(nèi),工作時間占 20%。工作有中等振動,傳動不逆轉(zhuǎn),齒輪對稱布置。傳動尺寸無嚴(yán)格限制,無嚴(yán)重過載。傳動比 i=4,。因傳動尺寸無嚴(yán)格限制,且為開式傳動,故小齒輪用 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度241HB~286HB,平均取為 260HB,大齒輪用球墨鑄鐵 QT500-7,硬度 170HB~230HB,平均取為 200HB。開式傳動的齒輪,主要失效形式是彎曲疲勞折斷和磨粒磨損,磨損尚無完善的計算方法,故只進行彎曲疲勞強度計算。計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果1.初步計算轉(zhuǎn)矩 由前表查得 =129.68T1 T1齒寬系數(shù) 由表,取 =1.0 =1.0?d ?d?d彎曲疲勞極限 由圖 =500Mpa?Flim ?Flim1=350Mpali2初步計算的許用彎曲應(yīng)力 =0.7??F???F1Flim19=0.7 500 =350Mpa???F1=0.7???F2Flim2=0.7×350 =245Mpa??F2值 由表,取 =1.45 =1.45Am AAm初取齒輪齒數(shù) 取小齒輪齒數(shù) =25 =25z1z1齒形系數(shù) 由圖 =2.63 YFa YFa=2.182應(yīng)力修正系數(shù) 由圖 =1.58Sa Sa1=1.812初步計算的齒輪模數(shù) m m ??3SaF21dYzTA???=1.96 m=3初步寬度 b b= =75mmd b1=65mm22.校核計算圓周速度 v v= = v=1.08m/s106d?n?1063.2745?精度等級 由表 選 9 級等級齒數(shù) z 和模數(shù) m 由前計算,m=3;=25, =i =100 =25z12z1z1=1002使用系數(shù) 由表 =1.25KA KA動載系數(shù) 由表 =1.1V V重合度 =?????cosz12.3812????????)(=1.88-3.2×( )=1.72 =1.7205??重合度系數(shù) =0.25+ =0.25+ =0.69Y? Y??7.2.1Y?齒間載荷分配系數(shù) 由表, = = =1.4KFaKFa?6.0KFa10齒向載荷分配系數(shù) =9.63KF? )( 325.6hb??由圖 =1.25KF?載荷系數(shù) K kSaFVA=1.25×1.1×1.4×1.25 K=2.4彎曲最小安全系數(shù)由表 =1.2SFlim SFlim應(yīng)力循環(huán)次數(shù) =60 =60×1×274.3NLL1tnh1?×14400 =NL104.28?=60 =60×1×68.57L2th2?×14400 =0.6×L2彎曲壽命系數(shù) 由圖 =0.92YN YN1=0.982尺寸系數(shù) 由圖 =1.0X X許用彎曲應(yīng)力 = = =368Mpa???F???F1SYFminX1Nl 25.190????F1= = =274.4MpaF2Fin2li .3F2驗算 YdbTk1Sa1F???= 69.0583.27596804.2??=158.6Mpa?F1=452.64N·m。?TI所以,以上選擇的參數(shù)滿足強度要求。合理。3.6.4 軸上螺母選擇因螺母只需一般的固定作用,并無特殊要求,所以選用普通六角螺母 M42。3.7 軸承座、端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計3.7.1 軸承座的選材由于機構(gòu)運轉(zhuǎn)過程中并無較大沖擊載荷,且軸承外徑較大,考慮到節(jié)約成本,18故選用灰鑄鐵 HT300, =290Mpa,硬度 190 240HB。?B3.7.2 軸承座的固定方式軸承座與機架用螺栓聯(lián)接。3.7.3 軸承座的結(jié)構(gòu)設(shè)計具體結(jié)構(gòu)參數(shù)見零件圖。3.7.4 軸承座端蓋選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計端蓋選用灰鑄鐵 HT300, =290Mpa,硬度 190 240HB。用螺栓與軸承座聯(lián)接。?B端蓋用于限制軸承在軸承座內(nèi)的軸向位移,且在端蓋與軸承座之間加用墊圈,通過換用不同厚度的墊圈即可調(diào)整軸承在軸承座內(nèi)的軸向位置,如圖 9 所示:圖 9 軸承與內(nèi)孔及端蓋的轉(zhuǎn)配關(guān)系圖具體結(jié)構(gòu)參數(shù)見零件圖。3.8 軸承座聯(lián)接用螺栓的設(shè)計計算螺栓材料選用 45 鋼,材料的許用拉應(yīng)力 =350Mpa。???螺栓直徑 d 的設(shè)計計算:(1) 軸Ⅱ左右兩軸承座受力如圖 10 所示;19圖 10 軸 II 上的兩軸承座的受力分析圖①對于固定左軸承座的螺栓,預(yù)緊力只須滿足:; FkmzF1Yf10??)(?z——螺栓個數(shù),z=2; ——螺栓預(yù)緊力; 0——接觸面間的摩擦系數(shù),查表取 =0.135 ;?m——接合面數(shù)目 ,m=1;——考慮摩擦傳力的可靠系數(shù),取 =1.3kf kf=8023.4N?6.25913.04.Fz1Yf0 ??????螺栓直徑 d = =6.16mm0.83.6?②對于固定右軸承座得螺栓,預(yù)緊力必須滿足:; ——殘余預(yù)緊力;其余符號含意同上;Fkmz2Yf1??1=3507.4N?35.046.78f??同時螺栓所受總拉力 F= + =3507.4+5849.1=9356.5NF12z螺栓直徑 d =6.65mm??035.96..?????綜上,軸Ⅱ上軸承座選用螺栓 M8.(2)滾筒左右兩軸承座受力如圖 11 所示:20圖 11 滾筒軸上兩軸承座的受力分析圖①對于固定左軸承座的螺栓,預(yù)緊力只須滿足:; FkmzF1Yf10??)(?z——螺栓個數(shù),z=2; ——螺栓預(yù)緊力; F0——接觸面間的摩擦系數(shù),查表取 =0.135?m——接合面數(shù)目 ,m=1;——考慮摩擦傳力的可靠系數(shù),取 =1.3Kf Kf= =2355.6N13.462135.09.Fzk1Yf0 ??????螺栓直徑 d ==3.34mm0.5.6?②對于固定右軸承座得螺栓,預(yù)緊力必須滿足:; ——殘余預(yù)緊力;其余符號含意同上;Fkmz2Yf1??1==503.6N?35.06.4??同時螺栓所受總拉力 F= =503.6+5849.1=6352.7NF2Z1?螺栓直徑 d =6.5mm??10357.6..?????綜上,滾筒軸上軸承座選用螺栓 M8.3.9 機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計機架材料選用型鋼,由型鋼焊接成機架。在機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,主要考慮便于軸承座的安裝,以及方便機架上零件間相對距離的調(diào)整,具體結(jié)構(gòu)參數(shù)見零件圖。2122參考文獻[1]邱宣懷、郭可謙、吳宗澤等.機械設(shè)計[M].4 版.北京:高等教育出版社.2010.[2]劉混舉、趙河明、王春燕.機械可靠性設(shè)計[M].北京:國防工業(yè)出版社.2010.[3]楊光、席偉光、李波、陳曉岑.機械設(shè)計課程設(shè)計[M].2 版.北京:高等教育出版社.2010.[4]金清肅、范順成、范曉珂.機械設(shè)計課程設(shè)計[M].武漢:華中科技大學(xué)出版社.2006.[5]王慧、呂宏、王連明.機械設(shè)計課程設(shè)計[M].北京:北京大學(xué)出版社.2011.[6]于永泗、齊民.機械工程材料[M].8 版.大連:大連理工大學(xué)出版社.2010.[7]鄭文緯、吳克堅.機械原理[M].7 版.北京:高等教育出版社.2010.[8]劉鴻文.材料力學(xué)[M].4 版.北京:高等教育出版社.2010.[9]哈爾濱工業(yè)大學(xué)理論力學(xué)教研室.理論力學(xué)[M].6 版.北京:高等教育出版社.2004.[10]陳于萍、周兆元.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)[M].2 版.北京:機械工業(yè)出版社.2009.[11]何銘新、錢可強.機械制圖[M].5 版.北京:高等教育出版社.2008.[12]蔣曉、沈培玉、苗青.AutoCAD2008 中文版機械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實例教程[M].北京:清華大學(xué)出版社.2008.23設(shè)計小結(jié)畢業(yè)設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓(xùn)練,是我們邁向社會,從事職業(yè)工作前一個必不少的過程.”千里之行始于足下”,通過這次畢業(yè)設(shè)計,我深深體會到這句千古名言的真正含義.我今天認(rèn)真的進行畢業(yè)設(shè)計,學(xué)會腳踏實地邁開這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎(chǔ).說實話,畢業(yè)設(shè)計真的有點累.然而,當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計成果,漫漫回味這 10 周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消.雖然這是我剛學(xué)會走完的第一步,也是人生的一點小小的勝利,然而它令我感到自己成熟的許多,另我有了一中”春眠不知曉”的感悟。通過畢業(yè)設(shè)計,使我深深體會到,干任何事都必須耐心,細(xì)致。畢業(yè)設(shè)計過程中,許多計算有時不免令我感到有些心煩意亂:有 2 次因為不小心我計算出錯,只能毫不情意地重來.但想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會責(zé)任,想到世界上因為某些細(xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故,我不禁時刻提示自己,一定要養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé),認(rèn)真對待的良好習(xí)慣。這次畢業(yè)設(shè)計使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練.短短 10 周是畢業(yè)設(shè)計,使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏,自己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識能力是如此的不足,幾年來的學(xué)習(xí)了那么多的課程,今天才知道自己并不會用。 最后,我要感謝我的老師們,是您嚴(yán)厲批評喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的期望鼓勵了我,我感謝老師您今天又為我增添了一幅堅硬的翅膀由于本人的設(shè)計能力有限,在設(shè)計過程中難免出現(xiàn)錯誤,懇請老師們多多指教,我十分樂意接受你們的批評與指正,本人將萬分感謝。
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